竖井开挖安全措施及堵井处理预案

竖井开挖安全措施及堵井处理预案1、概述175m，261m4.5m。1.4m2、竖井扩挖安全措施工作：、交通、竖井人行爬梯〔钢直爬梯〕材料为Q235，构件规格要求：爬梯斜杆承受不小于φ25mm0.5m；横杆承受不小于φ20mm0.25m0.15m；0.5m0.7m5φ12mm筋均匀分布的纵向连接；8m=1.2×0.6m；4mm。2.1.2、钢直爬梯构造见图〔一〕2.1.3、竖井物料提升系统备，必需依据工程的施工特点进展特地设计和特地审查。、提升系统牵引机械设备应符合以下要求：1)卷扬机制动器为常闭式，供电时制动器松开，卷扬机能平稳启动动制动和电动制动。卷扬机缠绕应有排绳装置。0.15m/s。1.0m/s。40m0.7m/s40m100m1.5m/s。、提升钢丝绳应符合如下要求：物料专用提升系统钢丝绳安全系数不得小于9；工作平台提升系6，且作业平台在行走时严禁载人。钢丝绳必需进展复合应力和冲击荷载作用的应力验算。假设承受两台卷扬机，两根钢丝绳同时牵引，必需配备同步装置。5%，且不得在中间设接头。钢丝绳绳头宜承受金属或树脂充填绳套，套管铰接绳环，套筒箍头紧固绳环固定。3定标准牢靠。承受绳卡固定钢丝绳，绳卡的规格、数量必需通过计算确定，绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不得小于140mm，绳卡安放在钢丝绳受力一侧，不得正反穿插布置绳卡。、牵引系统的滑轮及固定应符合以下要求：40。滑轮绳槽圆弧半径应比钢丝绳钢丝绳名义半径大5%~7.5%，槽深1.54。滑轮的固定必需牢靠，固定滑轮的支架、锚杆及平台必需具备足够的强度、钢度和稳定性。物料提升系统和扩挖作业平台提升系统的导向轮、围抱角大于90°60；围抱角小于90°40。、井口井架、钢构造平台及根底要进展特地设计，必需具备足够的强度、刚度和稳定性。、提升及行走系数必需设置如下安全疼惜装置，并保持灵敏发挥作用：上、下限位装置。上极限限位装置。断绳疼惜装置。限速疼惜装置。过载自锁疼惜装置。欠电压疼惜装置。防脱离轨道和防倾覆装置。电机平稳起动、平稳停车变频装置。两台卷扬机共同牵引时，应具有运行同步装置。、使用维护要求、在投入正常使用前对系统的各项性能必需依据现行国家的有关标准、规程的要求空载、负载试验和验收。、当作业平台和载物料提升小车到达指定位置后，应用定车装置锁定。、物料提升小车严禁超载，严禁将火工品与物料混装。运送散件物料时必需装袋或捆扎并固定。、系统各部件包括电机、卷扬机滚筒、制动装置、钢丝绳、滑轮、轨道、安全疼惜装置和信号设施，每天必需由专职人员检查一次，理结果都应留有记录。严禁带病运行作业。〔30m距离〕以检查提升系统动作状况。、紧急制动后，必需对提升系统进展一次全面检查，确认正常后，方可再次启动。、系统运行必需制定严格的治理制度、安全操作规程、应急救援措施和预案。、提升系统必需具备卷扬机使用说明书、设计安装图、制动保管。、通讯竖井扩挖时，井上井下的通讯通过对讲机进展联系。3、竖井扩挖堵井处理预案3.1、竖井由于导井由反井钻施工完成。导井直径只有1.4m，虽然承受3.2、爆破把握防止堵井，首先要在源头上把握，在开挖阶段严格依据施工方案参数执行，把握爆破钻孔的间排距，尽量减小爆渣粒径。、安全把握的技术交底。并对参与人员进展分工，明确每个人所要担当的工作内容。进呈现场全程监控和指挥。、处理堵井55疏通，如不能疏通，用钻机钻孔震惊疏通，如仍不能疏通，用钻机钻孔爆破疏通。堵，则必需承受爆破的方式进展处理，必要时钻孔将封堵块石解小处理。做好飞石防护工作。扩挖深度在5米以后发生堵井时，可承受：1〕用吊笼将人员送到堵井处，首先清理导井口小块碎渣后，将炸药运送到井口平台，不得码放在井口上方。2〕高压水冲刷法：首先尽可能清理堵井的碎石，用龙门吊或卷扬机促使岩石自然滑落。4、竖井扩挖爆破、钻孔作业中，必需对闸门井导井进展封盖，防止施工人员或器具滑落产生危急。、爆破作业〔电火结合爬罐施工中已成功使用。在钻孔和装药完成后，机具、材料利用施工台车提升至井口上部安全地带，点燃起爆网络。爆破设计图见图二、质量把握措施、钻孔的测定和开孔质量应符合以下要求：钻孔孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定；5cm10cm；炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上；炮孔经检查合格后，方可装药爆破。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经考核合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定进展。、光面爆破和预裂爆破效果应到达以下要求：残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；炮孔痕迹保存率：完整岩石在80％以上，较完整和完整性差的6020％；相邻两