GRG专项施工方案

第1第1页脚内容页脚内容PAGE4录1、工程概况 2、编制依据及施工范围 编制依据 施工范围 3、GRG安装施工方案 4GRG板测量、放线 钢结构转换层制作安装 工厂加工制作 GRG板安装 期（天）714期（天）714212835424956637077849198 105作内容放样测量图纸深化图纸确认厂加工龙骨放样龙骨安装材料进场板材安装饰面处理第1第14、质量验收 5、安全文明施工措施 安全文明生产目标 安全文明生产措施 GRG专项施工方案1、工程概况以“圆润双砾”的设计理念建筑而成的广州歌剧院是一座人和自然和谐相处、具有独特风格的文化殿堂，它是广州市新城市文化的焦点，它将人们文艺欣赏的需求与千年不朽的建筑艺术典范融为一体，它将作为广州新世纪新阶段的标志性建筑载入广州城市发展的史册，成为继北京国家大剧院、上海大剧院之后的中国第三大歌剧院。广州歌剧院共两栋建筑物，总建筑面积约70000平方米，装修面积共约54620平方米，装修面积19000364007400平方米，其它建筑物26100GRG板广泛用于本工程，主要用于大剧场、小剧场及排演厅天花、墙面、灯槽、拦河等部位 其外型凹凸线条 及曲 面变 化复杂 设计新颖别致 ，因此 其施工难度也很高 。112、编制依据及施工范围编制依据（《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001；（《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；（《广州歌剧院装修工程招标文件》、《招标答疑》、设计图纸；（《广州歌剧院项目管理办法》施工范围广州歌剧院装修工程第IG.R.G（预铸式玻璃纤维加强石膏板）工程施工范围包括观众厅天花、墙面；芭蕾舞排练厅、歌舞排练厅、备用排练厅、乐队排练厅等部位的天花与墙面；后台区化妆间及办公室、琴房、指导练习室等后勤用房的部分天花GRG灯槽及GRG造型天棚吊顶收口，大厅回廊栏板等部位。广州歌剧院装修工程（第一标段）G.R.G板施工部位及数量表单位：m2天花吊顶墙（柱）面其它观众厅3400天花吊顶墙（柱）面其它观众厅340019001500排演厅300014001600其它3003003GRG安装施工方案本工程GRG材料广泛运用于大剧场观众厅天花、墙面及公共空间，其主要施工顺序为天花GRG板制作安装 墙面GRG板制作安装，其流程图如下：完成天花GRG板制作安装 墙面GRG板制作安装GRG板工厂加工复核尺寸 放线测量钢结构转换层放线定位 钢结构制安 GRG板吊装 接缝处理及配合设备开孔 饰面处理GRG板测量、放线结合原始结构施工图与土建方沟通，将采用全站仪、钢尺、线锺等测量工具，将纵横两方向的轴线测设到建筑物的天棚、墙面、台口、隔断等需要安装GRG板的部位上去。轴线宜测设成风格状，如原图轴线编号不够，可适当增加虚拟的辅助轴线。方格网控制在3m*3m左右（弧形轴线测设成弧线状。测设完成的轴线用墨线弹出，并醒目标出轴线编号，不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。轴线测设的重点应该是起轴线、转口线、门边线等具有特征的部位，作为日后安装的控制线。根据测设好的轴线，用小尺精确量每个结构部分的详细尺寸，由 3人合作往返测量，1人读后 1人读前1人录返测时读尺员前后互以避免偶然的误差，尺寸要求精确mm。使用水平仪，将各个有特征部位的标高亦标注在平（或立面）上，尺寸精确mm。将现场实测的尺寸和标高绘制成图，与原土建图纸和装饰设计理念图纸做对比，加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后，若超出了装饰设计理念图的范围即GRG材料包不住结构，则应马上汇报给甲方装饰设计部门做设计参数及几何尺寸的调整给出书面意见报给设计单位。钢结构转换层制作安装现 场实 测图完成后 ，出具钢结构转换层布置建议书，具体的钢结构转换层设计将由具有相关资质 的单位完成并报原设计单位及监理单位审核通过。施工过程中我司将全过程配合测量检查，钢结构制作严禁现正误差，即只小，不大，若尺寸小则由 GRG安装时调整 。工厂加工制作工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产。本项目使GRG产品是使用高品质阿法（a）石膏制成，其材料能提供稳定的物理强度且石膏分子的细致可让产品完1成面更光滑平顺，可充分表现本工程多曲面的特性。产品的制模交采用目前较为先进的电脑数码控制自动铣床机（CNC）刨铣制模，因此能提供一个高精的GRG模具（人工制模于不规则抛物面时，无法提供每个面完全相符的三维立体造型，通过电脑数控后三维（3D）施工设计图所有能表现的任何抛物面，皆可通过其完成）模具制作完成后将进行GRG板的生产，其制作过程如下：模具检查第一层阿法（a）石膏浆灌置第一层玻璃纤维板置放安放预埋金属吊件（尺寸检查）第二层阿法（石膏浆灌置第二层玻璃纤维板置放第三层阿法（石膏浆灌置第三层玻璃纤维板置放（此阶段之结构石膏板厚约5-7mm）第四层阿法（a）石膏浆灌置第四层玻璃纤维板置放背衬石膏浆灌置（40mm）GRG（7）胶模品质检查（）编号及数量登记装箱GRG板安装GRG板的安装分为GRG板吊顶施工和GRG板墙面施工两大部分。3.4.1GRG板吊顶施工1、工艺流程钢结构转换层放样复核标高转换层施工配合各类管线安装隐蔽验收GRG板安装开灯孔、风口GRG板饰面处理2、施工工艺（1）①吊杆采用L40×40的角钢，角钢与板材预埋件用Φ8螺栓连接。②所有进场的GRG板必须经监理验收后方可使用。（2）作业条件①首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、施工工序、现场情况等。（件）应符合工艺和设计要求。③各类安装的管线所预留出口、风口的高度应符合设计标高所要求。（3）操作方法①根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线。②根据图纸要求定出吊杆的吊点坐标位置。③先安装角钢吊杆，然后与预埋件连接固定。④对到场的GRG板进行仔细核对编号和使用部位，利用现场测设的轴线控制线，结合水平仪控制标高，进行板块的粗定位、细定位、精确定位三步步骤，经复测无误后进行下一块的安装，安装CΦ8对敲螺丝固定锁紧。⑤按照专业厂家提供的尺寸、位置开孔（4）其它要求①为保证吊顶大面积的平整度，安装人员必须根据设计图纸要求进行定位放线，确定标高及准确性，注意GRG吊顶位置与管道之间关系，要上下相对应，防止吊顶位置与各种管道设备的标高相②弹线确定GRG吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。为确保建声的要求，在施工安装每一个交接3mm厚橡胶垫片予以衬垫，防止声音传导减小震动。3.4.2GRG墙面施工1、工艺流程 钢龙骨 施工配合 安装工程隐蔽 施隐蔽验 收GRG板安装板缝处理 GRG板饰 面处理 2、施工工艺（1）①0×40的角 钢。②紧固材料：射钉 ，膨胀 螺栓 、自攻 螺丝、粘贴嵌缝 材料。（2）操作方法 ①放线： 根据设计施工图，弹出龙骨完成 面线。②龙骨分档： 根据GRG墙 面板板块分割情况合理 确定。③ GRG背预埋件GRG板安装在龙骨水平和垂直搁Φ8对敲螺丝固定锁紧。第 1章施工进度计划页脚内容71页脚内容PAGE页脚内容PAGE94、质量验收1GRG材料目前属于新型材料暂无质量验收标准，因此我司建议参照《建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）及《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》中关于饰面板安装工程检验批质量验收记录表进行验收。2GRG表面进行的喷涂处理，首先进行批嵌即底漆处理，然后再喷面漆。要求成品GRG表面光滑，无气泡及凹陷处，色泽一致，无色差。3、主钢架安装牢固，尺寸位置均应符合要求，焊接符合设计及施工验收规范；4GRG吊顶表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象，GRG板接缝平整光滑；5、GRG背衬加强肋吊顶系统连接安装正确，螺栓连接应设有防退牙弹簧垫圈焊接符合设计及施工验收规范。6、允许偏差项目主钢架水平标高（用水平管检查） 主钢架水平位置（用水平管检查） GRG板表面平整（用2m靠尺检查） 3mmGRG板接缝高低（用塞尺检查） 3mm7、隐蔽工程（钢结构 ）验收① 工程的隐蔽工程至 关重 要，工地 现场 的项目管理人员必须认真熟悉 施工纸 ，严格 检查节点 的安装，做好 质检记录；② 工地 管理人员 一旦发 现现场与 施工图纸不 一致的情况 ，必须 及时报告 设计人员作出必 要的修改 。③凡 隐蔽节点在 工地 管理人员自 检时发 现不 符合设计图纸 要求，除已出具 计变更 的，必须 及时同业 主、监 理进行洽商 。8GRG板的验收当每道 工序完 成后班组 检验员必须 进行自 检、互 检，填写 《自 检、互 检记录表，专业质检员在班组自检、互检合格的基础上，再进行核检，检验合格填写 有关质量评定 记录、隐蔽工程验收记录，并 及时填写 《分部分 项工程报 验单 》报请工程监理进行复检，复检合格后签发《分部分项工程质量认可书。工程自检应分段、分层、分的逐一全面进行。质量要求吊顶及墙面装饰板几何尺寸和形状位置要求除图纸中注明的尺寸和形位公差外，应符合下表的规定尺寸及形 位公 差 单 位：mm序 项目名称 标准规格板号 公差

非标准规格板公差1 全长误差 －4～0 （0＋2）2全宽误差－4～0±（L/1000＋2）3端面外角对角线差≤1.5L/1000L=20005端面外沿直线度≤4≤（L/1000＋2）6端面平面度≤4≤（L/2000＋2）7边缘板的端面边缘线轮廓度——≤204外框厚度误差4外框厚度误差±2外边缘边框±4，其余±2吊顶及墙面装饰板外观质量要求应符合下表要求外观质量要求序 允许偏差项目 检验方法号 一等品 合格品长度 ≤20mm ≤30mm 观察和尺量检查 缺棱掉角

宽度 ≤20mm ≤30mm 观察和尺量检查数量 不多于 处长度

不多于3处 观察检查30mm 观察和尺量检查裂纹 宽度

不允许

0.2mm 观察和尺量检查数量 不多于2处 观察检查 蜂窝麻面

积积

≤1.0% ≤2.0%≤0.5% ≤1.0%

观察、手摸和尺量检查观察、手摸和尺量检查数量 不多于 处

不多于2处 观察检查 飞边毛刺

厚度 ≤1.0mm ≤2.0mm

观察、手摸和尺量检查吊顶及墙面装饰板物理力学性能要求GRG构件主要物理力学性能表检验项目 单位 依据标准 标准要求体积密度 m3

GB/T15231.1-1994 ≥1.4页脚内容页脚内容PAGE11抗压强度MpaHJ/T101.2-2006≥10抗弯强度MpaGB/T15231.1-1994≥15抗拉强度MpaHJ/T101.4-2006≥5抗冲击强度 KJ/ HJ/T101.5-2006抗冲击强度 KJ/ HJ/T101.5-2006≥15吸水率%GB97777-88≥30巴氏硬度GB/T3854-1983(0-1001断裂荷载（平均值）NJC/T799-1988(19996)≥118断裂荷载（最小值）NJC/T799-1988(19996)≥106软化系数JC/T698GB/T15231.3≥0.85吊挂件与GRG构件的粘附力

N V=5mm/min ≥8009、吊顶及墙面装饰板声学性能要求倍频频率（Z）吸声系数（无量纲）GRG40m，非直接受到直达声辐射的部位不小于25m；面密度不得低于倍频频率（Z）吸声系数（无量纲）1252505001000200040000.080.060.050.050.040.045、安全文明施工措施树立“安全第一，预防为主”的安全生产核心，建立各级安全生产责任制，从上到下形成职责分明的安全管理体系，确保安全生产顺利进行。安全文明生产目标确保项目实施过程无工伤死亡、无交通死亡、无火灾事故、杜绝重伤事故，年度轻伤频率控制在10‰以内，确保工程达到“广东省安全文明施工样板工地”的预期目标。安全文明生产措施1、进入工地的工人必须乳接受入场安全培训，进行“三级”安全教育并建卡备案；2、专业工种施工人员必须持证上岗；3、建立、健全各级安全责任制，职责明确并落实到人；4、认真执行各分部分项工程施工前对工人进行全面的并有针对性的安全生产530cm1000N。梯子底部坚实，并有防滑措施，不垫高使用，梯子上端有固定措施，立梯工作角度为75°±56、悬空作业处有牢靠的立足处，并视情况配置防护网等安全设施。7、各工种进行上、下立体作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业的范围位置必须在上层作业高度可能坠落的