设备预防维护保养管理制度

设备预防维护保养治理制度,1.目的:预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率,按事先制定的打算和技术要求所进展的修理活动。对工厂重点设备〔A类〕应实行预防性维护,并坚持“预防为主“的指导原则。...1.目的:,行预防性维护,并坚持“预防为主“方式,具有对设备进展周期性检修的特点。可依据设备磨损规律,事先确定修理类别、修理间隔期、修理内容、修理工作量及技术要求等。2、适用范围:3.职责:设备经理::1〕设备预防维护打算表设备机修人员:1〕设备预防打算的执行并做好相关记录2〕负责反响设备预防维护状态4、相关要求,由设备维护中的维护保养方法来建立维护打算。1231日前制定下一年度预防性维护打算。此打算,,由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。预先制定的预防性维护打算在实施过程中可依据生产打算和生产现场的实际状况进展修改,更改维护打算可以由设备部或设备使用部门提出,并填写预防性维护打算修改掌握单。,由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。生产车间设备维护人员应当依据制定的维护打算实施,严格遵守设备操作,设备清洁、维护保养实行,做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由修理人员专人维护保养,并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录,由治理人员每月进展监视检查,3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。,要对为设备更换下来的旧备件要予以保存,《设备维护打算执行评价报告》等相关记录。设备维护前要做好备件、时间、维护人员的预备工作。检修人员必需做到科学检修,文明施工,现场要清洁,器具与零部件要摆放整齐,对工程质量要一丝不苟。设备检修过程中,如有对与料液及粉品直接接触部位的修理,在修理完毕后操作人员要对其修理部位及整体管路进展严格清洗消毒,检修完毕后要对残留物品进展清理,送指定场所进展集中处理。5、考核方法,觉察有未按打算执行的现象,将赐予相关维护人员,50%。、在设备维护打算执行中,觉察相关记录填写不全或没有备件出库单的被视,10050%。、在设备维护打算执行后,相关维护记录丧失,50元负鼓励。,因生产任务紧设备无法停机等现象消灭,导致不能准时执行打算时,,,10050%。、各修理班长要依据预防维护打算的内容提前打备件申购,以免造成因没有,50元负鼓励。、在更换完备件后,将替换下来的备件送往备件库保管,并做好相关记录。、预防维护打算的执行应安排在奶片生产车间每月深度清洁时执行,避开造成影响生产任务的状况消灭。2:标准财务治理预防经济犯罪6113字标准财务治理预防经济犯罪近几年笔者参与了两个企业的经济案件的查处,一个经营部的审计工作。在查案审计过程中,觉察这三个单位在经营治理、财务治理、物资治理等方面不同程度的消灭治理混乱的问题,尤其是财务治理工作没有依据《会计法》和《会计基,致使财务治理工作漏洞很多,把关不严,不仅减弱了会计对经济活动进展核算和监视职能作用的发挥,也使内部财务收支处于失控状态,给违纪违法问题以可乘之机,给企业造成较大的经济损失和后果。具体表现在以下几个方面:一、合同治理问题表现之一:财务部门对经营合同治理不到位。在某厂查案的过程中,觉察该单位财务部门竟没有历年来的经营订货合同,包括合同治理,仅凭企业负责人口头交代,就将上海汇过来的近10万元的预付款转给了另一个单位。由于财务部门没有完整的经营合同,一是造成收付款没有依据;二是财务部门无法供给本单位经营合同结算状况。表现之二:经营合同未进展单独核算。经营合同收支治理混乱,无法从财务上查清每个合同的经营核算状况,造成单个合同经营活动往来不明,盈亏状况不清,无法做好经营合同的本钱掌握。也不利于加强订进和订出合同的治理,简洁造成合同体外循环,,经营合同的订立,是企业安排生产,组织集中的根底,也是经济往来活动中收付依据。加强经营合同的治理,实行合同单独核算,能从本质上提醒出经营活动过程中各个环节的根本状况和存在13:炼钢厂的职业性危害因素与预防的说明炼钢是将生铁用氧化的方法来削减其中所含的碳及其他元素()。3种,老厂多用平炉炼钢法,建厂承受吹氧转炉炼钢法,特种钢材多用电炉法。(一)平炉炼钢生产过程平炉(或称马丁炉)由反射炉和蓄热室构成。蓄热室借通道与炉子的熔炼室相,加热并熔化池内的金属,此时废气经另一侧的蓄热室由烟囱逸出,并使其加热。借助变向阀来转变燃料煤气和空气的行动方向,20～40min变向一次。由于蓄热室这样交换加热,燃料煤气和空气在进入反射炉后能加热到1000。C,而熔炼室内18004～6h,炼成的钢由炉子的出钢口沿导槽流至钢水罐中,再从罐底的出口注入钢锭模中,然后运出车间冷却和脱膜。(1)高温、热辐射平炉炼钢时炉内温度为1700℃左右,工作地点有很强的热辐射,15～20。C以上,100。C以差大,,,这也是一种不良的气象因素。为防止高温、热辐射对工人的危害,应设立多种隔热设备,平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板,机械加料时,可用隔热材料将司机室的(包括地面及吊车)可装冷风机进展制冷空调,以到达降温的目的。铸钢锭时,待钢水满模后,运至厂房外冷却脱模。,最好能将气流送到炼钢工人被照耀的部位,或从炉前两侧吹送水雾。此外,还应供给工人防热工作服及含盐饮料,设置半身淋浴以及良好的休息场所,尽可能设置制冷空调工作休息室。在炼钢过程中,工人要常常观看炉温的状况,工人的眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目,同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性白内障。因此,工人应佩戴防护眼镜。常用蓝色或绿色的玻璃,蓝色玻璃能透过短波红981％,透平炉热修时,不断地向炉内送入冷空气,最好穿着“冷风衣“,并实行轮番工作制度。医务人员应对热修工进展观看,留意其心血管系统、呼吸和出汗等方面的变化状况。烧伤在劳动过程中,,发生烧伤的危急性较:大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的状况下,如出渣、加料、翻开出钢口,同时加强个人防护。一氧化碳30,在蓄热室、上升道(炉头)、变向装置(蝶形阀)、煤气发生炉及煤气管道等处,假设不加强,安设警报器,加强有组织的全面自然通风和遵守安全操作规程,常常备有一氧化碳防毒面具等。防爆炼钢过程中可能引起煤气爆炸及钢水爆炸事故。加料时,要制止加湿料,留意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力,盛钢水的钢水罐要烘二于二,地面不行有水或过于潮湿。(二)吹氧转炉炼钢生产过程99％以上的氧,从炉顶或炉底吹入炉中进展生产率比平炉、电炉都高得多,而且钢中杂质少,消耗低,原料适应性好。转炉有两种,一种为酸性转炉,一种为碱性转炉。后者可炼含硫、含磷杂质较多的铁,所以多被承受。职业性危害因素及预防措施与平炉相像,在吹氧时,10re的火苗,迸溅的火花不仅易引起烧伤,而且排出大量的热、烟尘和一氧化碳、二氧化硫等。在碱式转炉炼钢时,要,,转炉车间的厂房建筑,必需加强有组织的自(石棉瓦等),以免引起火灾。天车司机室常受到粉尘、刺激性气体及高温的影响,应实行密闭通风降温装置,加强工人个人防护。(三)电炉炼钢生产过程,需要炼优质钢和特种钢,这种钢材必需使用电炉冶炼。电炉的种类有多种,如电弧炉、电渣炉、中频感应炉、高频感应炉等,其中较常见(电弧温度高达4000％)作为热源来进展冶炼。电炉是在较密闭的条件下生产的,,参加肯定量的炭,使氧化亚铁复原为金属铁,并附带有肯定程度的渗碳作用。职业性危害因素及预防措施与平炉炼钢根本相像,除此以外,在冶炼过程中,还有从电极的插入处冒出的,故应承受可以启闭的排烟罩(更换电极时,可以翻开)补炉应尽量实行机械化、自动化来代替人工操作。4:车辆漏油的修理方法以及预防措施的说明在车辆的使用中,往往会消灭漏油故障,它将直接影响到汽车的技术性能,导致,造成环境污染。由于漏油、机器内部润滑油削减,,会引起机件早期损坏,甚至留下事故隐患。因此,作为常见故障之一的车辆漏油故障常列为考核汽车装配和修理质量以及驾驶员爱车例保的重要标准和内容。一、常见车辆漏油的主要缘由产品(配件)质量、材质或工艺不佳;构造设计存在问题。装配高速不当,协作外表不清洁,紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。密封材料长期使用后磨损过限,老化变质、变形失效。润滑油添加过多、油面过高或加错油品。边盖类、薄壁件)接合外表挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出。,由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。二、预防车辆漏油措施重视衬垫作用。汽车静置部位(如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面珐琅盖板等)零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。假设在材料、制作质量及安装上不符合技术标准,,,,,认真检查,并按标准装配。车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏;过紧又会,油底壳放油螺塞假设未拧紧或回松脱落,简洁造成机油流失,继而发生“烧瓦抱轴“的机损事故。轴颈与油封刃口不同心,偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。觉察渗漏应准时更。(如活塞与汽缸等),导致燃烧室内高压气体,,当加机油口盖处废气外窜严峻时,应及早检修或更换磨损件。避开单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度上升,油气布满整个空间、排放不出去,使箱壳内压力上升润滑油消耗增加和更换周期缩短。发动机通气系统,增加了活塞的运动阻力,,往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对车辆进展定期检查、疏通、清洗。妥当解决各类油管接头密封。车用联管螺母常常拆装,简洁滑丝断扣而松脱;两接头喇叭口精度差,;锥度不同而不相吻合,由此均会引起渗油。更换联管螺母,用研磨法解决其锥面密封,使螺母压紧而解决密封。,或其油封装配不妥,质量不良及老化失效;制动频繁引起的轮毂温度过高;车轴螺母松动等都会引起轮毂甩油。因此有用“空腔润滑法(即适量润滑)“,疏通通气孔,严格选择优质配件,并按工艺标准.三、车辆的维护检修要点在极为清洁的条件下进展