埋地管焊接技术交底

....工程名称：工程名称：埋地管焊接技术交底组织者：交底人：施工负责人：参与人数： 日期： 年月日施工人员：承受交底人签字 QC/HSE人员：一、交底范围：埋地管道焊接施工，包括管道的预制安装；工 焊接施工中的技术、安全事项等。程 二、主要工作内容：概况 管道焊接工艺、焊接纪律。1、管道设计平面图和单线图施2、工程合同及合同附件工规 3、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收标准》范 GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准》和 GB50268-97 《给排水管道施工验收标准》标准焊工资格试，取得合格证书，具备相应的合格工程,并在有效期内。焊接材料2.1碳钢：焊条：J427 3.2/4.0 焊丝：H08Mn2SiA 2.52.24烘干次数不得超过两次，对于二次烘烤的焊条严格治理，避开超次烘烤使用。焊完后的焊条头要准时回收，不得任凭丢弃焊条或焊条头。〔1〕手工电弧焊：8m/s主 〔2〕氩弧焊2m/s要 b)相对湿度大于90%工 c)雨雪天气作焊接工艺应依据焊接工艺卡执行。内坡口检查容及 焊接坡口平坦不得有裂纹分层夹杂等缺陷在坡口外表及两〔以坡口边缘计10mm〕技 将水、铁锈、油污、夹渣和其他杂质清理干净。术 6.坡口形式：要 6.1δ≤26mm求60±5°

70±5°9-26

3-9..焊口组对组对过程中承受对称点焊，点焊应承受与焊接一样的焊接材料；纵向及螺旋焊缝处不得点焊。点焊长度与间距应符合下表：管径〔mm〕点焊长度〔mm〕环向点焊点〔处〕350～60050～605600～70060～708≥80080～100点焊间距不宜大于400mm焊渣或打磨的铁屑〔如有，但不得强行对口。600mm100mm；当管径大于或等600mm300mm。开孔管道上面不得开方孔。9定位焊缝不得有裂纹，否则应去除重焊；如存在气孔、夹渣时亦应去除；熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧，否则应予修整；管道卡具在撤除时应用砂轮磨削，不得承受敲打、掰扭等方法；管子或管件组对定位后，应准时进展焊接；焊接焊接过程中手中不得多拿备用焊条。底层焊道的焊接承受钨极氩弧焊，其余焊道承受手工电弧焊。焊条在使用前要进展烘干，使用时保持枯燥。焊丝使用前应去除外表的油污、蚀锈等。填缝承受手工电弧焊,焊接时应留意接头和收弧质量；接头交迭处应错开；应将前一焊层外表的焊渣去除干净,对气孔、夹渣等外表缺陷应打磨干净。管道焊接时应防止穿堂风。自检，必要时可对焊缝外表进展局部修整，且必需将焊缝外表的熔渣及四周的飞溅物、防飞溅涂料清理干净。.....每条焊缝应一次连续焊完。假设因故被迫中断，应依据工艺要求重施焊。焊件外表严禁电弧擦伤，并严禁在焊件外表引弧、收弧。承受钨极氩弧焊进展打底焊时，焊缝反面需要实行氩气保护措施时：预制口承受措施如图5所示：主要 1-胶布、2-氩气、3-破布、5-φ10软管工5：管子局部充氩示意图作内 预制时，首先在管段两端用破布塞紧，离坡口边缘距离150mm，同时导气软管伸入氩o 气室；对口后再使用胶布将焊口外表粘死，等充气填满氩气室后，将胶布逐步揭去，进展及 焊接施工。技 11.2现场安装口承受以下方法进展冲氩保护：术要求冲气管 氩气室 导链 硬海绵注：管径小于等于400mm管道在现场安装时，使用单片硬海绵制作氩气室钢丝绳 氩气室导气管 螺杆 导链 硬海绵A B注：管径大于400mm的管道载现场安装时，为保证氩气室不倒塌，承受双片硬海绵制作氩气室。11.3承受贴合性好的材料，如：硬海绵、橡胶板，在焊缝四周两侧堵住形成较小空主间的气室，削减用气量。充气罩由A、BB要工 上，另一端卡扣在A局部的螺杆上，两氩气室间的距离由转变链子的长度来调整。作 安装与撤除：将A、B局部安装在管内，用导链连接，同时要保证链子被拉直，内 不接触管内壁；使用完毕，可通过在A局部上的钢丝绳将气罩从管子里拽出。o 12及 12.1当焊件温度低于0℃全部钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热15℃以上。技 13外观术 13.1外表不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣，不得留有熔渣与飞溅。要连续咬边不超过该焊缝长度的10%，深度不得大于0.5mm。求外表余高不应大于4mm。焊缝返修返修部位应按原检测方法进展检测和评定。单位工程技术负责人批准。安全措施特别工种的操作人员(焊工、起重工、修理电工)，需持有特别工种操作合格证。进入现场必需戴好安全帽，穿劳保鞋，系好安全带；并正确使用个人劳动用品；废料不得任凭堆放并应定期清理；乙炔气瓶、氧气瓶不得混放，同种气瓶相互间距离不得小于5m，不同种气瓶相互间引起气体外泄；焊条头准时回收，保持施工场地的清洁；2全带，扣好保险钩；高空作业时不准往下或向上抛材料和工具等物件。高空作业时，焊工安电缆不得缠在身上，并应有防火隔离措施，防止飞溅；下方不得有易燃易爆物品；高空氩全弧焊时，不得使用高频引弧，除非实行措施确保人身安全时，方可使用。防护15.3.电动机械设备，必需有有效的安全接地和防雷装置，才能开动使用；不懂电气和机械措的人员，严禁使用机电设备；施15.4及15.5.现场应保持清洁，各种设备，材料和废料应按指定地点堆放。要15.6.穿插作业留意的事项和安全措施：求15.6.115.6.2或安全网，并设置生命线和安全通道。现场施工用电安全措施：场用电必需承受三级配电系统；承受二级漏电保护系统和TN-S接零保护系统家相关安全教育培训和技术交底，考核合格后可上岗工作。电工等级应同工程的难易程度和技术简洁性相适应。各类用电人员应把握安全用电学问和所用设备的性能，并应符合以下规定：保护设施。严禁设备带“缺陷”运转；保管和修理所用设备，觉察问题准时报告解决；临时停用设备的开关箱必需分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必需经电工切断电源并做妥当处理后进展。临时用电工程的定期检查。定期检查时，应复查接地电阻值和绝缘电阻值。危害焊工，防止触电事故发生。焊接及切割时，必需穿绝缘鞋，焊把绝缘性能应良好，焊接区应有良好的通风设备作业场所要备有消防器材及设施，一旦发生火情，首先切断电源。安15.7.8全实，两端必需绑扎在脚手架上；高空作业使用工具零件等，应放在工具袋内或放在妥当的防护地点，上下传递时，不许抛丢，应系在绳子上上吊或放下。措15.8.动火留意事项及安全措施：施15.8.1及15.8.2要15.8.3求15.8.4施工完毕后应检查四周有无余火，待检查完毕切断电源前方可离开现场