长螺旋钻成孔灌注桩工程技术交底+人工回填土工程技术交底

工程名称交底部位工程编号R 期交底内容:一、长螺旋钻成孔灌注桩工程技术交底本技术交底适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基，长螺旋钻成孔灌注桩工程。材料要求（1） 水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。（2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。（3） 石子：卵石或碎石，粒径5~32mm,含泥量不大于2%。（4） 钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。（5） 垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。（6） 火烧丝：规格18〜20号。（7） 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。主要机具（1）长螺旋钻孔机：常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数，见表1一322。工程名称交底部位工程名称工程编号 日期机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土。长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数 表1一322机械名称电机功率(kw)回转速度(r/min)回转扭矩(kg.m)钻进下压力(kg)钻进速度(m/mill)外形尺寸长X宽X高(m)履带式LZ型3081340380028.0X3.21X21.78汽车式QZ一4型1712014017.3X2.65(4)盖板：盖孔口用。溜筒：加大盖板中间孔洞，垂直焊有圆筒；作浇灌混凝土用。测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等用具。作业条件地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或辗压。根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高蹶，并经过预检验证。分段制作好钢筋笼，其长度以5〜8m为宜。工程名称交底部位工程名称工程编号 日期（5）施工前应作成孔试验，数量不少于2根。4.操作工艺成孔工艺流程；|钻孔桩就位―►钻孔―►检查成孔质量—►孔底清理—►盖好孔口盖國T移钻孔机至下二甌浇灌混凝土工艺流程:移走盖板复测孔深、垂直度—►放钢筋笼子―►放混凝土留筒浇灌混凝土（随浇随震）一插桩顶钢筋（1） 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（2） 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、岀土，达到控制深度、停钻、提钻。（3） 检查成孔质量：1） 钻深测定：用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过lOcnio2） 孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须工程名称交底部位工程编号R 期防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。（4）孔底土清理：钻到预定钻深后，必须在深处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取处理措施。进钻过程中散落在地而上的土，必须随时清除运走。（5） 移动钻机到下一位：经过成孔质量检查后，应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并力求防止在盖板上行车走人，最后再移走钻孔机到下一桩位。（6） 浇灌混凝土：1） 移走盖孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。2） 吊放钢筋笼：钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块（或卡好塑料卡）；吊入钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时，应立即固定。两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。浇灌混凝土前并再次检查测量孔内虚土厚度。3） 放好混凝土溜筒，应边浇灌混凝土，分层振捣密实，分层高度按捣固的工具而定；一般不大于1.5m.4） 浇注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿工程名称交底部位工程编号R 期除浮浆后，桩标高能符合设计要求。拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋；钢筋要保持垂直插入，保证有足够的保护层；防止插斜、插偏。5）混凝土的坍落度一般宜为8〜10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率，加减水剂和粉煤灰等。6）同一配合比的试块，每班不得少于一组。（7）冬、雨期施工：1） 冬期当温度低于0°C以下浇灌混凝土时，应采取加热保温措施。浇灌时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30°C时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。2） 雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。质量标准（1）保证项目：1） 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2） 成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于30011U11：以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于lOOnmio3） 实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4） 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工

工程名称交底部位工程编号R 期规范的规定。允许偏差项目见表1一323。长螺旋钻成孔灌注桩允许偏差 表1一323项次项目允许偏差(nun)检查方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼篩筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±100尺量检查5桩的位置偏移垂直于桩基中心线1〜2根桩D/6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心线条形基础的桩D/4且不大于300群桩基础的中间桩6垂直度H/100吊线和尺量检查注：d为桩的直径，H为桩长。成品保护钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。放入桩孔时，应有保护垫块，或垫管和垫板。钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，应采取工程名称交底部位工程编号R 期措施固定其位置。（3）己完桩的基础开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜，并检查每根桩的纵横水平偏差。（4） 成孔放入钢筋笼后，并在4h内浇注混凝土。在浇注过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止污染泥浆的措施。（5） 安装钻孔机、运输钢筋笼以及打混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。（6） 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。（7） 桩头混凝土强度，在没有达到5Mpa时不得辗压，以防桩头损坏。应注意的质量问题（1） 孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行车。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。（2） 塌孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况，应立即采取措施。（3） 桩身混凝土质量差，有缩径、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边灌混凝土边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。（4） 钢筋笼变形，钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没

工程名称交底部位工程编号R 期有严格按操作规定办。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行保证质量的措施。当出现钻杆跳动，机架晃动，钻不进尺等异常情况，应立即停车检查。混凝土灌到桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多载桩。钻进砂层遇地下水时，钻深应不超过初见水位，以防坍孔。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称交底部位工程编号R 期交底内容:二、人工回填土工程技术交底本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。1材料要求土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。主要机具有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40~60mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。作业条件（1） 回填前，应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。（2） 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程，其参数应通压实试验来确定。（3） 房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。（4） 施工前，应抄平做好水平标志，如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平蹶；室内和散水的边墙上弹水平线或在地墙上钉工程名称交底部位工程编号R 期上标高控制木桩。操作工艺工艺流程：基坑（槽）底清理一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一找平验收。（1） 填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填,必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。（2） 检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3） 回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（4） 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯'法。（5） 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.Onio（6） 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撐的措施。工程名称交底部位工程编号R 期（7） 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（8） 回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。（9） 雨、冬期施工：1） 基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。2） 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%〜50%,其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%,其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。5・质量标准（1）保证项目：

工程名称交底部位工程编号R 期1） 基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。2） 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm 施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。7.应注意的质量问题（1）未按要求测定土的干土质量密度：（2）允许偏差项目（见表1—310）o回填土丄程允许偏差 表1—301项次项目允许偏差（111111）检验方法1顶板标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6.成品保护

工程名称交底部位工程编号R 期回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位