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文档简介

1、金属腐蚀与防护实验指导书作者:朱有兰陈海燕广东工业大学材料与能源学院二0 0七年三月印刷30实验一腐蚀实验样品的准备 310实验二、金属制品腐蚀率的测定 11-18实验三、Q235钢材的中性盐雾试验 1925实验四、金属在不同电解液中的电位 2630实验项目名称:实验一腐蚀实验样品的准备实验项目性质:普通实验所属课程名称:金属腐蚀与防护实验计划学时:2 学时1、 实验目的通过本实验掌握常规腐蚀实验样品的一般制作的基本方法和动手能力。2、 实验内容和要求本实验主要根据金属腐蚀与防护课程的要求,要求学生在腐蚀与防护的试验中对于所涉及到各种仪器和设备相配套的实验样品的要求、方法、制作过程应该有所了解

2、和掌握;对各种材料的性质和对于腐蚀与防护实验中的实验样品的正确取样、合理制作技巧及要领应该具有必备的基础知识和训练动手的能力。3、 实验主要仪器设备和材料1、各种工具:钢锯、虎钳台、小型转床、车床、焊枪、磨床、砂纸、等各种工具一批。2、各种材料:厚度为25的各种规格成分的铁、普通碳钢、Q235钢材、 不锈钢、铜、黄铜、锌、铝、等金属材料的板材; 0 1030各种规格 成分的铁、普通碳钢、不锈钢、铜、黄铜、锌、铝、等金属材料棒材;0 1050各种规格成分的铁、普通碳钢、不锈钢、铜、黄铜、锌、铝等金属材料管材等一批。还氧树脂、塑料、石墨、尼龙线、玻璃线、玻璃勾、木材等各种材料。3、化学试剂:硫酸、

3、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氯化锡、氧化铬、若丁、聚四氟乙烯、松香、石蜡、水中胶、沥青、清漆等各类试剂。4、各类仪器:直流电源、交流电源及电流表、电压表、毛刷、橡皮、滤纸等仪器和其它。4、 实验方法、步骤及结果测试1、腐蚀试件的准备试件的形状和尺寸取决于试验的目的、材料的性质、试验的时间和试验的装置。为了消除边界效应的影响,试件表面积对其重量之比要大些,边缘的面积对总面积之比要小些。试件的外形要力求简单,以便于消除腐蚀产物、测量表面积和进行加工。通常采用薄矩形、圆形薄片和圆柱体试件。重量法测定腐蚀速度的试件通常采用:矩形 50X25X (23)毫米圆盘形0 (3040) X (23)毫米在用电化学方

4、法进行测试时,为了引出导线、克服电偶腐蚀和缝隙腐蚀的干扰、便于封样,常常采用其它形状的试件,如长的圆柱体、长方体等。为了消除金属试件表面状态的差异,获得均一的表面状态,试件表面在实验前要经过严格的处理。一般是先用粗磨、细磨、抛光到一定光 洁度,使平行试件的表面状态相近。如果在机加工时已达到足够的光 洁度(如7),实验前只需用金相砂纸(如 320目)打磨,以除去表 面的氧化膜即可。有时可在试验前浸入稀硫酸几分钟, 以溶解氧化膜, 活化试件表面。也可通以50微安/厘米2左右的微小阴极电流12分钟 进行活化。2、 试件的安放与封装在进行重量法和容量法的腐蚀试验时,试件的安放形式要视试验的装 置而定,

5、但都必须保证试件之间,试件与支架之间,试件与容器之间 有一定间隔,防止接触腐蚀、缝隙腐蚀的产生,使试件与介质能充分 接触。一般支架与试件之间点接触,支架必须耐蚀。用悬挂的方法,必须把试件钻个孔。等;在酸性或碱性介质中可用尼龙线1、2理在中性介质中可用马鬃、塑料丝 、玻璃线、玻璃勾等悬挂。见图图2安放试件的支架图1悬挂试件的方法用支撑的方法不需要把试件打孔,可以把试件用几个支点支放在玻璃、木材、硬橡胶、硬塑性的支架上。图 2是支架的一种形式。在用电化学方法进行腐蚀测试时,必须在试件上引出导线,导线和试件结点必须封装绝缘以防止电偶腐蚀、 水线腐蚀、缝隙腐蚀等的干扰。封装要力求绝缘好、牢固、简便。下

6、面是几种常用的封装方法。图3是一种带夹具的圆柱体试件。利用聚四氟乙烯垫紧压在试件上密 封。头带辍丝粥棒螺母垫片聚四氟乙烯垫翁瑜叁菅聚四氟乙蜂第 圆柱形试件引出寻线坏乳树脂层预钝化曦圆柱冠试件一破璃磨首I-试件清漆琼层加磨n图3带聚四氟乙烯垫及 螺纹连接的圆柱形试件图4环氧树脂涂覆的试件图5玻璃套管封装的试件图4是用环氧树脂涂覆在预钝化过的圆柱形试件,一端引出导线,一 端打磨成试验表面。图6石蜡松香封装的试件图7清漆和油胶封装的试件图5是通过有磨口的玻璃套管与涂有清漆薄层的金属试件之间的紧密配合达到密封的目的。导线由玻璃管内引出。图6是用松香加石蜡封装的薄长方体试件。在封装前先用30%硝酸钝化一

7、小时,在封装时留下试验表面(可以用一定形状的橡皮塞压紧, 在涂覆时使涂料不能渗入),在封装后用细砂纸仔细打磨光亮,除去试 验表面的钝化膜。图7是用清漆和油胶封装的试件。一个用螺丝压紧 连结引出导线,另一个用汞柱接触连结。根据试验的需要,有的试件可在封装前预钝化。引出线可以用焊接, 钟接,螺钉连接和汞接触连接等。3、 实验条件(1)试件个数:同一试验通常采用35个平行试件。在同一试验容器中只可以进行一个或几个同一材质的平行试件的腐蚀 试验。(2)试验溶液的体积取决于试件的表面积和腐蚀过程的预期速度。试件面积越大,腐蚀速 度越快,所需试验周期越长者,试验溶液的体积就需要越大,以保证 腐蚀过程中溶液

8、的组分不会有太大的变化。大约每平方厘米的试件表 面需要20至500毫升的试验溶液。下限适用于比较温和的条件和不很 长的试验时间,上限适用于比较苛刻的条件以及较长时间的试验。(3)试验时间可以用丁晨/年)(小时)来估计。一般在48168小时之间。有的教学实验由于教学时间的限制, 可压缩实验周期,只进行基本方法的训练。(4)试验温度:要尽量模拟实际腐蚀介质的温度。4、 腐蚀产物的清除清除腐蚀产物要最大限度地除净试件上的腐蚀产物而又尽可能不损伤 试件的基体,以减少误差。清除腐蚀产物的方法可以分为:(1)机械方法:即用毛刷、橡皮、滤纸甚至用砂纸擦,有时还可用喷 砂的方法除去。用自来水冲刷。必须避免损伤

9、金属基体。(2)化学方法:即选择适宜的溶剂,去膜剂及去膜条件,要力求腐蚀 产物溶解快,空白失重小,操作简便。表1介绍几种化学除膜剂的配方及使用条件。在浸洗后用橡皮、刷子 擦除腐蚀产物。表1几种化学除膜剂试件材质除膜剂的配方除膜条件铜和铜合金510%硫酸?液或1520%盐酸溶液室温,几分钟,橡皮擦,刷子刷铁和钢20%盐酸溶液或硫酸溶液+有机缓蚀剂;3040C,擦除20%氢氧化钠+10%锌粉;沸腾浓盐酸+50克/升氯化锡+20克/升三氯化睇室温,擦除铝和铝合金70%硝酸溶液室温,3分钟,擦除2%氧化铭的磷酸溶液7885C, 10分钟,擦除不锈钢10%硝酸溶液60C,至洗净为止,忌带氯离子(2)去膜

10、条件溶液 5%硫酸缓蚀剂 有机缓蚀剂(如若丁) 2毫升/升(饱和溶液)石墨阳极阴极试件阴极电流密度0.2安培/厘米2( 3)电化学方法:将一直流电源的负极接到待清除腐蚀产物的试件上组成阴极,用一辅助电极(石墨或铅)作阳极,在适当的去膜液中通电,介质中的氢离子在阴极析出氢气,阴极表面原有的腐蚀产物因氢气泡的作用拱起剥落,残留的疏松锈层用机械方法即可冲刷除净。5、 实验报告要求1、实验目的与要求2、实验原理或实验方案3、问题与讨论6、 思考题1、在制作腐蚀实验样品的取样过程中要注意哪些事项?2、为什么在进行腐蚀实验时,需要专门制作样品?实验项目名称:实验二、金属制品腐蚀率的测定实验项目性质:综合性

11、所属课程名称:金属腐蚀与防护实验计划学时:6 学时1、 实验目的:1、 掌握用失重法、容量法测定金属腐蚀速度的一般原理和基本方法2、用失重法、容量法测定铝及铝合金在盐酸中的腐蚀速度。2、 实验内容和要求金属受到均匀腐蚀时的腐蚀速度的表示方法一般有两种:一种是在单位时间内、单位面积上金属损失(或增加)的重量来表示,通常采用的单位是克/米2.小时;另一种是用单位时间内金属腐蚀的深度来表示,通常采用的单位是毫米/年。目前测定金属腐蚀的方法很多,有重量法、容量法、极化曲线法、线性极化法(即极化阻力法)、电阻法等等。本实验主要内容和要求有:1、失重法测定铝及铝合金在盐酸中的腐蚀速度铝在盐酸溶液中,由于自

12、然生长的一层保护膜被破坏而发生活性溶解,这种腐蚀属于阴极氢去极化的电化学腐蚀(析氢腐蚀)其电化学反应式为:Al =Al+ 3e2H+ +2e = H2这种腐蚀是均匀的,而且生成的腐蚀产物:三氯化铝溶于盐酸中。在 腐蚀的过程中,铝的重量损失即为被腐蚀的金属量。被腐蚀的金属量可按下列公式计算出单位面积铝失重量:V、W0训联;/米2 小时S tV 一铝失重时的腐蚀速度克/米2小时。Wo 铝腐蚀前的重量克。Wi腐蚀后并清除腐蚀产物的重量克。S 一样品的表面积。t 一 腐蚀进行的时间小时。因此通过测定纯铝试片在腐蚀前后的重量变化,就可以确定纯铝在盐 酸介质中的耐腐蚀性。2、容量法测定铝及铝合金在盐酸中的

13、腐蚀速度容量法是对于伴随析氢或吸氧的腐蚀过程,通过测定一定时间内 的析氢量或吸氧量来计算金属的腐蚀速度的方法。许多金属在溶液中,某些电负性较强的金属在中性甚至于在碱性溶液 中,都会发生氢去极化作用而遭到腐蚀。其中阳极过程 M - Mn+ ne阴极过程 nH+ ne - NH2 T 2在阳极上金属不断失去电子而溶解的同时,溶液中的氢离子与阴 极上过剩的电子结合而析出氢气。金属溶解和氢析出的量相当。即有 一摩尔量的金属溶解,就有一摩尔量的氢析出。由实验测出一定时间 内的析氢体积Vh (毫升),由气压计读出大气压力 P (毫米汞柱)和 用温度计读出室温,并查出该室温下饱和水蒸汽的压力PH2O (毫米

14、汞柱)。根据理想气体状态方程式PV= NRT(1)可以计算出所析出氢气的摩尔数_ VhNh =(P-Ph2O)RT为了得到更准确的结果,还应考虑到氢在该实验介质中的溶解量V H ,即由表上查出室温下氢在该介质中的溶解度(厘米3/厘米3),(可用氢在水中的溶解度近似计算,并略去氢在量气管的水中的溶解量)乘以该介质的体积(厘米3)。则金属的腐蚀速度2Nh 2N(P -Ph2O)(Vh Vh)V = N H2(3)S tStRT式中N金属的氧化还原摩尔量,克;S金属的暴露面积,米2;T金属腐蚀的时间,小时;R气体状态常数62.36毫升?毫米汞柱X 103/摩尔?度。容量法也可用于伴随吸氧的腐蚀过程,

15、此时阴极反应是1八八H 2O 2e 2OH 一2O2测定一定容积中氧气的减少量,计算方法类似于析氢过程。3、要求学生独立完成本实验。4、要求分析比较这两种方法的优劣。5、通过本综合性实验,要求掌握测定金属腐蚀率的一些基本单位换算 方法。6、通过对实验数据的计算,要求掌握关于金属腐蚀与防护工程实践中, 常用的腐蚀失重法熟练计算。7、要求学会对测试出的各种金属腐蚀率进行分析并解决在测试过程中碰到问题所考虑的解决方法。三、实验主要仪器设备和材料铝合金试件(规格:C 20X5或10 (宽)X 25 (厚)X 50 (长)的长方形)稀盐酸(5%)容量法测定腐蚀速度装置一套试件打磨用各号砂纸、清洗、干燥,

16、测量用品一套分析天平、气压计、温度计公用图8容量法测量腐蚀速度装置1水准瓶;2量气管;3三通活塞;4一软橡皮管;5、6 弹簧夹;7 玻璃管;8- 尼龙丝线;9 试件;10一三角烧瓶;11试液(5%硫酸)四、实验方法、步骤及结构测试1、按实验一的方法将试件打磨、编号、测量、清洗和干燥。2、在分析天平上称重量,精确到 0.1毫克。3、在三角烧瓶10中注入5%盐酸水溶液;将试件系于一根约 10厘米 长的尼龙丝线的一端,尼龙丝的另一端用弹簧夹 5夹牢,用弹簧夹6 夹住尼龙丝的中部,恰使试件悬于试液之中,按图 8塞紧橡皮塞。4、检查实验装置的气密性:转动三通活门 3使之处于II的状态,把水 准瓶下移一定

17、距离,并保持在一定的位置,若量气管内的水平面稍稍 下降后即可与水准瓶中的水平面保持一定的位差,则表示气密性良好。否则应检查漏气的环节,加以解决。5、在确认装置的气密性良好之后,旋活门至I的状态,使系统与大气相同。 提高水准瓶的位置,使量气管中的水平面上升到接近顶端读数。旋活门至II的状态,再使量气管和三角烧瓶相通,调整水准瓶使之与量气管的水平面等高,记下量气管的读数。6、松开弹簧夹6,使试件悬于试液之中。随着腐蚀反应的发生,氢气逸出,量气管内的水平面下降,将水准瓶缓缓下移,使二个水平面接近。 (若每隔一定时间,记下一个读数,即可求出不同时间间隔内的平均腐蚀速度。) 浸泡二至三小时,最后使两个水

18、平面等高,读下量气管的读数。7、及时取出试件,用自来水冲洗,观察和记录试件表面的现象,用机械法和电化学方法脱除腐蚀产物(参考实验一第4 点) , 这一操作叫去膜。8、试件干燥后(可用冷风吹干),称重,去膜,再称重,如此反复几次,直至两次去膜后的重量差不大于0.5 毫克,即视为恒重,记录之。要求学生去膜1 至 2 次即可。为了获得更准确的结果,应该用刚打磨清洗的试件在同一去膜条件下去膜,求得去膜时的空白腐蚀损失,予以校正。5、 实验报告要求1、实验目的与要求2、实验原理3、原始数据记录室 温 气 压浸入时间 取出时间试件编号试件材质试件尺寸(厘米)直径D厚度6小孔直径d表回积S介质成分试件重量克

19、腐蚀前Wo腐蚀后Wi第一次去膜第二次去膜重量损失Wo Wi量气管读数(毫升)腐蚀前腐蚀后析氢体积(毫升)腐蚀速度重量法v-,克/米2 小时VL,毫米/年容量法v-,克/米2.小时VL,毫米/年4、实验结果及数据分析在腐蚀试验中,腐蚀介质和试件的表面往往存在不均匀性,所得的数据分散性较大,通常要采用25 个平行实验。本实验采用三个小组的三个平行试验,取其中两组相近数据的平均值计算腐蚀速度。然后计算出两种方法所测得腐蚀速度的百分误差(以重量法为基础)。5、结论6、问题与讨论6、 思考题1、容量法测定金属腐蚀速度的优点和缺点及适用范围有哪些?2、 、容量法测定金属腐蚀速度的误差来源。实验项目名称:实

20、验三、Q235钢材的中性盐雾试验实验项目性质:普通实验所属课程名称:金属腐蚀与防护实验计划学时:2 学时1、 实验目的1、掌握Q235钢材的中性盐雾实验方法。2、掌握金属材料表面层耐腐蚀性检验的常用方法盐雾试验法。2、 实验内容和要求目前检验材料及表面层耐蚀性的测试方法,一般有以下几类:( 1) 使用环境试验;( 2)大气暴露试验;( 3)人工加速试验。其中人工加速试验又分为:中性盐雾试验;醋酸盐雾试验;铜盐加速醋酸试验;腐蚀膏试验;周期浸润试验;二氧化硫试验;电解腐蚀试验;硫化氢试验等等。1、盐雾试验:根据所用溶液组分不同,盐雾试验可分为中性盐雾试验(NSS) 、醋酸盐雾试验(ASS)和铜加

21、速盐雾试验(CASS)。( 1) 盐雾试验溶液的配制配制盐雾试验溶液要用蒸馏水或去离子水。氯化钠中原则上不能含有铜和银,含碘化钠(NaI)量应少于0.1%。且折合干盐计算的总杂质不得超过0.4% 。氯化钠(NaCl)含量:50士 5g/L; NSS溶液配好 后的pH值应在6.07.0;试验温度为35士 2c否则应检查水中、盐中或者两者内的有害杂质。调整pH 值可用分析纯的盐酸或氢氧化钠,在NSS试验溶液中加入醋酸把pH调整到3.13.3之间,便可配得ASS 溶液。 CASS 试液的 pH 值和 ASS 试液相同,所不同的仅是在ASS 实验溶液基础上加入0.26 0.02g/L 氯化钠 ( Cu

22、Cl2.2H2O) 来加速腐蚀,同时也要把实验温度提高到50 2。2、试样放置要求( 1)试样数量一般规定为3 件。( 2) 试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直直线成1530角 , 试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。( 3)试样支架必须用惰性的非金属材料制造,如玻璃、塑料或适当涂覆过的木料。如果试样需要悬挂,挂具材料不能采用金属,必须用尼龙,人造纤维、棉纤维或期高惰性绝缘材料。( 4)试样的切割边缘应涂适当材料加以保护。本评定方法只适用于试样主要面积大于 100mm2,试样总表面积不小于 5000mm2,若为单个试样,则试样主要表面面积为 5000mm2,则应取

23、含有足够数量的试样,使得试样总表面积不小于 5000mm2。否则不可 采用本评级法。3、腐蚀率的计算 ( 1)如果是测试原材料的耐腐蚀性能,则用失重法计算腐蚀率。( 2) 如果是测试涂层、镀层或者测试其它表面处理层的耐腐蚀性则可用一块透明的划有方格(5X5mm)的有机玻璃或塑性薄膜,将期覆盖 在试样的主要表面上,则试样表面被划分为若干方格,每方格以25mm2 作为面积的计算单位。计算方格总数 N,以及在这些方格中含有一个 或多个腐蚀点的方格T腐蚀率(5 %) =2X100N(3)耐蚀性评级根据腐蚀率与评定等级的关系见表 4确定耐蚀性评定结果。表4腐蚀率与评定等级腐蚀率6 (%)评定等级0100

24、.25 6 0.590.5 6 181 6 2726 4646 858X164166 32332 6 64264 61(4)评级说明(a)主要表面:它是指经表面处理过的试样表面。或起重要作用的部 分镀层表面。(b)腐蚀点:这是一种腐蚀缺陷,在试样表面:表面处理层被腐蚀穿透, 出现金属基体的附属产物或镀层起皮。若表面处理层变色或其他外观 损伤,但不穿透至基体,则在作耐蚀性评级时,不作为腐蚀点计算。腐蚀点的大小,是指被穿透的镀层面积大小,而不是伴随产生的锈迹 面积大小。三、实验主要仪器设备和材料1、盐雾试验设备盐雾试验设备见图9、图10所示图9盐雾箱1一试样架;2内套;3挡板;4一压缩空气喷嘴;5

25、盐水喷嘴;6盐水箱;7内套加热器;8夹套加热器;9夹套风机; 10排气管;11一箱盖。图10控制箱1一压力表;2电压表;3一时间续电器;4电磁阀;5空气润湿器;6储气罐;7空气压缩机;8电机;9空气过滤器;10一压力续电器;11一调压阀。盐雾试验设备应该选用经过鉴定符合有关标准的专用设备生产厂家生产的盐雾试验箱。盐雾试验箱内的结构材料不应影响盐雾的腐蚀性能;盐雾不得直接喷射在试样上,雾室顶部凝聚的液滴不允许滴在试件上,盐雾试验箱在箱内暴露区,至少放置两个洁净的集雾器。集雾器是直径为10cm的漏斗或结晶器,其收集面积80cm2。放置时,一个紧靠喷嘴入口,一个远离喷嘴入口。要求收集的只是盐雾,而不

26、是从试样或箱内或从其他部分滴下的液体。开动盐雾试验箱连续喷雾8 小时,计算 80cm2 的集雾器平均每小时收集的沉降毫升数。根据测定结果,调节箱内喷雾收集速度和收集浓度,使盐雾沉降率保持在1.5 0.5毫升/小时( 80 平方厘米)范围内。目前普通采用连续喷雾8 小时,封闭箱不打开存放16 小时为一周期。不同的产品,其耐腐蚀性不同,需进行耐蚀性检查的试验周期也不相同。一般可根据ISO 标准进行试验周期的选择。2、空压机一台;漏斗;塑料筒;量筒;量杯; NaCl;醋酸或冰醋酸;氯化铜(CuCl2。 2H2O) ;去离子水或蒸镏水;尼龙丝及样品等;烧杯;吹风筒;放大镜;或透明的划有方格(5X5mm

27、)的有机玻璃或塑料薄膜等。4、 实验方法、步骤及结果测试1、学生在开始实验前,先到教师处领取 3X3 (厚度为:23)的钢板试验样品一块。2、把领取到的实验样品用砂纸进行打磨干净,将试样用水充分洗净,清洗方法视表面情况及污物的性质而定。3、吹干样品后在分析天平上称重量,精确到0.1 毫克。4、 试样经编号并用尼龙线或棉线把料绑好吊在竹竿上并按要求放入耐腐蚀箱内(注意:样品编号要注意不能重号、经腐蚀后要保持可以清晰的辨认出编号)。5、 喷雾用的溶液已根据要求事先由实验室的老师配制好,并已灌入盐水箱内,同学在此过程中,接通腐蚀试验箱电源开关送电加热。待箱内温度显示在35时;打开空压机电源开关让空压

28、机工作。同时打开腐蚀试验箱喷雾开关,此时开始喷雾,并开始计时,本实验采用连续喷雾 2 小时后,关机及关闭总电源开关(注意:国际标准要求连续喷雾 8 小时或者24 小时) 。6、待24 小时后(连续喷雾时间在内)打开箱盖,取出样品进行检查。7、把取出的样品再次清洗,除去样品表面的腐蚀产物。8、如果仍需继续做,则重复以上过程进行。9、如不重复做,则可把样品吹干或者经干燥器反复干燥后,在分析天平上称重量,精确到0.1 毫克。10、同学在试验中需按要求调整喷雾量的大小以便使集雾器的漏斗收集的盐雾沉降控制在1.5士 0.5ml/h.80cm2内。5、 实验报告要求1、实验目的与要求2、实验原理或方案3、

29、实验结果和数据处理4、结论5、问题与讨论6、 思考题1、耐蚀性能检验主要由哪几种试验类型?2、 人工加速腐蚀试验方法主要有哪几种?请你叙述一种人工加速腐试验的检验方法。3、评定耐蚀性的等级要注意哪些方面的问题?实验项目名称:实验四、金属在不同电解液中的电位实验项目性质:普通实验所属课程名称:金属腐蚀与防护实验计划学时:2 学时一、实验目的1、通过本实验了解金属腐蚀电位与钝化特性的关系。2、掌握用电化学测量研究腐蚀的简单实验方法。二、实验内容和要求电化学测量是常用的腐蚀试验研究方法。它在研究腐蚀与防腐蚀理论及了解金属和合金的电化学腐蚀特性等方面有重要的用途。电位时间曲线法是电化学测量中较简单的一

30、种,其目的是通过测量金属的腐蚀电位随时间的变化关系以解释腐蚀现象和研究腐蚀行为。处于电解液中的金属,无论是否存在空间上相互分离的阴极区和阳极区,都将在表面上同时发生阳极和阴极过程。在导电性良好的溶液中,阳极电位和阴极电位由于极化而非常接近。此时实验所测得的电位可视为金属腐蚀的总电位(混合电位)此电位的值决定于阳极和阴极的极化率。当阴极极化率变化不大时,可以认为电位的变化主要是由于阳极极化的增大或减少而引起的。在这种情况下,如果金属在溶液中能够形成保护膜而钝化,或是受损坏的膜能自动愈合的话,则测得的电位将越来越接近于膜的电位。因而,电位将随时间而上升,相应地腐蚀趋向于减慢。反之,如果金属在溶液中阳极极化减弱或钝化膜受氯离子等破坏而使未被氧化膜遮盖的金属表面会逐渐扩展的话,则电位将随时间而下降,相应地腐蚀趋向于加速。因此,测定电位时间曲线可以看出金属腐蚀的发展趋势,或是判明腐蚀加速或减慢的原因。三、实验主要仪器设备和材料实验用试样采用、普通碳钢、工业纯铜、工业纯铝或用6063 铝合金型

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