人工挖孔桩流砂涌水处理方案

PAGEPAGE3人工挖孔桩流砂、涌水处理方案目前我单位已施工的桩基工程中，根据地质报告所查明的流砂和涌水地层。开挖时极易坍塌，再加之孔内抽水，导致水流砂涌，会使井下造成空洞，不但给施工护壁时带来难度而且危及施工人员安全，因此，降水和堵砂将是施工中最突出的两大难点，根据本工程的实际情况，我单位有针对性的采取了流砂专项处理方案。施工工艺如下：1、流砂施工工艺①施工必须对照地质报告根据不同地段流砂厚度，采用顺序网络布置，间隔施工，即细－中细砂层较薄地段先行施工，形成环状、带状集排水井，预留排水孔，逐步疏干不利地段含水层，以利依次施工，以先易后难为原则。②在流砂层内施工，规范规定每节护壁的高度可减少到300~500mm。但施工中感到降低护壁高度这仅仅是一方面，尤其是流砂层较大、厚度较厚的情况下，仅仅降低护壁的高度是不够的。施工工艺如下：③当流砂厚度小于2米时，在施工过程中，每节护壁厚度减少到500mm。在挖井的同时，准备一些水泥和生石灰搅拌在一起的混合物快速填进，这样有助于吸水。在井圈处形成保护层，同时护壁厚度增加100mm，从而对护壁形成双层保护，有效的提高了安全性。④当地下水量较大、流砂层较厚（一般大于2m以上者）时，首先是查明地下水的流动方向，再在其上流地区挖掘数口降水井，并要做到24小时排水，应让其整个场地地下水位整体下降，形成一个低水位漏斗。挖掘时分下列步骤进行：a.快速挖掘砂层（或淤泥），挖掘时要加大宽度，壁厚要增大20～25cm，如果流砂仍流动较大，可将钢护筒放入井内，让钢护筒形成一个天然护壁（一般钢护筒壁厚度5mm）对工人安全起到保护作用。b.快速下模板支模，快速浇筑快凝护壁混凝土（孔口预先准备好），混凝土加上一定比例的速凝剂并振捣密实。c.沿壁四周按间距10cmФ16打入长3倍于护壁高（0.3～0.5cm）的长钢筋。打入3倍护壁高的长钢筋是起支撑护壁作用，当挖掘第二模时不会塌方。穿越流砂层及淤泥层时护壁钢筋的配筋方法就不能与其它土层一样按设计图纸上的要求施工（详见附图）。d.护壁混凝土强度增大到C35。2、降水措施地下水含水砂层厚度大，分布广泛，相对稳定，含水丰富，且承压水头高，将给工程施工带来很大难度，如果降水措施不力，不但影响工程质量和耽误工期，同时又危及安全，所以施工中降水措施是个关键，根据含水砂层埋藏条件和挖孔作业面井底疏干的要求，可采用孔内降水方法比较适宜，其方法简述如下：①一次性在区域内布设若干桩孔利用它作为降水井，井深以进入中风化层为宜，施工时进行同步降水。②本区域挖井施工时都应注意以下事项：A：在施工护壁井筒开挖土层时，在距揭露含水层顶板2m时，即要小心少量挖土，边挖边用钢筋向下通孔探测，让下部承压水水位压力经小孔释放，防止承压水突然挤开顶板造成事故，同时井上人员应加强向井下观察，与井下作业人员保持密切通话联系，置备水泵加大抽水强度。B：灌注桩芯混凝土前，先投入三包同种干水泥将井内少量积水吸干，如井底积水疏干有困难，水位上升为5分钟内超过200㎜，必须采用导管水下灌注法成桩。C：地表排水渠道要封闭，保证排水流畅，排出区外尽可能远的沟渠或河道内，防止排水回渗