消防栓及喷淋系统施工方案

消防施工方案消防施工方案页脚内容页脚内容PAGE17消防栓及喷淋系统专业施工方案编制人：审核人：审批人：湖南省工业设备安装有限公司0一六年十月一、工程概况：88号博世(芜湖二、主要施工技术措施（一）自动喷淋灭火系统1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布于厂房及各楼层。其1套湿式报警阀组，分别一用两备，系统设膜气压罐。2、施工准备设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求，必须有三证，国内名牌产品。的检测报告。工程所用的主要材料:热镀锌钢管1"-10"、丝扣管件、沟槽件、型钢。主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。3、作业条件材料应能保证正常施工。（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行。安装准备管网安装安装准备管网安装设备安装喷头支管安喷头及系统组通水调试,进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。6、管网安装自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管50mm50mm时，采用法兰及沟槽连接。管道安装前应校直管子，并清除内部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口焊接并做防腐处理后再进行安装，严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。2‰5水装置。自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大间距应符合下表:管径23457811122（mm）5200000025500050间距3间距346914 5 6 6 7 8（m）.5.5.5.51喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超过6米，直管段处可把几先吊起管道的一端，待稳定后再吊起另一端。A、管道采用沟槽件连接的措施：顶到钢管外壁,锁紧手动液压泵回油阀，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度，开动滚槽机开关同时下压手动液压泵。钢管开孔:开孔定位、锁紧钢管、开孔机定位后开孔，开孔后去毛刺。B35mmC1向时，应增设防晃支架。D、立管安装在竖井内时，应在管井的预埋铁件上安装卡架固定管线，安装位置距地面或楼面宜为1.5m，层高超过5M时应增设支架。支管安装A、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口，沟槽式连接的应预先用开孔器开孔。B、当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要用补芯时，三通可用1个、四通可用2个以下。C之间距离小于1.8m3.6m个防晃支架，管道支吊架安装的位置不应妨碍喷头的喷水效果。管道水压试验、管道冲洗AB1MPa力采用1.4MPa1MPa0.4MPa。试300.05MPa。C、冬季试水压，环境温度不应低于+5℃。若低于+5℃时，应采取防冻措施。（可在试压水中充填热水或直接用空气试压）D、喷淋管道试压后，可直接做冲洗工作。冲洗时，应确保管内有足够的水流量，排放冲洗水的排水管道应与排水系统可靠连接当出口处水的颜色、透明度与入口水的情况基本一致时方可结束冲洗。7、设备安装水泵安装A、验证水泵的规格、型号应符合设计要求，开箱检查，做好记录，电机须测试绝缘泵体，电机检查注油。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。B、水泵配管安装应在水泵定位找平（以上）标准执行。C、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，其标高应一致，配管亦应排列整齐。10报警阀安装：8、喷淋头支管安装喷淋头支管安装是指吊顶型喷头的末端一段支管，这段管不能与支干管同时进25mm25*15mm的异100mm以内应加卡件固定，支管装完，预留口用丝堵拧紧。置也应先安装好向上喷的喷头。进行，强度试验合格后进行严密性试验。、系统组件与喷头安装水流指示器安装，一般安装在每层或某区域的分支干管上，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平安装并注意水流方向与指示器的箭头易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。节流装置的安装，节流装置应安装在直径不小于50mm的水平管段上，减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上2倍。10、通水调试喷淋系统安装完成后应整体通水使系统达到正常的工作压力以备调试。0.941.5L/S的流量放水90秒以内。11、其它施工注意措施坡向末端放水口或立管放水口。300mm，吊架与末端喷头的距离应小于等于750mm。管道涂刷油漆时，要保证不得将油漆涂到喷头的感温无件上（油漆，或红色色环。1.2m的风管或整排管道下方应安装下垂型的补充喷头。穿越人防防护单元隔墙的管道应做密闭套管，并应在管道上设置防爆波阀门。喷淋管道配水支管控制的喷头数应符合设计要求及规范规定：埋地管道需进行防腐，防腐形式采用“三布两油取保温措施但又需采取防冻措施的管道应采用管线伴热的方式防冻。（二）消火栓系统:1、消火栓系统工艺概况：压泵，本建筑物各层均设消火栓进行保护。2、施工准备主要材料和设备：A、消火栓系统管材采用内外壁热镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。B、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面应平整光洁，金属箱体应无锈启闭灵活。关闭严密，密封填料应完好，并有产品出厂合格证。主要机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、电焊机、电动试压泵等机等工具。作业条件A备材料能保证正常施工。B、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明，预留、预埋已随结构施工完成。3、操作工艺工艺流程安装准备干管安装安装准备干管安装箱体及支管箱体配件安设备安装通水调试安装准备A、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题及时与设计方人员研究解决并办理相关手续。B、检查预留及预埋是否正确，临时需剔凿的要与土建方协商。C、检查材料、设备是否符合设计、标准要求。D、安排合理的施工工序，避免工种交叉作业干扰影响施工。干管安装A、消火栓系统干管安装应根据设计要求选用管材。B、，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于50mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于50mm时，采用沟槽连接。C、管道在安装前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。D、管道的切割要用无齿锯进行。E、管线安装应横平竖直，横管坡度应2‰，坡向主管，管道穿墙处不应有接口，并应设套管，管道穿越伸缩缝时应防冻措施，安装完毕后管线应刷红色油漆或红色色环。F、管道支架制作、安装箱体及支管安装、消火栓箱体要符合设计要求（本工程中选用钢质箱体）B、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位栓口，核定后再稳固消火栓箱体。C、消火栓箱体安装在轻体隔墙上时应有加固措施D、消火栓管道安装完成后应进行水压试验，其试验压力为工作压力的1.5倍，管线首先进行强度试验，试验合格后再进行管线的严密性试验。E、管线试压合格后应进行管线冲洗，管线冲洗应在管线试压（严密性试验）箱体配件安装防水枪置于枪架，消火栓按钮安装在箱体右上角。4、通水调试行水泵单体试运及系统联运试验，针对消火栓系统提出以下系统试运工艺措施。钮处利用水泵启停按钮，多线控制按钮及消火栓按钮启动水泵。系统供水后应能保证最不利点处消火栓的出口压力达到需求水柱。三、保证质量的技术措施质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外面采取措施。管道安装工程的轴线垂直，并无翻边、毛刺。③镀锌管道镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。⑤各类支架布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。设备安装工程①设备安装除按规范进行外，还应按设备安装说明书进行。②设备进场后，安装前应会同有关各方进行设备开箱检查，并做好详细记录。四、保证安全生产、文明施工的技术措施文明施工a、加工场地清洁、工完料清。b、施工现场不准吸烟。工作前和工作中不饮用含酒精成分的饮料。c、五讲四美，文明用语，无论何时都无打架斗殴现象。安全生产a、进入施工现场须戴毫安全帽，系好下额带，不污秽，不做它用。b、工作服整齐合身，洁净，常换洗。c、工作鞋按工种配备，号码、防护适合。d、工作时须使用手套，但在旋转的机械上工作时决不允许使用手套。e、在接触易产生砂尘的工作时须使用橡胶型防护眼镜。