(建筑工程管理)隧道工程明洞施工开工报告

（建筑工程管理）地道工程明洞施工动工报告龙子康地道明洞施工技术方案壹、工程概略龙子康位于凤凰县吉信镇锡坪村内，是壹座上、下行合建的四车道连拱高速公路地道。地道的中心桩号为K19+862.5，地道长475m，洞轴线呈约206度方向展布，最大埋深54米，地道净空：2х10.75х5.0米，地道平面位于半径为1600米右偏圆曲线上。地道纵坡为2.5%和-0.3%的人字坡。此中Ⅲ级围岩段长度为180m，Ⅳ级围岩段长度为220m，Ⅴ级围岩段长度为75m。地道进口采纳削竹式洞门，出口采纳端墙式洞门。洞口段回填面以下暂时开挖边、仰坡采纳锚喷防备，地道明洞回填面防备采纳方格网植草，回填面之上永远边、仰坡采纳锚杆框架植草防备。明洞采纳60cm厚C25钢筋防水混凝土，衬砌采纳EVA防水板作为防水层，在防水板外铺壹层300g/m2无防土工布再用2cmM20水泥沙浆做保护层。回填土至洞门顶截水渠。此中主要工程量：EVA防水板及300g/m2无防土工布各1700m2.φ10EVA透水管60m.HPB235钢筋网2608kg，M7.5浆砌片石437m3，回填土3283m3。二、施工进度计划及人力、机械使用计划；2.1本工程计划于2011年3月20日动工，2011年5月10日竣工。序号工作项目工期（日）施工时间1进口段25－2出口段25－2.2管理人员名单:技术负责人：夏颂军现场负责人：于会滨现场技术负责人：葛立辉、徐星兰志忠丈量负责人：曾伟胜质检负责人：张干安全负责人：张英才试验负责人：李顺堂资料负责人：李金兰后勤负责人：颜赛丰2.3作业人员、机械及资料进场状况龙子康地道明洞施工共投入8个作业组，合计投入作业人员50人。人员名称单位数目备注立模板组名10分2组混凝土组名10分2组钢筋组名10分2组普工组（砌筑）名20分2组施工机械进场计划表机械名称型号数目（台）备注搅拌站JS75001安装完成砼罐车8m32已到输送泵60型1已到二衬台车成都1已到发掘机SK200-61已到装载机ZLC501已到电动空压机20m33已到内燃空压机3m32已到发电机组200KW1已到钢筋切断机CQ401已到电焊机B×3002已到夯机小型2已到资料准备状况表序资料名称单位数目备注号1φ22锚杆t60已到位2φ6钢筋网t60已到位3水泥t200已到位4砂M3400已到位5小碎石M3400已到位6碎石M3400已到位7速凝剂t2已到位三、施工方案3.1施工方案和工艺流程施工程序地道明洞施工程序：施工准备→路堑开挖→边坡防备→基地办理→仰拱施工→仰拱回填→拱圈施工→防水层施工→明洞回填。施工方法及流程（附：明洞施工工艺流程图）施工要求地道明洞施工应合理组织加速施工速度，依据连结性原则；开挖后实时衬砌，实时回填，防止边坡长久裸露在外，增强洞口的稳固性。施工准备明洞动工前应依据设计做好洞门截水天沟，防止雨水对明洞边坡的冲洗。开挖前正确对明洞路堑张口线进行放样，以防止边坡超欠挖造成的浪费。放样的同时测绘明洞实质开挖横断面，计算施工土石方量和设计方量查对。明洞施工工艺流程图明洞路堑开挖明洞路堑开挖和路基挖方相同，采纳分层开挖，分层高度2-3米。施工中严格依据设计开挖，特别是开挖尺寸和边坡坡度。土质挖方采纳发掘机开挖，自卸汽车运输。开挖过程中实时检查开挖尺寸和边坡坡度，实时修整边坡，做到开挖壹层边坡修整达成壹层。石质挖方采纳钻机打眼爆破，发掘机和装载机装车，自卸汽车运输。石方爆破采纳松动爆破，凑近路基边坡壹排眼应采纳光面爆破或预裂爆破，做好爆破设计。施工过程中严格控制钻孔地点、深度、装药量起爆次序等。分层开挖过程中实时休整好边坡，撬掉松动的岩石，保证安全。明洞路堑开挖1-2层放样壹次，特别是最后壹层严格控制开挖深度，防止超挖。土方开挖可预留20-30cm人工办理。边坡暂时支护边坡成形经检验合格后进行边坡支护，依据设计进行挂网喷锚的举措。合理优化施工工艺，边坡支护可和开挖平行作业，开挖出壹层支护壹层，防止高空作业搭设脚手架。施工过程中严格依据设计进行，主要控制项目：锚杆数目、地点、长度、注浆饱满度、沙浆强度、发射砼厚度和强度。支护达成后依据规范要求进行养生。基地办理土质挖方到基地标高后清理浮土，实验室进行地基承载力试验，和设计图纸查对，地基承载力达到设计要求，对基地进行夯实，准备进行下道工序；如地基承载力不够，报业主、监理、设计单位变更设计，采纳浆片、砼换填等办理举措。石质挖方到设计标高后清理浮渣，对进入到仰拱范围内的孤石进行小炮办理，经查收合格后进入下道工序。仰拱施工明洞开挖达成后应实时进行仰拱施工，防止雨水浸泡基坑。仰拱钢筋加工、绑扎仰拱钢筋在钢筋加棚内加工，加工时注意依据规范要求错开钢筋搭接地点，保证搭接长度，钢筋寄存在钢筋棚内或用防水布包严，防备锈蚀。仰拱钢筋加工后运至现场绑扎，绑扎前对钢筋的地点进行放样；绑扎过程中严格控制钢筋地点、间距、保护层厚度、搭接焊缝长度和质量、钢筋绑扎点数目。仰拱钢筋绑扎达成经查收合格后进行下道工序。仰拱浇注仰供施工的纵向长度联合模板台车长度和图纸对沉降缝的要求确立。施工中主要控制构造尺寸、砼配比及砼振捣。仰拱回填仰拱达成后进行仰拱回填，为了减少工序可和仰拱砼浇注同时进行。先浇注仰拱砼，仰拱浇注达成调整配合比立刻浇注上层填补。施工中注意施工重要凑，保证仰拱砼浇注厚度；仰拱回填注意控制顶面高程，防止侵入路面构造层。拱圈施工模板台车拼装、就位。模板台车依据地道净空周边加大5cm设计，预留出变形量和施工偏差，预防衬砌侵入地道净空。加工后运到现场进行拼装，拼装过程中实时修整模板的平坦度和模板间的错台，模板若有孔洞实时修补。模板台车内设上下扶梯和工作平台，且在工作平台四周设扶手，保证施工人员安全；模板台车应安装刹车装置。模板台车拼装达成后检查查收，认真检查模板的弧度、平坦度、模板错台、构件间连结的坚固性。模板台车查收合格后前进至明洞地点依据测设的中心线就位，主要控制模板平面位子和拱顶高程，以及支撑的坚固性。拱圈钢筋绑扎拱圈钢筋在钢筋加工棚加工，加工时注意依据规范要求错开钢筋搭接地点，保证搭接长度。加工后运至现场绑扎，绑扎前对钢筋的地点进行放样；绑扎过程中严格控制钢筋地点、间距、保护层厚度、搭接焊缝长度和质量、钢筋绑扎点数目。钢筋绑扎中注意安装预埋件，要求预埋件固定坚固，防备砼浇注过程中挪动。外模安装外模要有壹定的刚度，拼接密实、支撑坚固。检查重点为模板缝隙和支撑坚固程度，防止跑浆和跑模。俩头端模相同要求要求拼接密实、支撑坚固。洞门处的端模尤其重点，保证浇筑后地点正确、圆滑平坦。端模安装过程中依据设计安装环向止水带。拱圈砼浇注砼由砼拌合站集中拌和，砼罐车运输，砼泵送入模。砼泵管架设时要考虑防止摇动和撞击模板台车，防备模板台车移位。浇注过程中保证砼配合比的正确性，勤移泵管，左右边同步浇注，防备模板台车偏压移位；浇注过程增强振捣，保证砼的内在和外观质量。浇注过程中设专人检查模板台车能否挪动变形。浇注控制重点：砼配合比、砼振捣，左右边砼浇注高度控制在1m以内，模板台车变形、移位。拱圈拆模后依据设计规范进行养生。外侧采纳覆盖洒水养生，内侧采纳水枪喷水养生。模板台车安装中和已浇筑拱圈的搭接尽量小，可减小砼浇注间的错台。防水层施工拱圈砼养生达成，强度达到设计80%后可进行防水层施工。严格控制防水层质量，防止明洞漏水危害。防水板重点控制搭接质量，沥青防水层重点控制喷刷厚度。明洞回填明洞回填前依据设计做好俩侧的渗水盲沟。明洞衬砌背后墙角处回填M7.5浆砌片石至盲沟出口束地点，再向上回填干砌片石至墙底之上3m范围。明洞拱背回填土石要对称分层填筑且夯实，每层厚度不宜大于20cm，俩侧回填土高差不宜大于50cm，回填至拱顶后，要立刻满铺分层向上填筑，禁止任意抛填。回填土石顶面铺设50cm厚黏土隔水层，在黏土取材困难或地表有绿化需要时，采纳复合隔水层，隔水层和边坡搭接要优秀。当回填土顶面汇水一定排向洞口时，要设置中心水渠，坡度10%，引汇水排向洞口。四、施工重点、难点及办理举措，质量通病的预防和治理；4.1明洞施工质量控制重点序号项目控制重点1开挖边坡坡度、超欠挖，基地高程控制边坡暂时支发射砼强度和厚度控制；锚杆地点、长度、数目、注浆饱2护满度和强度3仰拱、拱圈钢筋绑扎；模板安装和加固质量；砼强度、振捣和养生防水层PVC防水板搭接、沥青防水层喷涂平均度和厚度5回填拱圈偏压、回填压实度；明洞已竣工程保护4.2明洞壹般位于地道进出口段，常常地质状况较差，其明洞地基承载力常常达不到设计要求，致使明洞诸多病害（不平均沉降、砼开裂等）发生，明洞开挖后需进行地基承载力检测，如达不到设计要求的承载力，需进行地基加固办理，如采纳灰土挤密桩、强夯、换填等。五、成品保护的详细举措；5.1明洞衬砌砼面保护在砼达到初凝时，表面用麻袋覆盖，空心板内部砌砖蓄水保养，且洒水保养，每日洒水次数视空气的温度和湿度适合控制。以能保证混凝土表面常常处于润湿状态为度。为防备混凝土出现裂痕和边棱破坏，混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模，拆掉时要保证砼的表面不会因拆模而受破坏。拆模后发现有气泡、麻面、掉角、缺棱或出现裂痕时即进行修理，达到齐整。5.2明洞防排水层保护明洞防水层施工达成后，需进行明洞回填，要注意回填过程中对防排水层保护，壹面回填过程中损害防水层。六、质量、安全、环境保证举措；质量保证举措明洞施工质量保证举措明洞宜早施作，尽量避开雨季及寒冷季节，明洞仰拱应安排在明洞拱墙衬砌前浇筑。当地道采纳爆破开挖时，应在洞身掘进适合距离后施作明洞及洞门。地道采纳非爆破开挖时，宜先施作。明洞基础应设置在坚固的地基上，当俩侧墙体地基柔软或软硬不均时，应采纳举措加以办理，防备地基不平均沉降。明洞施工应和地道的排水侧沟、中心水渠的进出口及洞顶的截、排水设备兼顾安排。明洞立模板前一定进行中线、水平复测，保证正确无误。立模前要先清理基底浮碴且施作15cm厚C20混凝土垫层，明洞构造和后续构造之间设2cm变形缝壹道，参照地道设计图纸施工。为防备衬砌背后积水，洞内漏水，要作好防排水。在衬砌背后边墙脚背后设置纵向坡度不小于3%的纵向Φ100排水盲沟，边墙衬砌背后每隔4—8m设置竖向Φ50塑料排水盲沟，墙底设泄水管，衬砌外汇水经过竖向盲沟和和之连结的纵向盲沟，由泄水管引入洞外边沟。明洞回填中侧墙应付称回填，石质地层中岩壁和墙背空虚较小时用和墙身同级混凝土回填；缝隙较大时用片石混凝土或水泥沙浆砌片石回填密实。土质地层，应将墙背坡面挖成台阶状，用片石分层码砌，缝隙用碎石填塞密实。施工资料质量保证举措原资料应切合设计要求，设计未明确时应切合相应《混凝土工程施工质量查收标准》要求。水泥：采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，水泥的混淆材宜为矿渣或粉煤灰，不宜使用早强水泥，强度等级不小于32.5MPa。使用前应做强度复查试验。水泥出席后不得露天堆放，不一样种类的水泥应储藏于不一样库房。外加剂：应采纳减少率高、坍落度损失小、适当引气、质量稳定、能知足混凝土性能的产品。外加剂和水泥间应有优秀的适应性。宜采纳多功能复合外加剂。细骨料：细骨料应采纳级配合理、质地平均坚固、吸水率低、缝隙率小的干净天然河沙，也可采纳特意机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。采纳的中砂或粗砂细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%使用前应壹律过筛。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不该大于3%，泥块含量不该大于1%。粗骨料：应采纳级配合理、粒形优秀、质地平均坚固、线膨胀系数小的干净碎石，也可碎卵石，不宜采纳砂岩碎石。混凝土应采纳二级或三级级配粗骨料。粗骨料应分级采买、分级运输、分级堆放、分级计量。禁止采纳拥有潜伏碱活性骨料。采纳泵送方式时，粗骨料粒径应控制在0.3～0.4D（D为管径）范围以内，最大粒径不可以超出40mm，且应采纳连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。水：水质应切合工程用水的相关标准，水中不该含有影响水泥正常凝固和硬化的有害杂质。钢筋：钢筋一定按不一样钢铁种、等级、牌号、规格及生产厂家查收、分堆，不得混淆，堆放时应垫高且掩盖。钢筋的型号，一定有出厂证明，每批次均要检验，分别作冷弯、拉力和电弧焊接工艺试验。钢筋表面应干净。其余质量控制举措动工前，技术人员认真学习施工规范，熟习审查图纸，对每道工序进行书面交底。交底中讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作重点和注意事项，使全部操作人员成竹在胸。把好原资料和施工配比关，增强检测频次，坚持“壹切经过试验、壹切用数听说话”的原则。推行技术人员现场值班制度，指导控制施工，实时对工程进行检测。每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。6.2安全保证举措施工用电安全保证举措全部施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷，地线和开关箱，发现问题实时找电工解决，禁止非专业电气操作人员乱动电器设备。配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完好、坚固、防雨防尘、外涂安全色（标），统壹编号；其安装形式、内设一定切合相关规定；箱内电器靠谱、完满、选型、定值切合规定且注明用途。现场骨支搭架空线路的线杆底部要坚固，不得倾斜下沉，和临近建筑应有壹定安全距离，且一定采纳绝缘导线，不得成束架空敷设，且一定采纳有效保护举措。全部电路均采纳三相五线制，全部电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置靠谱的接零及接地保护。施工现场所实用电设备一定按规定设置漏电保护装置，做到“壹机、壹闸、壹漏、壹箱”，且按期检查。电（气）焊作业安全保证举措、电焊机应安设在干燥、通风优秀的地址，四周禁止寄存易燃、易爆物品。、电焊机应设置独自的开关箱，作业时应穿着防备用品，施焊完成，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。在湿润地址工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。把线、地线不得和钢丝绳、各样管道、金属构件等接触，不得用这些物品取代接地线。改换场所，挪动电焊机时，一定切断电源，检查现场，消除焊渣。在高空焊接时，一定系好安全带。焊接四周应备有消防设备。焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下边应垫石棉板或铁板。炔发生器应采纳定型产品，一定备有敏捷靠谱的防备回火的安全装置。炔发生器和氧气瓶不得同放壹处，距易燃易爆晶不得少于l0rn。禁止用明火检验能否漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。氧气瓶、乙炔发生器受热不得超出35℃，防备火花和尖利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的次序作业。氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，禁止沾污油脂。氧气瓶应设有防震胶圈，且旋紧安全帽，防止碰撞、激烈震动和激烈阳光曝晒。点火时焊枪不得对人，正在焚烧的焊枪不得任意乱放。施焊时，场所应通风优秀。施焊完成，应将氧气阀门关诊，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上涨方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。钢筋施工安全保证举措钢筋施工场所应知足作业需要，机械设备的安装要坚固、稳定，作业前应付机械设备进行检查。钢筋调直及冷拉场所应设置防备挡板，作业时非作业人员不得进入现场。钢筋切断机作业前，应先进行试运行，检查刃口能否松动，运行正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。采纳人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超出20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，且防备断下的短头钢筋弹出伤人。消防安全保证举措施工中将成立门卫和巡逻护场制度，且佩戴执勤标记，进入现场凭统壹证件，外面人员禁止任意进出。增强对施工班组工人的常常管理，掌握人员底数，拟订治安、消防协议。员工常常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设消防通道。现场装备