钢筋混凝土检查井施工方案

钢筋混凝检查井施工案1现场质2钢筋模板应具刚度和强度，

1根据2现场31图纸2根据3施工

土--井搭---井室钢筋绑扎安装--井注除--井室现浇混凝土养护。8.3.2操1检查21再根2部直墙侧模两侧模板间应加支撑杆，3

456固定模板侧墙模板与顶板模板的3井室钢筋绑12钢筋绑扎应3）径30于过50%，受拉区不25%4钢筋在相钢筋的交叉点可以每隔一根相

5筋的转角与钢筋的相筋的末端应向内弯曲。64井室混凝土浇注：12表3于30cm。4

520cm处与顶歇1-1.5h后，应将上厚的与混凝土同级配的水泥砂浆5井室模板拆除：1墙模板应2375%6井室的1雨期施工措施：1

234）浇注混凝土前应备好防水棚。5混凝土运浇注完成后应及时覆盖防2冬期1）于于-3于5℃，开始养护前混凝土温度低于22冬期条件在40%，且不得低3）为保证混凝土达到要表4于30℃在5于

5除模板应6于20℃时，1地基2井室3井盖48.4.2一般项目：1井室2底板

3检查见8.5.1图表。8.5.2设计交底记录表。表8.5.5水泥试验，见表8.5.6砂试验报告，见表C3-4-7.（卵表C8.5.8表8.5.9隐蔽工表混凝表8.5.11表8.5.12表表C5-2-22.表混凝C6-2-48.5.16钢筋连表C6-2-10.

工序表C8-3.。8.6.4井室踏步材料的规格工

75%预留孔洞的内模，在混凝土强度保证预埋件和预留8.7.2到1.2MPa后，1-

共34座砼材料用C30，溜槽为及Mu7.5砖砌。12（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不

于15㎝（2保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度颜色和配（3钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定保护钢筋位置其端头弯入混凝土（4施工中先将直钢筋切割到要求的长度由经验丰富的钢筋工（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6

（7绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋预留插筋按照井室深内外3（1）模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结能可以及在施（2根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样

亦以免引起模（3板内表面涂刷脱防止与混凝土的粘结和便于拆模。不得混凝土（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定早模板上。（5）模板的验收（6）模板的拆除

质检员方可拆除拆除时注意对混凝土的保护硬撬。4（1）（2）浇筑前，检查混凝土的均匀性和塌落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必

（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝（5）浇注混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规a持避免振动棒碰撞模板钢b（6）混凝土浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：

abc（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在取措施将水排除续浇筑混凝土时，（9（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还5层

厚砌体于80%以10mm竖缝采0矩形矩形按规面。井2，中为5‰为为5‰。

3浇筑（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。随沟槽开底时采用承载力采用钎探技术验收基（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫（3绑扎井室主体钢筋在应在绑扎井身钢筋网浇

了加先给每一在加工厂切断弯在设置一环筋竖向钢筋（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注S4（5）支井身模图保证支撑稳固模板板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整程、

用U型在预埋用C25、S4的抗渗砼凝土采用溜槽凝土浇筑后，（6）模板拆除24小到（7砌筑井内流水槽用MU10和的砂流水槽用1：2.5的（8）在井墙的强度达到75%4

（1）施工操作要点a.高b.检120kPa）。垫层注意控制c.井用16T汽车吊，

装时注意井室与盖板拼装d.管用1:2防120度至完全饱满，e.流MU10粉煤用20mmf.闭

g.沟到3cm的碎2。g.井用2钢除如设计后安装井筒及调节环，h.井

1cm以55（1）准备：收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行。（2按位置及高程人工开槽井周每侧应大30cm以利施工。（3）基础：收水井的基础C15厚10cm宽5厘米，砌筑前（4墙砌在基础底砌筑砖应作到符合图

（M10）要饱满，常温砌墙用砖块必须洒水浸湿。用：2水61（1）、准备标准注水观察容器、带球阀