采集卤施工组织设计

投标文件SCCCNCE投标文件SCCCNCE300kt/a2023年十二月12023年十二月1一、编制说明编制依据桐柏安棚碱矿有限责任公司300kt/a重质纯碱采集卤泵站工程招标文件。现场实地勘察记录资料及答疑回复。现行的施工及验收标准。我公司以往同类型工程的施工阅历。指导思想组织曾经屡次参与重点工程建设和参与过贵公司一期工程并获化学工业优质工程奖，实力雄厚、善打硬仗、勇于吃苦并获业主信任的施工队伍担当该工程的工期、价款和施工安全的合同目标。有效地躲避误工、窝工现象，提高工作效率。对进场职工进展安全学问教育，做好全现场的安全治理工作。量方针，通过健全的施工治理制度和有效运行的质量保证体系，运用全面质量治理QC面的合作关系，共同完成该工程施工任务。工程概况本工程为安棚碱矿改扩建300kt/a低盐重质纯碱配套工程，供给碱加工需用2500470〔柱塞泵〕及工艺管线组成。特点。二、施工部置程序及总体设想安排施工内容依据招标文件，本工程包括以下内容：泵房建筑工程。泵根底和外管管架根底。泵房设备安装及管道安装，电、仪安装。配电室。施工总目标工期目标90质量目标奖。安全目标。杜绝火灾事故。施工组织治理体系组织治理体系治理，行使公司明确的有关治理职能。工程经理施工经理工程经理施工经理总工程师部部部部部室财工质经设办务程量技营材公术土土土安安安电防保建建建装装装仪腐温一二三一二三处队队队队队队队队A、工程经理工现场的人、财、物有统一调度使用权，有对施工人员的安排权。B、施工经理经理履行工程合同工期和安全目标，在授权范围内行使指挥、调配权。·负责工程施工进度掌握，安全文明施工治理和安全保卫治理工作。·批准施工打算，分析执行状况，协调各专业施工队协作事宜。C、总工程师在工程经理的领导下，重点抓工程施工质量及施工技术治理工作，帮助工程经理履行合同质量目标。·ISO9002·负责工程施工质量治理工作。确实定和实施。D、工程部动力调配；平衡现场水、电、气及文明施工治理；主持内部施工调度会。防治理规定的部门和人员进展惩罚，确保施工安全目标的实现。E、经营部度的测量与报告，编制月、周滚动打算和劳动力投入打算。负责材料打算编制。F、设材部的领用、发放治理；施工机具、周转材料的租赁及治理。G、质量技术部行质量奖罚制度；负责技术资料、技术培训、计量、质量评定，质量报表等日常治理工作。负责施工图纸、施工组织设计、施工方案编制，对施工班组进展技术交底。施工总体安排体安排：施工预备阶段20232是：·施工组织机构成立，治理人员到位；·施工现场平坦；·施工及生活临时设施建设；·施工队伍及施工机械进场；·图纸会审及施工方案编制；·开工报告及批复；·抓好焊接技术培训，使参与施工的人员充分把握技术，确保工程质量；·组织工厂化和机械化施工；·设备材料到货检验。种乐观推广应用先进的电开工具。施工第一阶段：302023322023331施工其次阶段3020233312023430泵安装，泵房工艺管安装；采卤外管安装；泵房建筑施工，管架根底施工；泵站电气仪表安装。施工第三阶段3020234302023530设备单机试车完；管道试压、吹扫完；管道防腐工程完毕；电气、仪表系统调试完；办理中间交接手续。工程保运售后效劳阶段本阶段从2023年5月30日开头至用户满足为止。其主要工作内容有：保采卤泵站正常运转供给效劳；零星收尾、小修小改供给效劳；施工技术资料整理归档；办理工程交接手续。主要施工方法及技术措施(1)工程测量工程测量主要依据建设单位供给的水准点和坐标点进展引测，所使用仪器包括2，50m310kg2量检测单位检测合格。辅线测设：依据甲方移交的定位掌握桩进展复核，无误前方可施工。沉降观测：框架，排架及重要设备根底均应进展沉降观测并按单位工程供给沉330～50m。每个建筑物沉降观测数量不得少于64一般第一次观测应在观测点安设稳定后准时进展。沉降观测资料必需记录完整并作为交工资料的一局部。在沉降观测中，承受“三固定”的措施即：仪器固定、人员固定、观测线路次序固定。根底施工动等现象要准时修整加固。砼浇筑时应对称下料，以免杯口摸板挤向一侧或由于砼泛起而使杯芯上升。符合设计要求和标准规定，分层夯实，并经密实度检验合格。框架施工弹线〕→脚手架、支撑架子→柱绑钢筋→柱模板→浇柱砼→平台梁板满堂支撑及铺梁底模→绑梁钢筋→梁侧模+板底模→板钢筋、预埋件、预埋管→浇筑梁板砼。工程测量方法：高。垂直掌握用经纬仪和垂直对准仪结合，并在柱上弹好垂直线。沉降观测：依据层测一次，沉降观测用专人负责，并做好观测记录。垂直运输与脚手架垂直运输承受龙门提升架，提升最大高度26m，井架总高度30m，分两次架设，当二次搭设至最大高度时，为保证其整体稳定性，在其中部与框架梁侧预埋件焊接固定一次。所选用的龙门提升架主截面参数必需阅历算满足强度和稳定性要求前方可架设使用。考虑到进度的需要和某些工序如砼浇筑时间的限制等问题，本25t~50t汽车吊进展必要的垂直运输。拉接。外侧安全网封闭。模板工程§=1650×10048复核垂直度。并找准梁口。Φ48501m，1.8m。50×100400mm左右，上铺木质多夹板。模板撤除非承重模板可在混凝土强度保证其外表棱角不受损坏时方能撤除，承重模板必需在砼中加早强剂〔但必需先由试验确定〕并制作同条件养护试块，确认强度到达设计要求前方可拆摸。钢筋工程SCCCNCE 桐柏安棚碱矿300kt/a重质纯碱采集卤泵站工程 投标文件2023年十二月 8投标文件SCCCNCE投标文件SCCCNCE300kt/a2023年十二月102023年十二月10机械设备安装一般规定根底验收中心线，在相应建构筑物上应标有坐标轴线。在机械安装前，安装专业应进展以下复查：A、对根底进展外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。B、按土建施工图检查重要设备的根底沉降观测点，应符合设计要求。和尺寸进展外观检查，应符合设计及标准规定。不弯曲。机械复查人员参与，对机械进展以下复查：A、全部机械须有出厂检验合格证及质量证明书。械内件附件规格、尺寸及数量。老化、丧失。静设备安装安装程序施工预备施工预备根底验收根底处理垫铁卧置二次灌浆复查设备就位、找正、找平设备附件、内件安装交工安装方法及要求10mm，密度以每平3-5500mm，有加强筋的设备，垫铁应垫在加强筋下。设备的找平找正应按根底上的基准线〔中心标记线、水平标记〕对应设备〔裙式支座、耳式支座、支架等〕的底面标高应以根底的标高根底线为根底。设备的中心线位置应以根底上的中心线为根底。·立式设备的方位应以根底中心线为基准。·立式设备的垂直度应以设备两端部的测点为基准。·卧式设备的水平度一般以设备水平中心线为基准。吊装。塔设备内件安装施工要点塔盘安装施工要点安装前应先安排好安装挨次，留好通道供检查人员使用。。塔盘支撑圈水平度，间距的测量应准确，且满足标准要求。要特别留意防止变形、损坏、腐蚀等状况发生。上或木板上。一层塔盘的承载人数不得超出塔盘的承载力量。搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏避开变形损坏。完，必需进展检查，不得将工具遗忘在塔内。填料安装填料安装前应清洗干净，不得含有泥砂、油污和污物。陶瓷拉西环在安装过程中应避开裂开，裂开者必需拣出。日晒老化。颗粒填料在规章排列局部应靠塔壁逐圈整齐正确排列。乱堆颗粒填料也应从塔壁向塔中心均匀填平。颗粒填料的质量、填充体积应符合设计要求。机泵安装机泵安装程序根底验收及处理、垫铁安置根底验收及处理、垫铁安置机泵就位初找正、找平地脚螺孔灌浆对中找正复测机泵水平地脚螺栓终紧精找正、找平附件安装单机试车机泵安装质量保证措施力表、油杯、视镜、液位计应编号拆下，如无法拆卸必需实行牢靠的保护措施。防止脏物进入，试车前抽出盲板。机泵安装严格依据设计文件、随机技术文件及相应施工标准标准要求进展。0.02mm。长周期稳定运转。机泵安装施工方法要点全部承受压浆法施工。到达设计标准要求。找正找平的安装基准点应按安装使用说明或标准要求测量。整体供货的机泵，安装后假设需解体验查和清洗，在拆卸前，应测量拆卸件经清洗检查合格后，才允许进展装配。装配应按技术文件要求进展，机器或部件在封闭前，应认真检查和清理，其内部不得有任何异物存在。入口管线吹扫合格后，方可进展复位工作。试运转根本要求机泵试运转前要编制试车方案，并呈报上级主管部门批准或备案。试运转人员必需在试运前生疏有关技术资料和方案中的各项规定。试运前应核实以下各项后，方可投入试运转。安装各工序全部完成，并经检查合格；附属装置和仪表经检查验收合格；与试运转无关的设备和仪表已隔开；现场应保持清洁。〔或柴油机〕后泵〔机〕组，先附属系统后主机。试运前，有关的水、气、汽公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。机泵入口处按规定设有过滤网〔器。按有关技术文件或标准要求的工程对各参数进展考核直至合格。试运完毕后，按有关要求对试运后的工作予以完成。试运后准时地完成试运记录。管道安装管道预制加工场先进展预制。械化施工流水作业。凡经加工预制的管道应准时将内部清理干净并将全部开口处封闭。管道安装管道安装程序原则备配管的原则进展施工。大直径管道以及特别材料管道，应优先安排安装，非金属管道应最终施工。管支架、吊架应预制，管架安装同管道安装同步。因屡次拆装而损坏。调整阀安装在管线试压、吹扫完毕后一次完成。管道开孔实行机械开孔，仪表接头开孔应用钻床。蒸汽伴热管应在被伴的工艺主管线安装完前方可施工，不得主次颠到。试压应在焊缝检验和热处理合格后进展。机泵的润滑和密封油管线，安排在油系统投用前进展施工。管道安装要点管道坡口加工，不锈钢及压力为1.0Mpa1.0Mpa〔尤其是传动设备、大型机组〕安装时管道中心与设备〔近设备端〕向外侧配制，以避开焊口靠近设备，导致焊接变形而影响设备找正精度。拧紧与高速周密机械相连的螺栓时，应用测力板手使其拧紧均匀。安装法兰要求做到：对的正，把的均，不张口，不偏口，不错口，不错孔。泵内。日连通，以便于各工段内管道吹洗、试压用水、用电的供给。安装好的管线应保证横平竖直和设计要求的标高和坡度。阀门的强度和严密性试验应用干净水进展。量。门的工作开启状态，有组织地进展管线的吹扫、试压工作。〔水、蒸汽、压缩空气、氮气〕承受电弧焊，全部工艺管道衬里管道安装形式应满足衬里条件；不得有凹凸不平，气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。施工前，管道应预装，编号、试压及检验合格。干净水和拖布逐件冲洗衬里管段及管件。衬里管道应按编号组装，垫片应放正，不得强力组装。避开猛烈振动和碰撞。非金属管道安装非金属管切割承受手锯或曲线切割机，制止承受高速切割机械进展切等工具进展外表处理。橡胶板隔离，管道严禁踏踩，安装时严禁强力组装。经过测试，电阻值到达设计规定要求。安装有缝钢管的管线，应使其焊缝位于管道水压试验时易于检查的方位。强度及严密性试验合格且防腐后才能回填土。焊接焊接内容本工程焊接包括管道焊接、钢构造、非标设备的组焊等。一般要求焊工资格确实定禁焊工无证上岗。在施工现场，将组织焊工培训，使焊工对材料及焊接工艺要领全面把握。作业的焊工，承受经济惩罚、下岗培训、撤消资格证等措施，以保证焊接质量。清楚。510m/s5℃90%以上和〔如预热、搭设防风、防砂、防雨棚等方法予以解决，否则不允许施焊。防止错用。协作，点焊时的焊接工艺与正式焊接工艺一样。焊接施工程序焊接设备治理焊接设备操作人员生疏设备的性能和操作要求。焊接设备应有专人治理，定期保养维护，确保设备完好率达90%以上。现场施工的焊接设备应配齐电源电压表，并要求在周检期内且合格。焊接设备应接地良好，摆放在防雨棚或通风良好的集装箱内。焊缝返修师审核后进展。焊接工艺评定焊接工艺评定焊工培训考试编制焊接施工方案理论与技能培训坡口预备与组对理论与技能考试现场施焊(1)组焊工艺的实施(2)焊接环境条件治理(3)安全治理与施焊记录焊接环境条件无损检测外观：射线、渗透检验吹扫、试压交工验收焊缝返修程序判明缺陷性质、位置、大小判明缺陷性质、位置、大小清楚缺陷、修整坡口质量工程师审核焊接〔承受一样工艺〕制定措施焊缝检验分析缘由焊后处理焊接施工要点焊接工艺规程规定的焊接参数施焊，焊工必需按规定进展标记。作好以下记录文件：焊缝位置图、无损检测记录等。〔5)无损检测编制依据施工图及技术文件。ASME、GB、HGJ、JB、等有关标准。范围本措施适用于本工程管道、钢构造、塔及非标制做的无损检验。定工艺检测卡。无损检测程序无损检测托付位、检测执行标准等，交检测负责人。测人员和评定人员进展作业。无损检测作业预备工作。〔或Ⅱ级以上的人员〕依据有关参数对被检对象提出具体检测方案或工艺措施。质量跟踪。无损检测记录和资料并进展登记。格后，签发报告。检测资料要妥当保管，以便查找。依据现场任务量，配备3名无损检测人员组成探伤班，属总工程师领导。担当。探伤器材的选用0.15—0.12mm，后屏，0.03mm；γ0.16—0.2mm，0.2mm。胶片：X射线照相选用中等感光速度的天津Ⅲ型胶片或汕头感光胶片厂生产VX观片灯：观片灯最大高度不小于100000cd/m2，具有能观看底片最大黑度为3.5承受适当的遮光板以屏蔽强光。磁粉：选择高灵敏度的荧光磁粉在较暗淡的环境下进展磁粉探伤。渗透探伤：选择溶剂去除型快干着色探伤剂。质量掌握中缺陷或与之相混淆，否则应做适当的修整。片质量。曝光时间亦不能太长，以防止散射线的影响，降低底片清楚度。准要求。89mm的管道承受双壁双影法，其焦距不小于60mm；对直径>89mmK散射线屏蔽：为减小散射线的影响，承受铅板进展适当的屏蔽。为检查背蔽射，在暗盒反面贴附“B”的铅字标记。标记：每张底片上均应有定位标记、识别标记返修部位应有返修标记R1、5mm。时间和药液浓度的影响。的黑度满足规定要求。象质指数：底片上象质计显示的最小线径必需满足有关标准的规定。不允许的假缺陷：在底片评定区域内不应有阻碍底片评定的伪缺陷。准进展评定，不放过任何超标缺陷。资料治理焊缝返修通知单以及检测方案、工艺卡等。7应办理交接手续。安全系安全带。伤均使用安全电压。用过的棉纱、废布、纸及空罐应及进清理。罐内作业，罐外应有人监护。护警式标志，夜间应设红灯以示危急，并有专人看管。电气安装与调试电气工程概况由于没有图纸，仅依据我单位以往类似工程的阅历，考虑变电、车间动力、照明、防雷及接地工程。爆和防腐工作，确保施工质量，保证业主生产长期稳定运行。电气盘箱柜的施工成套配电盘柜的安装施工前必需做到：AB构筑物的质量符合国家标准，强度已到达安装条件。C土建尚应具备下述条件：屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，完毕了屋内地面盘安装后进展的土建工作除外预埋件应结实。门窗安装完毕，门应加锁。但凡土建可能污染电气设备的工作都应完毕。D电气盘的基座制作按设计要求选取型钢，将型钢矫直后再下料制作。E将做好的底座焊在土建的预埋件上，底座应保持平坦，其水平度应保证在允许范围内。F依据盘的底部安装孔位置，在底座上钻好孔或攻好丝。G按盘柜的重量、体积确认其运输工具、路径和方法、要用麻绳将盘结实地固定在车上，运输和就位时防止盘的倾倒，防止磕碰，避开电气件、仪表、油漆的损主要检查内容为盘及元件的规格、型号应符合设计要求，配电柜元件和备件齐全、出厂资料、试验报告、合格证齐全。元件无损坏发霉受潮。分清施工备件和二年生产备件，留意专用工具使用及保护。H的连接件都应承受热镀锌连接件。I盘柜的联结结实，接地系统完善、结实、符合设计要求，防腐处理良好。整列盘的垂直度、水平度应符合要求。再一次检查盘内主母线及分支母线联结正确，严密牢靠。电缆施工是电缆保护管、电缆支架施工，电缆敷设及接线。电缆支架及保护管的施工：A、电缆线路必需按设计图纸施工。与设计不符时，必需征得业主和监理现场代表的同意，方可进展。B、与电缆线路有关的建筑和构筑物的土建质量应符合国家标准。C、电气与工艺管道设备专业等图纸会审已完毕，工艺管道及设备的标高、位置、管道内的介质都已确认，明确了电缆与工艺管道的间隔距离。D、预埋件的位置、尺寸应符合要求，埋置结实。E畅道。F、电缆保护管施工完毕后不能再进展的土建工作必需完毕。G、电缆施工技术方案、技术交底已经完成。并编制好施工打算，施工用料已预备好。缆不得有扭曲和损伤现象。I、电缆线路两端的电气设备〔盘、柜、箱、接线盒、电机〕均已安装就位。J、此类工程防爆和防腐环境施工较多，必需做好安装后的各种防护处理。施工时不得破坏支架保护管的防腐层。K、按设计要求的支撑距离焊好钢管的支架，对支架做好防腐工作。L、电缆保护管按要求固定在支架上，特别留意保护管的弯曲半径及防腐。M、保护管、防火挠形管或金属软管进入电气设备，应留意电缆穿入是否困难。留意生产环境选取适宜软管，留意引入处的防爆和防腐密封。N、敷设电缆保护管应留意接地联结牢靠，保护管电缆沟支架应有整体性、连续性〔因保护管是接地系统的一局部。O、按设计要求敷设好接地干线和分支线。电缆敷设A、电缆敷设前再一次检查电缆通道〔支架、保护管、盘〕是否施工完毕，支架保护管无卷边毛刺，无显著变形。B、检查保护管与工艺管道、设备的距离，应符合要求。有关的接地连接应完成。C、核对电缆规格、型号。D、全面清扫电缆夹层、电缆沟、保护管内的杂物与灰尘，全部电缆通道应畅通无阻。E、按设计要求敷设电缆，电缆端头须留有富有量，电缆中间不该有接头。F10倍。G、敷设电缆时，电缆应从电缆盘上端引出，避开电缆在支架上及地面上摩擦拖拉，电缆不得有机械损伤〔如铠装压扁，电缆纹拧，护层拆裂等有牢靠的防潮封端。H、电缆敷设应尽量避开冬季，留意电缆敷设时的环境温度。一般塑料绝缘电力电缆应为0℃以上，塑料绝缘掌握电缆应在-10℃以上，否则应对电缆加温后再敷设。I、电缆敷设不宜穿插，排列整齐后加以固定，并准时挂好电缆标志牌，标志牌字迹清楚，不易脱落，标志牌规格应统一，且防腐，拴挂结实。J、承受标准的塑料扣在电缆的首末及拐弯处、垂直敷设段的每个支架上加以固定。K、电缆敷设完后，在进入配电室、建筑物、配电盘、保护管等处应密封，承受《35KV电缆头施工及接线：A、不管凹凸压电缆头均由娴熟技术工人来施工。B、电缆头制作〔特别是高压电缆头〕应严格遵守制作工艺规程。C、切割电缆时应尽量多留裕量。D、在良好的气候条件下进展电缆头的制作，并有防止灰尘和外来污染的措施，将制作环境清扫干净。E、电缆头制作时，两端相位要正确，全部材料应配套齐全，并符合要求。伤及芯线的绝缘，包缠绝缘时应留意清洁，防止污秽和潮气浸入绝缘层。G、高压电缆头做完一个，用试验方法检查一个。美观，芯线绝缘良好，无损伤。设备接线端子上不应有外加应力。后，接线盒封盖时留意密封。照明施工要点此类工程多为防腐和防爆危急环境，必需按标准进展施工。损伤、无变形、油漆脱落、灯罩裂开现象。6.4.3土建装饰工作全面完成后可协作土建装饰工作进展灯具的安装。房门应上锁。安装灯具时不得污染墙壁、顶棚，不得损坏建筑物和工艺管道设备。置，特别灯具的安装必需按使用说明书进展。在危急场所安装照明灯具应避开爆炸腐蚀、易燃介质物的聚拢处。布线及绝缘状况。接地施工要点接地材料的选用肯定要符合设计要求，材料应热镀锌，并良好地保管。接地施工必需和土建施工亲热协作。焊接部位应去除焊渣后按要求进展防腐处理，接地体、接地干线的埋深严格依据设计进展。接地干线的施工应按要求做好固定卡，固定卡的标高、距离都应符合要求。后，应将孔洞堵塞。理代表参与，共同检查验收，并做好记录。接地体等，不管明暗，严禁作为吊装攀登、锚固受力，不得随便切断，不得做为电焊机焊接用的地线。搪锡、涂导电膏，联结应严密牢靠，各联结点应符合设计要求，全部的电气设备都需用单独的接地分支线与干线联，不得串接。必需认真检查接地系统的完整性及连续性。接地系统施工与土建施工应亲热协作。工作接地、保护接地在车间应严格分开，由配电盘引出所地线〔PE〕不能再与中性线〔N〕混接。送电试车工作在电气施工完毕后，应会同业主和监理进展全面检查，认真开展“三查四定保证质量，保证工期。的试验〔沟通、直流耐压试验，送电回路的空投模拟动作试验〕应有业主和监理代表在现场监视，并虚心听取他们的意见。照明施工完毕并已投用，接地施工完毕，认真检查接地的完整性、连续性。与业主有关部门办完了送电前的各种工作票。行检查和巡察工作，并认真填写运行和试车记录。虚心听取他们的意见。录，确保电气设备正常运行、用电设备的安全及人身安全。运工作，确保业主顺当联动试车、化工投料。证业主的安全生产放在首位，为业主制造最正确的经济效益和社会效益。仪表安装及调试概述有关仪表制造商相应的技术资料要求，负责全部现场和主控室内的仪表安装和完成规定的试验内容。技术方案或技术交底：仪表总体施工方案特别仪表单体调试技术交底仪表主电缆敷设技术交底系统回路及报警联锁试验方案准标准：设计院规定承受的标准GBJ93—86工业自动化仪表施工及验收标准。GBJ131—90自动化仪表安装工程质量检验评定标准仪表施工程序〔见图4.7.2〕主要施工方法简述DCS集散系统调试技术环境条件测试机房条件测试：包括温度、湿度、防静电、防电干扰等方面的措施是否符合条件。系统电源测试：测试DCS供电系统〔即UPS送给DCS电源〕电压频率是否符合要求。接地电阻测试：测试用户的接地系统是否符合要求。配置测试配工艺好坏，外型尺寸是否符合要求。硬件配置测试：包括各站设备、部件、模块、卡件的数量、规格、型号、产地等。软件配置测试：内容包括软件是否齐全，版本是否符合要求等。功能测试重上电、装载。进展某些非法操作，观查系统软件的容错力量。和随机打印的正确性。施工技术预备材料设备验收仪表单体调校否调校合格

桥架敷设或接线箱安装否穿线管配制

盘柜台安装否检验合格保温〔保护箱、现场仪表安装 电缆敷设否否

接地系统安装否检验合格气源管敷设

检验合格现场校接线

检验合格协作掌握室电缆接线否否检验合格 检验合格 检验合格导压管敷设否检验合格管线吹扫、试压、气密否检验合格协作单机试车

报警联锁试验否检验合格

仪表系统调试否检验合格否检验合格联动试车

仪表及DCS安装调试施工程序框图掌握功能测试：检查系统的掌握功能是否到达设计要求。报警显示打印功能测试。系统冗余性能测试：包括通讯网络冗余和掌握器冗余测试。系统性能检查DCSI/O卡进展精度检查测试。包括A1、A0、D1、D0精度检查。方法对A1、D1、P1在机柜的输入端参加相对应的模拟或数字信号，用操作键盘，调出相应的回路图〔或棒图CRTD0、A0通过操作员键盘，在机柜的输出端，接相应的电流表〔电压表，进展测试记录。隔离措施后，方能进展回路系统测试，方法同冷态调试，但信号的参加点在现场变送器之前，尽量把整个回路都收集在内。对各回路进展调试，使系统在系统误差范围之内，对掌握回路还要检查执行机构的正反作用和动作的正确性，对简单的掌握回路，分步模拟工艺条件逐步检查确认。人员一起作报警和模拟联锁动作试验，确认动作无误，符合规定要求。仪表安装前的单体调试我公司设置满足工作计量器具进展检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所，并按化工部公布JJG〔化〕1-37-89工作计量器具检定标准有关内容和方法或编制的仪表调试方案，在仪表安装前对仪表进展单体调试。经调试合格前方能进展现场安装。HG20237-94《化学工业工程建设交工文件规定》格式作为竣工资料文件重要组成局部。在线仪表及取源部件的安装经单体调试合格的在线仪表准时地供给应管道专业并协作安装。对管线上测量温度、压力、流量、液面、分析一次取源部件由仪表工程师向管道工程师书面交待安装方法和技术要求，并协作安装，直到符合标准要求。仪表电缆槽板的施工方法支架〕安装时要找正，固定前要用粉线弹线，成排立柱〔支架〕固定后〔或垂直面〕上。电缆槽板敷设时应考虑远离绝热管道的幅适宜的护线帽或管接头加以连接，保护电缆。导压管敷设导压管敷设前应依据现场实际状况恰当地布置走向和标高，同时应考虑远离热管线，不挡通道，美观，整齐、固定结实，且使其尽可能地短。管子下料前应把每段管子做好标设，防止材质错用。切割后应准时清扫毛剌，用弯管器冷煨并满足不同介质的导压管坡度的要求，支架的间距应设置均匀并满足标准要求；不锈钢导压管在支架上固定时应用石棉板加以隔离，以防止渗碳。信号铜管或毛细管敷设时，穿线保护管敷设1/2，在爆炸危急场所，其二端管口应用丝堵或密封膏加以密封。掌握室机柜接线掌握室内外部电缆接线，严格实行：接线箱初级接线箱次级现场仪表，最终是主控室机柜输入端。在主控室机柜侧设置断点，只有等到现场仪表安装接线全部完成时，在仪表回路二次系统调试时，每确认一点，完全做好隔离措施后，方能把该回路的输入端子接到机柜输入端。对全部进主控室外部电缆，逐根逐对进展校线，挂上端子号，确认信号的等级施工技术保证措施依据我公司十多年来承建过上海氯碱总厂、甘肃白银化工材料厂TDI装置、北16万吨/10万吨/2万吨/年环8万吨/年苯酚丙酮及4万吨/年苯酐等十多个工程中对DCSPLC的特别性，我们在本仪表工程施工中，实行如下技术保证措施：DCSPLCDCSPLC的技术负责DCSDCSDCSPLC系统的上电、重启动、硬件软件调试、冷态调试、系统回路调试。审工作，编制先进的行之有效的各类施工方案〔或技术交底〕以指导施工，严格执行“五无五不”方针，即无施工方案〔或技术交底〕不予施工，图纸未经会审不予作，保证专料专用。本装置中，大量承受智能仪表，精度高达0.2—0.1级，技术先进，要求调试人员必需谙熟仪表性能，生疏调试规程和操作方法。化，保证计量值传递准确牢靠。为各环节测检工作供给计量保证，计量器具配备率100%98%。业主提交质量优异的硬件产品——生产装置的同时，并供给完整、合格的软件产品——交工资料文件。质量保证措施下一道工序。经过周检合格并在周检有效期内方能使用。制造一个施工时对用户负责，使用时让用户放心，交工时让用户满足，在全过程中即在仪表施工中，对首件产品安装时，先由某个作业组中技术员牵头作出首件产品实现标准标准施工模式。以提高施工人员技术素养，提高施工质量，削减返工，用户满足。轨原则，由配管专业在管道预制和安装中进展。为此仪表工程师应做好与配管技术人员亲热协作，并向配管工程师交待安装方位，取源方向，施工方法和仪表使用中对安装方法的特别要求，以保证焊接施工安装质量。通病，从思想教育着手，分析通病产生缘由，提高生疏，确保施工质量。踩、压，易破损，性能娇贵，运输放置的环境条件要求高的特别性。同时又考虑到施工工期特别短，综合施工深度穿插，为满足业主提出总工期掌握点要求，我们提出如下特别措施：在线仪表，在管道预制，安装时，由管道专业进展安装，既保证焊接质量，〔线〕口方位、标高。必需安装后用塑料布或其它措施加以切实保护。管线内全部残液后，逐个恢复。进展模拟安装后，拆回妥当保管，待试车或交工时恢复。严禁在现场仪表、仪表保护箱，接线箱，以及小于1″的仪表管线上架设各种脚手架或作任何攀登作用。杂物、水、气进入，直到二次调试时再恢复。雨季施工雨季开挖基坑〔槽〕或管沟时，应留意边坡稳定，必要时要适当放缓边坡坡度。开挖时要在坑内做好排水沟，地面做好挡水堤。料含水量的测定，准时调整砼的用水量。须复核完砌体的垂直度和标高前方可进展。防滑。雨季露天施工的非标设备和工艺管道，现场应搭设焊接蓬，未施工完的敞口用料的治理与发放。楔或橡胶塞实，防止雨水进入穿线管。雨季施工要保持施工区域内道路畅通，可在土路上铺炉渣或砂石。三、施工进度打算及措施施工进度打算〔网络打算图〕施工工期优化措施决的问题不在现场进展。削减材料铺张，避开重复作业，尽量做到地面开挖后地下工程全完后再回填，脚手架搭好后，上面工程全完后再撤除。短施工预备时间，确保各单位工程提前开工。上道工序不合格，不得进展下一道工序，避开质量返工。四、施工方案安棚碱矿300kt/a重质纯碱采集卤泵站土建工程施工方案目 录1、土方工程2、根底施工3、脚手架工程4、砼道路、地坪施工5、安全技术措施6、主要施工机具及手段用料7、计量器具8、劳动力安排9、施工进度打算11：0.50.3-0.5m。根底回填土方，选用土质好的砂石粘土，必需经甲方同意，由甲方指定的取土地点，承受自卸汽车运进展回填，承受分层夯填，分层厚度不大于300mm，蛙式打夯机进展夯填，做好夯实密实度检验，到达设计对回填土的技术要求。2一般规定A、本工程根底应按国家现行施工标准及标准进展施工，检验及验收。B〔GBJ79-91〕有关计算规定，同步执行《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB50202-2023。C、根底垫层承载力压实系数应符合《石油化工钢储罐地基处理技术标准》〔SH3083-97〕的有关规定。施工工艺A、测量与土方开挖〔业主与监理工程师参与验收。、应用全站仪、经纬仪、水平仪测量建筑平面掌握网@5m高程水准掌握点，掌握线与掌握点均布置在施工区域外，利于随时检查。勘察人员验槽，再通知有关人员参与检槽，合格后转入下道工序。B、混凝土垫层、支设模板与钢筋绑扎1mφ12C103d。b、支设模板与钢筋绑扎：内模板支设前，复核储根底中心线，并在混凝土垫层上弹出内外模掌握边线，先按内线支设环墙内模，同时安放对拉钢筋，所绑扎的环墙钢筋骨架与对拉钢筋作临时固定〔纵向竖筋与环墙钢筋骨架定位结实后撤除临时固定，环向钢筋接头承受焊接连接〔双面焊接，钢筋搭接长度不小于30d〔d直径，钢筋绑扎完毕进展验收。合格后安装φ50@1200、焊接钢筋网片〔6全部预埋件承受焊接定位，焊接位置必需结实、牢靠，确保在混凝土振捣时不会走B=400mm。同时按设计要求留出三个后浇缝掌握位置〔宽度B=300mm膨胀混凝土。C、模板加固竖向对拉钢筋处外背两根立杆，承受匀头螺栓进展固定，检查模板水平标高，模板调整后，用斜撑进展固定。D、砼浇捣砼在现场集中搅拌，水泥要有出厂合格证，且要做安定性试验，安定性不合格的水泥不得使用。砼搅拌应严格按协作比计量。砼用机动翻斗车水平运输，直接送至各根底砼位置，用吊车协作浇筑砼，通过漏头分层进展砼浇捣，每层砼浇捣厚度300mm确保砼整体密实度。浇筑砼时应连续进展，如必需间歇时，不得超过标准GB50204坍落度试验，不符合规定时，应调整砼水灰比。砼浇筑过程中，要保证钢筋保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞模板，如消灭偏差应准时订正。40mm8hF、环墙内外填充：环墙外土方逐层填充，分层用蛙式打夯机夯实，环墙内砂石200-250mm，15%-20%，承受平扳式振捣器反复振捣。A、钢筋加工均承受机械设备加工，B、钢筋的安装与就位C、钢筋接头钢筋窄间隙焊，闪光对焊三结合的立体节约钢筋技术.b、 必需考虑并调整好每根钢筋接头位置以保证主筋的焊接接头相互错开并满足现行标准要求。3、脚手架工程承受Φ48×3.5多立杆钢管脚手架。外脚手架搭设构造〔长向垂直墙面〕或承受钢板套靴底〔回填基土须阅历收夯实程度前方允支垫。b、立杆间距按1.5m布设，横杆步距按1.4m布设，但第一步横杆步距按1.8m布1.2m头应错开。100mm。大横杆的水平偏差1/300，50mm。4、砼道路、地坪施工模板安装触的模板外表应涂刷隔离剂，为防止漏浆，钢模底角外侧应填土拍实。砼摊铺20cm层厚度宜为总厚度的3/5。且下层振实与上层摊铺要形成踏步式连续施工。两道工3m振捣提浆泛出水泥浆为准，为振动梁将砼振平。经振捣梁反复整平后，用φ159无缝钢管在振捣梁找平面上来回滚动，将其滚平并把水泥浆滚至外表。砼面层及养护3m14h。砼路面切缝6-10MPa3-4cm。5进入施工现场的工作人员必需经过安全技术培训并取证。进入施工现场必需正确穿戴工作服，安全鞋，防尘眼镜，安全帽，入厂证等。可证且签字齐全，并配备足够的防火，通讯设施和其他相关的安全设施，同时按肯定比例安排专职人员进展监护。进展作业时，还应佩带相关工作所需要的耳塞，电焊面罩，防尘面罩等。国家相关标准系挂安全网。处必需用脚手杆或戒备线围起来，并贴挂醒目的标志，同时派专人看管。可撤除。临时螺栓安装数量必需超过总数的1/3。五级以上大风时严禁安装作业。立柱吊装时，在其上设置挂梯，以便拆卸吊索、安装横梁。伤他人。555，戒备区域必需适当加大，无关人员一律不得进入。吊装过程中，由专人指挥，口令统一，动作协调。实行专人专职专责，非自己工作范围的，不得介入其中。现场施工材料不得随便堆放，可用料和废料用分类分别存放，并用戒备线围起来〔假设无大型材料存放的仓库何人不得将现场废料运出厂外，更不得进展燃烧或随便掩埋。外损害或损坏。以免丧失或调换甚至其他安全隐患。坏甚至随便起风带来的担忧全因素。68钢丝绳8钢丝绳φ35-6×37+1米80序号名称规格单位数量1叉车5t台180t台12汽车吊50t台125t台13磁力钻φ24台110t台24手拉葫芦5t台42t台45手工气割工具套46角向磨光机φ125台87道木200×200×3000根80φ15-6×37+1米3009钢板S=14-16mmm210010电焊机ZX7-400台2011氧炔焰自动切割机套212喷砂罐6m3/min0.8MPa台113钻床Z525台214拖车10t台115角钢∠50×50×6米20016圆钢φ20米10017橡胶板δ=4mm个618绳卡Y5-15个1219松紧螺栓5t个420卡环15t个221扭矩扳手Al280-760N.m个422套筒34个1023铁水平600mm个324梅花扳手34个1025梅花扳手26-28个426安全网m240027安全带个207、计量器具计量器具一览表序号名称规格单位数量精度1铁水平500mm只61mm/m2钢盘尺30m把25mm3钢卷尺5m把200.5mm4角尺把60.5mm5量角器把26水准仪S2台10.1mm7经纬仪台10.1mm8、劳动力安排9、施工进度打算施工进度打算见《施工组织设计》安棚碱矿300kt/a重质纯碱采集卤泵站设备安装方案中国化学工程第六建设公司2023年十二月二十二日目 录1、概述2、编制依据3、根底验收4、静设备的找正与找平5、静设备地脚螺栓及垫铁的安装6、泵和离心风机的安装7、电动葫芦的安装8、传动设备的地脚螺栓及垫铁的安装9、设备的一次灌浆10、设备安装流程图11、工机具及量具表1、概述300kt/a备安装施工方案，本装置设备种类主要有罐类、机泵类、起重设备类等。2、编制依据中低压化工设备施工及验收标准〔HGJ209-83〕化工机械安装工程施工及验收标准〔HGT203-83〕机械设备安装工程施工及验收标准〔GB50231-98〕压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准〔GB50275-98〕起重设备安装施工及验收标准〔GB50270-98〕3、根底验收〔构筑〕物上应标有坐标轴线，设计要求做沉降观测的设备根底应有沉降观测水准点。栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应去除干净。根底外表在设备安装前应进展修整，需灌浆抹面时要铲好麻面，根底外表50mm〕应铲平，铲平部位水平度允许偏2mm/m。设备安装单位应按以下规定对根底进展复查，并办理交接手续。根底外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；根底各部位尺寸及位置的偏差数值不超过下表的规定：3根底上平面外形尺寸-20±204根底上平面的不水平度每米5全长105竖向偏差每米5全高206预留地脚螺栓孔中心位置深度±10-20-0孔壁铅垂度10项次1项次12偏差名称根底坐标位置〔纵横轴线〕根底各不同平面的标高允许偏差值〔mm〕±200〔中心标记、水平标记〕对应设备上的基准测点进展调整和测量，调整和测量的基准规定如下：〔裙式支座、耳式支座、支架等〕的底面标高应以根底上的标高基准线为准；设备的中心线位置应以根底上的中心划线为准；立式设备的方位应以根底上距离设备最近的中心划线为准；立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为准。设备找正与找平的补充测点宜在以下部位选择：主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；其他指定的基准面或加工面。设备的找正与找平应符合以下规定：找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进展；工作应避开在一侧受阳光照耀及风力大于四级的条件下进展；〔或其他专用调整件〕调整精度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进展调整；设备安装找平与找正后，其允许偏差应符合下表的规定：检查工程

允许偏差〔mm〕立式 卧式中心线位置标高水平度铅垂度方位

D≤2023，±5D≤2023，±105—H100025D≤2023，5D≤2023，10

±5±5轴，L1000径向，2D/10005、静设备地脚螺栓与垫铁的安装预留孔地脚螺栓的埋设应符合以下要求：5/1000；地脚螺栓与孔壁的距离不小于20mm；地脚螺栓与孔底的距离不小于80mm；地脚螺栓上的油脂和污垢应去除干净，但螺纹外露局部应涂油脂；2直接承受符合的垫铁组，其位置和数量应符合以下要求；每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组的间距，一般应为500mm左右；有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。承受平垫铁或斜垫铁找寻常，应符合以下规定：3/4，3°，斜垫铁下应有平垫铁；4平垫铁时，最厚的放下面，最薄的放中间，调整后将各块垫铁相互焊牢；设备找平后，各垫铁组被压紧；中小型设备的垫铁组高度一般为30-60mm，大型设备的垫铁组高度一般50-100mm；设备调整后，垫铁应露出设备支座地板外缘10-20mm，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且保证设备支座受力均衡；垫铁可不焊。6、泵和离心风机的安装偏差，应符合下表规定：项 目与其他设备无机械联系时与其他设备有机械联系时

允许偏差〔mm〕平面位置 标高±5 ±5±2 ±1泵类设备的找平，整体安装的泵，纵向安装水平偏差水平不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面，的外露局部，底座的水平加工面上进展测量；水环式真空泵的1/1000。离心风机的找平，以鼓风机为基准时，其纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，并应在机壳中分面上进展测量；承受胶带或链条等传动的机器，胶带带轮或链条的找正应符合以下要求：1.5mm，1mm；0.5mm〔tanα≤0.5/1000。符合以下规定：0.03mm，0.05/1000；滑块联轴器〔甲型〕的端面间隙，当外径不大于 190mm时，应为当大于190mm时，应为1-1.5mm；滑块联轴器〔乙型〕的端面间隙为2mm；滑块联轴器〔甲、乙型〕两轴的对中偏差，应符合下表规定：联轴器外径D〔mm〕≤300300-600

对中偏差径向位移〔mm〕 轴向倾斜〔mm〕0.05 0.410000.10 0.61000齿式联轴器两轴的对中偏差及外齿套的端面间隙应符合下表规定：对中偏差联轴器外径D〔mm〕

径向位移〔mm〕

轴向倾斜〔mm〕

端面间隙不小于(mm)170-1850.050.3/10002.5220-2500.08290-4300.100.5/1000500对中偏差对中偏差对中偏差对中偏差联轴器 端面外〔mm〕 间隙〔mm〕端面间隙〔mm〕径向位移〔mm〕轴向倾斜〔mm〕7180 <0.053<0.04<0.2/10002503154004756005<0.08<0.2/1000<0.2/10006<0.08<0.10<0.2/1000径向轴向联轴器外位移〔mm〕倾斜〔mm〕径224951061301604<0.05190对中偏差90-160对中偏差90-160195-220280-3200.050.2/10000.080.2/10002.5345406300.100.2/10007联轴器外径D〔mm〕径向位移轴向倾斜端面间隙不小于〔mm〕〔mm〕(mm)360-41054800.100.2/100067、电动葫芦的安装3-5mm。链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。8、输送设备的安装固定式带式输送机组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架，应符合以下要求；机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差度不应大于3mm；机架中心线的直线度偏差在任意25mm长度内不应大于5mm；3/1000；机架支腿对建筑物地面垂直度偏差不应大于2/1000；1.5mm2/1000；桥架接头处的左右偏移偏差和凹凸差均不应大于1mm。组装传动滚筒，改向滚筒和拉紧滚筒应符合以下要求；滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm；滚筒轴线与输送机中心线的垂直偏差不大于2/1000；滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；0.4mm。组装托辊应符合以下要求：托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；对于非用于同心或过度的托辊辊子，其上外表母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊辊子上外表母线的相对标高差不应大于2mm。块式制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面，在额定制动力50%，一般石棉的，每块不应小于设计面积的70%，盘式制动器在松闸状态下，闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm，制动时，闸瓦与制动盘工作面的接触面积不小于制动面积的80%；带长和启、止动要求确定，并符合以下要求：垂直框架式或水平式拉紧装置，往前松动行程应为全形成的20%-40%，动要求者，松动行程应取小值；绞车或螺旋拉紧装置，径向松动行程不应小于100mm。卸料车，可逆配仓输送机、拉紧装置的轮子均应与轨道面接触，但允许其中一个轮子与轨道面有间隙，卸料车可逆配仓输送机间隙不应大于0.5mm，拉紧2mm。1/10。85%。滚柱逆止器的逆转角不应大30°，安装后减速器应运转敏捷。输送带连接后应平直，其直线度允许偏差应符合下表规定：带宽与带长带宽>500mm>20m带宽≤500mm20m垂直斗式提升机

允许偏差〔mm〕2525

检测要求7m5m提升机组安装应符合以下要求：主轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000；单链和胶带提升机上、下轴安装的允许偏差应符合下表规定；测量部位测量部位允许偏差A1-A2B1-B2H≤20m4620＜H≤40m69双链提升机上、下轴安装的允许偏差应符合下表规定：埋刮板输送机组装机槽应符合以下要求：应按每段机槽上标出的连接挨次号依次组装：度允许偏差应符合下表规定：允许偏差〔mm〕型≤10型≤108410-3010630-50128501410

水平型、平面环型

各段机槽法兰内口的连接应平正，严密贴合，其错位不应大于2mm，切刮板链条运行前方的法兰口稍低；朝尾部伸缩，其横向不得有移动或晃动现象；安装驱动装置应符合以下要求：象；2/1000。组装刮板链条应符合以下要求：刮板链条组装前，应逐节清洗，链条关节转动应敏捷：刮板链条运行方向指示箭头应与头部轮旋转方向的指示箭头全都。刮板链条与机槽的最小间隙应符合下表规定：机槽宽度120602002503204005006308001000最小侧间隙7.5101520组装尾部张紧装置应符合以下要求：50%；4mm；2/1000；耐磨型输送机内的耐磨材料在现场黏结时，应结实、牢靠；均应按设备技术文件规定加注润滑剂。0.02Mpa5min50pa。9、传动设备的地脚螺栓及垫铁的安装放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合以下要求：地脚螺栓的光杆局部应无油污和氧化皮，螺纹局部上涂少量油脂；螺栓应垂直无歪斜；20mm；拧紧螺母后，螺栓必需露出螺母1.5-3螺距；螺母与垫圈，垫圈与底座间的接触均应良好。拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土到达设计强度的75%以上时进展，拧紧力应均匀。垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近30-70mm。垫铁应与根底接触均匀，其接触面积均匀，其接触面积不小于50%，平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组的顶标高应与机器底面实际安装标高相符。10-30mm，地脚螺栓两侧为垫铁组，每假设机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁承压面的中部；配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的华侨角度不大3°。铁同一断面处，从两侧塞入的长度总和，不超过垫铁长〔宽〕的1/3，检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进展层间电焊固定，垫铁与机器底座间不得焊接。10、设备的一次灌浆设备经初步找正与找平后，方可进展地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预留孔灌浆后，混凝土强度到达设计强度的75%以上时，方能进展设备的最终找正，找平及紧固地脚螺栓的工作，设备安装进度经检查合格前方可，在隐蔽工程记录完备的状况下，方可进展二次灌浆的工作。11、安全措施在气焊与气割时，使用焊接护目镜，从事电焊作业，必需戴电焊面罩；从事高空作业的全部人员必需系安全带，安全带要高挂低用；从事高处临边作业，或在“四口”边作业，必需使用安全网，地面及高处平台的开孔，均应设置孔盖及栏杆；1m，中间还应有一道栏杆；梯子使用时，上端要固定，下端要防滑；手动葫芦、绞磨、千斤顶等电开工具严禁超负荷使用；点十米范围内必需有灭火器；电焊机必需接零，绝不行在金属梯上施焊；氧气瓶、乙炔瓶使用时安全距离不小于5m，与明火距离不小于10m；阅历电，严禁用手触摸；属设备和钢构造上。12、设备安装流程图静设备安装流程设备及其附件验收设备及其附件验收根底验收设备安装找正找平设备二次灌浆垫铁的点焊设备的二次找平找正设备的一次灌浆设备的强度试验交工传动设备安装流程设备及其附件验收设备及其附件验收根底验收垫铁、地脚螺栓的安装设备安装找正找平设备二次灌浆垫铁的点焊设备的二次找平找正设备的一次灌浆电机试运转单体试车联动试车交工序13、工机具及量具表序号 名称 规格 单位 数量1铁锤0.5kg把`22百分表1-3mm块23表架个14框式水平仪200mm个15铁水平尺450mm把26液压千斤顶5t台27手拉葫芦2t台28吊车300t台19吊车80t台110拖车80t台1安棚碱矿300kt/a重质纯碱采集卤泵站管道施工方案中国化学工程第六建设公司2023年十二月二十二日目 录1、编制说明2、编制依据3、施工预备4、施工方法5、安全技术措施6、劳动力配备打算表7、施工机具、手段用料一览表8、施工进度打算1、编制说明2、编制依据安棚碱矿300kt/a重质纯碱主装置招标文件。工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235-97GBJ50236-983、施工预备平面图设置与摆放。分区设置管道预制场地，以确保工程质量，提高施工进度。施工前认真做好图纸全会审以及技术交底工作。绘制管道单线图。4、施工方法管道安装承受分区集中预制现场安装施工工艺。材料检验质量不得低于国家现行标准的规定。规定，并应按国家现行标准进展外观检验，不合格者不得使用。管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥当保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清楚。304不得与碳素钢接触。验。不合格者，不得使用。-29-186℃的非可燃流体，无10%，1密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。阀门的壳体试验压力公称压力1.5倍进展，试验时间不得少于5min，以壳体、填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进展，以阀瓣密封面不漏为合格。关闭阀门，封闭入口，做出合格标记。3管子切割222管子切断前移植原有标记。管子切口外表应平坦，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹.缩口、熔渣、氧化物、铁悄等。卷管加工卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道，两纵缝间距应大于200mm。卷管组对时，两纵缝间距应大于100mm.。卷管的加工规格、尺寸应符合设计文件的规定。公称直径＜80800-10001300-1600公称直径＜80800-10001300-16001700-2400周长偏差±5±7±9±11圆度偏差144681/6—1/4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合以下规定。10%2mm，3mm。离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。其它部位不得大于1mm。3mm1mm/m。600mm进展封底焊。在卷管加工过程中，应防止板材外表损伤。对有严峻伤痕的部位必需进行修磨，使圆滑过度，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。管道焊接施焊焊工必需是持证焊工，并应在考试合格工程内进展焊接。焊接必需严格依据焊接工艺卡进展施焊。焊材的烘烤、发放、回收由专人负责治理，并应认真做好记录。内。管道焊缝位置应符合以下规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm100mm；150mm卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。环焊缝距支、吊架净距应大于50mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。20mm锈、毛刺等污物清理合格后应准时焊接。管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，2mm。管道安装管道预制管道预制，按管道系统单线图进展，分区集中预制。按单线图标明区号、管线号和按预制挨次标明各组成件的挨次号。加工。工程允许偏差工程允许偏差法兰螺栓孔对称水平度±1.6±1.6自由管段封闭管段长度±10±1.5法兰面与DN＜1000.50.5管子中心100≤DN≤30011垂直度DN＞30022预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应准时封闭管口，分区放置。与设备连接部位设置调整段。管道安装管道安装应具备以下条件：b、与管道连接的机器、设备已找正合格，固定完毕。c、管道组成件及管道支承件等已检验合格。d、管子、管件、阀门等，内部已清理干净、无杂物。或管架。预制管道应按区号、管线号和预制挨次号进展安装。划痕、斑点等缺陷。对接。合下表规定。法兰密平面型法兰密平面型凸凹型封面公称形式内径外径内径外径直径＜125＋2.5－2＋2－1.5≥125＋3.5－3.5＋3－3安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。兰紧贴，不得有楔缝。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。0℃硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。管子对口应在距接口中心200mm10mm。管道坡度、坡向应符合设计要求。管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进展。50mm。当管道安装工作有连续时，应准时封闭放开的管口。安装不锈钢管时，不得用铁质工具敲击。不锈钢管法兰用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过 50×10-650ppm。不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过 50×10-6〔50ppm〕非金属垫片。工程坐标架空及地沟工程坐标架空及地沟室外室内埋地标高架空及地沟室外室内埋地水平管道平直度DN≤100允许偏差251560±20±15±252L‰，50DN＞1003L‰，80立管铅垂度5L‰，30成排管道间距15穿插管的外壁或绝热层间距20连接机器的管道安装连接机器的管道，其固定焊口应远离机器。对不允许承受附加外力的机器，管道与机器的连接应符合以下规定：差符合下表规定。法兰平行度，同轴度允许偏差2023年十二月612023年十二月61SCCSCCCNCE投标文件机器转速〔r/min〕平行度(mm)同轴度(mm)3000-6000≤0.15≤0.5＞6000≤0.1≤0.26000r/min0.02mm；6000r/min0.05mm。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。阀门安装方向。当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭。。安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。a、安全阀应垂直安装。c、安全阀经最终调校合格后，应做铅封。波浪膨胀节安装波浪膨胀节应按设计文件规定及产品安装说明调整。波浪膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。临时约束装置。支、吊架安装1/2固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。导向支架或滑动支架的滑动面应干净平坦，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2，绝热层投标文件SCCCNCE投标文件SCCCNCE300kt/a2023年十二月622023年十二月62不得阻碍其位移。等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。与调整：b、管托不得脱落。c、固定支架应结实牢靠。d、可调支架的位置应调整适宜。焊接检验焊缝外观检验透等缺陷。咬边深度小于0.5mm。焊缝X射线照相检验。焊缝X射线照相检验应在焊缝外观检验合格后进展。1Mpa5%XX相检验，按《压力容器无损检测》JB4730-94抽样检验不合格时，除返修该焊缝外，还应按以下规定进展扩探检验。的同一批焊缝。d、当再次检验又消灭不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进展检验。5、安全技术措施对进入现场的职工进展三级安全防火教育。各类材料仓库以及共它禁火的地方，配备足够消防器。氧气瓶、乙炔瓶放置应符合防火防爆要求。进入施工现场必需戴安全帽。登高作业必需系安全带，登高作业人员应持有登高作业许可证。施工现场设备、材料摆放整齐，道路通畅。施工现场沟、坑、孔洞应有安全防护设施，危急部位应设置醒目安全标志。故发生。坚持每周一安全例会及班组每天班前安全会。各工种应遵守本工种安全技术操作规程。自己保护别人。严禁站人。吊管时实行防滑措施。6、劳动力配备打算表序号工种数量1管工302铆工63起重工44电焊工205探伤工46电工27力工308合计967、施工机具、手段用料一览表2023年十二月642023年十二月64序号名称规格型号单位数量1电焊机台302等离子切割机LG400台13恒温枯燥机台24半自动切割机台25立式钻床台16空气压缩机0.07mpa台27电动试压泵Sy-600台28X台29测厚仪台110卷扬机5t台211叉车5t台112拖车15t台113吊车16t台114螺旋千斤顶16t台415手动葫芦5t台816手动葫芦2t台1217角向磨光机φ120台3018砂轮切割机φ400台219压力表16mpa1.5块220压力表10mpa1.5块221压力表6mpa1.5块422压力表2.5mpa1.5块423压力表1mpa1.5块424钢板δ=1.2吨2025工字钢I18吨1526道木根20027脚手架管根30028跳板块20029卷板机台1SCCCNCESCCCNCE300kt/a投标文件施工进度打算见施工组织设计中网络打算投标文件SCCCNCE投标文件SCCCNCE300kt/a2023年十二月1002023年十二月100安棚碱矿300kt/a重质纯碱采集卤泵站电气施工方案中国化学工程第六建设公司2023年十二月二十二日目 录1、工程概况2、编制依据3、施工工序确实定4、施工方法及技术措施5、劳动力组织及进度打算6、主要机具一览表7、安全措施1、工程概况灰，最终产品为低盐重质纯碱。蒸发母液局部循环使用，局部用于注井。工程施工包括蒸发结晶，轻灰水合、重灰、离心烧煅工序的设备管道、电气、工艺设备单机试车及系统调试。量较大。2、编制依据电气管道安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91。电气装置安装工程施工及验收标准GBJ232-82。电气装置安装工程施工电缆线路工程施工及验收标准GB50168-92。电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准GB50170-92。电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50169-92。GBJ148-90。GB50171-92。3、施工工序确实定技术技术交底根底验收、配电柜底座制作盘柜安装变压器安装外线桥架安装各工号桥架安装电缆敷设校接线系统调试扫尾试车电缆保护管敷设照明安装接地安装4、施工方法及技术措施配电盘柜安装：4-1。按设计图纸盘柜成列安装，允许偏差见表4-2。盘柜与槽钢焊接。根底槽钢安装允许偏差4-1项次工程允许偏差〔mm〕1不直度 每米1 全长52水平度 每米盘柜安装允许偏差1 全长54-2项次项 目允许偏差〔mm〕1不直度〔每米〕1.52水平度 相邻两盘顶部成列盘顶部253不平度 相邻两盘边成列盘面154盘间接缝2盘柜应与接地网牢靠连接。变压器安装现场检验变压器油箱及其全部附件应齐全、无锈蚀或机械损伤；油箱密封良好，无渗油现象；应有完整的技术文件，并有合格证。变压器安装就位1-1.5%的上升坡度；油柜；变压器抽芯检查，另编技术交底。变压器试验，另编技术交底。变压器应与接地网牢靠连接。桥架安装两段桥架之间接头处，连接应严密，接触电阻应足够小；电缆桥架直线段上每隔20m左右留伸缩缝一处；60m架引下与接地干网连接；桥架上盖板。电缆敷设电缆敷设前应进展以下检查电缆型号、电压、规格应符合设计，假设有设计变更以变更为准；电缆相间及相对零绝缘良好。电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的10倍。1m在电缆终端头，接头处应拉设标志牌。在电缆终端头处，电缆头外壳应牢靠接地。二次接线技术要求按图纸施工，接线正确；电气回路连接应牢靠；电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号；配线整齐、清楚美观、导线绝缘良好、无损伤；盘柜内导线不应有接头，假设需要，应焊接后套塑料绝缘管；端子板的每侧接线应为1根，假设有需要可增加端子排。配管及管内配线的技术要求的电气通路，并与接地网连接；明配管均应丝扣连接，管端套丝长度不应小于特定接削减工度的1/2，在管接头两端应焊跨接线，焊接处涂银粉；3结实、严密，焊接处涂防腐漆；明配管应排列整齐；配管弯曲半径的要求；明配明配暗配一般只有一个弯时一般沿地下敷设≥6R≥4R≥6R≥10R注：R全部管口应用密封胶泥密封；管内穿线，不得有破损、接头，接头应在接线盒内连接。防雷接地得相互串联接地；30m，并应在罐体底部四周对称地与接地体相连。5、劳动力组织及进度打算工种年工种年20232023顶峰数月人数34567891011121电气安装22715151522222222222215电气调试3003333555555施工进度打算说明：1、本打算依据工程部统筹打算编制2、由于电气施工受工艺、土建影响，故具体施工中，可敏捷把握。序号1序号1工机具名称沟通电焊机型号及规格BX-1-5003数量22电动套丝机DGJ912-1323电锤ZIC-2634手电钻JI21-625台钻LT-19B26角向磨光机410537电液压弯管机DB-128切割机Y902-2-40039铝合金合梯6m610液压开孔器211直流电焊机AX-300427、安全措施本工程的电器安装施工有大量的穿插作业及登高作业，同时高压电气设备的施安全，特制定以下措施：全部人员进入现场，必需戴安全帽。登高作业必需系安全带，且安全带系于结实的构筑物或其他金属构件上。凡调整工作与通电试车，均由2名电工以上人员进展。任何电气设备元件及线路，不经检查和试验，不得送电。试验用的仪表仪器及量程应选择好。高压设备耐压前的安全预备工作。应查明被试设备的额定电压，确定耐压标准值。选择好试验设备的容量。安全保护用具应齐全。如绝缘拉杆、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等。选择良好的接地用线〔5.5mm2以上的多股软导线〕和接地体，将高压设备与放电棒牢靠接地。8、在进展高压试验时，应留意以下安全事项。并将接地线挂在试验变压器的高压端。耐压时，取下接地线。高压试验人员应穿高压绝缘鞋，带绝缘手套，应站在绝缘垫上。1/3验电压下切除电源。升压速度应均匀，并应符合相应标准，不行带电合闸，进展冲击式升压。明缘由经处理后，方可连续进展耐压试验。灭火器。10、全部施工人员必需严格遵守工程部有关安全防火的一切规章制度。安棚碱矿300kt/a重质纯碱采集卤泵站仪表施工方案目 录一、编制说明二、编制依据三、工程概况1、工程简介2、主要实物工作量3、工程特点四、施工进度打算五、劳动力配置六、仪表施工程序七、施工方法及技术措施八、安全措施九、施工工机具选择配备表1、编制说明本方案包括碱加工装置中主控楼、空压站、精制蒸发结晶，轻灰水合及重灰、离心煅烧成品工段中的仪表安装、单体调试、系统调试、DCSDCS2、编制依据工业自动化仪表工程施工及验收标准〔GB93-86；自动化仪表工程质量检验评定标准〔GB131-90；3、工程概况工程简介置是由内蒙古伊克昭化工争论设计院设计，由我化六建公司承建的主生产装置。DCS集系统并设置报警点，另外在流程图画面中插入显示参数。大局部掌握回路中承受PID型以电动单元组合仪表为主。主要实物工程量序号名称序号名称1DCS2现场仪表3电缆45桥架钢管6阀门工程特点掌握系统先进，仪表精度高；工期短，穿插作业多；4、施工进度打算5、劳动力配置6、仪表施工程序施工预备施工预备桥架安装单体调试DCS机柜安装现场仪表安装穿线管安装电缆敷设导压管安装现场仪表安装电缆校接线伴热管安装系统调试协作联动试车仪表施工程序图7、施工方法及技术措施施工预备预备好图纸会审及设计交底，并提出准确的材料打算。预备临设场地〔180m，搭设工作平台，并进展仪表安装的预制工作。仪表单体调试单体调试在仪表调整间人进展，调整间选在主控楼二楼的两间办公室内。调试用标准仪表应在检定周期内，其根本误差确实定值不宜超过被校仪表根本误差确定值的1/3。〔灵敏限〕正行程，反行程根本误差及回差调试。5调整阀要进展阀体强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍。在线仪表及仪表取源部件安装。和试压、吹扫前进展。毕后，共同进展检查，直到符合标准要求。DCSDCSDCS11达现场后，带外包装用吊车吊至主控室门口的外平台上，再承受滚杠人力推动主控室内。在室内与甲方、供货商、工程部共同开箱清点无误后安装就位。仪表桥架安装〔支架〕固定后要检查是否在同一水平面〔或垂直面〕上，电缆桥孔必需承受开孔器机械开孔，并承受管接头加以连接，以保护电缆。空线保护管安装管端螺纹加工长度不小于管接头的1/2，保护管连接后应保证整个系统电气的连续30270导压管安装热管线，不挡通道美观整齐，固定结实，且使其尽可能地短。管子下料前应把每段管子做好标记，防止材质错用，切割后要准时去除导压管在支架上固定时用石棉板隔离，防止渗碳。试压记录。仪表设备安装1.2—1.5电缆敷设及接线电缆敷设前后都应进展绝缘测试工作，并做好测试记录。电缆敷设过程中用力要适度，不准用大力猛拉，防止损坏电缆。电缆在汇线槽内排列整齐，松紧适度，不同电压等级要分别排列。在弯的标志牌。系统调试电源、气源已符合仪表运行的要求和条件下进展。系统调试由系统的信号发生端〔变送器或检测元件处〕输入模拟信号，调整系统还要检查执行器从始点到终点的全行程动作。并认真做好调试记录。8、安全措施戴劳动防护用品。班前、班上不准饮酒。禁消灭跳头板现象，高空作业人员必需正确佩戴好安全带，安全带挂高不挂低。力要适度，身体要避开砂轮片的方向，制止在切割机上打磨工件。每台电开工机具都应安装漏电保护器，当用电设备的保险丝熔断后，须查明缘由，排解故障前方可更换、送电。调整，其它局部不许乱动。9、施工工机具选择配备表序号工机具名称型号及规格数量1沟通电焊机BX3-500-13台2电动套丝机TQ15-892台3电锤ZTC-262台4手电钻J121-62台5台钻LT-19B1台6角向磨光机41052台7电液压弯管机DB-11台8切割机Y902-2-4002台9无线电对讲机2对10铝合金梯6m4个11液压开孔器2台12气泵10kg/cm21台13逆变焊机2台安棚碱矿300kt/a重质纯碱采集卤泵站防腐施工方案目 录1 编制依据工程概况施工程序施工方法防腐施工施工进度及劳动力、机具打算安全技术措施质量保证措施编制依据安棚碱矿300kt/a重质纯碱主装置招标文件《涂装前钢材外表预处理标准》SY/T0407-97《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准》HGJ229-91工程概况本次招标范围包括：卤水精制工段、蒸发工段、锻烧工段。涂漆材料选用环氧红丹底漆二遍、醇酸磁漆面漆二遍。埋地管为环氧沥青漆。施工程序需防腐的设备施工程序安装焊接检查合格安装焊接检查合格喷砂除锈检查外表除尘检查底漆喷涂检查检查检查面漆喷涂检查验收架空管道防腐施工程序检查检查检查检查检查留>150mm外表除尘底漆喷涂现场焊接试压合格锈，底漆补涂检查面漆喷涂检查验收地下直埋管防腐施工程序喷砂除锈，焊口两边予留喷砂除锈，焊口两边予留>150mm检查外表除尘检查涂底漆一遍涂面漆一遍缠玻璃布〔层数按设计要求〕面漆缠玻璃布〔层数按设计要求〕面漆检查现场焊接试压合格焊口除锈补涂检查验收施工方法动砂轮机或刷轮机进展局部除锈补涂。除锈标准按设计及标准要求进展。一般为Sa21/2是涂层均匀。配制方法与间隔时间按厂家产品使用说明书进展。防腐施工喷砂除锈喷砂除锈用的石英砂粒径在2-3mm之间，并应按要求筛选、炒干。配备1台0.75-0.78MPa20%时需更换。80-200mm，喷枪与金30°-75°的角度。代表检查，合格前方可进展涂漆。3℃时，应停顿喷砂除锈作业。环氧煤沥青涂料施工技术要求〔固化剂、面漆的甲组分加乙组分〔固化剂〕组成，