云南二级水电站排污道基坑及边坡爆破开挖施工方案

PAGE国电工程勘察有限公司国电工程勘察有限公司XX二级水电站首部枢纽排污道工程爆破专项方案XXXX国电工程勘察有限公司二〇一一年十月核定：审查：校核：编制：PAGEiii目录TOC\o"1-3"\u1概述-1-1.1前言-1-1.2主要爆破项目及工程量-1-1.3工程基本地质条件-1-1.3.1地形地貌-1-1.3.2地层岩性-1-1.3.3地质构造-1-1.3.4地下水-2-1.4爆区环境条件-2-1.5编制依据-2-2爆破方案设计-3-2.1爆破方案确定原则-3-2.2爆破方案选择-3-2.3爆破施工工艺流程图-4-2.4松动爆破-5-2.4.1爆破参数设计-5-2.4.2炮孔布置方式-5-2.4.3装药结构-5-2.4.4起爆网路-6-2.4.5爆破安全警戒范围-7-2.5边坡石方爆破-8-2.5.1爆破参数-8-2.5.2爆破安全设计参数-10-2.5.3爆破施工-10-2.6基坑石方爆破-14-2.6.1爆破参数选择-14-2.6.2爆破网络设计-15-2.6.3爆破安全距离计算-15-3爆破施工-16-3.1钻孔施工-16-3.2装药、爆破施工-16-3.3爆破警戒-16-3.4规定爆破时间段-16-3.5爆破通知单-17-3.6爆破警示牌和告知书-17-3.7爆破警戒的实施-17-4资源配置-18-4.1劳动力配置-18-4.2设备配置-18-5安全管理措施-19-5.1一般措施-19-5.2施工人员安全管理-19-5.3民爆器材安全管理-19-5.4盲炮的预防措施-20-5.5盲炮处理预案-20-5.6降低爆破“四害”的措施-20-5.7作业地点存放爆破器材管理-21-5.8爆破飞散物的防护措施-21-5.9爆破事故应急处理措施预案-21-5.10事故应急救援措施与程序预案-22-6环境保护措施-23-7文明施工措施-2329-1概述1.1前言XX二级水电站是以发电为主要任务的径流式电站，限制设计正常蓄水位733.5m，相应库容17.51×104m3。水库无死水位，但规定发电时的最低水位为732.0m。电站额定水头38m，引用流量222m3/s，装机容量2×35MW，年发电量3.89×108KW·h。二级电站水库供二级水电站和汇流水电站的引用流量分别为222m3/s，40.7m3/s，调节库容2.4万m3，仅能供两电站满负荷调节90秒钟，运行实践证明当上游来水量稍有变化，二级电站库水位即刻发生波动，机组运行长期处于振动区，运行十分困难且不安全。为保证库水位上限稳定在一定范围内，保证送出电能的质量，提高二级电站的运行安全，并随时排除积聚在拦河闸前的污物，改善首部运行环境，拟利用左岸坝头扩挖构建集污池，设置一跨度约10m的交通桥，桥下设溢水堰，堰后接泄槽形成排污道溢流。1.2主要爆破项目及工程量依据设计文件，XX二级水电站首部枢纽排污道工程涉爆项目分布在集污池、排污口及公路桥、排污槽、岸坡保护五个分部工程；根据爆破特点可分为边坡石方爆破、基坑石方爆破及混凝土松动拆除爆破三个类型，其中，集污池工程内的混凝土松动拆除爆破为专项方案中的重点和难点。主要工程量见表1.2。1.3工程基本地质条件1.3.1地形地貌XX二级水电站溢水道地貌属构造剥蚀侵蚀中山峡谷地貌，处于山脊斜坡地段,局部地形较平缓，自然山坡稳定。1.3.2地层岩性上部第四系为人工堆积层和坡积层，主要由碎石、块石局部夹砂卵砾石和少量粘土组成。基岩岩性以眼球状混合片麻岩和花岗质混合片麻岩为主，局部夹片岩。1.3.3地质构造根据地勘资料，溢水道范围内岩体中节理裂隙较发育，但无大的构造。节理在强风化岩体中多张开2mm～10mm，充填泥质；在弱风化岩体中张开0.5mm～2mm，充填物以钙质和泥膜为主，节理面多平直；在微风化岩体中多闭合，节理面见铁锰质和绿泥石薄膜。工程区周围主要地震活动分布在东面及南西外围地区，对工程区的影响烈度小于Ⅶ度。表1.2XXX二级水电电站首部枢枢纽排污道道工程涉爆爆项目工程程量表编号项目单位工程量备注1集污池1.1土石方明挖m3437其中，5m3石石方采用特特殊方法开开挖1.2混凝土凿除m3327包含拆除部分混混凝土围堰堰75m32排污口及公路桥桥2.1土石方明挖m36453排污槽3.1土石方明挖m326114岸坡保护4.1石方明挖m32901.3.4地下水区内地下水类型主要为基岩裂隙水，山坡局部覆盖层内有第四系松散岩类的孔隙水。基岩裂隙水主要分布于变质岩裂隙中，一般埋藏深度10m～50m，含水量较丰富，两岸冲沟内多有流水，局部地形陡峻的岩壁上也有少量渗水。地下水主要为大气降水补给，其动态规律受季节气侯制约。地下水对混凝土无腐蚀性。1.4爆区环境条件爆区位于首部枢纽及水库库区范围内，混凝土松动拆除爆区紧邻大坝，确保大坝安全是本专项方案的基本要求。1.5编制依据编写本专项方案的主要依据如下。⑴设计文件。包括图号DYJEJP1~DYJEJP11共11张设计图。⑵与本工程相关的国家及水电水利行业施工规程、规范。DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》，DL/T5333-2005《水电水利工程爆破安全监测规程》，DL5162-2002《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》。2爆破方案设计2.1爆破方案确定原则根据爆破技术要求和环境情况，选择爆破方案遵循以下原则。⑴控制爆破震动、噪音及爆破飞石，不得危及大坝、周围建筑物以及交通要道的安全。⑵爆破效果达到正常开挖、出渣运输的要求。2.2爆破方案选择对于大坝混凝土拆除采用“多打眼，少装药”的松动爆破方案；对于边坡石方爆破开挖采用拟采用深孔预裂爆破为主，局部小爆破为辅的爆破方案；对于基坑石方开挖选用浅孔和中深孔爆破，第一步先在四周边进行预裂处理，使开挖体与保留体断开，第二步，采用竖井爆破开挖方式，将其分解为二部分进行中深孔辅助扩挖爆破，第三步进行常规爆破。2.3爆破施工工艺流程图安全教育防护架搭建防护架验收方案设计勘察工地孔网设计安全教育防护架搭建防护架验收方案设计勘察工地孔网设计药量计算安全计算防护架设计安全论证会爆破协调会警戒设计实施爆破爆后检查哑炮处理解除警报民爆器材退库或销毁安全警戒预埋孔作业清孔作业补孔作业验孔装药堵塞接线联网预备警报检查警戒起爆警报公安局派员勘察工地公安局审核送专家论证会意见和协调会纪要公安局下达批文采购、保管民爆器材领取民爆器材图2.3爆破施工工艺流程图2.4松动爆破破2.4.1爆破破参数设计计（1）孔径d=400mm；（2）水平方向抵抗抗线WB。一般取WB=00.2~00.4m，本本工程中取取WB=00.2~00.3m；；（3）孔深L。以湿湿细砂作堵堵塞材料，L=HH*2//3+δ，δ为5~10ccm的超深深；（4）孔距a=（22~4）WB；（5）排距b=（00.7~11.0）WB；（6）单孔药量q==kaMHH/n，k为炸药单单药，本工工程中取k=10000～13000g/m33，M为混凝土土块的宽度度，n为炮孔排排数。根据混凝土块的的断面尺寸寸，选取合合理的爆破破参数，爆爆破参数选选用见表2.4--1。表2.4-1爆破参参数选用表编号截面尺寸（mmm×mm）孔距（m）排距（m）孔深（m）单耗(g/m33)单孔药量（g）11400×80000.800.30（4排排）0.601300291（实装3300）22500×80000.800.30（8排排）0.601000200（实装2200）3800×80000.800.30（2排排）0.601000256（实装2250）41000×80000.800.30（3排排）0.601000213（实装2225）5600×80000.800.20（2排排）0.601000192（实装2200）6500*80000.800.20（2排排）0.601000160（实装1175）2.4.2炮孔布布置方式炮孔采用“梅花花型”布置，炮孔孔布置方式见见图2.44-1。2.4.3装药结结构炸药选用乳化炸炸药，采用用孔底集中中装药结构构。每个炮炮孔内放1发起爆雷雷管，装药药结构见图2.4--2。图2.4-1炮炮孔布置图图图2.4-2装装药结构图图2.4.4起爆网路路爆破网路采用非非电导爆管管雷管孔内内微差与孔孔外微差相相结合的双双闭合复式式起爆网路路。节点处处孔内装入入HS6、HS7段雷管，其其它炮孔装装入HS5、HS6段雷管。为为了线路联联结方便，孔孔外采用MS3、MS4段雷管簇簇联，主线线路孔外采采用MS3雷管簇联联、分支线线路孔外采采用MS4雷管簇联联段进行孔孔外微差。局部起爆网路见图2.4-3。图2.4-3起起爆网路图图2.4.5爆破安全全警戒范围围根据《爆破安全全规程》（GB67722-22003）的规定定和以往的的工程经验验分析，此此次爆破不不会对周围围建构筑物物造成实质质性威胁。但但是为了确确保爆破安安全，做到到万无一失失，决定在在临爆区周周围划定爆爆破警戒区区，根据公公式R=700K0.553计算警戒戒范围，其其中K为爆破单单耗，取K=1.33kg/mm3，得到R=80mm。爆破安安全警戒范范围划定为为：开挖边界线线向各个方方向1000m，一共共设置7个警戒点点。在爆破破前30分钟，爆爆破危险区区内的所有有人员，设设备必须撤撤离完毕。爆爆破安全警警戒人员要要在公安人人员、交警警的配合下下，严守通通往爆破危危险区的各各个路口，临临时阻断交交通，直至至爆破完毕毕，经专业业技术人员员检查并确确认安全后后，方可恢恢复正常通通行。2.5边坡石方方爆破为提高工程进度度，原则上上拟进行深深孔爆破，自自上而下分分层开挖。以以深孔爆破破为主，浅浅孔爆破为为辅，并采用预裂裂爆破技术术，在边坡坡线位置加加预裂孔一一次成型，既保证了开挖边坡光滑、平整、美观，又克服了浅孔爆破重复作业，有效防止了边坡垮塌。2.5.1爆爆破参数台阶浅孔爆破及及深孔爆破破大样图见见图2.5--1及2.5--2。图2.5-1台阶阶浅孔爆破破图2.5-2台阶阶深孔爆破台阶深孔爆破在在台阶工作作面上进行行。台阶的的高度：一一般8～10m，宽宽度以能满满足操作需需要；炮孔孔方向应大大致与台阶阶壁面平行行或取垂直直孔，并以以较大角度度与岩层面面或节理面面相交。⑴炮孔超钻深度hh应根据岩岩层石质情情况决定。h=μ′Wpμ′为超钻系数数，一般可可取0.1～0.33，岩石较较坚硬完整整时取较高高值；松软石不不宜超钻，底底板处为破破碎岩石时时，宜适当当欠钻；根根据《爆破破安全规程程》本方案案采用h=（8-12）d。⑵装药深度：根据据《爆破安安全规程》应应不小于66m。⑶堵塞长度：根据据《爆破安安全规程》本本方案堵塞塞长度L采用35D。⑷W应根据岩石类别别特征、台台阶高度为为H及其壁面面角α、炮孔直直径d、装药密密实参数及及采用的堵堵塞、超钻钻系数等综综合确定。根根据《爆破破安全规程程》本方案案采用W=300D（m）。⑸同排炮孔间距aa，可在a=(11.0～1.5))W间选取；；岩石较坚坚硬完整时时取较低值值；反之，取取较高值。根根据《爆破破安全规程程》本方案案采用a=5。⑹多排炮孔及排间间距b，布孔宜宜取梅花形形。当各排排炮孔间距距、深度及及单孔装药药量均相同同时，b=(00.8～0.9))a（前后排排同时起爆爆），或b=(00.9～1.0))a（延期起起爆）。本本方案采用用延期起爆爆的方法,根据《爆爆破安全规规程》取b=6。⑺单个炮孔装药量量Q，可分别别按下式计计算。前排炮孔Q=qq×W×a×H后各排炮孔Q=（1.10～1.3）q×Wp×b×H微差爆破孔Q=q×a×b×c式中：W—台阶阶深孔爆破破底板抵抗抗线（m）；a、b—分别为炮孔间距距、排距（m）；H—台阶高度（m）；；q—台阶浅孔爆破正正常松动药药包的单位位用药量（kg/mm3）根据《爆破安全全规程》本本方案采用用q=0..3-0..4，H=8,,a=5，b=6，计算得得前排每孔孔最大装药药量Q=90KKg，后排排装药系数数取1.10，计算得得每孔最大大装药量Q=99kkg。当药包长长度大于66m时，应应加密炮孔孔，重新计计算装药量量。2.5.2爆爆破安全设设计参数⑴爆破地震的安全全距离，危危险半径R=(KK/v)11/αQ1/3（m）根据《爆破安全全规程》。K—在中等坚硬岩石石中取150--250。α—根据爆破作用指指数确定：：取1.5--1.8。v—地震波传播速率率：采用2.3--2.8。Q1—爆破炸药重量（kg）。所以，当k=2200，v=2..5，α=1.6，Q=10000时，安全全距离为R=155米。由于山脉走向与与建筑物方向向相反，并并且两侧各各有一峡谷谷，所以地地震波传导导方向与建建筑物方向向不再一条条直线上，所所以破坏强强度大大减减小。⑵飞石安全距离，Rf=220KfnnWk(mm)Rf—个别飞石安全距距离（m）。Kf—安全系数，通常常取1.0～1.5，根据地地形与不同同方向上可可能产生的的飞石条件件而定。n—爆破作用指数。Wf—最大一个药包的的最小抵抗抗线（m）。根据《爆破安全全规程》按按设计最大大飞石安全全距离本方方案Rf取200mm。⑶空气冲击波安全全距离根据爆破空气冲冲击波作用用于人的最最小安全距距离，用公式R==25×(m)Q——最大单次齐齐爆药量，kg。按500kg计算算，得R=1988m，由于于爆破区距距警戒圈为为200mm以上，且爆破破破形式为钻钻孔爆破，炸炸药主要能能量用于岩岩石破碎，形形成空气冲冲击波很小小，不会造造成危害，满满足安全要要求。.2.5.3爆破破施工⑴施工工艺的控制制爆破施工一般顺顺序为：施施工测量→标定炮孔孔位置→钻孔→炮孔检查→爆破器材材准备→装药→炮孔堵塞→布设安全全岗哨→联结爆破破网络→起爆信号→起爆→消除瞎炮炮、处理危危石→解除警戒→爆破效果果分析及资资料记录。⑵施工通告装药前1天到33天应发布布爆破通告告，内容包包括：爆破破地点、每每次爆破起起爆时间、安安全警戒范范围、警戒戒标志、起起爆信号等等。爆破通通告除以书书面形式通通知当地有有关部门、周周围单位和和居民外，还还应以布告告形式进行行张贴。⑶场地布置和台阶阶平整爆破现场各种施施工工具设设备的安放放、管线的的架设与安安装、运输输道路的布布置应充分分考虑安全全防护措施施，尽可能能避开爆破破点临空面面方向。施施工用、炸炸药库按照照公安部“危险品管管理使用办办法”的规定办办理。钻机机进入工地地作业前，应应做好台阶阶平整。台台阶工作面面要有足够够的宽度并并保持平坦坦，保证钻钻机作业安安全。平整整台阶可采采用手动风风钻凿眼，浅浅孔爆破，挖挖掘机或推推土机整平平。⑷布孔操作和孔位位选择布孔从台阶边缘缘开始，边边孔与台阶阶边缘要保保留一定距距离，以保保证钻机安安全。孔位位严格按设设计测定，但但要避免在在岩石被震震松、节理理发育或岩岩性变化大大的地方布布孔。炮孔孔标定必须须按照设计计好的爆破破参数准确确地在爆破破体上进行行标识，不不能随意变变动设计位位置。布孔孔前应先清清除爆破体体表面积土土和破碎层层，根据施施工测量确确定的边坡坡线，从边边坡光爆孔孔开始标定定，然后进进行其他孔孔位的布置置，布孔完完成后，应应认真进行行校核，实实际的最小小抵抗线应应与设计的的最小抵抗抗线基本相相符。⑸钻孔及作业检查查在钻孔过程中，应应严格控制制钻孔的方方向、角度度和深度，特特别是边坡坡光爆孔的的倾斜度应应严格符合合设计要求求。孔眼钻钻进时应留留意地质的的变化情况况，并做好好记录，遇遇到夹层或或与表面石石质有明显显差异时，应应及时同技技术人员进进行研究处处理，调整整孔位及孔孔网参数。在在钻孔过程程后，及时时清理孔口口的浮碴，随随时吹净孔孔内的碎渣渣，钻孔完完成后，应应检查炮孔孔有无堵孔孔、卡孔现现象，以及及炮孔的间间距、眼深深、倾斜度度是否与设设计相符，若若和设计相相差较多，应应对参数适适当调整，如如果可能影影响爆破效效果或危及及安全生产产，应重新新钻孔。先先行钻好的的炮孔，用用编织袋将将孔口塞紧紧，防止杂杂物堵塞炮炮孔。钻孔孔作业中必必须进行钻钻孔检查，做做好堵孔处处理工作，防防止孔眼被被堵而报废废。使用硝硝铵炸药时时，要检查查孔内是否否有积水，并并做好排水水措施。对对有地下水水的钻孔，装装药时对炸炸药进行防防水处理，或或是用钻机机将孔内水水吹出，如如无法将水水吹出可采采用1/3炸药扩孔孔的方法将将水排出。在在雨、雪天天气严禁填填装炸药。⑹装药装药前，要仔细细检查炮孔孔情况，清清除孔内积积水、杂物物。装药过过程中应严严格控制药药量，把炸炸药按每孔孔的设计药药量分好，边边装药边测测量，以确确保装药密密度符合要要求。为确确保能完全全起爆，起起爆体应置置于炮孔中中上部并且且雷管底部部向下。采采用弱性装装药结构，炸炸药按设计计装药密度度沿孔长均均匀分布。为为保证孔口口的光面或或预裂爆破破效果，在在孔口0.8～1.5m段不不装药，用用炮泥堵塞塞，不装药药段长度视视岩质风化化程度而定定。为克服服孔底部位位的夹制作作用，增强强孔底抵抗抗线方向岩岩石的破碎碎，采用加加强底药包包，视其底底部岩质及及抵抗线大大小，在底底部1～2m段的线装装药密度为为设计值的的1～5倍。装药需注意以下下事项：①装药前应对作业业场地、爆爆破器材堆堆放场地进进行清理，装装药人员应应对准备装装药得全部部炮孔进行行检查。②从炸药运入现场场开始，应应划定装运运警戒区警警戒区内应应禁止烟火火；搬运爆爆破器材应应轻拿轻放放,不应冲撞撞起爆药包包。③各种爆破作业都都应做好装装药原始记记录。记录录应包括装装药基本情情况、出现现的问题及及其处理措措施。④装药前仔细检查查孔眼，做做好堵孔、水水孔的处理理。⑤装药时应保持药药串在孔的的中间或靠靠近需要开开挖的一边边，以减弱弱对保留孔孔壁的破坏坏作用。⑥孔口不装药段用用砂土堵塞塞，堵塞时时要防止砸砸断导爆管管。⑦装药一定要填实实，但不能能以锤捣的的方式使之之填实。⑧装药要实行严格格的签名责责任制，确确保装药工工艺及装药药量的正确确性。⑺炮口堵塞堵塞物用粘土和和细砂拌和和，其粒度度不大于330mm，含含水量15％～20％（一般般以手握紧紧能使之成成型，松手手后不散开开，且手上上不沾水迹迹为准）。药药卷安放后后应即进行行堵塞，用用木炮棍分分层压紧捣捣实，每层层以10ccm左右为为宜，堵塞塞中应注意意保护好导导爆管。⑻布设安全岗哨在各个路口及叉叉路口等人人员流动比比较多的地地方设置安安全岗哨，装装药警戒范范围由爆破破工作领导导人确定，装装药时应在在警戒区边边界设置明明显标志并并派出岗哨哨。爆破警警戒范围由由设计确定定。在危险险区边界，应应设有明显显标志，并并派出岗哨哨。执行警警戒任务的的人员，应应按指令到到达指定地地点并坚守守工作岗位位。⑼联结爆破网络起爆网络是爆破破成功的关关键，网络络设计必须须保证药量量按设计得得起爆顺序序，起爆时时间全部起起爆。可采采用电力起起爆和豪秒秒微差起爆爆网络。导导爆管采用用串联或并并联得方式式，电雷管管采用串联联得联结方方式。导爆爆管网路中中不应有死死结，炮孔孔内不应有有接头，孔孔外相邻传传爆雷管之之间应留有有足够得距距离。具体体联结方式式见图2.5--3。(10)爆前警警戒图2.5-3起爆网络络图在上述爆破准备备工作准备备就绪后，爆爆破现场一一般工作人人员及机械械设备撤离离，现场经经专业爆破破人员检查查稳妥后，爆爆破人员撤撤离。现场场施行警戒戒状态，任任何无关人人员不准进进入爆破现现场，各岗岗哨安全监监控人员全全面监控爆爆区人员动动态。在确确认爆区内内人员全部部撤离，并并达到安全全距离后，安安全监控人人员向起爆爆负责人汇汇报后，由由起爆负责责人发出起起爆信号。⑽起爆信号起爆信号应在确确认人员、设设备等全部部撤离爆破破警戒区，所所有警戒人人员到位，具具备安全起起爆条件时时发出。各各类信号均均应使爆破破警戒区域域及附近人人员能清楚楚地听到或或看到。⑾起爆起爆信号发出后后，准许负负责起爆的的人员起爆爆。⑿起爆后处理在起爆完成155分钟安全全等待时间间过去后，检检查人员进进入爆破警警戒范围内内检查、确确认安全后后，方可发发出解除警警戒信号，在在此之前，岗岗哨不得撤撤离，不允允许非检查查人员进入入爆破警戒戒范围。爆爆破后检查查内容包括括确信有无无盲炮，爆爆堆是否稳稳妥，有无无危石等，如如发现有未未爆炸药及及危石等，立立即按照爆爆破安全应应急预案处处理。⒀爆破效果分析每次爆破结束后后，爆破员员应填写爆爆破记录。内内容包括施施工概况，爆爆破效果分分析及安全全分析，提提出施工中中不安全因因素和隐患患以及防范范办法，提提出改善施施工工艺得得措施。爆爆破记录和和爆破总结结应整理归归档。2.6基坑石方方爆破2.6.1爆破破参数选择择根据基坑开挖具具体情况，拟拟将其分为为中深孔爆爆破、预裂裂爆破及小小爆破三种种类型分别别进行参数数设计。中中深孔爆破破参数见表表2.6--1，预裂孔孔参数见表表2.6--2，小爆破破参数见表表2.6--3。表2.6-1中深孔爆爆破参数设设计表参数名称单位参数值备注钻孔直径Dmm90～115边坡按设计角度度计算；单孔药量按公式式Q=abbLq计算，具体现场场试验后调调整。最小抵抗线Wm(30～35)DD钻孔间距am3.0～3.55钻孔排距bm3.0钻孔倾角度90台阶高度Hm5～9超钻长度hm0.5～1.00钻孔长度LmH+h炸药单耗qKg/m30.4～0.66填塞长度Lm≥3.0表2.6-2预裂爆破破参数参数数设计表参数名称单位参数值备注钻孔直径Dmm90～115单孔药量按公式式Q=abbLq计算算,具体现场场试验后调调整。装药直径dmmD/d=2～55钻孔间距am1.8台阶高度Hm9炸药每延米qKg/m1～3表2.6-3小爆爆破参数设设计表参数名称单位参数值备注钻孔直径Dmm42单孔药量按公式式Q=abbLq计算算,具体现场场试验后调调整。钻孔间距am0.5～1.22钻孔排距bm0.4～1.00钻孔长度Lm0.6～1.55炸药单耗qKg/m30.42.6.2爆爆破网络设设计为防止震动和飞飞石对附近近设备、人人员造成危危害，采用用毫秒非电电雷管微差差爆破，掏掏槽孔由内内向外分为为1～7段，主爆爆孔以排计计段由内向向外增加段段数，预裂裂孔比主爆爆孔提前550～100mms起爆，严严格控制单单段齐发药药量，控制制同时起爆爆的孔数。2.6.3爆爆破安全距距离计算⑴爆破振动计算炸药在岩石介质质中爆炸，其其释放的一一部分能量量（约1－2％）以波波动形式向向地面传播播，从而产产生爆破地地震，爆破破振动包括括纵波、横横波和表面面波，要对对建（构）筑筑物形成破破坏危害主主要是表面面波。结构构力学有关关知识和大大量爆破实实践表明，爆爆破振动对对建（构）筑筑物的危害害，不仅与与振动波速速度（或位位移）有关关，还与振振动频率（或或加速度）有有关。当振振动频率与与建筑物固固有频率接接近，甚至至相等时，建建筑物易发发生共振而而造成结构构破坏，而而当二者频频率相差很很大时，建建筑物谐振振速度极小小，振动对对结构影响响甚微。国国家爆破安安全规程中中，控制地地震波不是是控制地面面振速，而而是控制被被保护建（构构）筑物振振速。振动动速度计算算式根据爆爆破震动公公式：V=K（）αQ——最大一段装装药量（kkg）。R——距爆源中心心距离（mm）。K——与介质特性性、距离、地地质、地形形等因素有有关系数，K取85。α——与传播途途径、距离离、地质、地地形等因素素有关系数数，a取1.3。按R=200米，爆爆破震动小小于2.55cm/s计算，一一次允许齐齐爆药量约约23388kg，实实际施工中中单响药量量控制在5500Kgg内，对周周边不会造造成危害。⑵控制飞石安全范范围根据爆破个别飞飞石散落范范围经验公公式：R=200kn2ww(m)K——安全系数K取1.5m。n——爆破作用指指数00.5。w——最小抵抗线线2.55m。计算得:R==19mm＜200mm，满足安安全要求。⑶控制空气冲击波波的危害根据爆破空气冲冲击波作用用于人的最最小安全距距离，用公式R==25×(m)Q——最大单次齐齐爆药量，kg。按500kg计算算，得R=1988m，由于于爆破区距距警戒圈为为200mm以上，且爆破破破形式为钻钻孔爆破，炸炸药主要能能量用于岩岩石破碎，形形成空气冲冲击波很小小，不会造造成危害，满满足安全要要求。3爆破施工3.1钻孔施施工按照设计的孔网网参数，由由爆破工程程师采用经经纬仪现场场布孔，孔孔位应钉上上桩，标明明排孔编号号，钻孔深深度，并做做明显标志志，便于查查找和钻机机就位。采采用钻机钻钻孔，钻孔孔直径为90～115mmm，孔位偏偏差控制在在20cmm内。钻孔孔完毕，检检查合格后后，用废旧旧编织袋将将孔口塞紧紧，盖上土土堆，防止止地表水流流入或杂物物落入孔内内，并做明明显标志。3.2装药、爆爆破施工验孔之后，由爆爆破工程师师指导，爆爆破人员按按设计方案案装药、连连接网络、安安全警戒、起起爆及爆后后检查。3.3爆破警警戒根据现场多年施施工的经验验，在环境境复杂情况况下爆破，将将采取规定定爆破时间间段、发放放爆破通知知单、组织织爆破警戒戒等工作。3.4规定爆破时时间段施工现场及周围围人员多、设设备多，为为了便于生生产安排和和安全管理理，规定每每日固定的的爆破时间间段。一般般每天午饭饭前和晚饭饭前爆破。3.5爆破通知单单每次爆破作业，均均提前将爆爆破通知单单发送至相相关单位，提提醒相关单单位注意，及及时对设备备设施进行行保护和人人员撤离。3.6爆破警示牌牌和告知书书在施工出入点设设立爆破警警示牌和告告知书，告告知爆破期期限及爆破破时间，提提醒往来人人员注意。3.7爆破警戒戒的实施装药填塞联线后后，经技术术人员反复复检查核实实无误后，撤撤出作业人人员，派出出警戒。⑴警戒范围警戒区范围是以以爆点为中中心、半径径200mm的区域，在在警戒区派派专人巡逻逻示警，特特别要注意意防止车辆辆、行人进进入警戒区区，同时挖挖机、自卸卸车、潜孔孔钻机等设设备撤离现现场。爆破破警戒范围围因爆破方方法的不同同有所区别别，具体警警戒范围将将根据国家家规范和爆爆破设计确确定。按批批准的警戒戒范围实施施。⑵起爆信号及起爆爆起爆工作必须在在专门设置置的起爆站站内进行，起起爆站应设设在离爆区区150米外的施工工便道处，用用自卸车作作隐蔽物；；起爆信号：爆破破的警报信信号分四次次发出：第第一次为预预告信号，在在起爆前发发出，要求求无关人员员撤到安全全区，警戒戒人员应提提前到达各各警戒点；；第二次为为准备信号号，确认危危险区内已已无人员，各各警戒点报报告警戒无无误后发出出；第三次次为爆破信信号，合闸闸起爆；第第四次为解解除信号，经经检查爆后后现场，确确认安全无无误后发出出，恢复正正常工作秩秩序。爆破破信(记)号规定。①预备信号：警报报器和哨音音三长声。②起爆信号：警报报器和哨音音连续短促促声。③解除警戒信号：：警报器哨哨音一长声声。所有警戒人员均均配备对讲讲机，及时时与指挥部部（起爆站站）保持联联系，发现现问题及时时汇报。⑶爆破警戒人员组组成为确保爆破的安安全、有序序实施，防防止意外事事故的发生生，成立爆爆破临时指指挥部，负负责爆破期期间的指挥挥工作。爆爆破指挥部部由指挥长长及各组组组成。指挥挥长：由该该工程项目经经理担任。负负责召集会会议，布置置、落实和和检查有关关事项；施施爆时负责责发布警戒戒、起爆和和解除警戒戒的命令。各组职责如下。①爆破施工技术组组：负责解解决爆破技技术问题，负负责起爆网网络联结、检检查和起爆爆站的工作作。②安全警戒组：负负责爆破时时的安全警警戒工作。③群众疏散组：负负责爆破前前，将警戒戒区内的无无关人员撤撤离至警戒戒区外。4资源配置4.1劳动力力配置劳动力配置见表表4.1。表4.1劳动力配配置表岗位人数/名库管员1爆破员1安全员1钻机手、风钻工工5普工104.2设备配配置设备配置见表44.2。表4.2设备配置表序号名称单位数量备注1挖掘机台1215T自卸车辆23风钻台676554空压机台25离心水泵台44kw6高压水泵台24kw7推土机台18击发枪起爆器只15安全管理措施5.1一般措施为了确保爆破安安全，杜绝绝安全隐患患，预防事事故发生，除除了在方案案设计和施施工中必须须遵照《中中华人民共共和国民用用爆炸物品品管理条例例》、《爆爆破安全规规程》（GB67722-22003）和相关关规范外，在在设计上还还必须采取取以下一般般安全措施施。⑴采用符合国家有有关生产质质量标准的的爆破器材材，并进行行抽样检查查，防止因因雷管或炸炸药的质量量问题造成成拒爆；⑵爆破作业应严格格执行《爆爆破安全规规程》（GB67722-22003），爆破破时，一切切与爆破作作业的无关关人员和设设备撤至爆爆破安全警警戒线外；；⑶工业炸药爆炸时时会产生一一定的炮烟烟，必须等等到炮烟稀稀释到国家家规定范围围内，方可可进行哑炮炮的检查工工作。派责责任心强、施施工经验丰丰富的技术术人员进行行检查工作作，及时发发现及时向向工程指挥挥部汇报，作作好记录并并选择最安安全的处理理方法进行行销毁；⑷由于爆破后爆渣渣内很可能能有尚未爆爆破的炸药药、雷管，要要派人严格格监督检查查，若清渣渣现场发现现未爆炸药药、雷管及及时上报，严严禁携出工工地，造成成社会安全全隐患；⑸气割工要切实做做到“爆破工程程现场六不不割”，即：未未经爆炸物物品知识安安全教育的的不上岗切切割；未经经爆破员查查验过的区区、段不割割；没有清清渣工配合合或无爆破破员监护的的不割；切切割点四周周无临空面面的不割；；切割点四四周50ccm范围内内有爆炸残残留物的不不割；照明明不好，情情况不明的的不割。5.2施工人员安全管管理⑴开工前组织有关关人员认真真学习安全全防护规程程手册，项项目经理是是安全生产产的第一责责任人，项项目部设专专职安全员员。各施工工班组设兼兼职安全员员经常到工工作面进行行检查，发发现问题及及时处理，杜杜绝不安全全因素；⑵进场人员经过安安全教育，所所有工种必必须持证上上岗；⑶所有爆破人员均均是经过爆爆破员培训训并经考试试合格持有有爆破员作作业证。5.3民爆器材安全管管理⑴炸药、雷管等爆爆破器材必必须专人保保管，建立立严格的收收发核销制制度。爆破破员领取爆爆破器材，必必须经班组组长或现场场负责人批批准；⑵爆破器材的加工工由爆破员员和爆破工工程技术人人员严格按按照《爆破破安全规程程》的要求求进行；⑶爆破作业应严格格执行《爆爆破安全规规程》，加加强爆破器器材管理，每每次爆破后后的剩余器器材应及时时缴库，不不得擅自留留存；⑷爆破后应认真填填写爆破记记录，多余余爆破器材材应及时退退回仓库，不不得乱丢乱乱放。5.4盲炮的预防措施施根据盲炮产生的的原因应采采取以下预预防措施。⑴严格检查起爆材材料的质量量，如雷管管、导火索索、导爆管管等。未经经检验或验验证，或经经检验确认认不合格的的起爆材料料不得使用用；⑵起爆网路设计、施施工要严格格按操作规规程要求认认真细致的的操作，不不得马虎。已已敷设好的的起爆网路路必须进行行质量自检检，最后由由技术人员员复查，确确认合格无无误方可起起爆。如发发现问题要要及时排除除；⑶炮孔内有积水或或过于潮湿湿者应采取取防水、防防潮措施。5.5盲炮处理预案一旦发生盲炮应应及时处理理，启动盲盲炮处理预预案：⑴经检查起爆网路路完好无损损，校核最最小抵抗线线无变化，可可重新联线线起爆，但但要加大警警戒范围；；⑵如起爆网路受到到破坏或抵抵抗线发生生变化，应应重新打眼眼装药起爆爆。炮孔位位置在距盲盲炮孔口不不小于10倍炮孔直直径的距离离打平行孔孔，严禁打打老眼；⑶如孔壁完好者可可轻轻掏出出堵塞物，向向孔内注水水，使其受受潮失效，然然后再进一一步处理。5.6降低爆破“四害害”的措施⑴合理选取爆破参参数和单位位炸药消耗耗量，采用用多段控制制起爆，严严格控制一一次起爆药药量，控制制和降低爆爆破震动对对爆区周围围建（构）筑筑物的影响响。⑵通过试爆，确定定合理的最最小抵抗线线，选择合合理的控制制起爆间隔隔时间，保保证堵塞质质量，提高高炸药爆炸炸能量的利利用率，减减少形成空空气冲击波波的能量，最最大限度地地降低空气气冲击波的的强度。⑶根据爆区岩石性性质和地质质构造的变变化,合理选取取和调整单单位炸药消消耗量和爆爆破参数,保证炮孔孔的堵塞长长度和质量量。必要时时,可在爆破破体上覆盖盖防护垫,减少和控控制飞石的的危害。⑷加强炸药的质量量管理。对对不同厂、不不同批次的的炸药必须须按规定进进行检验，对对库存炸药药要定期验验证炸药的的质量，禁禁止使用过过期变质的的炸药。搞搞好炸药库库的防水、防防潮工作。装装药时保证证堵塞质量量，避免炸炸药产生不不完全的爆爆炸反应，减减少有毒气气体的产生生量。5.7作业地点点存放爆破破器材管理理⑴运至作业地点的的爆破器材材应选择安安全地点存存放，并设设专人看管管和设置明明显的标志志；⑵作业场所只准存存放当班作作业所需爆爆炸器材；；爆破时只只准存放本本次爆破所所需用的爆爆破器材。5.8爆破飞散散物的防护护措施防护工作是控制制爆破工程程的一项极极为重要的的工作，国国家安全规规程规定防防护分为三三类，即覆覆盖防护、近近体防护和和保护性防防护。本工工程施工，需需要重点防防护的是工工业区的建建筑物，采采用控制爆爆破方式，降降低振动和和飞石飞散散距离即可可。在需要要防护的几几间闲置房房屋，采用用表层覆盖盖一些竹篱篱笆防护层层进行防护护。防止个个别飞石飞飞落；对爆爆破的岩石石上方用竹竹笆、沙袋袋进行覆盖盖。5.9爆破事事故应急处处理措施预预案⑴检查人员发现盲盲炮及其他他险情，应应及时上报报或处理，处处理前应在在现场设立立危险标志志，并采取取相应的安安全措施，无无关人员不不得接近。⑵处理前应有爆破破领导人定定出警戒范范围，并在在该区域内内设置警戒戒，处理盲盲炮时无关关人员撤场场。⑶爆破网络未受破破坏，且最最小抵抗线线无变化者者，可重新新联线起爆爆，最小抵抵抗线有变变化者，应应验算安全全距离，并并加大警戒戒范围后，再再联线起爆爆。⑷盲炮处理后，应应仔细检查查炮堆，将将残于的爆爆破器材收收集起来销销毁；在不不能确认爆爆堆无残留留得爆破器器材之前，应应采取预防防措施。⑸盲炮处理后，应应由处理者者填写登记记卡片或提提交报告，说说明盲炮产产生原因、处处理方法和和结果、预预防措施。5.10事故故应急救援援措施与程程序