纺织行业安全风险辨识与管控参考范围

纺织行业安全风险辨识与管控参考范围本参考范围仅供参考序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考用电设备场所高低压电装置产品量缺陷绝缘性能不合格能发生电击电灼伤等触危险现场环恶劣（高温潮湿、腐蚀、动）、运行不当、机械损、维修不善致绝缘老化破，可能发生电击、

选用质、绝缘性能合要求的高低配电装置产。1、改现场环境，防因运动不当、机械损伤、维不善导致绝老化破损。1

电灼伤触电危险设计不理安工艺不规范可发生电击电伤等触电危

人员伤经济损

触电

2、定检查高低压配装置的绝缘性能；高低压电装置应设合理、安装规。变配电室

高低压配电装置

安全技措施不完备违操作保失灵等原因可发生电、电灼伤等电危险。高低压电装置安装当、过负荷、路、过电压、接地

1确保高压配电装置安全技术措施完；2杜绝违操作，实施作业票制度、定期维护养保护装置确保安全保护施灵敏有效1高低压电装置规范安装，按要求安过2

故障、触不良等，能产生电气火、电弧或过热，引发电气灾或引燃周的可燃物质，成火灾事故在有过电流流过时还可能使导线含母线、开关）过热，金迅速气化而起爆炸

人员伤经济损环境影

火灾其它爆炸

载、短、漏电和接、接地保护。2、变电室内不随意放无关的可燃物。安装过保护装置，止因过载电流起导线（含线、开关）热，金属迅速化而爆炸。3

配电柜可存裸露带电部位缘胶垫缺失等，人伤亡导致人触电事故经损失

触电

检查配箱，带电部应有良好绝缘不能裸露；缘胶垫完整4

配电箱配电箱（柜）（柜）

电气元配件质量不好绝性能不格引起电气元件发热引周边可燃物，发生火灾接线不范接线端子线松弛起子接头发热燃

人员伤经济损环境影

1、选质量好，绝缘能符合要求的电气元、配。火灾2、配电箱（柜周边的不存可燃物。1、配箱规范接线，线端子接线牢固；周边可物质，发生灾

2、配箱（柜）周边不存放可燃物。1

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考线型选过细，引起热引燃周边可物质，发生火灾

、选择截面积合适的线，防止导线过载发热引发火。2、配箱（柜）周边不存放可燃物。1、易易爆气体可能入电缆沟的孔洞应用不燃材密实封堵，止易燃易爆气进入567

电缆沟附近区域

电缆沟

易燃易气体可能进电缆沟在沟内积聚遇火源能导致火、爆炸事故电缆沟面潮湿积水能及时排出线漏电可导致人员电进入电沟有限空间执行“先通风检再业”规定，能导致人员毒窒息事故

人员伤经济损环境影人员伤经济损人员伤经济损

火灾电缆沟；其它2、电缆沟可采充砂保护，止比空气重的爆炸易燃易爆气体电缆沟内积聚3、定检测电缆沟的燃气体浓度，防止积聚达到烧爆炸范围定期检电缆沟，保地面干燥，及排除触电积水。中毒进入电沟有限空间格执行有限空作业和窒标制度实行“先通、后检测，再业”息规定。电气线负载安全防装置等不符安全要求能造成触电故

选用材、截面积合的电气线路和合安全要求安全保护装。8

在运行出现绝缘损化等造成压等级下降能造成触事故

人员伤经济损

触电

定期检电气线路的缘性能，防止绝缘损坏、化等造成触事故。安全防装置失效或在缺陷，可能成触电事故

定期检、测试安全护装置灵敏有。电气线

电气线

1定期检电气线路，防止老化引发事；9

路

路

电气线老化、短路过载、接触不、散热不良等原因产生电火花和危险温度发气火灾或引燃围的可燃质，造成火事故

人员伤经济损环境影

火灾

2按要求装过载、短路、漏电和接零接地保护防止短路、载、接触不良发事故；3加强通散热，必要时安装强制通风热设施。粉尘爆危险区域内按要求安装防电气线路产生电火等引燃源，发粉尘爆炸2

其它爆炸

粉尘爆危险区域内要求安装防爆气线路。

序号10

场/位

风源

风描述意（供参）使用淘用电设备漏保护装置缺或失效能成触电事用电设绝缘损坏老等造成耐压级下降能成

可造成的果人员伤经济损

风类触电

管措施包括不限，仅参考1、禁使用淘汰用电备；2、安并定期测试漏保护装置，确保灵敏有效。定期检和测试电气路的绝缘性能防止触电事

因绝缘坏、老化等成触电事故。1禁止使淘汰设备；111213

用电设备

用电设备

使用淘用电设备，电设备短路、载、接触不良、铁人伤亡芯发热散热不良等因产生电弧、火花和危险温度，经损失引发电火灾或引燃围的可燃物质造成火灾事故环境影响易燃易场所未设置爆电器或设置防爆电器等级不够易易爆物质泄漏遇电火花可发生火灾爆事人伤亡故经济损粉尘爆危险区域未置防爆电器或置的防爆电器等级环影响不够，能产生电火等引燃源，引粉尘爆炸人员伤产生摩火花，遇粉积聚，可能引粉尘爆炸经济损环境影

火灾火灾其它爆炸其它爆炸其它爆炸

2按要求装过载、短路、漏电和接零接地保护防止短路、载、接触不良发热引发火事故；3加强通散热，必要时安装强制通风热设施。易燃易场所按易燃爆物料性质选安装防爆电。粉尘爆危险区域按尘爆炸危险特选用安装防电器。砂轮机远离粉尘可积聚区域，防砂轮产生的擦火花，引粉尘爆炸。1、定检查，砂轮有纹、磨损时应停止使14

砂轮机

砂轮机

砂轮有纹磨转时不平稳有动安装不牢可能造成伤人事故。

人员伤经济损

机械用，及时更换轮片；伤害2、转动时不平有跳动，安不牢固应停止使用，时维护消除患。15

防护罩安装或安装当，砂轮飞出能击中人体和设施，造人员伤害和备损坏。

人员伤经济损

物体打击

停止使，安装完整效的防护罩，止砂轮飞出人和损坏设。未设置全防护罩或护板进行隔离导致人员电伤亡。

设置有的安全防护或防护板。16

电焊机

电焊机

漏电保装置缺失或效，可能导致员触电伤亡。绝缘性不合格，可导致人员触电亡。

人员伤经济损

触电

安装并期测试漏电护装置，确保敏有效。定期检绝缘性能，止因老化、破，发生人员电伤亡事故线路老、裸露等，能导致人员触伤亡。

定期检和测试线路绝缘性能，防因绝3

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考飞散的花熔融金属熔渣颗粒可能引燃附近可物

缘损坏老化等造成电事故。1、严执行动火票作制度；2、电作业时做好防花、熔融金属和熔渣颗粒飞的防护措施质引发灾。3、、清理作业现场近的可燃物；17

人员伤经济损

火灾

4、动现场准备适合灭火器材；根据需要安排动监护人。电焊机身或电源线缘损坏短路发等可能引发火灾。电焊机作时二次电线借助金属构作回路线不到位，发生线路接不良过热，引电气火灾事故

环境影

定期检和测试电焊和电源线绝缘，防止损坏路发热引发灾。电焊机作时，应使专用二次电源，不得借助属结构作回，防止线路接不良过热，发电气火灾故。18

手持式电动工具

手持式电动工具

过载短路漏保护装置缺失或失等可能导致员触电

人员伤经济损

触电

手持式动工具电源设有过载、短、漏电保护置并灵敏有，防止人员触。发电用油品可能发泄漏，引发火、爆炸事故

火灾其它爆炸

定期检和维护发电用的油品储存施，防止泄引发火灾、炸。19

发电机机房

发电机

发电机生的有毒有气体可能引发员中毒窒息事故

人员伤经济损环境影

中毒和窒息

发电机排气管应接室外。发电机作过程中，能发生漏电，致触电事故特种设备有关同类备被吊物捆绑不牢，能造成吊物坠

触电

定期检和测试发电系统的电气线、接地保护确保完好，止发生漏电导触电事故。物件起前捆绑牢固做好捆绑检查20

起重机械

起重机械

吊具、装选配不合，可能造成吊坠落超载，能造成吊物落

人员伤经济损

起重伤害

吊装前根据物件的况选配合理吊、工装。吊装前搞吊物的重，防止超载吊。钢丝绳在缺陷，可造成吊物坠落

做好吊前的钢丝绳查，选用完好钢丝绳吊装4

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考吊钩危断面出现裂形或磨损限能造成重伤害。主副钩操作配合不当造成被吊物心偏移能成起重伤。制动器缓冲器、行限位器、起重限制器、防护罩、应急开等安全装置失或失效，可造成起重伤害。吊钩在升运行过程与卷扬发生碰造成起伤害。起重机舱联锁保护效等，可能造起重伤害。移动式重机作业场不平整、支撑稳，可能造成机身倾覆吊臂折弯，起起重伤害

吊装作前应检查吊，不得使用危断面出现裂、变形或磨超限的吊钩。合理配操作主、副钩防止吊物重偏移造成吊坠落。超重机用前应检查动器、缓冲器行程限位器起重量限制、防护罩、应开关等安全置有效安装防止同轨相邻重机之间碰。吊钩应慢平稳起升防止与卷扬发碰撞造成人挤伤、绞伤起重机业前应检查舱联锁保护有，发现失效应立即停止业防止发生高坠落。移动式重机作业场应平整、支撑定，避免造机身倾覆或臂折弯，引起重伤害事故21

配重不衡，可能造机身倾覆或吊折弯，引起起重伤害

人员伤经济损

起重伤害

超重机配重平衡，止机身倾覆或臂折弯，引起重伤害重物超额定起重量可能造成机身覆或吊臂折弯，引起起伤害

吊装前搞吊物的重，只能在额定重量范围内装。22

保护接或接地短压流载保护及互锁、自锁装失效带电部绝缘保护失可能导致触事故。

人员伤经济损

起重伤害

定期检或测试保护零或接地、防路、过压、流、过载保及互锁、自锁置和带电部绝缘，确保敏有效。1、定开展锅炉本身测，做好维护保养。锅炉本存在缺陷，能造成锅炉爆。2、发现可能造成锅爆炸的缺陷。应立即停炉泄压行检查维修23

锅炉房

锅炉

出气阀堵死，锅炉在运行，可能成锅炉爆炸。

人员伤定巡检出气管道压力，发现出阀被堵锅炉经济损死应立即停炉泄压，检查并更出气阀。爆炸环境影1、严格按锅炉额负荷运行，严禁超载运锅炉超运行，可能成锅炉爆炸。

行。2、按定压力整定锅安全阀，防止超压运行。5

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考操作人失误或仪表灵等造成超载可能造成锅炉爆

1、加操作人员技能训教育，防止操作失误造成炉爆炸；炸。2、期巡查仪表，保灵敏有效，防止超载造成锅爆炸。1、定巡检和维护锅供水泵和供水管线、锅炉缺运行，可能成锅炉爆炸。

阀门设，确保运行常；2、定巡检供水压力锅炉水位等仪表，确保灵敏效。1、按定定期进行锅排污；锅炉水未及时清除可能造成锅炉炸2、加强锅炉水质处，做好炉水值监测。锅炉到未检验安全件缺失或失能造成锅爆炸。炉膛内气泄漏，可造成锅炉爆炸

按规定限进行锅炉体和安全阀、力表等安全件检测或校，确保完好有。1、锅点火前检测炉内的燃气浓度符合安全要求2、按送风后点火开，先熄火后关送风停炉进行停炉操作。3、安并投入火焰检与燃气阀门的联锁装置。4、炉和炉体上方安燃气泄漏检测报警装置。1、司人员应经培训证操作，严禁无证人员司炉司炉人无证操作或岗，可能造成炉爆炸。2、定和落实司炉员安全职责和考核制度，加岗位检查考，防止因司炉员脱岗造成炉爆炸。锅炉房燃料发生泄员大量吸入能导致中毒息等事故

人员伤

中毒1、锅炉房应通良好；与窒2、燃气管道总应安装在锅房室外；息3必要时安装含量检测报警置。24

锅炉房燃料发生泄火源可能致火灾爆炸故

经济损环境影

火灾其它爆炸

1、锅房应通风良好2、燃管道总阀应安在锅炉房室外；3、炉和炉体上方安燃气泄漏检测报警装置。6

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考蒸汽锅水锅炉及其高温管道发损坏可能会生人员灼管道与备连接的焊质量差，可能发生人员灼烫

1、做高温管道的保；2、锅运行时及时巡，发现损坏及时维修。属力管道的定检测。与设备接的管道应行焊接伤，防焊接缺陷。25

管段的径和弯头处接不严密，可会发生人员灼烫阀门密垫片损坏，能会发生人员烫

人员伤经济损

灼烫

管段变与弯头处严连接。发现阀密封垫片损及时泄压更换高温设保温措施失，可能会发生员灼烫锅炉炉泄漏，可能发生人员灼烫热水管上的跑、冒滴、漏，可能发生人员灼烫压力容存在缺陷，能导致容器爆未按规进行定期检、报废，可能致容器爆炸

定期检高温设备保设施，发现损及时维修。及时停泄压，按特设备管理要求修、消除炉泄漏。及时维消除管线的、冒、滴、漏选用质符合要求的力容器。按规定限定期检验报废。26

压力容内外腐蚀，能导致容器爆安全阀效，可能导容器爆炸

人员伤经济损环境影

容器爆炸

定期检、检测压力器内外部腐蚀态，超过腐设计裕度应时报废。按规定期校验安全。压力容器

压力容器

违章操，可能导致器爆炸

制定操规程并教育训操作人员按作规程操作1、在能发生压力容内部易燃易爆介质泄27

压力容内部易燃易介质发生泄漏源可能导火灾、爆事故

人员伤经济损环境影

火灾漏的区域安装燃气体泄漏检报警装置。其它2、在可能发生燃易爆介质漏的区域，选爆炸用防爆电气，止产生火源。确需进行产生火源作业，应按火作业要求管。282930

气瓶间或气瓶使用场所

气瓶

压力容内部毒性介发生泄漏接触可能导致毒窒息事气瓶保使用中受阳、明火、热辐作用，瓶气体受热，力急剧增加气瓶在运或贮存过中坠落或撞击硬物体等能引发气爆炸气瓶内易燃易爆介发生泄漏，遇源可能导致火灾、

人员伤经济损人员伤经济损环境影人员伤

中毒1、在可能发生力容器内部性介质泄漏的和窒区域安装有毒体泄漏检测报装置。息2可能发生毒介质泄漏的区加强通风。气瓶存区域应免受光照射，远离火、容器热辐射作用。爆炸气瓶应轻搬轻或选用合适的运工具运，设置防设施。火灾1、在可能发生瓶内易燃易介质泄漏的场7

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考爆炸事。

经济损

其它

所安装燃气体泄漏测报警装置。31

气瓶内毒性介质发泄漏员接触可能导致中毒息事故。安全钳限速器不灵或失效，可能成人员坠落电梯下达到限速器作速度不能有制动停止造成人员落轿厢超荷运行，悬装置断裂，可造成人员坠落

环境影人员伤经济损

爆炸2、在可能发生燃易爆介质漏的区域，禁止产生源；电气选防爆型；如确进行产生火的作业，应动火作业要求理。中毒1、在可能发生瓶内部毒性质泄漏的区域和窒安装有毒气体漏检测报警装。息2可能发生毒介质泄漏的区加强通风。定期检测试安全钳限速器，确保敏有效。定期检测试安全钳限速器，确保敏有效。1、定检查超载报警置，确保灵敏有效。2、加搭乘电梯的安教育培训。32

倚靠、压或撬动电层门，可能使非正常故障打开，人伤亡导致人坠落井道伤事故经济损失

1、在梯轿厢内设置止倚靠、挤压或撬动高处电梯层门的安警示标志标识坠落2、加强搭乘电的安全教育训，禁止超载搭乘电。1、轿内设置能正常用的故障报警电话。3334

电梯场（厂）

电梯机动车辆

电梯故超高平层大0以上时，强扒电梯层、门爬或蹦出电梯能生乘客坠入敞开门的井道伤事故电气联装置缺失或效，可能出现厢门夹人等伤害电梯因障开门走梯可发生乘客被剪切或挤压身伤亡事火灾时坐电梯能生电梯故障困人窒息等人身害事故场内机车辆与行人生碰撞，导致辆伤害事故。

人员伤经济损人员伤经济损

2、加搭乘电梯的安教育培训。发生电梯故障立报警，禁止超高平层大0.75m以上时，生强扒电梯、轿门爬或蹦出电梯的危行为，防止入敞开门的井发生伤亡事。定期检测试电气联装置，确保灵有其它伤害效。机械电梯故障开门梯时，应先设有效的防乘伤害客被剪切或挤措施。中毒1、加强搭乘电的安全教育训，禁止火灾和窒时乘坐电梯。息、发生火灾时，电梯应停运底层。车辆1、厂区内划定动车通行道，实行人车分伤害流。8

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考内专用机动车辆

叉运超、超宽、超货物，可能导车辆伤害事故。被叉物不平稳，物倾斜滑落，可能导致车辆伤事故。货物高妨碍行驶视，可能导致车伤害事故。

2、在区内车辆限速驶，并设置限速警示标志。禁止用车叉运超高超宽、超重货。1、叉的物料应放置稳。2、叉时物料应放低驶。货物叉时，堆放高不应阻挡视线1、货起降速度应控平稳，禁止过快起35

叉车

货叉起速度过快或裂，可能导致辆伤害事故。

人员伤经济损

车辆降。伤害2、叉车使用前仔细检查货，发现裂缝应叉车爆，可能导致辆伤害事故。

停止使，及时维修更换货叉。3、禁超载叉运货物防止货叉断裂。1、叉使用前应仔细查轮胎和气压，发现轮胎损应停止使用及时维修或更货叉。2、禁超载叉运货物防止爆胎。公用辅助备设施危险化品仓库防雷防静电设施失调通机等未采用爆型设备等因可能出现静火花、电气火花等，遇易燃气体，能引发火灾、炸

1、易易爆危险化学仓库每半年进行一次防雷防电检测并确检测合格，防静电火花。2、空、通风机等电设施应采用防爆型设备，防产生电气火。36

危险化学品储存场所

危险化学品仓库

危险化品仓库防雷防静电设施失调通机等未采用爆型设备等因可能出现静火花、电气火花

人员伤经济损环境影

火灾其它爆炸

3定期检和测试安装的可燃气体报警置，并保灵敏有效1、易易爆危险化学仓库每半年进行一次防雷防电检测并确检测合格，防静电等，遇液体包装破泄漏，可能引火灾、爆炸9

火花。2、空、通风机等电设施应采用防爆型设备，防产生电气火。3检和测试安装的燃气体报警装，并确保敏有效。4液物质入库前和库后的包装检，

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考危险化品仓库防雷防静电设施失调通机等未采用爆型设备等因可能出现静火花、电气火花等遇可燃气体报警装置失效造成燃气体体积时，可引发火灾、炸易燃气燃液体与氧化剂等禁忌混存可能引火灾、爆危险化品仓库有毒害物质包装破等引起有毒有害物质泄，人员大量入可能导致中危险化品仓库腐蚀物资包装破损引起腐蚀性物质泄漏，员接触可能致灼烫事故危险化品专用储存防雷和防静电施失效，空调、通风机等采用防爆型备等原因可能现静电火花、电气

防止包破损泄漏引火灾爆炸。1、易易爆危险化学仓库每半年进行一次防雷防电检测并确检测合格，防静电火花。2、空、通风机等电设施应采用防爆型设备，防产生电气火。3定期检和测试安装的可燃气体报警置，并保灵敏有效易燃气液与化剂等禁忌物不能同库混存1、做有毒有害物质库前的包装检查，包装破损能入库。中毒2、定期巡检，现包装破损立即穿戴防护和窒用品处置。息3、按规定装人体冲淋洗设施4、存放有毒有物质的危险学品仓库内，据物料危险性，选装气泄漏检测报警置。1、做腐蚀性物资入前的包装检查，包装破损不入库。灼烫2、定期巡检危化学品仓库发现包装破损，立穿戴防护用处置。3按规定装人体冲淋水洗设施。1、易易爆专用储存每半年进行一次防雷防静电测并确保检合格，防止静火37

危险化学品专用储存室

火花等遇到易燃气，可能引发火、爆炸

人员伤经济损环境影

火灾其它爆炸

花。2、空、通风机等电设施应采用防爆型设备，防产生电气火。3定期检和测试安装的可燃气体报警置，并保灵敏有效危险化品专用储存防雷和防静电施失效调风机等采用防爆型备等原因可能现静电火花10

1、易易爆危险化学专用储存室每半年进行一次雷防静电检并确保检测合，防

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考火花等遇到液体包破损泄漏，可引发火灾、爆炸危险化品专用储存防雷和防静电施失效调风机等采用防爆型备等原因可能现静电火花火花等到可燃气体报警装置失效成易燃气体体聚积时可能引发火、爆炸易燃气燃液体与氧化剂等禁忌混存可能引火灾、爆危险化品专用储存有毒有害物质装破损等引起有毒有害质泄漏，人大量吸入可能致中毒。危险化品专用储存腐蚀性物资包破损等引起腐蚀性物质漏，人员接可能导致灼烫故。

止静电花。2、空、通风机等电设施应采用防爆型设备，防产生电气火。3检和测试安装的燃气体报警装，并确保敏有效。4液物质入库前和库后的包装检，防止包破损泄漏引火灾爆炸。1、易易爆危险化学专用储存室每半年进行一次雷防静电检并确保检测合，防止静电花。2、空、通风机等电设施应采用防爆型设备，防产生电气火。3定期检和测试安装的可燃气体报警置，并保灵敏有效易燃气液与化剂等禁忌物不能同库混存1、做有毒有害物质库前的包装检查，包装破损能入库。中毒2、定期巡检，现包装破损立即穿戴防护和窒用品处置。息3、按规定装人体冲淋洗设施4、存放有毒有物质的区域根据物料危险性，选装气泄漏检测报装置。1、做腐蚀性物资入前的包装检查，包装破损不入库。灼烫2、定期巡检危化学品仓库发现包装破损，立穿戴防护用处置。3按规定装人体冲淋水洗设施。38

危险化学品专柜

危险化品专柜防雷防静电设施失调通风等未采用爆型设备等因可能出现静火花、电气火花等，遇易燃气体，能引发火灾、炸

人员伤经济损环境影

火灾其它爆炸

1、易易爆专用储存每半年进行一次防雷防静电测并确保检合格，防止静火花。2、空、通风机等电设施应采用防爆型设11

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考危险化品专柜防雷防静电设施失调通风等未采用爆型设备等因可能出现静火花、电气火花等，遇液体包装破泄漏，可能引火灾、爆炸危险化品专柜防雷防静电设施失调通风等未采用爆型设备等因可能出现静火花、电气火花等遇可燃气体报警装置失效造成燃气体体积时，可引发火灾、炸易燃气燃液体与氧化剂等禁忌混存可能引火灾、爆危险化品专柜有毒害物质包装破等引起有毒有害物质泄，人员大量入可能导致中。危险化品专柜腐蚀物资包装破损引起腐蚀性物质泄漏，员接触可能致灼烫事故。12

备，防产生电气火。3定期检和测试安装的可燃气体报警置，并保灵敏有效1、易易爆危险化学专用储存室每半年进行一次雷防静电检并确保检测合，防止静电花。2、空、通风机等电设施应采用防爆型设备，防产生电气火。3检和测试安装的燃气体报警装，并确保敏有效。4液物质入库前和库后的包装检，防止包破损泄漏引火灾爆炸。1、易易爆危险化学专用储存室每半年进行一次雷防静电检并确保检测合，防止静电花。2、空、通风机等电设施应采用防爆型设备，防产生电气火。3定期检和测试安装的可燃气体报警置，并保灵敏有效易燃气液与化剂等禁忌物不能同库混存1、做有毒有害物质库前的包装检查，包装破损能入库。中毒2、定期巡检，现包装破损立即穿戴防护和窒用品处置。息3、按规定装人体冲淋洗设施4、存放有毒有物质的区域根据物料危险性，选装气泄漏检测报装置。1、做腐蚀性物资入前的包装检查，包装破损不入库。灼烫2、定期巡检危化学品仓库发现包装破损，立穿戴防护用处置。3按规定装人体冲淋水洗设施。

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考易燃易危险化学品发生泄漏到静电火花电火花、明等，可能引火灾爆炸。

火灾其它爆炸

1、定巡检，对易燃爆危险化学品罐及其压力、度监测仪表泄压、防静电安全附件进定期检测检，确保储罐本完好。2、易易爆危险化学罐周边严禁产生明火源。使的电气应规选用防爆型。3、按燃易爆危险化品危险特性选装气体泄漏检报警装置并好投入运用。39

储罐

有毒有危险化学品发生泄漏大量吸入可能致中毒事。

人员伤经济损环境影

中毒和窒息

1、定巡检，对有毒害危险化学品罐及其压力、度监测仪表泄压、防静电安全附件进定期检测检，确保储罐本完好。2、按毒有害危险化品危险特性选装气体泄漏检报警装置并好投入运用。储罐内料充装过量内力过高罐安全附件效等，可导致容器爆事故。

容器爆炸

3、在毒有害危险化品罐发可能发生泄漏的区域规定安装人冲淋水洗设施1、储设置物料充装液位和超压报警联锁装置。2、定检查和检测检储罐的安全附件失效，确完好投入运。1、禁吸烟等带入外火种。2、禁擅自动火，确动火，应按动火作业制度要，落实动火范措施。原料、

3、定检查维护电气施确保完好，防止电40

成品、辅料、半成品仓

仓库

吸烟等来火种自火电气装置线路发热电、人伤亡短路；动车排气管生火星；雷袭击；纺织品量经损失积聚产危险温度、度，发生自燃可能造成火灾。环境影响

火灾

气装置线路发热、电、短路。4、进仓库的机动车佩戴消火罩。防止排气管火。5、仓应安装防雷装，并定期检查维护的库

检测，保防雷装置好。6、安仓库通风设施完好投入使用，防止纺织品量积聚产生险温度度生自燃。41

工业管

易燃气

管道占、安全距离足、外力破坏超压、腐蚀、制造人伤亡

火灾

、管道严禁占压，按准设计、选用合适材13

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考道

体等易燃可燃

缺陷等因，造成易、可燃介质泄，遇到静电火花、经损失电气火、明火等，能引发火灾或炸。环影响

其它爆炸

质、规安装，保持全距离，确保造质量，避外力破坏，禁超压使用，止腐介质管道

蚀。2、做管道静电跨接周边区域不得有明火、高表面或产生气火花。3、在能发生泄漏的域安装可燃气体泄漏检测报装置。、管道严禁占压，按准设计、选用合适材42

有毒有害介质管道

管道占、外力破坏超压、腐蚀、造缺陷等原因，造成有毒害介质泄漏大量吸入可导致中毒等害管道占、外力破坏超压、腐蚀、造缺陷等原因，如造成腐性介质泄漏人员直接接可能引起人化

人员伤经济损

中毒质、规范安装确保制造质量避免外力破和窒坏，严禁超压用，防止腐蚀息2在可能发生漏的区域安装毒气体泄漏检测报装置。、管道严禁占压，按准设计、选用合适材质、规安装，确保造质量，避免力破灼烫坏，严超压使用，止腐蚀。学性灼事故氧气管在出现跑冒漏等现象时气浓度很高周围管道燃气体混合到火可能成火灾爆炸故

2、在能发生泄漏的域安装洗眼器和冲淋设施。1、定检查和维护保氧气管道，防止氧气管道发跑冒滴漏；2、应时清理氧气管周边的油脂和可燃物。氧气等

人员伤

火灾3、周边禁止出明火。43

助燃气

经济损

其它

1合理控氧气管道内气体压力差和气流体管道

氧气管内气体压力大，气体流速快，遇静或

环境影

爆炸

速。金属残可能发生燃爆炸。氧气管使用前未进脱脂吹部粘有油脂可能发生火。

2氧气管投入使用前应进行吹扫，防积存金属渣。1氧气管使用前应进行脱脂、吹扫、管道部不得粘有油44

高温介质管道

管道占、外力破坏超压、腐蚀、造缺陷等原因，造人伤亡成高温质泄漏，可导致烫伤。经损失

灼烫

管道严占压，按标设计、选用合材质、规安装，确保造质量，避免力破坏，严超压使用，止腐蚀。45

可燃性粉尘气

气力输系统内部长存在高浓度粉云静电花等引源，可能产粉尘爆炸。

人员伤经济损

其它1、管道内存在浓度粉尘云气力输送系统爆炸应进行静电接。14

人员伤人员伤淹溺事号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考力输送管道

环境影2、使用的电气应用粉尘防爆型。46

除尘系统

除尘系统

收集可性粉尘的除系统未采取预粉尘爆炸措施能引发尘爆炸。

人员伤经济损环境影

其它爆炸

收集可性粉尘的除系统应采取预粉尘爆炸措。47

污水处装置安全防不够，有可能人发生坠落，产生经济损安全警标志缺失，可能使人发生落，产生淹溺事故环影响进入污处理装置等限空间未执行先通风、后检测，再作业规定，可能致人员中毒窒事故

淹溺

污水处装置应设置杆等安全防护施，防止人坠落产生淹事故。设置防落等安全警标志。1、应识污水处理装的有限空间并做好警示标志2、进污水处理装置有限空间应严格执行有限空作业票制度做到“先通风后检48

污水处理场所

污水处理装置

污水处过程使用危化学品泄漏或慎接触造

人员伤经济损

中毒和窒息灼烫

测，再业”。1、定检查和维护保污水处理过程涉及危险化学的管道设备发现泄漏及时修消除。2、使危险化学品时规范穿戴劳动保护用人员中或灼烫伤害

品防止毒或灼烫伤。3、在能发生危险化品中毒或灼伤的区域分别安有毒气体泄检测报警装置洗眼器、冲设施。495051

压缩空气站

空气储罐压缩空气站电气设备

污水处场所可能存可燃气体，遇源导致爆炸事故空气储、压缩机缺，安全阀、压表失效等，可能引发超压炸线路绝损坏短漏电保护装置失或失效等可导致触事故

人员伤经济损环境影人员伤经济损环境影人员伤经济损

其它爆炸容器爆炸触电

1、可存在可燃气体区域应保持通风良好，防可燃气体积。2、安可燃气体检测警装置。3、禁出现明火，使防爆型电气设施。1、选质量合格的空储罐和压缩机。2、定检查维护保养全阀、压力表并按时期校验确保灵敏有。1、定检查、测试电线路，防止绝缘损坏、短2、安漏电保护装置定期测试，确保灵敏有效。15

序号52

场/位

风源空压机

风描述意（供参）空压机动部位防护缺失或失效，能导致机械伤害

可造成的果人员伤经济损

风类机械伤害

管措施包括不限，仅参考空压机动部位应安防护罩并确保效，防止机伤害。1、定检查维护保养压器阀口、附属安全装置和断阀，确保压器阀口关闭密、53

燃气控制室

调压器口关闭不严属全装置效断阀失等人伤亡造成调器进出口管等生泄漏静火、经损失电气火、明火等，能引发火灾、炸。环影响

火灾其它爆炸

附属安装置有效、断阀有效，防泄漏。2、管法兰进行静电地。电气选用防爆型。燃气使用场所

3、可发生燃气泄漏场所应通风良好，安装可燃体泄漏检测警装置。1、定进行阴极保护试，防止失效。2、定检查管道防腐，出现破损，及时维54

燃气管网

燃气管阴极保护失层损被腐蚀穿孔，人员伤亡导致燃泄漏，遇到电火花、电气花、明火等，可能经损失引发火、爆炸环影响厂内电车辆充电产高温可能引周边可燃物致火灾事

火灾其它爆炸火灾

护。如现腐蚀穿孔立即维修消除3、管法兰进行静电地。电气选用防爆型。4、可发生燃气泄漏场所应通风良好，可能积聚区域安装可气体泄漏检测警装置。1、电车充电应设置中充电场所，设置专用插座线路固定敷并穿管保护，装短路和漏保护装置。55

充电区域

电动车辆

充电过中释放的氢遇火源可能导火灾、爆炸事故

人员伤经济损环境影

其它2、充电场所不堆放可燃物爆炸1、充电场所应风良好，最处设有通风口防止氢氛积聚。2、充场所应禁止出火源。电源线损、漏电等因，可能造成电事故

触电

定期检并测试电源，出现破损绝性能不符合求的，及时换，防止因电线破损、漏引发触电事。56

食堂

食堂电器设备

电源控开关受烟尘等因素影响失而带电，可能导人员触电电源线浸泡、高温蚀等外漏，可导致人员触电

人员伤经济损

触电

电源控开关应安装司在不受烟尘响、干燥的方，定期检和清理控制开可能积存的尘。电源线免受浸泡和离高温，防止源线绝缘损引起人触电16

序号5758596061

场/位员工宿舍

风源食堂燃气设备炊事设备地沟烟道员工宿舍

风描述意（供参）使用燃发生泄漏，火源可能导致灾、爆炸事故绞肉机面机等加料处防护设施缺或失效能入人手、服等地沟疏时未落实“通风后测再作业”规定可能导致毒窒息事故烟道未期清理烟道积聚大量油污易发生火灾事故使用电等大功率电设备、吸烟等能引发火灾事故

可造成的果人员伤经济损环境影经济损人员伤经济损人员伤经济损人员伤人员伤经济损环境影

风类火灾其它爆炸机械伤害中毒和窒息火灾火灾

管措施包括不限，仅参考定期检维护保养燃管道和设施，现泄漏及时修或更换。绞肉机压面机等加处应安装有效防护设施，止绞入人手衣服等。1、地疏堵时应按照先通风、后检测、再作业”定进行作业2、地作业应设置监人。定期清烟道积油，止大量积聚发火灾事故。1、员宿舍禁止使用炉等大功率电器设备。2、吸时应及时摁灭头，禁止乱丢烟头。危险作业62

烘干机、锅炉、空

进入有空间未执行先通风、后检，再作业”规定，人伤亡可能导人员中毒窒事故。经损失

中毒和窒息

1、应识有限空间并好警示标志。2、进有限空间应严执行有限空间作业票制度，到“先通风后检测，再作”。63

调系统的送回风道、除尘室、滤

粉尘积，遇静电火、电气火花、火等引燃源，可能引发粉爆炸。

1、及清理粉尘，防积聚；人员伤2、可能产生可燃粉尘的管道、设备设施应其它经济损进静电接地。爆炸环境影3、选用粉尘防爆电气设施。4、禁出现明火。尘室、各类井、

有限空间

作业场狭小，可能发生物体打击及碰、挤、擦、刮等其它害

作业场狭小作业应理安排工序和员，防止发物体打击以碰、挤、擦、等其它伤害64

池、沟、坑及地窖等有

作业人精力不集中可能会发生物打击以及碰、挤、擦、刮其它伤害防护措不当，可能发生物体打击及碰、挤、擦、刮

人员伤经济损

物体打击其它伤害

教育作人员应提高全意识，集中力，防止发物体打击以碰、挤、擦、等其它伤害设置合有效的防护施，防止发生体打限空间作业部位

等其它害夜间照不足时，可会发生物体打以及碰、挤、擦、刮等其伤害17

击以及、挤、擦、等其它伤害。增加夜照明，防止生物体打击以碰、挤、擦刮等其它伤

序号6566

场/位

风源

风描述意（供参）有限空作业部位存可燃物、易燃爆危险化学品等，遇火源能导致火灾爆炸事故。进入高有限空间作，可能导致高灼伤事故。

可造成的果人员伤经济损环境影人员伤经济损

风类火灾其它爆炸灼烫

管措施包括不限，仅参考作业前清理、置换隔绝有限空间的可燃物、燃易爆危险学品并检测合。1、高有限空间进入应降温。2、人穿戴防高温劳防护用品。6768

临时用电作业部位

临时用电作业

临时用线路及设备电部位裸露，能导致触电事故。人伤亡人员伤临时用线路产生的花引燃周边的燃物，导致火、经济损爆炸事。环境影

禁止临用电线路及备带电部位裸，做触电好绝缘隔离保护。火灾1、检查临时用线路，防止缘破损或短路其它产生电气火花爆炸2、清理周边的燃物。钢直梯钢斜梯、钢台、便携式金梯等结构不合理，性能不合规定要求可能导致高处落事故

合理设钢直梯、钢梯、钢平台、携式金属梯结构，性能合规定要求。697071

高处作业部位（梯子、扶手、平台等处）

高处作业

临时拆栏杆后防护施缺失，可能致高处坠落事故脚手架在缺陷，可导致高处坠落故高处作未佩戴安全全帽等可导致高处坠事故高处作时使的工具零件等物发生坠落可导致物体击事故高处作时使的脚手架跳存缺陷可导坍塌事故

人员伤经济损人员伤经济损人员伤经济损

高处坠落物体打击坍塌

临时拆栏杆后及时置防护措施，止高处坠落故。按标准范搭设脚手，防止高处坠。高处作应佩戴安全、安全帽。高处作时，防止工、零件等物品落导致物体击事故。高处作时，应按标规范搭设脚手和敷设跳板防止坍塌事。7273

检维修作业部位

检维修作业

在炉子管道、贮气、除尘器、料等设备内部或管道等进行维修时实检维修作业方引发火、人员伤粉尘爆、中毒窒息事故。经济损在炉子管道、贮气、除尘器、料等设备内部或管道环影响等进行维修时章业等能发火灾尘炸、中毒窒等事故检维修程未落实检修作业方案，机未执行操作牌、人伤亡停电牌度等能导误操作人员触电伤事。经损失

火灾其它爆炸中毒和窒息触电机械伤害

在炉子管道、贮气、除尘器、料等设备内部管道等进行维修时，应制并严格落实维修作业方，防止火灾、尘爆炸、中窒息等事故在炉子管道、贮气、除尘器、料等设备内部管道等进行维修时，应按作业防止火、粉尘爆炸中毒窒息等事。1检维修程应严格落实检维修作业方，防止误作引发人员电、机械伤害故。2检维修程，停机应执行操作牌、停牌制度，止误操作引人员触电、机伤害18

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考事故。74

检维修备运动部件全防护装置缺或失效结未按程进行试车安装置未及时复等可能导机械伤害

人员伤经济损

机械伤害

1检维修备运动部件应安装安全防护置并确保效。2检修结应按程序进行试车，安全装应及时恢。检维修位及人员无种设备相应许或超许可范围作业，导人身伤害或备事故。

维修单及人员应具特种设备相应可并在许可围作业。75

动火作业部位

动火作业

厂区动作业部位附区域存在可物燃易爆险化学品尘积聚等火源可能导致险化学品火和爆炸、尘爆炸事故

人员伤经济损环境影

火灾其它爆炸

应清理火作业部位附近区域的可物、易燃易危险化学品粉尘积聚等，止发生危险学品火灾和炸、粉尘爆炸故。动土作导致周边设内易燃易爆物泄漏，遇源可能导致灾、爆炸事。

1、动作业前应检查清理周边设施内的易燃易爆质。火灾2、内部具有易易爆物质的施周边动土作其它业，应尽可能用人工作业，止机械作业爆炸损坏设施引起燃易爆物质泄。76

人员伤经济损环境影

3、在有易燃易爆物的设施周边应禁止产生火源发生泄漏应即停止动土作。1、动作业前应检查清理周边设施内的有毒物质动土等各类施工作业部位

动土、施工作业

动土作导致周边设内有毒物质泄导致中事故。

中毒2、在内部具有毒物质的设周边动土作和窒业，应尽可能用人工作业，防止机械作业息损设施引起毒物质泄漏。3、在毒物质的设施边动土引发泄漏应立即停止土作业，人撤离现场。77

动土作时发生支撑牢靠或下地面水渗入业区，可导致作业区塌事故。

人员伤经济损

1、动作业应支撑牢。坍塌2、应防止地下地面水渗入业区引发坍塌事故。78

动土作现场高差大2时人可坠入坑内导高处坠落故。

人员伤经济损

高处坠落

动土作现场高差大2m，应设置人员坠落围。79

动土作伤及地下电，可能导致人触电及停电事故。

人员伤经济损

1、动作业前应先探清楚地下电缆。触电2、在电缆上方采用人工动，防止机械动土作业及电缆。19

序号808182

场/位盲板抽堵作业部位

风源盲板抽堵作业

风描述意（供参）盲板抽作业部位易易爆物质发生漏源可能导致火灾爆炸事故。盲板抽作业部位有有害物质泄漏导致中毒息等事故盲板抽作业部位高介质发生泄漏导致作业员发生灼伤害。

可造成的果人员伤经济损环境影人员伤经济损环境影人员伤经济损

风类火灾其它爆炸中毒和窒息灼烫

管措施包括不限，仅参考在具有燃易爆物质位进行盲板抽作业，应止出现火源在可能生有毒有害质泄漏部位进盲板抽堵作，应穿戴防劳动保护用品在可能有高温介质漏部位进行盲抽堵作业，穿戴防高温动保护用品。生产工艺设备设施83

导热油的保温层破作人员可能碰导热油管成灼烫。

人员伤经济损

灼烫

定期检维护导热油的保温层损及时修复防止操作人误碰导热油管成灼烫。涂层机

涂层机

1、在台和楼梯等可会滑倒区域作业时，84

在平台楼梯进行作时，可能会滑造成高处坠落。

人员伤经济损

高处应佩戴安全带坠落2、在可能会滑的平台和楼等作业区域应设置栏等防止高处落安全设施。1部应安装防装置并定期检维护，85

搅拌机

搅拌机

搅拌机械传动部位护装置缺失或效，卷入人的衣服、手头发等，可导致人员伤亡故。

人员伤经济损

机械确保完好有效伤害2、作业人员穿口的工作服头发应盘入帽子，手得伸入传动位。86878889

脱泡机汽油汽化器溶剂调配间

脱泡机汽油汽化器溶剂调配间

零部件动可能导致高速运转过中零件脱落成设备损、人员伤害管道破或阀门故障致可燃气体泄静电装置雷装置效等，可能成火灾、爆炸故。在溶剂配过程中系统故障等导致易燃易爆介集聚达到炸下限，可会造成爆炸。在溶剂配过程中系统故障等导致有毒有害介集聚，可会造成中毒窒息。

人员伤经济损人员伤经济损环境影人员伤经济损环境影人员伤经济损

物体打击火灾其它爆炸其它爆炸中毒和窒

定期检维护设备零件确保紧固高速运转过中因松动脱成设备损伤员伤害。1、定检查维护管道阀门，确保完好，防止管道损或阀门故引起可燃气体漏。2、定检查维护和检防静电装置、避雷装置，确完好有效。定期检维护通风系保完好有止溶剂调过程中易燃爆介质集聚达爆炸下限。定期检维护通风系保完好有止溶剂调过程中有毒害介质集聚造中毒20

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考息

和窒息90919293

涂层调配间洗毛机脱胶机

涂层调配间洗毛机脱胶机

在涂层配过程中系统故障等导致易燃易爆介集聚达到炸下限，可会造成爆炸。在涂层配过程中系统故障等导致有毒有害气集聚，可会造成中毒窒息。未佩戴保用品或者戴劳保用品不会造成性清洗剂皮肤的灼烫在脱胶业过程中系统故障或者劳保用品未正佩戴，可会导致氯气漏，造成中毒

人员伤经济损环境影人员伤经济损人员伤经济损人员伤经济损

其它爆炸中毒和窒息灼烫中毒和窒息

定期检维护通风系保完好有止溶剂调过程中易燃爆介质集聚达爆炸下限。定期检维护通风系保完好有止溶剂调过程中有毒害介质集聚造中毒和窒息正确佩劳保用品，止酸性清洗剂烫皮肤。1、定检查维护通风统，确保完好有效，防止脱作业过程中气泄漏造成中。2、作人员应正确佩劳保用品，防止氯气泄漏造中毒。1、定铲除通风管道毛尘油脂。2、通管道采用不产火花材质。94

通风管道

通风管道

通风管内未定期铲毛尘油脂在管道内产生者引入火时，导致火、爆炸事故。

人员伤经济损环境影

火灾3、管道进行静跨接和接地防止静电火其它花。爆炸4、通风管道入设置防止铁、石子等物体手误伸转动部位，能造成机械伤

进入装，防止管道摩擦、碰撞产火花。1、转部位设置防护等安全装置，防止人员的手入。95

整经机

整经机

填牛皮时手指伸入层与盘管间，致手被卷入纱层，可能造机械伤害

人员伤经济损

机械伤害

2、设防机械伤害警标志。填牛皮时手指不能入纱层与盘管。落盘头盘头车未对位置等，可能成机械伤害。

落盘头盘头车应对位置，防止机伤害。969798

圆筒热定型机

圆筒热定型机

未佩戴保用品或未确佩戴劳保用操作热定型机致灼烫环境潮导致绝缘失，可能造成触事故。燃料管泄漏，可能起火灾、爆炸故。

人员伤经济损人员伤经济损人员伤

灼烫触电火灾

操作热型机应正确戴劳保用品，止灼烫。定期检测试电气绝性能，确保符要求，防止因境潮湿导致缘失效造成触事故。定期检维护燃料管保完好无漏出现泄立即修理消。21

序号

场/位

风源

风描述意（供参）

可造成的果

风类

管措施包括不限，仅参考99100

起毛机

起毛机

在起毛运转过程中误将手伸入车造成机械伤害。起毛机近存在静电火等引燃能会导致星进入储室引燃毛尘进而导致粉尘炸。

1、转部位设置防护等安全装置，防止人人员伤机械员的手入。经济损伤害2、设防机械伤害警标志。人员伤1、起毛机及附近备设施应进行静电接地。其它经济损2、选用防爆型电设施。爆炸环境影3、禁止出现明火101

链条传部分的防护松动甚至脱落造成异物入链条，于链条的传作用被甩出导物体打击。

人员伤经济损

物体打击

定期检维护链条传部分的防护罩完好止防护罩松动落物体卷入条被甩出导物体打击。验布机

验布机

送布辊动，在运转程中可能会脱甩出造成物体打击。

定期检维护送布辊完好因动、脱落甩导致物体打。102103

裁剪机

裁剪机

验布机行中更换布或用棍棒拨布卷能导致机械伤害物体打击。使用手裁剪机可能成机械伤害。使用前先拉上防护片罩即启动电可