生产设备安全管理制度

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生产设备平安管理制度（篇1）

一、目的

为作好设备设施的修理保养平安管理工作，对设备设施举行有效管理，消退物的担心全状态，确保设备设施平安运行，防止事故发生，制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及另外机械设备。

三、定义

1.生产设备:指生产工艺使用到的全部设备。

2.压力容器:指空压机、储气灌。

3.消防设施:指灭火器、消防栓等。

4.其他设备:指以上三种设备施之外的全部设备。

四、原则

1.全部设备设施必需严格安以下要求举行修理保养。

2.全部设备设施必需修理保养方可使用。

3.全部设备设施在修理保养过程中，必需停机挂牌。

4.全部设备修理保养人员及管理人员，必需格安以下要求举行，凡违背要求将举行相应惩处。

五、设备设施维护保养及职责

1.生产设备

1)设备修理保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备修理护养表内。

2)由各部门机修工对生产设备举行故障修理，记录在《设备设施修理保养记录表》上，不能修理的设备准时报行政部，举行外发处理。

3)在使用过程中，天天由操作人员在使用前对设备举行平时维护保养工作，并在《设备设施修理保养记录表》上作好记录。

4)机修员不能维修好的设备，外发或招聘外面师傅举行修理处理。

2.压力容器

1)空压机与储气灌在推举使用年限内正常使用，超过年限必需报市场监督局检测合格后方可使用。

2)压力表与平安阀的定期检测由平安主任负责，压力表每半年一次，平安阀每年一次，确保设备在平安有效期内正常使用。

3)由电工负责平时维护保养，保养项目见设备维护保养表格。

4)天天开关前相关部门举行须要的平安检查与维护，使用尽后对设备的相关部位举行保养，并在《设备设施修理保养记录表》上作好记录。

5)如设备发生故障，应报相关资质单位修理处理。

3.消防设施(主要包括灭火器、消防栓、平安疏散指示标志、应急照明灯等)

1)天天上班前，由各部门负责人指定具有一定平安技能人员，对本部门全部消防设施举行班前检查，不作记录，发觉问题第一时光报告平安主任。

2)消防设施每月的定期检查由各部门负责，并作好相关记录，发觉在不合格，准时更新维护;

六、设备设施修理及职责

1.生产设备

部门使用人员在使用、维护保养过程中，当发生异样时，立刻停立关电源，并准时通知本部门负责人或管理人员。由部门负责人或管理人员通知电工举行检查修理，当电工检查后无法修理后，由行政部外发举行修理。假如外发修理无法修理或成本过高，将考虑是否报废处理。

2.压力容器

1)压力容器当发出故障时，必需由外面具备专业资质的单位举行修理处理。

2)压力表安阀当发生故障损坏时，必需重新购买新表阀，同时，必需经过市场监督管量局检测过后方可安装使用。

3.消防设施

1)新购置的4kg干粉灭火器必需在5年以内举行一次检测，充装过后的灭火器，必需两年举行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及另外损坏必需强制报废，

2)消防设施平时与每月的定期检查过程中，发觉损坏状况，由平安主任统一更换部件或外发修理，如仍无法正常使用的必需进报废处理。

七、附则

本制度由平安主任编制与解释，平安小组组长负责审批。

八.附件

《设备设施修理保养记录表》

生产设备平安管理制度（篇2）

为强化企业内部机械设备设施的平安管理，确保机械设备设施的平安运行及相关操作人员的人身平安，制定本制度。

1、建立机械设备设施台账和档案

(1)、建立设备、设施台账

(2)、设备部建立机械设备设施平安技术档案，平安技术档案应包括以下内容:

(3)、机械设备的设计文件、创造单位、产品质量合格证实、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

(4)、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;

(5)、机械设备的平时使用情况记录;

(6)、机械设备及平安附件、平安庇护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的平时维护、保养记录;

(7)、机械设备的运行故障和事故记录。

2、机械设备作业人员管理

(1)、企业对机械设备作业人员举行设备结构、性能教导和培训，使作业人员掌控维护、保养等学问。

(2)、操作人员对自己的使用的设备班前举行点检、润滑。

(3)、重要设备由车间设备管理人员举行班前点检和润滑并做好记录。

(4)、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备平安管理规则制度及平安操作规程。

(5)、作业人员在作业中发觉机械设备存在异样情况，应立刻停止相关作业、并上报设备部或平安管理人员举行检修。

3、机械设备设施管理

(1)、售后部定期对设备设施举行检查、维护

(2)、售后部和车间平安员天天对操作人员点检状况举行检查。

(3)、举行机械设备检修时，对相关机械设备举行断电，确认其运转彻底停止，方可举行检修作业，并悬挂“禁止合闸”等平安警示标志，设专人举行监护。

(4)、机械设备设施检修结束后，检修人员所有撤离相关机械设备，方可取牌合闸，举行试运转。

(5)、机械设备传动部位设置牢靠的平安防护装置，危急部位应设置挡(盖)板、护栏及平安警示标志，不得任意拆除机械设备的平安防护装置。

(6)、严禁无关人员进入危急因素较大的机械设备作业场所，如需进入，经售后部或平安管理人员批准，确保平安后方可进入。

(7)、对危急性较大的机械设备或专用的机械设备，专人操作，不具备作业条件的人员严禁动用。

4、设备设施购置

(1)企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、平安性等方面举行论证评审后报总经理批准。

(2)新设备设施试运行后，由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。

生产设备平安管理制度（篇3）

1、交接班制度是机械设备平安生产的重要环节，必需郑重仔细，一丝不苟。

2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备举行检查，仔细查阅运行日志，咨询当班人员设备的运行状况。

3、交班者应主动向接班者介绍设备运行状况，必需实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者担当。

4、接班者在检查中发觉异样状况，应由交班者处理，如接班者情愿接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作具体说明并报告上级相关领导。

5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得举行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员协助处理事故和操作，在接班者情愿下能够帮助交班者处理。

7、交班者在交班前应对机械设备举行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必需准时照实填写。

生产设备平安管理制度（篇4）

一、设备的大、中、小修都必需按规定，事先提出方案，然后按方案组织实施。

二、各班组每月15日以前，要将每月的检修方案报到车间，车间准时制定，执行好检修目标。

三、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。

四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台记下建卡，做到数量精确     ，技术资料完备，编号、型号、原值、创造厂、购进时光等添写齐全、清晰。

五、每个检修项目都应执行到专人负责，每个参与检修人员都要明确检修目标、内容。要求及平安注重事项，确保在平安基础上完成检修目标。

六、每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。总结阅历和教训。

七、各班按规定对润滑点及润滑部位举行加油检查。易松动部件及部位，检查各平安防护及操作系统。

八、随时观看和掌控设备转运情况，保持设备清洁良好的工作情况，保证设备在工作中不发生故障。

九、下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。如工器具和备品，并做好交接班工作。

十、检查平安防护装置是否牢靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。

十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查另外电器装置要有工作票。

十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、平安设施恢复原状。

十三、检修地点，要有良好的照明，不允许在黑暗、光芒不足的地方作业。

十四、停车检修时，必需首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。

十五、学徒工在师傅的监护下举行工作，徒工出事故，师傅要负责。

生产设备平安管理制度（篇5）

（一）检修人员在检修中，必需严格遵守本平安管理制度和岗位平安操作规程落实。

（二）凡是机电传动设备检查检修，必需切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。

（三）检修受压设备、管道、阀门、平安附件等，必需切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可举行。不准带压检修。

（四）检修中需要用暂时行灯照明，必需采纳低压36伏，铁制容器内和湿润地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。

（五）检修中需要电动工具，必需配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有牢靠的接地，保证平安牢靠。

（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并实行牢靠平安措施，检修人员和监护人，必需持证操作，无证者不准检修和监护。

（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换状况下，举行检修。

（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的工具。

（九）检修人员，必需穿戴好本岗位所领用的劳动庇护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。

（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必需办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才干举行。

（十一）检修中未明确负责平安工作和监护人不准施工。

生产设备平安管理制度（篇6）

1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修采取统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

2、停工检修项目应做到五定，即定检修计划、定检修人员、定平安措施、定检修质量、定检修进度。

3、具体检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合平安技术要求，平安保险装置是否齐全完好，敏捷牢靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

4、装置停工检修必需制订停工、检修、开工计划，及其平安技术措施。重大技术措施、平安措施及检修项目需有主管平安经理签发的平安检修计划。

5、凡进入现场检修的人员，检修前要举行平安教导，做到组织、思想、措施三执行，特殊对外来工、新工人、暂时工、民工要举行重点教导，进入项目作业时，单位要举行其次次平安教导，并做记录，造册记下。

6、生产装置停工前拟定有关停工检修平安管理工作的措施，制定管理制度，执行停工检修平安措施。

7、招聘外单位检修项目在签订合同时，必需同时签订平安施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目平安工作负全责。严格落实所在单位平安管理规定。接受所在单位平安技术部门的统一监督检查。

8、招聘外单位检修的项目，发包单位必需指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目平安措施技术交底。

9、动火票审批人必需亲临现场，逐项执行防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

10、动火前防火监护人，动火人要逐条执行动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。

11、生产装置停工检修必需做到：

11.1吹扫管线，并做记录；

11.2专人负责加设盲板，并做记录；

11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；

11.4专人负责排污检查；

11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

13、下水井、电缆沟等要有平安标志，夜间要设平安灯。

14、检修现场暂时照明不得任意架设，必需有平安部门批示，专人架设。

生产设备平安管理制度（篇7）

1、目的

对检验、测量和实验设备举行有效控制，确保检验、测量和实验设备满足规定要求。

2、适用范围

适用于企业使用的全部检验、测量和实验设备。

3职责

3.1质管科负责检验、测量和实验设备管理。

3.2使用部门负责检验、测量和实验设备的使用、维护保养。

4、申购

使用部门需增添检验、测量和实验设备时，填写申购单交质管科。

5、审批

质管科对购置申请举行审查，提出审查看法，报总经理批准。

6、选购

检验、测量和实验设备由质管科组织人员举行选购。

7、验收

7.1检验、测量和实验设备购入后，质管科组织有关人员举行验收。

7.2开箱验收普通包括以下内容：

(1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查;

(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的全都性;

(4)使用说明书等技术资料是否齐全。

7.3质量验收

按照选购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和实验设备的性能及技术指标举行质量验收。计量器具须经检定/校准。

7.4验收合格的检验、测量和实验设备，方可报销入库;验收不合格的检验、测量和实验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。8、编号

8.1检验、测量和实验设备由质管科负责编号。

8.2编号办法为使用部门加该部门购置检验、测量和实验设备的挨次号。挨次号由两位数字组成，从01开头挨次编号。

8.3部门代码规章

a：水处理间

b：灌装间

c：化验室

d：仓库

e：物料检验

f：包装间

9、记下

质管科对检验、测量和实验设备举行记下，建立检验、测量和实验设备管理台帐。

10、发放

使用部门到质管科办理领用检验、测量和实验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应准时通知质管科举行变更。

11、使用

11.1使用检验、测量和实验设备前，必需检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。

11.2使用人员必需按检验、测量和实验设备操作规程或使用说明书举行操作。

11.3主要检验、测量和实验设备使用后，使用人员应准时予以记录。

12、检定/校准

12.1质管科在每年年初制定检验、测量和实验设备周期检定/校准方案，经厂长批准后，组织实施。

12.2当检验、测量和实验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时，质管科对周期检定/校准方案举行更改。

12.3检验、测量和实验设备的检定、校准周期，按照计量检定规程、校准规范、创造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量精确     度要求等由质管科确定。

12.4周期检定、校准周期可按照实际状况作相应调节。使用部门因工作需要确需修改周期的，由使用部门说明变更理由，质管科修改周期检定、校准方案。

12.5对于因特别状况不能按方案举行检定、校准的检验、测量和实验设备，经质管科同意，可超周期使用。一经工作结束后，应立刻组织检定、校准，同时按照检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

12.6质管科按照周期检定/校准方案，提前一个月把即将到期的检验、测量和实验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构举行检定、校准。

12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。

生产设备平安管理制度（篇8）

1.目的作用

动能设备是企业生产的动脉。强化对工业锅炉、动能网管、压力容器的维护保养，正确地操作使用，科学地管理，使动能设备处在良好的运行状态，充分发挥其功能作用，是保证企业生产顺当举行、节省能源、保障平安、提升经济效益的需要。为此，特制定本制度。

2.管理职责

2.1动力车间直接负责对动能设备的管理，因为动能设备属特种设备，其平安要求受到国家劳动部门的监管，因此要严格落实国家颁发的各项政策规定，除了要支配好各动能设备的平时生产外还应做好对操作人员的平安意识教导，加强对各项规则制度落实的力度。

2.2公司总师办及设备动力科应高度重视对动力车间生产运行情况的监察控制，抓好基础管理和平安督导，要常常深人车间举行专业技能传授，协助解决各种技术问题。

3.工业锅炉的管理

3.1锅炉是生产、生活不行缺少的重要动力设备之一。锅炉在使用中具有高温、高压的特征，假如管理不善，极易发生事故。为确保锅炉的平安运行，增进生产进展，保障人身平安，必需强化对工业锅炉的管理，严格落实国家劳动部门颁发的《蒸气锅炉平安监察规程》和各项规则制度，使其常常保持在良好状态下运行。

3.2使用锅炉的单位要重视锅炉管理工作，专人负责锅炉设备的技术管理，根据《蒸气锅炉平安监察规程》的要求，搞好锅炉运行维护保养、定期检修工作，确保锅炉平安、正常运行。

3.3使用锅炉单位应根据劳动部门颁发的《蒸气锅炉使用记下方法》申请锅炉记下，未领到“蒸气锅炉使用证”的锅炉，不准使用。

3.4使用锅炉单位必需仔细落实劳动部门《锅炉司炉工人平安技术考核管理方法》，司炉工必需经培训、考试合格，取得操作合格证，才干自立上岗，否则，不准自立上岗操作，任何人员更不准强迫司炉工人违章作业。

3.5投人运行的锅炉应建立以下制度：

3.5.1锅炉平安技术操作规程;

3.5.2运行记录制度;

3.5.3交接班制度;

3.5.4水质化验制度;

3.5.5维护保养检修制度;

3.5.6事故处理和报告制度。

3.6运行中的锅炉值班室必需悬挂以下资料：

3.6.1锅炉总体纵剖面图;

3.6.2蒸气系统图;

3.6.3水系统图;

3.6.4设备清扫、加油线路图;

3.6.5锅炉运行图。

3.7运行中锅炉必需常常举行下列分析化验：

3.7.1燃料的分析化验;

3.7.2蒸气的品质分析化验;

3.7.3软水的分析。

3.8使用锅炉单位必需对每台锅炉举行统一编号记下，建立锅炉设备档案，档案应包括以下资料：

3.8.1锅炉安装技术记下簿;

3.8.2锅炉总体安装图及主要受压部件的剖面图;

3.8.3锅炉受压部分金属材料证实;

3.8.4锅炉创造焊接质量的技术证实;

3.8.5锅炉受压部件的强度计算及平安阀排气量计算资料;

3.8.6锅炉出厂质量检验合格证实书;

3.8.7锅炉安装质量的技术证实资料;

3.8.8水质标准和水处理办法;

3.8.9设备检修改造记录;

3.8.10设备事故分析报告。

3.9使用锅炉的单位应严格根据《蒸气锅炉平安监察规程的要求》定期举行以下检验工作：

3.9.1压力表每六个月必需校验一次;

3.9.2平安阀每年必需校验一次(弹簧式平安阀每周做一次手提排气实验);

3.9.3运行中锅炉每年举行一次停炉内外检验;

3.9.4结合大修每4～6年举行一次全面检查(水压实验以及焊缝探伤等)。

3.10锅炉有下列状况之一，也应举行内外部检验和水压实验：

3.10.1新装、移装或停止运行一年及一年以上者，需投人运行时;

3.10.2受压元件经过重大维修或改造后;

3.10.3按照锅炉运行状况，对设备状态有所疑惑时。

3.11为了延伸锅炉使用寿命，节省燃料，保证蒸气品质，防止水垢水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故，凡新安装的锅炉没有牢靠的处理措施，不得投人运行。

3.12使用锅炉单位应定期举行效率测定，普通每1～2年举行一次。新建、大修或改造的设备，在投人运行前应举行效率测定并建立完整记录。照实测的效率低于额定效率15%或不符合国家有关规定时，应分期逐台予以改造或更换。运行中的锅炉因存在重大缺陷不能保证平安运行时，经技术鉴定，使用锅炉单位应提出申请停运或报废鉴定书，经主管部门和主管经理审批后，上报政府劳动部门。

4.动能管网管理

4.1动能管网管理的范围

4.1.1动能管网是企业生产的动脉，因为管道长分支多，普通大多易产生跑、冒、滴、漏的现象，使压力下降，影响正常生产，造成能源的损失。因此，强化动力管网的维护是保证生产顺当举行、节省能源、提升经济效益的需要。

4.1.2动能管网包括：自来水供排水管网、循环水供排水管网、通风管网、压缩空气管网、蒸气管网、燃油输油管网、液压站润滑油供回油管网、煤气管网、氢氧管网等。

4.2供水管网管理

4.2.1全部供水管网不应超工作压力运行。发觉压力超规定时，要准时调节。

4.2.2管网沿线要有显然的标志，以免压坏破损，造成供水中断。

4.2.3管网闸门应灵便易操作，闸门井应露出地面，不被堆压或埋没，井盖完整无损。

4.2.4地面上的管网每年冬季应做好保温，防止冻裂。

4.2.5地面上的钢制明管应定期刷油防腐，防止锈蚀，普通每2～3年应做一次。

4.2.6各水表应保持清洁、精确     、敏捷牢靠。

4.2.7各明管、暗管、闸门、水表不应漏水。

4.2.8管网主管单位，应定期举行巡查，普通应做到每月巡查一次(包括水表、闸门)，发觉问题，应准时修理。

4.2.9管网闸门应定期加油，普通应做到每月加油一次。

4.3排水管网管理

4.3.1排水管网的合理使用、定期维护、延伸使用周期、杜绝阻塞、保持畅通对平安生产有着重要意义，普通应做到每年清理一次。

4.3.2各车间的两污排水支管应保持畅通，不得阻塞杂物。

4.3.3两污排水井应显然易找，井盖完整，不准堆放杂物和埋没。

4.3.4废酸水不得随意排放，应单独自成系统，经过回收或处理后，达到国家规定的排放标准，方允许排放。

4.4蒸气、煤气、气(风、压气)管网的管理

4.4.1各种管道无严峻腐蚀和跑、冒、滴、漏现象。

4.4.2蒸气、煤气管道，外表敷设保温层;空气管道冬季要做好保温防冻，普通在每年11月底以前做好防寒保温工作。

4.4.3各种管道应做防锈工作，普通2～3年，刷漆一次，色彩必需符合规定。

4.4.4管道支架应稳定牢靠，不应超重，不应架设电缆、电线，不应兼作其他用途。

4.4.5蒸气、煤气、空气管道的膨胀器、脱水器、放散阀、开闭器要保持完整良好状态，同一支架上敷设多种管道时要按规定保持一定距离。

4.4.6各种管理色彩规定：a.中压蒸气管道一红色;b.低压蒸气管道一红色(黄环);c.高压蒸气管道一红色(绿环);d.压气管道一深蓝色;e.工业水管道一黑色;f.明设给水管道一绿色;g.煤气管道一橙色;h.软化水管道一绿色(白环);i.氧气管道一浅蓝色;j.润滑油管道—黄色。

4.4.7色环宽度：100mm以下管径宽50mm;100～300rnm管径宽70mm;300mm以上管径宽100mm。

4.4.8设备科对各车间在主管网上接的支点及主管，应定期举行检查，普通应每月检查一次，发觉问题应准时修理，防止泄漏。

4.4.9动力管网上未经设备科批准，各车间不得私自乱接，发觉未经批准私自乱接者，按违章处罚。

4.5动力管网的密封管理

4.5.1动力管网的密封和管外保温层是消退动力产品的跑、冒、滴、漏，削减能源的损耗和环境污染，提升文明生产水平和搞好管网维护的重要手段。

4.5.2设备科要绘制全厂动力管网干线的系统图，建立密封技术档案;各车间必需相应绘制本车间动力管网系统图和建立密封技术档案。

4.5.3全厂泄漏率控制在0.6以下。

4.5.4无泄漏区、网、车间、厂的标准：a.管理严格、责任明确、执行到人、定期检查、见漏就堵。b.管理完美，建立有密封技术档案和动力管网系统图，以及泄漏原始记录，密封点统计完整、精确     无误。c.没有显然的泄漏现象，泄漏率能常常保持在0.5以下。d.密封点在1000点以上的区域、管网、车间，凡符合上述三条者，可由厂命名为无泄漏区、网、车间，赋予嘉奖。

4.5.5动静密泄漏检查标准，按照介质不同，分离规定如下：密封点的计算：a.动密封点：管道上运动部位的密封有一处算一个点。b.静密封点：凡有一个静密封接合处，算一个密封点。c.设备除运动部格外，凡有一接合部位，不论其大小，均算一个静密点，管网上一对法兰，算一个密封点，一个丝扣活接头算三个密