机械专业毕业设计论文

山东科技大学学生毕业设计（论文）

山东科技大学学生毕业设计（论文）

山东科技大学学生毕业设计（论文）摘要由于我国种茶历史悠久，种植地域广泛，迫切需要机械修剪器具来代替手工修剪机械修剪是解决劳力不足和降低生产成本的根本途径。而普通修剪机用于重修剪是属于破坏性使用，一般不宜提倡。本课题即针对成龄茶树的深修剪，衰老茶树的重修剪面临的问题及现有修剪机设备的不足，研究出一种全新的茶树重修剪机械设备，并对整机各结构部件进行协调，对修剪机所用刀片的材料，结构进行分析，研制配套的传动系统，相应的带轮，轴，机架，并进行计算和装配图的绘制。关键字：修剪机；刀片；传动系统；带轮；机架。

山东科技大学学生毕业设计（论文）AbstractChina'slongoftea,plantingregion,urgentneedtomachineclipcliptosolvelaborshortageordinarymachineforcliptheshouldnotcommonly.Thisindeepclip,prostaglandteaofagingclipandofmachinetrimbrand-newweighingmechanicalequipment,thecomponentsthemachineblade,analyzedofthebeltshaft,thedrawingand.heavy;Materials;Beltframe.

山东科技大学学生毕业设计（论文）1论1.1茶树修剪的展上个世纪全世界茶叶加工机械化得到了较大发展，但是随着名优茶的发展，茶叶生产加工向小型化、手工化转化，这不利于加工的安全卫生。目前的茶叶机械加工也是工序间断，自动化程度低。新世纪茶叶加工须转向机械连续化、自动化，这不仅可以降低劳动强度，而且有利于茶叶加工的规模化及茶叶加工的卫生，增强茶叶的规模竞争力，为茶叶的标准化管理打下基础。茶叶修剪机在我国有着广阔的发展前景。茶树修剪是茶叶生产中一项重要的技术措施。对于机械化茶园来说，要保证树冠整齐，形成理想的茶树采摘面，实现机械化采茶，机器修剪是不可缺少的条件。1.2对茶树修机认茶树修剪是人为地抑制顶端主枝生长优势的措施，可刺激着生部位较低的芽萌发新技，增强树势，培养高产优质树冠。茶树修剪方法主要有幼龄茶树的定形修剪、成龄茶树的轻修剪与深修剪，衰老茶树的重修剪等。成龄茶树经多年采摘和轻修剪后采树冠摘面上会形成密集而细弱的分枝，这就是常说的“鸡爪枝”，这时，茶树新梢育芽能力减弱，生长乏力，茶叶产量和品质下降，为更新树冠采摘面，就得采用深修剪技术，剪去密集细弱的鸡爪枝层，使茶树重新抽发新枝，提高育芽能力，延长茶树高产稳产年限。我国以往的茶树修剪多是采用人工修枝剪进行的费时费力作业质量较差。70年代中期开始研制茶树修剪机，目前已有单人、双人和重修剪机等机种。单人修剪机由一人手提操作，主要用于茶树的轻修剪和深修剪，同时，

山东科技大学学生毕业设计（论文）也可用作机械化茶园的修边，使茶树行间留出20厘米的间距，以利机器的通过和操作。单人修剪机有机动和电动两种类型。年代中期，中国农业科学院茶叶研究所等单位研制的中频电动手提式茶树修剪机，就是以汽油机带动的中频发电机组为电源，中频微型电机作动力的电动机型，使用双动往复刀片，切割幅300毫米。但是，使用较多的还是以汽油机为动力的机动型，采用平行往复刀片，切割幅宽750毫米，中国农科院茶叶研究所和安徽省农业机械研究所近年来研制的单人修剪机都属这种类型。这种修剪机由动力、传动机构（减速和凸轮往复机构等器等部分组成。动力0.8马力小汽油机切割器使用平行往复刀片双动往复频率为次／分。整机重量5公斤，作业时由一人手提操作，汽油机产生的动力，通过飞块摩擦式离合器、减速齿轮和偏心凸轮带动刀片作往复运转，实现对茶树枝条的切割，每小时可修剪茶地3亩左右。由于该机使用的汽油机应用了膜片式汽化器，并且吸油管采用软管形式，使吸油口在任何时候均可处于油箱内最低处，因此，可保证发动机在任何角度下都能正常工作，故操作方便，机动灵活，可高低左右修剪，运用自如。由于单人修剪机刀片锋利，往复运转速度高，所以直径在毫米以下的枝条，可一刀利落地切断，切口平整。修剪后的蓬面整齐，能修剪出所要求的形状，修剪质量大大超过人工。在我国广大茶区，尤其在山区小块茶园中特别适用。双人茶树修剪机由两人手抬操作，切割器有弧形和平形两种形式，这两种形式的双人修剪机除刀片和力架一为弧形一为平形外，其余结构完全一样，并且机架可以通用，从而使一台机器有两种使用形式。弧形切割器的双人修剪机主要用于中、小叶种灌木型茶树的轻修剪和深修剪。而平形修剪机主要用于幼龄茶树的定型修剪和大叶种小乔木型茶树的轻深修剪。双人修剪机由动力、切割器、传动机构、机架和操作手柄等部分组成。动

山东科技大学学生毕业设计（论文）力为1马力汽油机片为往复切割式形刀片的弧形半径为毫米，切割幅宽1040毫米，双动，往复频率1000／分。作业时由两人手抬跨行作业，汽油机产生的动力，经飞块摩擦式离合器、减速和凸轮等传动机构驱动上、下刀片作往复运转，实施对茶树的修剪。这种修剪机由两人手抬作业，并且在茶蓬蓬面上跨行作业，因此劳动强度比单人修剪机低，作业效率也较高，每行蓬面如修剪一次，台时工效3.5-4.0亩；每行茶树蓬面若需修剪两次，台时工效为亩，比人工修剪可提高工效10倍以上．双人修剪机同样切割干脆利落，直径10毫米以下的枝条可一次切下，切口平滑，不碎不裂，修剪后的蓬面划一，并且由于该机的刀片弧度与双人采茶机完全一致，可与双人采茶机配套使用，和上述单人修剪机一样，应是我国茶园作业中重点推广的机种。重修剪机是用于衰老茶树重修剪作业的修剪机，近年来我国虽已有机型试制成功，但试用数量不多。这种修剪机也是由动力、切割器、传动系统和机架组成。动力使用1.7马力汽油机，刀片采用平形往复式，切割幅宽800毫米，双动，往复频率500-700／分。跨行作业，装有车轮的重修剪机由两人拉行。因茶园地面平整程度较差，行走轮在行间行走困难，故另一种形式的重修剪机不设行走轮，而采用手抬式，需三人作业，发动机一端由两人操作。这种修剪机作业时，可对茶树在离地米处实施重修剪，修剪的最大直径为25毫米，一般情况下切口平整、不碎不裂，质量优于人工大剪刀，并且，这种机具的推广应用，将大大减轻重修剪作业的劳动强度。此外安徽省农业机械研究所和祁门茶机厂还研制了一种茶树台机，也采用往复切割式刀片，以马力汽油机为动力，机器割幅为300毫米，可对茶树离地5-30厘米范围内实施台刈业，作业质量良好，一个班次可台刈茶园2亩。

山东科技大学学生毕业设计（论文）为了充分发挥修剪机的使用性能，提高作业质量，对修剪机的合理选择和正确应用是十分重要的。应根据茶园生长状态等，确定对茶树修剪的种类。若为幼龄茶园的定型修剪，则可选用单人或双人平形修剪机，尤其是双人平形修剪机，一次剪过，整齐划一，修剪高度也容易掌握，效果最好。对成龄茶园进行轻修剪和探修剪，一般应选用双人修剪机，若为大叶种茶园，应用平形双人修剪机，中、小叶种茶园，使用弧形双人修剪机，当然成龄茶园也可应用单人修剪机进行轻修剪和深修剪，但工效低，一般多是使用双人修剪机修剪蓬面，然后辅以单人修剪机进行两侧修边，作业效果较为理想。使用双人修剪机进行茶园的轻修剪作业时，两个操作者行进应稍有前后，以利于操作和行走；若系深修剪，因为一般要剪去树冠10-15厘米，负荷较重，一次修剪难以完成，故多采用三次修剪法，即蓬面两侧先倾斜修剪两刀，中间再放平修剪一刀，修两边时，先以一侧莲边应修到的高度为标准，中间掌握抬高一些，最后用放平的一刀把整个茶蓬修整齐，这种作业方法，机器负荷较轻，效果较好。深修剪通常剪去冠面10～15cm枝梢，目前茶树的深修剪工作一般用双人抬修剪机来实施，但双人抬修剪机比较笨重，且工作效率低。重修剪的对象则是半衰老和未老先衰的茶树。这种茶树，虽然骨干枝的抽生能力仍较强，但生产枝的育芽能力已很弱，芽叶瘦小，叶张薄细，轻伸修剪根本不起作用，即使采用深修剪也不能达到目的，这时，就得采用重修剪技术。重修剪茶树一般在离地30～40cm修剪树干。台刈则是比重修剪更为彻底的改造树冠的修剪技术，其对象是严重衰老的茶树，但目的与重修剪相同；茶树台刈后，从根颈部抽发的新枝能重新形成树冠。重修剪及台刈由于修剪的茶树枝干一般较粗，现有的茶树修剪机械很难担当大任、不但效率低，而且常出现露枝现象；因此许多地方还在采用人工以

山东科技大学学生毕业设计（论文）砍柴刀对枝干进行砍切修剪，劳动状况恶劣、劳作水平极其落后，另外人工砍切修剪对茶树生长是十分不利的。

山东科技大学学生毕业设计（论文）2体设茶树修剪是人为地抑制顶端主枝生长优势的措施，可刺激着生部位较低的芽萌发新技，增强树势，培养高产优质树冠。茶树修剪方法主要有幼龄茶树的定形修剪、成龄茶树的轻修剪与深修剪，衰老茶树的重修剪等。2.1术计要1）刀具使用寿命：720h左右；2）修剪树高：<250cm；3）修剪幅宽：500cm；4）工作效率：最高0.24hm/h；5）切口平整度：平均80％；2.2送线拟2.2.1对传动方案的要求合理的传动方案，首先应满足工作机的功能要求，其次还应满足工作可靠、传动效率高、结构简单、尺寸紧凑、重量轻、成本低、工艺性好、使用和维护方便等要求。2.2.2拟定传动方案任何一个方案，要满足上述所有要求是十分困难的，要统筹兼顾，满足最主要的和最基本的要求。方案一：

山东科技大学学生毕业设计（论文）图2-1方案二：图2-2考虑到经济性及机器的整体结构和传动所需要的准确性，通过分析决定采用结构比较简单的方案一。

山东科技大学学生毕业设计（论文）3计内容根据第一章中对于设计要求和传动合理性经济合理性考虑如图所示的设计。图3-13.1轴的设计3.1.1轴I的计轴I的计算PP7.4KW（1）选择轴的材料，确定许用应力

[]min21山[]min21因我们设计的轴对材料无特殊要求，故选用钢并经调质处理，强度极限

MPa

，许用弯曲应力（2）按扭强度估算轴径根118,又【2】中公式6-1（a）得d

3

P118)n1500

18.19因最小轴径处有键槽存在故将估算增大3%～5%取为19.1mm～21.1mm由附录2查得标准直d25（3）设计轴的结构并绘制机构草图a.确定各轴段直径25取h=2.5mm

根hdhmm初选轴承6307GB/T276-2004d的直径根据轴承的内径决定取d的直径也是根据轴来定取mmdmmmmd25b.确定各轴段长根据汽油机高度及整机结构，轴的总长为轴段Ⅰ的长度可以根据所选带轮宽螺母厚度及安装结构确定为轴段Ⅱ的长度根据轴承座端面和带轮的距离确定为轴段Ⅲ的长度轴承宽得21mm轴段Ⅶ用装刀片，可根据刀片的厚度，螺母和垫片的厚度确定轴长为轴段Ⅴ的长也为轴承宽21mm

r3Q2rrrrr3rr2ececeAeAbr3Q2rrrrr3rr2ececeAeAbb轴段Ⅵ的长和轴段Ⅱ的一样为26mm最后留下的长度就为轴段Ⅳ的长3.1.2.轴校验FFN以B为基点，FNFF在以C点为基点：F358.52720F401NMlNmm17300.mmMFlN.mmMM

左

2

372362

41058N.T

6

n1500

44566

2

2

2

2

M48997MPaWM()

2

0.64456626740

M26740MPaW0.1由【2】中图5-7[]60MPa，满]，故轴的设计满足要求。

CCrcpjs山东科技大学学生毕业设计（论文）CCrcpjs图3-2Ⅰ的应力图3.1.3轴承的选择FF

所以只要F边的轴承可用即可Fn1500r/min初选轴承6307GB/T276-2004

基本额定功率33200N轴的预期寿命取20000查附录1得f1.5Ff4416621PaLC

160)Pa66

13

8052

r

tttr1山东科技大学学生毕业设计（论文）tttr1计算轴承的额定寿命Lf为温度系数按附录1，取f=1

f133200)6转计算轴承的实际寿命L

16LL6n3

转应，故承满足要求故根据以上的计算步骤设计出轴承如图3-3图3-33.1.4的选用根据结构,由附录2选择：8×110普通A型平键图3-43.1.5Ⅱ的设计

Db1min21山东科技大学Db1min21轴的计算0.980.943

KW（1）选择轴的材料，确定许用应力因我们设计的轴对材料无特殊要求，故选用45钢经调质处理，由强度极MPa，再由许用弯曲应[]（2）扭强度估算轴径根118,由【2】中6-1（a）得d

3

P118)17.118.9mmn因最小轴径处有键槽存在，故将估算增大～5%取为18.8～由附录2查得标准直d25（3）设计轴的结构并绘制机构草图a.确定各轴段直径25根据公取h=2.5mmdh初选轴承6307GB/T246-2004

d的直径根据轴承的内径决定取d的直径也是根据轴来定取mmdmmmm25b.确定各轴段长根据汽油机高度及整机结构，轴的总长为轴段Ⅰ的长度可以根据所选带轮宽螺母厚度及安装结构确定为轴段Ⅱ的长度根据轴承座端面和带轮的距离确定为

rrrr3rr3rr32ececeAeAbb山东科rrrr3rr3rr32ececeAeAbb轴段Ⅲ的长度轴承宽得21mm轴段Ⅶ用装刀片，可根据刀片的厚度，螺母和垫片的厚度确定轴长为轴段Ⅴ的长也为轴承宽21mm轴段Ⅵ根据轴承座端面和带轮的距离确定为最后留下的长度就为轴段Ⅳ的长轴校验F1136FN以B点为基点：F86.5FF383.5F1677在以C点为基点：F356.52700FBMlNmm17300.mmMF.l160.5mmN.mmMM

左

2

1049672

NT

6

6.6n1500

42020

2

)

2

2

2

.

M184874MPaW0.1M()0.64202025212NmmM25212MPaW0.1查【2】中6-1（a）[]60MPa，满]，故轴的设计满足要求。

CCrcp1jstttr山东科技大学学生毕业设计（论文）CCrcp1jstttr图3-5（4）轴承的选择FF

所以只要F边的轴承可用即可Fnr/min初选轴承6307GB/T276-2004

基本额定功率33200N轴的预期寿命取20000查附表1得f1.5Ff16771PaLPa

60)C2515.56

130599

r计算轴承的额定寿命Lf为温度系数按附表3，取f=1

f133200)6转

2山东科技大学学生毕业设计（论文）2计算轴承的实际寿命L

26LL14.4(103

转应L，故6307BG/T246-2004轴承满足要求图3-6（5）键的选用图根据结构选择8×56的普通A型平键（如图）图3-73.2油机的选3.2.1知给定的参如下（1）切削力F=200N（2）切削最大半径R=60mm（3）刀片转速n=1500r/min3.2.2汽油机的选择计算：扭矩：T=FR=200N×0.06m=12N.m

2D13ACC1d12D13ACC1d121额定功P/1500/kw输出功率P=1.8(09.8×094)=2.2kw消耗功1.8/(0.980.94)1.8/(0.980.94)kw总功PP2.26.3kw选择2E60C型汽油机，立轴，水冷，P=7.4KWn=2500r/min,T=53N.m3.3带的设计3.3.1带I的计（1）确定计算功P

C由附表3查K=1.1

由P＝KD得P==1.1×7.4KW=8.14KW（2）选择普通V带型号根P=8.14KW

n=2500r/min

由附表4选用B型普通V带。（3）确定带轮直径

d

d

根据附表2选d=140mm

d=140mm>125mm大带轮直径为d=d/n=2500/1500×140=233mm按【4】中图9-3选取标准值d236mm,则实际传动比I,从动轮的转速分别为：/=236/140=1.69n=n/i=2500/1.69=1479r/min从动轮的转速误差为：（1479-1500）/1500×100%=-1.4%

以内，为允许值。（4）验算带速Vd/60×1000=18m/s在5-25m/s的范围内，符合标准。

D0-dD0-dD0DmaxDd1aLLLiiiLL（5）确定带的基准长度和实际中心距a按结构设计要求初定中心距d+)<a<2(

+)=263<a<752初定a=500mm。由ｌ＝2ａ+π/2d+）++）*（+）/4ａl+p(+)/2+(d)

a

=2×500+p(140+236)/2+(236-140)/（4×500）=1590.5mm由aa-l)/2=500+(1600-1590.5)/2=505mm中心距范围：a=a-0.015L=505-0.015×1600=481mma=a+0.03L=505+0.03×1600=553mm（6）校验小带轮包

=180-d-)/a57.3=-(236-140)/50557.3=>120（7）确定V带根数Z由式ZP/P+P)KK根d=140mmn=2500r/min

查附表4得：P=3.8KW由=K(1-1=K(1-)

1

)得功率增为由附表6查得k＝0.0026494查附表5k=1.1202=2.6494×-3

×2500（1-

11.1202

）=0.7KW

附表5查得带长度修正系数K=0.9292带长度修正系数K=0.9292由附表5查得包角系数K=0.99得普通V带的根为

Q11Q11Q1CAC1d1Q11Q11Q1CAC1d12Z=8.14/(3.8+0.7)×0.92×0.99=1.98圆整后得Z=2（8）求初拉F及带轮轴上的压力由B型普通V带每米质量q=0.17kg/m

Q单根V带的初拉力为F=

5002.5(-1)+180.99

=227.5N由F=2FZ

a2

可得作用在轴上的压力

QFZ

a2

169=2×227×2sin=904N2（9）设计结果选择2跟B-4000GB1171-89V带,中心距a=505mm,带轮直d=140mm,=236mm,轴上压=904N3.3.2带II设计0.94=7kw主动轮的转速1500r/min,从动轮转速1500r/min（1）确定计算功P

C由附表6得工作情况系数KA=1.1，得P=KP=1.1×7=7.7KW（2）选择普通V带型号根P=7.7KW

n=r/min由附录4选用B型普通V带（3）确定带轮基准直d根据附录2选d=125mm,且为B型V带最小直径,且为B型带最小直径。n1500大带轮直径为：=d×125=125mmn1500

d212d1d1dd00d0dd00d0dd212d1d1dd00d0dd00d0d-0minmaxL0ii按附表2选取标准值125mm,则实际传动比i,从动轮的实际转速分别为：d125n1500i===n=r/mind125i-1500从动轮的转速误差率为：×100%=01500在±5%以内，为允许值（2）验算带速VV=pdn/60×100=9.8m/s

在5-25m/s范围内符合要求（3）确定带的基准长度和实际中心距a按结构设计要求初定中心a=0.07+d）<a+d)=175<<500=200mm2(-d)l=+(d+d)+a(-d)得l=a+(d+d)a由附录6选取基准长度=800mm

2

=792.5mma

+

l792.5=2

)=a=-L=（204-0.015×800）=188mmaa+L=（×800）=224mm（4）校验小带轮包角由【4】中式9-6得a=180

>

确定V带根数Z根d=125mmPkW

n=1500r/min,查表8.10内插法得：由=K(1-1D=Kn(1-K

1

)功率增D为

i0ia201Q2山东科技大学学生毕业i0ia201Q2由附表6查得k=0.002694根据传动i=1，由附表7得=1则1D=Kn(1-=0K由附表5查得带长度修正系数=，由附表8查得包角系K=得普通V带根数：Z=7.7/（3.32×0.971=1.9圆整得Z=2（4）求初拉F及带论轴上的压B型普通V带的每米质量q=0.17kg/m

Q根0=

(-1)+a

2

得单根V带的初拉力为284N由=2Fsin

a2

可得作用在轴上的压力为1136N根据计算结果选用2根B-GB1171-89V带，中心距a=200mm,轮直径=125mmd=，轴上压=，结构如图所示：

山东科技大学学生毕业设计（论文）图3-83.4刀片构设及料选刀片的结构采用用圆盘形的刀盘，两边有装有两个对称的刀片，刀片设计如图3-9所示：

山东科技大学学生毕业设计（论文）图3-9材料的选择：应刀片在高速的环境下工作，且在剪切过程中，刀片会受到很大的挤压力，摩擦也会很厉害，需要的硬度也比较高。根据这些因素我决定选择W18Cr4V。W18Cr4V是应用比较广泛的的高速钢，其性能主要有：热处理硬度可达高，抗弯强度可达3500MPa左右，可磨性好。其优点：通用性强，工艺成熟。

山东科技大学学生毕业设计（论文）4树修剪机操规程（1）操作者应按产品使用说明书规定，正常使用。（2修剪绿篱带的枝条密度最大枝杆直径应与使用的绿篱修剪机性能参数相符。（3作时修剪机必须处于正常的技术状态片转动或往复运动应灵活。旋刀式修剪机定刀和动力间隙1mm以下，往复式修剪机闭合后接触面间隙不超过0.15mm。（4）发动机在常温下正常工作时，起动三次允许拉动起动绳三回。其中至少有一回起动成功。若发动不着或起动困难，应找出原因，排除故障后，才能继续使用。（5）工作过程中要经常注意紧固联接件。按修剪质量情况及时调整刀片间隙或更换损坏零件。不允许带着故障工作。（6）修剪后的质量应平整，基本无漏剪、撕裂率小于％。

山东科技大学学生毕业设计（论文）5茶树修剪机的操作顺序5.1修剪机的作序（1）加油。将无铅汽油（二行程机器）和机油按容积比为25：1的比例混合。将油充入油箱。加油时切记关闭发动机。（2）起动：1）把发动机开关拨到“开”（ON）的位置。2）推动注油阀，直到溢油管中有油液流动。3）拉起动绳起动（或起动器（3）把阻塞杆拨到半开的位置，让发动机空转分钟。（4）把阻塞杆拨到“开”（ON的位置，轻轻地捏紧油门调节杠杆，然后突然松开，使得自锁解除。此时发动机按额定转速正常工作。（5）开始修剪绿篱时应保持平顺整齐，高低一致。一般把修剪机向下倾斜5°-10°（度对修剪对象引成微少倾角能使修剪省力，轻便，并确保具有较好的剪切质量。（6）要保持操作者身体处在汽化器一侧，绝不允许处于排气管一端，以免被废气烫伤。（7）按工作需要调节控制油门（即转速动机运转速度过高是不必要的。（8）工作完毕后停机，关闭油门。清洁外壳。待用。

山东科技大学学生毕业设计（论文）6树修机的维护保要点6.1护养点（1）机具在使用前、使用中和使用后都要对各部件进行仔细检查。如发现机件损坏和紧固件松动、脱落，应及时更换与调整。不允许机具带病或缺件作业。（2）刀片每工作1—2小时要用机油润滑一次。每使用—小时，给齿轮箱加注ZFG—2复合钙基润滑脂一次。（3）剪机最大的剪枝直径应不超过毫米。作业中如剪到较粗的树枝或异物，感到机具声音异常，振动较大，应迅速关机，排出异物。（4）每工作50小时要用清洗剂或洗衣粉清洗空气滤芯器海绵，挤干，晒干。每工作小时后清除火花塞积炭；工作3个月后更换燃油过滤器一次;（5）每天使用后，要清洁机体，用清水洗净刀片上的茶汁，擦干后在油孔中注入机油。（6）机具长期停放，应清除机体表面灰尘、杂物。放出油箱燃油。拆下火花塞，清除积炭，将缸内注入几滴清洁机油。装上火花塞，包装好置放干燥处。6.2作用点（1）使用前，要认真熟读随机使用说明书。并熟悉机械结构和性能，掌握开关机程序、刀片间隙调整、注意事项以及操作要领。（2）机具所用燃料，使90号汽油与二冲程汽油机专用机油，并25：1（新机具最初20小时为201）的容积比配制，混合均匀后使用。不允许

山东科技大学学生毕业设计（论文）使用代用汽油与机油，或改变汽油与机油的配比。（3机械起动起动前先按几次手油泵使燃油进入化油器把空气排出，再把油门打开1/2—1/3当关闭风门力按住汽油机动起动绳起动后，打开阻风门，逐渐加大油门使其其正常运转后，开始工作。（4）停机时，先将油门置于低速位置，然后关闭汽油机。注意汽油机不能在低速运转时进行修剪作业，不能在高速运转时突然停车，以防机件损坏。（5）使用双人修剪机进行作业时，应根据人的高矮和茶树行的高、宽度，将机具把手调节到最佳位置，再行机剪。（6）作业时要注意人、机安全。机手与辅助人员要密切配合。调头、换行等非有效作业时要关小油门，停止刀片运转，以防伤人。休息时一定要停机。作业时要高度注意茶树上的金属及坚硬物体，应在平时或事前清除，以免损坏刀具。

山东科技大学学生毕业设计（论文）7茶叶修机采茶机故障除方法起动机障除法7.1.1动困难故障除方法（1）启动困难故障排除方法故

障

原

因

排

除火花塞无火花

火花塞磁电机

⑴火花塞电极受潮⑵火花塞电极积碳或油污⑶火花塞绝缘体破裂、绝缘不良⑷火花塞电极间隙过小或过大⑸火花塞电极烧损⑴线圈破损（初级、次级）⑵电容器击穿⑶线圈绝缘不良、受潮⑷断电器触点烧损、脏污⑸线圈断线⑹活动触点弹簧失效⑺断电器触点间隙不合适⑻点火控制盒内可控硅或二极管击穿

干燥清除更换调为—毫米更换更或理更换更或干修、洁更换更换更换调为—毫米更控盒停机开关

停机开关损坏造成短路

更

换火花塞

压缩良好供气正常供气正常但压缩不良

⑴吸入燃油过多⑵燃油过浓⑶使用劣质燃油⑴气缸、活塞或活塞环磨损⑵气缸或曲轴箱结合面漏气⑶火花塞松动

排火室油调汽器油针换优燃油更换上螺、理合面更密垫拧紧有火

汽化器内没有燃油

⑴油箱没有油⑵滤油网太脏

加清

油洗花

供油不正常其它

油管或油箱开关堵塞汽化器针阀或主量孔堵塞点火提前角不对

清疏通清疏通重调整表7-1

山东科技大学学生毕业设计（论文）（2）停机困难的排除方法故

障

原

因

排

除停机困难

⑴火花塞电极红⑵停机开关损坏⑶停机开关接不良⑷停机线脱落⑸气缸、活塞于积碳而烧红

清洁火花塞，调整隙到0.6—毫米更换检查可接地装好清除气缸、塞处积碳表7-2（3）功率不足的排除方法故障

原

因

排

除压缩不良

⑴空气滤清器芯堵塞⑵油管接头等处漏入空气⑶汽化器有空气进入⑷燃油中有水混入⑸活塞滑动不畅

清滤芯仔细对并紧母拧紧螺丝更密垫换用洁油用细沙打摩处⑹排气管积碳

清

除过

⑴混合气浓度太稀⑵混合油中机油比例太小

调节汽化主针簧按规定重配混油⑶冷却风扇或气缸外表过脏

清

洁热

⑷点火提前角太小⑸燃油中机油不好⑹汽油机超负荷

重新要调整使用二冲程专用油优车机油减负荷声音⑴使用了劣质燃油异常⑵燃烧室积碳火花塞火花太弱其它风门开度太小

换用质油清积碳检查因排除开风门表7-3

山东科技大学学生毕业设计（论文）（4）运转中自行停机的排除方法故障突

原⑴火花塞脱出

因

排装

除好然停机

⑵活塞卡住⑶火花塞电极积碳严重⑷磁电机故障

修理更换清积碳拆检修缓

⑴燃油用完

添

加慢

⑵汽化器故障

检查汽化器油是畅通停

⑶油箱盖通气孔堵塞

导

通机

⑷燃油中有水混入

换用洁油表7-47.2修剪、茶故及除法7.2.1剪机茶树机障及排方法（1）在汽油机中速运转时（4000—5000/分单人修剪机和双人修剪机刀片不运动，其原因是飞块摩擦离合器的摩擦片因润滑脂进入而打滑。处理方法是拆下汽油机与减速箱体连接的只螺钉，将整只汽油机取下，用汽油清洗离合器从动盘并擦去摩擦片（飞块）的油污，等干燥后装回。（2）单人采茶机刀片不运转的原因是：①飞块摩擦离合器飞块摩擦片磨损，弹簧挂勾脱落；②软轴一端插销脱出。处理方法是：A、清除离合器油污，挂上或更换弹簧。B、拧松汽油机一端软管接头螺母，将半园头插销插入。C、拆开减速器下盖，将连杆重新装好。（3）单人采茶机风机不运转时的原因是：①传动三角