盖板涵施工技术交底

....国道213线会泽〔钢厂〕至寻甸〔花箐哨〕大路改建工程G13 施工技术交底施工单位工程名称

云南公大大路工程技术213〔钢厂〔花箐哨〕大路改建工程

合同号 LJ03分部工程 涵洞工程分项工程名称：盖板涵〔建〕交底内容：盖板涵施工技术交底交底人： 接底人：年 月 日 年 月 日盖板涵施工技术交底一、概述431.5m×1.0m1.5m×1.5m2.0m×1.5m2.0m×2.0m3.0m×2.0m、4.0m×3.0m、4.0m×4.0m二、施工总体方案本标段预制盖板涵施工按盖板预制4～6m设置一道沉降缝施工工艺及方法〔一〕工艺流程图1施工放样施工放样盖板预制基坑开挖〔需要时〕基坑换填(需要时)基底检查构造放样，模板安装混凝土拌制根底混凝土浇筑砂浆协作比设计混凝土运输涵身混凝土浇筑拌和机拌制砂浆涵身混凝土养护砂浆运输盖板安装进出口施工石料清洗与潮湿防水层施工石料选择预加工涵背砂硕石回填1工艺流程图〔二〕盖板涵盖板预制施工方法施工预备涵洞盖板是涵洞的主要组成局部，施工严格按图纸、标准施工。品堆放区。每项工作须在指定区域内作业，以保证预制现场的标准、干净。施工工序施工预备→钢筋加工绑扎→模板安装加固→浇筑混凝土→养护→拆模→养护→运输安装钢筋加工和绑扎钢筋加工弯曲中心严格依据图纸和标准要求下料加工漆皮、麟绣等去除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；当除锈后外表有严峻的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋应平直、局部无弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。承受冷拉方法调直钢筋时2%；HRB4001%。具体钢筋制作尺寸见附图——一般盖板钢筋构造图〔通。弯曲好的钢筋挂牌分类堆放。3.3钢筋绑扎、安装时应准确定位，钢筋间距符合图纸要求，钢筋与模板间按设计要求每平米设置4个以上混凝土垫块以保证保护层厚度。吊装钢筋与主筋直径全都，弯钩与盖板底层主筋相连，吊装钢筋伸出板顶10cm。部位于同一截面上。模板安装加固合要求，如有不当马上订正。模板之间的接缝在拼装时保证接缝严密，以防漏浆。用前要铲除残剩于模板上的砼，并涂隔离剂或脱模剂，同样不得玷污钢筋和成型后的砼外表。模板加固承受顶拉结合的方式，确保在浇筑过程中模板无跑模、变形等状况消灭。混凝土浇筑与养护砼承受拌合站集中拌制，砼运输车运送至预制场，承受振捣棒振捣密实；在拌和料中可适当的掺入减水剂，以到达易于浇注、早强、节约水泥的目的，掺入量由试验确定。拌和料不得掺入氯化钙、氯化钠等氯盐及引气剂。水、水泥、减水剂用量应准确到±1％，骨料用量准确到±2％。混凝土供给确保连续性，保证按时供给到位。地试验室随车取样，测定混凝土坍落度，制作混凝土抗压试块并准时向搅拌站收回技术资料。在混凝土浇筑过程中要准时检查模板尺寸，如浇筑过程中模板有微胀变形的状况，准时调紧螺栓，确保构件外观尺寸复核设计要求。主要从两方面掌握，一是浇注方法；二是良好的振捣，两方面互为影响。混凝土的浇注应一气呵成，连续浇筑。在混凝土浇捣过程中，派专人检查模板及钢筋，一旦觉察有模板漏浆走动、钢筋松动、变形、垫块脱落等现象准时调整。凝之前完本钱次砼浇注。准时制作混凝土试件，混凝土浇筑完毕后，认真做好养护工作：浇筑完成后连续养生不应小于7天，前期承受洒水掩盖土工布方式养生，每天洒水5-7模板撤除撤除模板时应在砼强度能保证砼外表及棱角不致因拆模而受损坏时方可撤除2.5MPa拆模时不允许用猛力敲打或强扭等粗暴的方法进展，拆卸下的模板妥当保存。对于重复使用的模板，拆下来后准时去除灰浆污垢，修理整理、妥当存放、以利周转使用。堆放时场，以满足文明施工要求。对其损坏程度进展评估并作出相应的打算。运输安装混凝土强度到达85%后才能堆放和运输，并要求在盖板端部用俩点搁支，并不得使上、下面倒置。预制盖板存放要堆码整齐，分类堆放。在模板撤除后要在盖板长边侧面填写编号TJ03xx月xx日第xx块，据实填写。预制盖板运输必需轻搬轻放，防止边角损坏。成品试块完成后，工程部将组织专人对其进展检查，不合格产品，不能验收，验收合格前方可投入使用。〔三〕盖板涵根底施工方法施工放样0.5m1：0.75，软岩边坡坡度不陡于1：0.5。基坑四周设置掌握桩，便于施工员随时掌握基坑平面位置、尺寸、标高；掌握始基坑的开挖。基坑开挖基坑开挖挖掘机协作人工修整进展，挖掘机挖基坑时，不能一次挖到设计标高，要预留10~20cm，再用人工突击挖至设计标高，挖出的土须用汽车准时运走利用或废弃，不得堆放在基坑边坡顶部。基坑排水抽水机将水排走。基坑开挖后应准时实行必要的防护措施，以免消灭伤亡事故或塌方现象。用人工协作机械放坡开挖，开挖前如觉察有涌渗水现象，在基坑四周设集水井，用抽水机抽排水，预备工作完成后放出基坑开挖线，用机械开挖至距离基底标高20cm后，由人工挖除剩余局部；开挖时不要求，检验合格后转入下一道工序。基坑检查基坑开挖完成后，首先进展自检，然后报监理工程师验槽，用动力触探仪进展承载力检查下步施工方案。片、碎石垫层施工〔假设有〕基坑经检验合格后，进展片碎石垫层施工。安排经试验检测合格的石料进30cm。碎石垫层应承受级配良好且未风50m10%。片、碎石垫层机械协作人工整平、夯实。模板安装的“二准入”制报总监办、业主检验并准予使用。使用前均匀涂刷脱模剂。模板四周横杆使用钢管或槽钢，立杆、背带杆使用钢管或槽钢进展加固，模板立好后对构造尺寸、中心位置、标高、拼接质量、平坦理工程师检查验收，合格前方可进展根底浇筑。浇筑根底土的振捣，应选有肯定振捣阅历和责任心强的人进展作业，制止随便性操作。混凝土由罐车运往现场，用混凝土罐车协作串筒浇筑。墙身混凝土须分层浇注，每层厚度不大于30㎝为宜。所加片石材料须符合设计要求，片石须清净，如沾有泥块的片石，投放前需用水冲洗干净。用自卸汽车运至施工地点，待每次砼振捣完毕后，方可投放片石。首次参加片石，其片石距底板不得小于10cm。片石投放时，不得以倾10cm以上，不得重叠。石块间严禁直接贴靠或者消灭脱空现场，同时所加片石含量不得大于工程量的25%。混凝土的振捣过程中应对沉降、鼓泡、泌浆等现象进展掌握，操作上做到快送缓抽，振捣均匀，防止漏振和过振现象，留意振动棒振捣的深度为深入下层混凝土155〔四〕涵身施工模板安装模板安装前须进展外表打磨除锈检查和矫正加固工作，对拉杆孔的位置须先进展设计和定位钻孔。模板安装前应先在砼根底上弹出模板安装的正确位置线PVC管的对拉螺杆拉紧，留意对拉螺杆的位置要均匀并有足够的强度。连接在一起。模板支撑完工后须进展平坦度、光滑度、垂直度的检查、校正工作，模内应准时清理干净，要特地要选择专业厂家生产的脱模剂，严禁使用废机油作脱模剂；脱模剂涂刷要均匀全都，防止漏刷。混凝土浇注土的振捣，应选有肯定振捣阅历和责任心强的人进展作业，制止随便性操作。混凝土由罐车运往现场，用吊车配吊斗或手推翻斗车进展浇注，倾倒高度大于2m30㎝为宜。留意填满一层振捣一层以免走浆现象的发生，层与层混凝土的浇注间时须进展特别处理。砼的振捣过程中应对沉降、鼓泡、泌浆等现象进展掌握，操作上做到快送缓抽，振捣均匀，防止漏振和过振现象，留意振动棒振捣的深度为深入下层砼15㎝为宜，靠模板距离不宜小于510cm。片石投放时，不得以倾倒形式参加，操作人员必需单块投放，片石与片石的间距、片石与模板的10cm以上，不得重叠。石块间严禁直接贴靠或者消灭脱空现场，同时所加片石含量不得大30%。拆模及养护凝土的养护承受土工布掩盖浇水养护，养护时间一般为7〔五〕涵底铺砌40cmM7.51.原材料石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，外表的污渍予以去除。片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于MU30。泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。5mm以下的自然砂，或承受硬质岩石加工制成的机制砂。水承受饮用水，当承受其他来源时，按国家现行的规定进展检验。外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。70.7mm28d协作比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合标准的规定。砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重拌和。已分散的砂浆，不得使用。砂浆协作比应经过试验确定。2.片石砌筑片石砌筑承受挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。1.5cmM7.5计普度全都。砌体砌筑完毕准时掩盖，并常常洒水保持潮湿，常温下养护期不得少于7d。〔六〕盖板安装cm物，以免钢丝绳破坏棱角。运输时肯定要留神垫稳垫实，以防运输过程中损坏。在安装过程中如用撬杠等进展盖板与涵台的接头必需用小石子顶紧，填塞M10水泥砂浆。当其到达设计强度的80%进展台背填筑。〔6〕安装完成的盖板接缝要与涵台沉降缝全都、相重合〔七〕涵背回填的要求如下：涵背回填必需在安装盖板和混凝土强度到达设计强度的85料，填前先进展表土清理，有条件用压路机进展碾压，但不得开振动，当不具备压路机碾压条件时，用15cm，应严格掌握台背填土压实度不小于96%，填料12，CBR6010cm，加强该范围的压实度抽检频率，压实机压不到的地方应承受小型机械或人工反复夯实。三、施工技术措施〔一〕钢筋的制作与安装钢筋的储存①钢筋应贮存于钢筋棚内的垫木或其他支承上，离地20CM，并按规格型号分别堆放，并保护它不受机械损伤。②当应用于工程时，钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、裂纹及剥离层，无松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢筋加工①盘筋和弯曲的钢筋，承受冷拉方法调直钢筋时，HPB3002%；HRB400钢筋的冷拉率不宜大于1%。全部钢筋按图纸所示的外形进展截断弯曲及成型工作均应在钢筋棚进展。钢筋均应冷弯。规定。弯钩直线段长度，一般构造不宜小于5d。径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量削减接头，以节约钢材。钢筋接头：配置在同一截面内受50%。〔二〕混凝土的浇筑①砼浇筑前应将模板内杂物、清理干净，模板、钢筋经监理检查验收合格后，方可进展砼的浇筑。②原材料质量、砼施工协作比、坍落度等必需符合设计要求。分层浇筑，并用插入式振捣器振捣。1.550～100mm入下层混凝土50～100mm，每一处振动完成后应边振动边缓缓提出振动棒，避开碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则边振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振捣时承受平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应马上进展振捣，振捣时间要适宜，一般可掌握在25s～40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上。③现场有备用振动器，万一消灭故障，可以快速更换。④如消灭以下状况之一时，说明混凝土已振捣完成：混凝土外表停顿沉落，或沉落不显著；振捣不在消灭显著气泡，或振动器四周无气泡冒出；混凝土外表呈现平坦、浮浆；混凝土已将模板边角部位填满充实。⑤浇筑C2025％。⑥砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形，觉察问题要准时实行补救措施。⑦砼浇筑完成应适时掩盖洒水养生，预松模板拉杆、透水养生。当砼达2.5Mpa⑧混凝土浇筑时要留好试块，并做好混凝土浇筑记录。⑨养护：混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快以塑料薄膜掩盖。在砼浇筑12～24小时后进展和洒水养护，并保持砼外表潮湿，养护期不少于142.5MPa前，不得使其承受行人、运加湿养护。〔三〕涵洞沉降缝4-6断面〔含根底1~2cm，缝内填沥青麻絮。〔四〕涵洞防水层土之前按设计涂刷沥青，形成防水层。涂刷的层数或厚度按图纸和监理工程师的指示进展。四、质量掌握措施〔一〕组织及治理措施组织保障有力，工程班子精干人员、治理人员、协调人员和各类娴熟工人，形成工程质量治理网络。选择性能优良的机械设备，并进展各种机械的优化组合，充分发挥机械的协作作用，提高工作效率。组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保到达质量标准，从技术上对质量负责。并乐观承受和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。件等进展检验和质量掌握。个职工。力的方法来解决。强化标准施工，各级质检人员挂牌上岗。在现场检测需要的人员、仪器设备等，搞好与监理工程师的协作工作，同心协力，制造优质工程。工作业组的质量竞赛，奖罚并举，工程部每月组织一次按质量治理目标责任书的要求进展检查和考试，奖罚兑现。乐观开展创优活动。制定创优打算，分阶段按步骤落实，使工程质量切实落实到实处。〔二〕砼外观质量措施及砼通病防治混凝土夹层现象①施工缝及变形缝外表清理干净，缝处泥土、焊渣等杂物清理干净；②混疑土浇灌高度过大时设串简、溜槽，防止混凝土离析；③浇筑前充分潮湿后浇筑混凝土，底层交接处浇筑接缝砂浆层，接缝处混凝土振捣密实；混凝土外表裂纹裂缝①加强混凝土早期养护，防止干缩缝；冬养措施到位，防止冷缩裂缝产生；②大体积混凝土施工应合理设计浇筑方案，避开消灭施工缝；③初凝时，对其外表收缩形成的裂缝进展二次抹面；④加强施工治理，严控协作比、坍落度及外加剂的使用，同时避开混凝土早期受冲击；⑤未到达规定强度之前不允许拆拉筋、连接螺栓，更不行过早拆模。3施工缝烂边、烂根①保证混凝土施工不连续、连续施工是防止施工缝的根本措施；②施工缝处锯屑、泥土、焊渣等杂物必需清理干净并按标准处理到位；带上设置橡胶条，防止“烂根④接缝处设橡胶海面条或无纺布止浆措施；⑤掌握混凝土浇筑质量及捣固质量；4混凝土构造直边处、棱角处局部掉落，有缺陷①加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长；②设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；③拆模时细心操作，保护好构造物；④按成品防护措施防护，防止意外损害。〔三〕砼外观质量措施1混凝土外表色差大、不光滑、有锈斑、气泡、漏浆等①模板外表认真清理，不沾有干硬水泥砂浆等杂物；②模板使用钢模板或优质涂塑竹胶板；③混凝土脱模剂涂刷均匀，不漏刷；④振捣必需按操作规程分层均匀振捣密实，不过振或欠振；⑤模板接缝严密，防止漏浆。2混凝土蜂窝、麻面①模板外表打磨光静，去除外表杂物，均匀涂刷脱模剂；②模板间缝隙，承受双面胶、海绵等物堵塞严实；③掌握混凝土拌和、运输，下料高度超过过2m应设串筒或溜槽;④浇灌应分层下料，分层专人振捣，防止漏振；⑤落料时溅射到模板面水泥浆，准时去除干净，避开高温时段浇筑。3混凝土孔洞①在混凝土薄壁处承受细石混凝土浇灌，认真分层振捣密实，严防漏振；②遇到预埋件时，要设计特地的振捣工艺，确保预埋件出振捣密实;③当粘土块、工具等杂物掉入混疑土内时，准时去除干净，;高一等级细石混凝土认真浇灌、捣实。并制作同期养护试件，以检测修补强度。4混凝土外表泛砂①掌握混凝土砂率，严格掌握水灰比，降低入模坍落度；②浇筑时避开混凝土离析，振捣时间要合理，防止消灭过振；③如消灭泌水，准时将清水清理出来，并留意不行带浆清理。④模板撤除消灭泛砂时，承受钢丝刷外表砂子去除干净，承受高标号水泥砂浆修补。五、安全施工措施〔一〕涵洞施工安全涵洞根底开挖时，严格按设计、标准规定边坡开挖。基坑顶面边坡以外的四周，应开挖水沟，并常常保持畅通。机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外。砌筑浆砌片石时，应搭脚手平台和运料走道，严禁从平台及边坡上往下抛滚石块。高空作业人员必需戴安全帽、拴安全带、穿防滑鞋，并设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进展高空作业。吊装作业时，应有专人指挥，吊装作业严禁吊车底下站人。〔二〕地下管线安全有关规章制度，严禁野蛮操作，当觉察现场条件变化时，准时向有关部门反映，不得擅自处理。〔三〕机械安全措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必需持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案、专人治理。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。严禁对运转中的机械进展修理、保养调整等作业。使用钢丝绳的机械，在运转中严