砂石场常见破碎机械的国内外差距探讨

Word版本，下载可自由编辑砂石场常见破碎机械的国内外差距探讨随着国内基本建设和国民经济的持续进展，我国的建设机械市场已经成为国际设备创造商关注的焦点，破裂机械行业也不例外，外资的进入，进一步加剧了市场的竞争程度，国内破裂机械企业要想在竞争的大潮中取得先机，其首要问题就是要提升现有破裂设备的质量和技术含量，尽快缩小与国外先进水平的差距，制造自己的品牌，争取市场主动，本文利用比较国内外破裂机械的差距来说明国内外破裂的机械现状。

破裂机械通常可以分为6类，除了其中的锤式破裂机和辊式破裂机2类外，砂石场常见的破裂机械还有复摆颚式破裂机、圆锥破裂机、反击式破裂机和立轴冲击式破裂机等4类。

一、复摆颚式破裂机复摆颚式破裂机是砂石场的初级破裂设备。以下主要从3个方面来分析国内外产品差异。

产品的品种规格复摆颚式破裂机以进料口的长度和宽度来标定机器的规格，国内创造商基本上按行业标准创造约8种规格粗碎系列产品。国际上主要创造商的产品有更多的规格。例如：美卓集团的诺德伯格公司，有C、VB和重型3个系列合计22种规格；特雷克斯集团的锡达公司有28种规格；爱斯太克集团的先锋公司有15种规格。

我国目前主要缺少的是大规格品种：以进料口在750mmX1060mm以上为界。各创造商生产的大规格产品仅3-4种。而诺德伯格公司的C系列11种规格中大规格有9种，锡达公司也有9种。大规格品种齐全，使大型砂石场建设中合适的初破设备可以挑选。

产品的性能复摆颚式破裂机的主要技术参数是处理能力和最大允许进料尺寸。同一规格的复摆颚式破裂机因为设计不同，其最大允许进料尺寸也不相同，我国参照采纳原苏联标准，进料口宽度以固定齿板齿尖与活动齿板齿底距离为计算标准，而国际上不少企业以固定齿板和活动齿板之间距离计算，由此，标明相同规格的产品，国内产品与国外企业的产品相比实际上往往小一个齿深的距离，大规格的破裂机齿深为60-100mm，因而国内产品的允许进料尺寸往往偏小50-80mm.复摆颚式破裂机的排矿口可以调节，不同排矿口对应有不同的处理能力。因此，在比较处理能力时，应确定排矿口尺寸相同。例如，诺德伯格公司的C100型复摆颚式破裂机，在闭边排矿口设定为125mm时，处理能力为265t/h，国内相应的PE750X1060型产品；处理能力为195t/h，约低25%.由此，在250X300t/h规模的砂石场生产线上，采纳C100型作为初级破裂设备可以满足使用要求，而PE750X1060型就勉为其难了。

产品的设计与创造工艺近20年来，针对复摆颚式破裂机运动办法的四连杆机械设计理论有很大发展。例如：破裂腔的双向啮角，短肘板大摆角，削减传动角与偏心距等，国外公司所提供的产品往往已采纳这些经过验证的先进设计理论来提升产品性能和使用牢靠性。我国国内创造商因为种种缘由采纳先进设计理论甚少，其主流产品几乎都是20世纪70年月之前定型的产品，采纳耐磨材料，和重要配套件等国产基础件，使用寿命低于国际先进水平的同类产品。此外，主机厂的加工和装配工艺上多年来也较少有转变，例如轴承孔、轴承座的加工的装配工艺及机架的加工与装配等等。

二、圆锥式破裂机圆锥式破裂机往往作为砂石场的二级和三级破裂设备。

圆锥式破裂机以圆锥底圆直径尺寸作为规格的划分标准。常见为底部单缸和多缸2种型式。国内目前主流产品为弹簧圆锥破裂机，归属于多缸式。

使用性能圆锥式破裂机的性能主要体现在允许进料粒度、处理能力和排料粒度等3个方面。目前，国内市场上的弹簧圆锥式破裂机产品与国际上先进水平相比，性能上的差异主要有进料小、排料大、处理能力低和机器重等几个方面，这主要是设计理念落后造成的。

20世纪50年月，原苏联的西蒙斯式圆锥式破裂机技术进入我国，80年月我国又直接引进国钱60年月技术水平的西蒙斯弹簧圆锥机，至今虽经过不少改进，但主体结构基本上没有大的变化。因此，在腔形设计、动力学与运动学的设计等方面，运落后于国际先进水平。

技术差距设计上的落后主要表现在机构实现层压破裂原理的程度上。20世纪50年月试验室实验证实，物料的单颗粒粉碎与多颗粒粉碎。其功耗和粉碎后的机械理尽可能实现层压破裂，因而可以挣脱彻低依赖排矿口来控制出料粒级的状况，从而实现较大的进料粒度、较小的排料粒度和较大的处理能力。因此，设计的先进性在于尽可能为层压破裂制造条件，采纳腔形设计和加大破裂力就是有效的措施。以主轴摆动速度和偏心距为例，不同进展阶段的3种圆锥式破裂机性能也不同。

目前，国内弹簧圆锥式破裂机均采纳滑动轴承，而国际上至少已有4家主要的破裂机创造商早在无数年之前就采纳滚动轴承取代滑动轴承。滚动轴承允许比滑动轴承更高的运动速度，在同一工况条件下其处理能力超过国产设备30%以上。

三、反击式破裂机以往中小型砂石场常采纳细碎颚式破裂机作为二级破裂设备，目前，大中型砂石场以圆锥式破裂机为主。

在一些特别场合，例如要求矿石产品的颗粒状立方形特殊严格时，往往采纳反击式破裂机作为二级或三级破裂设备，例如我国高等级公司建设的路面石料场普遍采纳该类型的设备。在国外因为城市建设废弃物的钢筋混凝土再生非常普及，因此，采纳反击式破裂机为主要设备非常常见。

反击式破裂机以转子的直径和有效长度作为规格划分标准，国内外典型产品的差距主要是产品设计和耐磨材料两个方面。

产品设计同一规格的反击式破裂机国内外产品的主机质量相像，然而，国产产品机壳质量小，转子的反击架质量大，而国内产品机壳和转子质量大，反击架质量较小。

因为转子的质量小，转动惯量小，拖动的电机功率也小，特殊在破裂硬岩用希翼获得小颗粒时的处理能力低。

此外，在反击腔形设计，不同粒度需求时的反击板调节以及板锤的更换等方面，国内外产品在设计上的差别也非常显然。这些方面的不良设计，不仅影响产品品质，而且给使用、修理也带来诸多不便。

耐磨材料作为二级或三级破裂的反击式破裂机，在破裂硬物料时基主要抗磨零件板锤采纳高铬铸铁创造，我国的高铬铸铁标准适用于小型零件。对大型零件的质量控制标准不齐全，主机创造商并不创造耐磨材料，因此板锤等耐磨零件质量易失控。更何况不少铸件生产企业缺乏须要的质量控制条件，因此，同一工况条件下，国内外的易损件使用寿命往往相差1倍。

四、立轴冲击式破裂机

作为20世纪80年月进展起来的破裂机型，已在砂石场广泛应用，被用户公认为最有效的制砂设备，通常直称为制砂机。

立轴冲击式破裂机以叶轮直径作为规格的划分标准，按叶轮形式分为开式和闭式。按外壳是否装有反击板可分为石打石和石打铁2种破裂方式，从而组合为4种基本形式。

从国际上来看，立轴冲击式破裂机的先进技术体现在3个方面：灵便的机械性能、优秀的耐磨材料和零件设计，有效的粉尘控制。对国内市场来讲，至少前两者是共同的。

技术性能开式叶轮将允许100-150mm的进料粒级，而国内至今没有商品化的开式叶轮立轴立轴冲击式破裂机提供应市场。因此在砂石场国内立轴冲击式破裂机仅能作为三级或四级破裂设备而不能如国外那样作为二级破裂设备。

国外公司已有叶轮直径达1.6m，配套的电机功率高达1103kW的设备，适合各种特大的生产线，而国内的立轴冲击式破裂机规格很少超过1.2m.先进的叶轮通道可以在3-7个间变化，有不同构造与不同转速等的协作以适应不同的物料及进料粒级，达到较高的制砂量和需要不得的细度模数，而国内的闭式转子基本上固定为4个通道，很少变化，因此对不同工况的适应性较差。

耐磨材料和零件设计因为在立轴冲击式破裂机上设计了物料的料垫来取代衬板作为易损件，因而，提升耐磨件的使用寿命可分解为零件设计和耐磨材料应用2个方面，例如，其次代叶轮设计曾采纳外径堆焊耐磨材料举行庇护，现在先进的零件设计已采纳料垫庇护方式，取消了价格昂贵的铬合金钢堆焊。

国际上专业的立轴冲击式破裂机创造商已普遍采纳陶瓷制作耐磨零件，而不仅仅是硬质合金和高铬铸铁。陶瓷材料不但可耐较高的温度，而且有特殊好的抗腐蚀性，因而在带有相当温度的物料高速冲击时耐磨性能良好。国内的立轴立轴冲击式破裂机目前采纳硬质合金和高铬铸铁材料，质量不稳定，易腐蚀和磨损，且易被金属件击碎，因为砂石场使用的破裂设备国内外产品差距显然，故国内高端市场，如规模较大的砂石场仍是进口的设备占多数。

国内外破裂机械存在差距的缘由无数，其中市场需求不同是造成差距的客观缘由，因为国际市场上优秀的破裂设备创造商集中在欧美地区，那里大规模的基本建设阶段已过去，市场对砂石料的需求不多，且环保要求又高，势必形成砂石场高度集中以大规模生产来实现环境庇护，帮所需破裂设备规格大、自动化程试想高、机动性强。满足这样的市场需求进展的破裂设备与国内产品不大一样，而我们正处于大规模的基本建设时期，各地对砂石料的需求剧增，引起投资砂石场热，遍地开花的砂石场往往规模小，只求上马快、投资少，供不应求的市场使粗制滥造、技术水平低下、耗能高、污染环境严峻的产品纷纷进入，而这些设备往往只能以低价来占据市场，因此与国际上先进水平差距显然。

目前国内的破裂机械创造商无论国有企业还是民营企业，在科技开发上的投入不足是产品差距的主观缘由，既缺乏科研手段，又缺少先进技术支撑，自主产权的开发力气非常薄弱。因而近制就是测绘国外产品，以此作为更新换代的主要手段，技术长