起重机验收规程

1/8入厂验收规程原材料入厂验收：供货商认定：提交验收的原材料的供货商必需是经公司认可的供货商。部门共同审查认可，并经总工程师批准方可开头验收程序。对任何未经认可和批准的供货商供给的原材料，不允许开头验收程序。供货商质量保证书审查：提交验收的原材料必需先进展供货商的原始质量保证书审查，原始质量对于无供货商的原始质量保证书、供货商的原始质量保证书所供给的试验数据有一项或多项不符合相应标准或合同规定的、原始质量保证书所供给的数据用标准值代替而无实际试验数据的原材料不允许开头验收程序。钢板验收：钢板炉批号标记检查：批号。商的原始质量保证书不符的钢板，不允许连续验收程序。钢板外表质量及规格检查： 证书相符。相符时，由工艺和供给部门确定是否连续验收程序。 30%。当钢板存在上述不允许缺陷时，不允许连续验收程序钢板性能复验：复验范围：FCM钢板、合同或图纸要求进展性能复验的钢板，必需供给的试验数据有疑心时，也需进展复验。复验工程：对化学成份、机械性能或补加的无损检测、Z向拉伸等合同规定的性能要求进展复验。钢管、钢轨和型钢验收：炉批号标记检查：对检查。喷字标记、钢印标记或标签至少应有材料的炉批号。与供货商的原始质量保证书不符的，不允许连续验收程序。外表质量及规格检查：按材料的炉批号对材料的规格和长度进展抽查，每个炉批1%5件。规格偏差应符合相应标准的规定，长度应与供货商的原始质量保证书相符。规格偏差不符合相应标准的规定时，不允许连续验收程供给部门确定是否连续验收程序。对提交验收的钢管、钢轨和型钢应进展外表质量检查，每个炉批号对用作主要受力件的钢管和钢轨应抽查5%；其1%5件。外表应无严峻

锈蚀、裂纹，脱皮，鳞片等缺陷；深度大于0.5mm的缺30%。当钢材存在上述不允许缺陷时，不允许连续验收程序供货商质量保证书审查补充要求：锻件供货商的质量保证书必需有锻件的热处理报告及相应的硬度的无损探伤报告。全的，不允许开头验收程序。炉批号标记及复验样棒检查：查锻件和复验样棒的炉批号标记。锻件必需按批号供给足够的复验样棒。对于无炉批号标记或炉批号标记与供货商的原始质量保证书不符需要的锻件，不允许连续验收程序主要尺寸检查：按锻件工艺图对锻件的主要尺寸进展逐件检查。锻件性能复验：复验范围：处理的锻件，按合同或图纸要求进展性能复验。复验工程：对于复验不合格的锻件，应予以拒收。钢铸件验收：供货商质量保证书审查补充要求：钢铸件供货商的质量保证书必需有钢铸件的热处理报告及相应的准所规定的无损探伤报告。全的，不允许开头验收程序。炉批号标记及复验样棒检查：检查钢铸件和复验样棒的炉批号标记。钢铸件必需按批号供给足够的复验样棒。对于无炉批号标记或炉批号标记与供货商的原始质量保证书不符验需要的锻件，不允许连续验收程序主要尺寸检查：按钢铸件工艺图对锻件的主要尺寸进展逐件检查。钢铸件性能复验：复验范围：火处理的钢铸件，按合同或图纸要求进展性能复验。复验工程：度。对于复验不合格的钢铸件，应予以拒收。焊接材料验收：供货商质量保证书审查补充要求：低氢焊条供货商的质量保证书必需有熔敷金属集中氢含量的试验量和硫、磷含量的检验数据。焊条和焊剂的供货商的质量保证书必需有该批的生产日期。炉批号标记检查：焊接材料外包装上的炉批号。书不符的，不允许连续验收程序。焊接材料外观检查：焊接材料外包装检查：焊接材料外包装必需完整无损。潮包装严峻破损的焊接材料，不允许连续验收程序。焊条外观检查：检查内容：焊条药皮外表应无剥落、露芯和明显的条型号或牌号标志清楚；焊条的弯曲度及偏心度合格；每包焊条的重量符合包装说明。抽样方法：每一批号焊条抽取五包，每包抽取五根抽取十包，每包五根进展加倍检查。对于加倍检查仍不合格的焊条，不允许连续验收程序。焊剂外观检查：每包焊剂的重量符合包装说明。对于检查不合格的焊剂，不允许连续验收程序。焊丝外观检查：每批号焊丝抽取五盘进展外观检查。焊丝的外表应无任何锈蚀、麻点和氧化皮；镀铜焊丝的镀层外表应光滑，无肉眼可对于检查不合格的焊丝，不允许连续验收程序。实芯焊丝化学成份复验：丝，加验铜含量。对于化学成份不符合标准规定或铜含量超过0.3%的焊丝，应予以拒收。焊剂化学成份复验：S、P化学成份复验。S0.06P0.08%的焊剂，应予以拒收。原材料的保管检查：钢材的保管：库房：露天堆放。中小型型钢、中口径钢管、盘条、钢筋等应置于料棚内。薄钢板、小口径或薄壁钢管、冷轧或冷拔钢材、镀锌管、堆放：钢材应按品种和炉批号分别堆码。材垛面应略有倾斜，以利排水。露天或料棚内堆放的角钢和槽钢应俯放，工字钢、钢轨应竖放，制止型钢槽面对上。0.5m以上的检查通道。对于因保管不当而造成的严峻变形的钢材或锈蚀深度大于0.5mm的面积超过于基体材料外表积30%的钢材作为不合格钢材。焊接材料的保管和预备：存放条件检查：560%。焊接材料应保持完好的原包装并按品种和批号堆放。焊接材料应尽可能上架堆放，码垛或堆放架应离地和墙0.3m0.5m。焊接材料的存放期限：酸性焊接材料或低氢型焊接材料为生产日期起两年。其它焊接材料按质量保证书或说明书推举的期限。焊接材料的烘干和保温：品。焊接材料的烘干或保温设备必需带有温度掌握和监视仪在该仪表的有效鉴定期内。下焊接材料均匀受热和潮气排解。置于烘干或保温设备内的焊接材料总量应不超过设备额定容量的80%，最大不能超过90%。50mm30mm。有明显的炉批号标志。焊接材料必需按材料说明书的规定烘干。低氢型焊条，应在350°C下保持1100°C1300°C1小时。低氢3次。低氢型焊条、经烘干的酸性焊条、焊剂在烘干后应置于保温设备内。保温设备内的保持温度应不低于100°C。烘干或保温设备在其工作期间不允许中断电源。烘干设备2小时以上，存于其内的焊接材料必需重烘干。烘干或保温后