混凝土砌块填充墙裂缝的有效防治方法

填充墙体裂缝有效防治的方法近年国家大力发发展城镇化建建设和开展保保障房建设,加上国家对对节能的要求求，带来了混凝土（加加气）砌块和和砂(加气)砌块的广泛应应用.但是由于其其特殊的物理理性能，使得得（加气）砌砌块填充强的的裂缝防治成成为新的问题.笔者从事监理工工作多年,在平时对工程程检查、巡查查和验收中,发现不少工工程不同程度度出现剪力墙墙与填充墙之之间有裂缝，多数工工程经过维修修或返工处理理达到验收要要求;但是施工单单位化费不少少的人力、物物力和财力,造成不必要要的经济损失失,有的甚至影影响到工期,造成延期交交工或索赔;我作为一名名监理,深知施工人人员的苦衷,经多方总结结并结合现场场实际，提出出以下看法，供供大家参考！！材料方面：1.蒸压灰砂砂砖、粉煤灰灰砖、加气混混凝土砌块的的出厂停放期不应应小于28d，不宜小于45d；混凝土小砌砌块和混凝土土小型空心砌砌块的龄期不不应小于28d,堆放不宜高高于2m.(国家砌体工工程规范中也也有相关的要要求)，注意采取取良好的防雨雨水措施.并做好进场场检测工作,监理人员现场场见证取样送送检.2.加气砌块块砌筑砂浆宜宜采用专用砂砂浆,(如:加气砌块可可用砂浆粘接接剂,其他材料砌筑砂浆浆可采用中、粗粗砂)，严禁使用用山砂\海砂和混合粉粉。不同材料料的砌块不能能混砌;砼结构和砌砌体两种不同同基体交接处处应满铺热镀镀锌钢丝网片片，且钢丝网网片与各基体体的搭接宽度度不应小于150mm，严格限制制冷镀锌钢丝丝网片的使用用。施工前准备:施工前首先要要弹好轴线和和定位线,便于施工和和检查,并应对施工工工人进行技技术交底,将施工节点点和要点等相相关技术问题题在施工前向向工人交底清清楚,并应让工人人签字,确认技术员员已按规定动动作进行了技技术交底;有些施工单单位只是走形形式,看是有交底底记录,但是交底记记录上只有资资料员一个的的笔迹,明眼人一看看就知道是假假的,现场检查发发现问题时,问工人一问问三不知,有时就造成成返工.想法保证砌块的的28天龄期;在砌体材料料生产能力不不够的地区由由于近年房地地产市场的发发展，需求量量和供应厂家家速度均难以以跟上，在材材料供不应求求的情况下，要要求砌块28天龄期,到期后再出厂是根本不可能能也不切实际际，因此建议施施工单位提前前采购放置于于现场进行自自然养护才能能解决28天龄期这一问问题。并建议议施工单位在在进行施工总总平面布置时时就应有所准准备,并应开辟专用用砌体堆放场场地，面积一一定要根据材材料用量和分分批进场的速速度等确定。施工中应注意的的事项:=1\*alphabetica.砌筑墙体宜宜设置导墙,砌体中部建建议设置腰梁梁,每天砌筑高高度宜控制在在2m以下。b.当施工采用用专用粘接剂剂溥砌法施工工时,其灰缝应控控制在4mm左右。当采用中砂砂或粗砂砂浆浆砌筑时,其水平缝为15mm,竖缝为20mm;两种砌法都都必须灰缝饱饱满,且饱满度不不少于80%;垂直度不大大于5mm,平整度不大大于8mm,当填充墙砌至至接近梁底、底底板时，应留留有一定的空空隙，一般控控制在3-5cmm,填充墙砌砌筑完并间隔隔14天以后，方可可将其用混凝凝土挤紧补好；补缝隙时，应分两次次进行,先用细石混混凝土塞满(表面补时留留有余地),等其凝固后后再用高强度度等级的水泥泥砂浆嵌填密密实。c.框架柱间填填充墙拉结筋筋应满足要求求，不应折弯弯压入砖缝。拉拉结筋宜采用用预埋法留置置。d.填充墙采用用粉煤灰砖、加加气混凝土砌砌块等材料时时，不应提前前浇水湿润,而是砌筑时时将砌块的砌砌筑面适量浇浇水,且不能浇水水过多.通长现浇钢钢筋混凝土板板带应一次浇浇筑完成。e.砌体结构砌砌筑完成后宜宜30d后再抹灰。宽度大于300mm的预留洞口口应设钢筋混混凝土过梁，并并且伸入每边边墙体的长度度应不小于250mm。f.设备安装线线管时,严禁在墙体体上交叉埋设设和开凿水平平槽；竖向槽槽须在砂浆强强度达到设计计要求后，用用机械开凿，且且在大面粉刷刷前，先将槽槽用砂浆填到到与大墙面平平，在强度到到后再在其上上加铺钢丝网网片，然后与与大面一起粉粉刷。g.外墙等防水水墙面的洞口口应采用防水水微膨胀砂浆浆分次堵砌，施施工洞、脚手手眼等后填洞洞口补砌时，应应将接槎处表表面清理干净净，浇水湿润润，并填实砂砂浆,严禁用保温温砂浆等保温温材料修补脚脚手眼预埋洞洞。迎水面表表面采用1∶3防水砂浆粉粉刷。h.孔洞填塞塞应技术交底底或者由专人人负责，并及及时办理专项项隐蔽验收手手续。1.墙面粉刷刷施工前检查查和处理:(1)墙墙体本身应无无裂缝。(2砌体与砼结结构之间灰缝缝,特别是墙顶顶与混凝土梁梁之间的水平平以及与砼柱柱或剪力墙之之间的垂直灰灰缝，须认真真在30mm距离内检查查，注意砂浆浆灰缝即混凝凝土或砌体任任何一面出现现裂缝;出现上述问问题，应及时时把相关灰缝缝小心剔除后后用1∶3水泥砂浆嵌嵌实，空气过过于干燥时须须至少进行3天浇水养护护。(3)墙体基层处处理:混凝土面凹凹凸明显部位位应事先剔平平或用1∶3聚合物水泥泥砂浆补平。在粉刷或化学毛化前(喷浆)，均应先清除墙面污物，前提前浇水湿润(内湿面干)。混凝土基层应采用人工凿毛或进行毛化处理(界面喷浆)；轻质砌块基层应采取毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。不同材料基体交接处，必须铺设热镀锌钢丝网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。墙体基层经过监理或开发商代表验收合格后方可开始下道工序施工。验收表格按照建设行政主管部门的隐蔽验收表格进行验收，但不得弄虚作假，验收一个检验批立即签一张，禁止后补、几十张或上百张一起签。墙面粉刷施工::施工单位做好自自检工作也特特别重要,施工粉刷前前应检查相关关问题是否处处理到位.轻质砌体表表面应采用专专用界面剂和和专用抹面砂砂浆，刮底糙糙前应根据不不同砌体材料料的实际吸水水率等情况进进行湿润，否否则砌体容易易吸收底糙砂砂浆中水分造造成粘结度不不够，从而造造成空鼓和裂裂缝。刮糙不不少于两遍，每每遍厚度宜为为10mm左右,每一遍抹灰灰前，必须对对前一遍的抹抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重新粉刷，只裂不空空应用水泥素素浆封闭,或采取用网网格布加强的的措施)后才进行；；两层间的间间距时间不应应少于2-7d，。抹灰用砂含含泥量应低于于2％，细度模模数不小于2.5。严禁使用用石粉和混合合粉。达到冬冬季施工条件件时，不应进进行外墙抹灰灰施工，各抹抹灰层接缝位位置应错开，并并应设置在混混凝土梁、柱柱中部。抹灰灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补补厚度)时，必须采取取措施,一般采用挂大大孔钢丝网片片的措施，且且固定网片的的固定件锚入入混凝土基体体的深度不应应小于25mm，其他基体体的深度不小小于50mm；抹灰层总厚厚度超过50mm时，应由设设计单位提出出加强措施。内内墙面抹灰底底糙表面应加加铺一层玻纤纤网格布，在在刮糙快完成成时压入，经经过质量管理理人员隐蔽验验收后方可进进行下道工序序施工。在粉刷面批白前前必须组织全全面的专项检检查,重点检查粉刷刷的空鼓裂缝，作作到每一面墙墙都要施工单单位都要自检检到位。