炼钢钢包铁包中间包兑铁罐三包一罐危险源辨识与控制

三包一罐危急源辨识与掌握一、危急源辨识与掌握提高员工安全意识，提升安全素养。二、安全生产相关概念安全生产，是指在生产经营活动中，避开发生人员伤亡和财产损失的生产过程。安全生产涵盖两种安全即人身安全和设备安全。包括如下三方面人的因素：人员缺乏安全学问，疏忽大意或实行担忧全的操作动作等而引起事故。如违章操作、违反劳动纪律等；物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故；治理缺陷事故的七大特点〔1〕因果性(2〕偶然性〔3〕必定性〔4〕规律性〔5〕潜在性〔6〕再现性〔7〕可推测性影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态〔1〕自我表现心理“阅历”心理〔3〕幸运心理〔4〕从众心理〔5〕反常心理〔6〕逆反心理何谓危急源性的过程。危急源等级分类一级危急源：事故发生后可能造成多人死亡且危急概率高的地方，即A级；B级；1C级；D级。哪些属于担忧全状态防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。设备、设施、工具、附件有缺陷、设计不当，构造不合安全要求。强度不够。设备在正常状态下运行〔带病运转、超负荷。修理、调正不良。个人防护用品缺少或有缺陷。生产(施工〕场地环境不良。交通线路的配置担忧全。哪些属于担忧全行为操作错误、无视安全、无视警告。造成安全装置失效。使用担忧全设备。手代替工具操作。冒险进入危急场所。攀、坐担忧全位置。在必需使用个人防护用品用具的作业场合中无视其作用。担忧全装束。炼钢生产中高温作业线长，设备和作业种类多，起重作业和运输作业频繁，主要危急源有：高温辐射、粉尘、噪音、钢水和熔渣个体防护措施和用品有缺陷或缺乏等。本炼钢厂布局分为铁水运输线、渣跨、加料跨、钢水跨、连铸跨、付跨、出坯跨，进入生产现场必需确认四周环境，知道所在区〔交接班，7~8点、重点作业、重点区域。生产区域行走的安全规章在指定的安全通道〔一般为绿色油漆地面〕上行走，有人行横道线之处应走横道线。横穿通道时，一停二看三通过，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。制止在正进展吊装作业的天车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。不得进入挂有“制止通行”或设有危急警示标志的区域等。制止在设备、设施或传送带上行走或跨越皮带。在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别留意防滑跌。安全警示标志令标志和提示标志四大类型。蓝色表示指令、必需遵守的意思。黄色表示留意、警告的意思。绿色表示通行、安全和供给信息的意思。红色表示制止、停顿的意思。能源介质管道辨识氧气、氮气、压缩空气、氯气、蒸气、煤气等，能够正确识别各种管道，有助于降低危急性。危急源辨识与风险评价信息一览表钢水包、铁水罐〔包、中间包预备〔冷修〕作业人1员作业人

包衬撤除作业时，确认不到物体打击修罐〔包〕作业时，进出钢

严格执行先上后下的撤除措施。拆包人员作好监护工作，无关人员远离拆包位置。翻包时，动作要“慢、稳、准喊开四周的人员。砌钢铁水罐〔包〕时，平台及砖盘必需放平稳，确认前方可进包操作。

1 6 4 24 四2员作业人

铁水罐〔包〕未抓稳扶好，坠落中间包倾翻作业时，未做好

高处坠落 1 6 1 6 四进出钢铁水罐〔包〕前必需确认挂梯无缺陷并确认挂牢。进出必需抓稳扶好，防止坠落摔伤。中间包换下后要长时间冷却，待冷却凝固后操作。灼烫员 确认，包内有液态钢渣。

间包。161616四16424四切砖机安全防护装置不全，切砖机操作不当。

机械损害物体打击

置齐全完好。使用切砖机应细心操作，操作完毕应准时停电。搅拌机

搅拌机安全防护装置不全，操作不当。

机械损害

严禁使用无护罩或护罩不全的搅拌机。搅拌机要空载启动，严禁超负荷使用。设备运行中不得随便伸手，并防止金属等异物进入机内。清理搅拌机卫生必需确认断开电源并设专人监护。搅拌机使用完毕必需准时停电。

1 6 1 6 四钢水包、〔包铁水罐包耳轴磨损超标或存在缺〔包、陷，使用中断裂。中间包钢水包、

灼烫、火

使用中的设备，耳轴部位应定期进展探伤检测。应加强对耳轴等重点受力部位日常和专业检查，凡耳轴消灭3内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。

3 10 90 二铁水罐 铁水〔包钢水包中间灼烫其他7〔包、 包未烘烤枯燥合格后投用。损害中间包煤气烘烤设施因锈蚀、设备

铁水罐〔包，钢水包和中间包修砌后，应保持枯燥，并烘烤至要求温度方可使用。 1烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪。的快速切断阀等防回火设施；应设置供设备修理时使用的吹扫煤

3 4 12 四烘烤器8 及其他烧嘴

故障、压力波动、熄火、燃烧特别等缘由，导致煤气泄漏。

中毒和窒息

气装置，煤气吹扫干净方可修理设备。3在操作掌握上确保先点火后供氧〔空气助燃时亦应先点火后供风。烘烤器区域应悬挂“制止烟火

3 8 72 四钢水包热修及转运作业人9员作业人10

转运渣罐作业时，使用钢丝灼烫物体绳未挂渣罐四角。 打击指挥起重机倒渣、倒余钢时站位不当，倒钢、渣过快，

严禁装运未凝固的渣罐。吊运渣罐必需挂四角。多人操作时，一人指挥，严禁斜拉歪吊。1. 烫伤。

1 6 1 6 四1 6 1 6 四员钢渣飞溅。

打击 2. 指挥过程手势、哨音要清楚、洪亮。3. 倒渣速度严禁过快，严禁用钢丝绳翻包。作业人11员

钢水包座包转运作业时，开动钢车未做好安全确认。作业人12员

更换钢水包水口、滑板作业时，未戴皮手套、烧氧管过烧伤短、滑板脱落。指挥吊运钢水包作业时，未

烧眼作业，必需戴好防护眼镜和皮手套。1. 检查设备，是否有特别，觉察特别准时联系专业人员修理。1. 检查设备，是否有特别，觉察特别准时联系专业人员修理。2. 电缆破损要准时停电，并找专人修复。其他损害3. 严禁设备带病作业。1616四4. 启动钢车前，要对前后左右的环境、人员和平车上的物件进展反复确认，确认稳妥安全前方可开车。作业时，严禁手握接头处。滑板摆放整齐有序，取放、更换滑板要抓稳抓牢。

1 6 1 6 四作业人13员作业人14员

认真确认造成钢水包粘渣坠落或钢水包坠落。煤气烘烤设施腐蚀、管道老化、密封不严或安全装置失效〔缺失，煤气泄漏。

打击中毒和窒息

人员站位合理安全，起吊前必需两边确认挂稳挂牢。准时清理钢铁水包包身粘渣。1.烘烤前应对煤气管道、阀门、胶管法兰及接口等处进展详

1 6 4 24 四作业环15境

灌沙台有散落引流砂，人员高处坠落滑倒。

上下走梯扶牢站稳。16161060三16212四1. 进入有毒有害气体简洁聚拢场所应携带便携式毒害气体泄漏1. 进入有毒有害气体简洁聚拢场所应携带便携式毒害气体泄漏监测仪，佩戴防毒面具。到煤气区域作业的人员，应配备便携式一氧化碳报警仪。一氧化碳报警装置应定期校核。2. 向标志等。13412四作业人16员

进入有毒有害危急区域未佩中毒和窒戴个人防护用具。 息作业人17员作业人18

使用煤气点火未执行正确点火挨次。煤气设备吹扫置换未到达安

和窒息

1073K〔800℃〕但必需严密监视其是否燃烧。1382413824四13824四煤气燃着后，再逐步增大风量和煤气量。停煤气时，必需先关闭全部烧嘴，然后停鼓风机。送煤气后，必需检查全部连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。置换介质。吹扫或引气过程中，不准在煤气设施上栓、拉电焊线。员 全要求。和窒息

据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进展确定。停〔送〕煤气危急作业应填报危急作业申请单，并向主管部门申请批办作业手续。作业人19员

停(送)煤气作业未制定方案。

和窒息

依据方案做好停、送气前的预备工作，对参与停〔送〕煤气作业人员进展安全技术交底和明确分工。

1 3 8 24 四确认。4. 依据方案确定的停、送气操作步骤和工艺要求标准操作。1. 确认。4. 依据方案确定的停、送气操作步骤和工艺要求标准操作。1. 作业人员必需经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间治理作业人进入有限空间未执行“先通中毒和窒牌。员息2. 进入有限空间必需坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入。

3 4 36 四作业人21

进入有限空间检修前，未进

中毒和窒

保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必需清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带一氧化碳报警仪和氧气探测仪。发生事故严禁盲目施救。密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员进入。进入有限空间检修前，必需确认牢靠切断煤气等有毒有害气体、氮气缸气等情性气体、氧气等危急介质来源。

3 3 8 72 三员 行毒害介质有效隔离。炸地下管廊、地下隧道、地下

施内的煤气，不允许用空气直接置换煤气。煤气置换完后用空气置换氮气和烟气，然后进展含氧量检测，含氧量合格，确认安全措施后，方可进入。安全管22理安全管23理

室滞留易燃易爆气体、窒息性气体和其他有害气体的地沟，未设置通风措施。危急区域动火未办理动火票。

中毒和窒炸爆炸

地下管廊、地下隧道、滞留易燃易爆气体、窒息性气体和其他121248四33872三密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施。危急区域动火必需办理动火证，实行防范措施。动火前，必需清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板掩盖动火火星飞溅的区域。护和准时扑灭火星。应牢靠接地。在停产的煤气设备上动火，可燃气体应测定合格，含氧量应接近作业环境空气中含氧量。并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认动火全程不形成爆炸性气体后，方能动火。确认无火险后，动火人员方能撤离。厂内运输作业人24员作业人25员

场内机动车辆超速。 车辆损害 厂房内机动车辆运行限速5km/h。场〔厂〕内机动车辆驾驶员场〔厂〕内机动车辆驾驶员必需经特地安全技术培训合格并取得操作证后持证上岗。场〔厂〕内机动车辆驾驶员必需经特地安全技术培训合格并取得操作证后持证上岗。16212四渣罐车、铁水罐车应有各自运输专线。渣铁线应高于四周地面，两侧应合理设置排水暗沟。炼钢厂车间内有轨车辆，轨道面应与16212四车间地坪全都。场〔厂〕内机动车应按时进展审验合格后使用。车辆灯光、喇叭、刹车等安全附件必需齐全完好。16212四1. 电动铁水罐车、钢水罐车、渣罐车的停靠处，应设两个限位开关，车辆运行应发出红色闪光与轰鸣等警示信号。2. 安全牢靠的供电方式，应设置电缆导入槽和盘卷装置、制动器、行程开关、声光信号、止挡装置。3. 铁水罐车、钢水罐车、渣罐车应依据需要，在轨道端头设置事16212四故滑轮。带有电子称的钢水罐车，应对电子秤元件进展防护。4. 进出车间的轨道车辆，其运行轨道与车间外道路相交的道口，应设置安全护栏、声光报警装置或交通指挥信号。运行距离较长时，车辆运行过程中应有专人监视。其他地面有轨车辆的运行，也应贯彻目视监控的原则。无证操作。

1 6 2

12 四运输线26路

地面车辆轨道不平、专用运输线路设置不合理。

车辆损害安全装27置

场〔厂〕内机动车辆灯光、车辆损害安全装28置

场〔厂〕内专用车辆无警示信号和限位开关等安全防护装置。

损害