调节阀产业深度调研及未来发展现状趋势

调节阀产业深度调研及未来发展现状趋势工业控制阀市场竞争格局分析2020年我国工业控制阀市场规模332．7亿元，行业销售前50企业销售规模约278．77亿元，占比约83．79%。中国控制阀国内销售前50企业以进口品牌为主导，2020年在国内销售前50企业中进口品牌销售规模171．44亿元，销售规模占比为61．5%，2020年控制阀国内销售前50企业中国产品牌销售规模107．33亿元。目前，国内工业控制阀市场竞争格局分为三个层次：一是中低端和民用阀门市场，国内控制阀厂商产品在价格上的优势，具有较强的竞争力，但产品基本同质化。；二是中端工业市场，国内领先企业产品用于次关键部位以及可靠性要求稍低的场合，部分产品经国外认证后开始实现出口；三是高端工业自控阀门市场，国外一线品牌和专业性品牌产品所占有，主要为对产品可靠性及系统安全性要求较高的大型工业过程自动化控制装置阀门。我国阀门企业与国外一线阀门品牌主要存在四大综合性差距：一是技术创新能力；二是加工工艺；三是质量管理及设备；四是流程管理上的差距。控制阀主要依据控制单元输出的信号，通过执行机构改变阀门开度，实现对系统中压力、流量、流向等工艺参数的控制以满足用户的需求。控制阀主要应用于石油炼化、化工、发电、医药、石油天然气长输管线、核工业、航空以及海洋采油等国民经济领域。控制阀主要依据控制单元输出的信号，通过执行机构改变阀门开度，实现对系统中压力、流量、流向等工艺参数的控制以满足用户的需求。控制阀主要应用于石油炼化、化工、发电、医药、石油天然气长输管线、核工业、航空以及海洋采油等国民经济领域。目前，我国阀门制造行业的技术水平与发达国家仍存在一定的差距，但部分国内阀门生产企业通过引进、吸收国外阀门制造企业先进技术和经验，并进行自主创新和改造，不断推出新工艺、新技术和新产品，高效、节能、操作灵活可靠、寿命长的阀门产品不断推出市场，使得我国阀门生产制造总体水平已达到国际中等发达国家水平，少数产品达到或接近国际先进水平。阀门制造行业技术水平的提升，有利于国产阀门在我国相关下游领域的推广使用，逐步替代进口阀门。2012年我国工业控制阀门行业产量985万套，到2020年增长到了1525万套;2020年我国控制阀行业市场规模约332．7亿元，同比2019年的250．9亿元增长了32．6%，行业销售前50企业销售规模约278．77亿元，占比约83．79%。中国控制阀国内销售前50企业以进口品牌为主导，2020年在国内销售前50企业中进口品牌销售规模171．44亿元，销售规模占比为61．5%，2020年控制阀国内销售前50企业中国产品牌销售规模107．33亿元。控制阀的下游应用市场主要包括石化化工、发电、石油天然气、轻工、冶金钢铁等领域。从统计数据看，2021年度各行业的情况不尽相同，各厂商各行业增减不一。控制阀在石化化工领域的应用占比最大，达39．26%。此外，发电15．87%，石油天然气13．17%，轻工12．75%（包括制药、食品饮料、日化、造纸等领域），冶金钢铁5．85%。控制阀行业属于技术密集型产业，产品的技术含量高，涉及电子、机械、传感器、材料、软件、控制论、通讯、流体动力学、流体仿真等技术领域，是高端制造业。同时，控制阀产品的设计制造具有定制化的特点，下游客户生产线工况条件的不同导致其具体需求不同，因此控制阀生产企业需要根据下游工况如温度压力、腐蚀性、流通介质及其流速等指标，对控制阀进行重新研发与设计，这对企业的技术积累有着较高的要求。具有较多业务经历的企业积累了上万种不同规格的控制阀设计制造经验，对其重新设计制造新的控制阀提供了有力的技术支持。因此，技术密集型的产品性质和应用领域高度个性化的需求使得控制阀企业必须具备较强的研发能力、技术能力、工艺能力和生产管理能力，这对新进入的控制阀厂商产生了较高的壁垒。阀门行业的发展趋势（一）阀门行业产品的可靠性和调节精度进一步提升从下游企业来看，石油天然气、冶金、化工、制药、电力等行业的生产线越来越庞大，越来越复杂，对于精密执行器的要求越来越高，需求越来越大。从控制阀制造企业自身情况来看，经过改革开放后三十多年的市场竞争，国内生产企业的规模化使得企业的研发实力和承受研发风险的能力增强，促使各国内企业增加了对控制阀产品工艺和技术的研发力度。（二）阀门行业高端控制阀化趋势加速《仪器仪表行业十四五规划建议》指出以国家重点产业安全、自主、可控为契机，推进重点产品核心技术自主化进程，满足诸如核电、高铁、大型煤化工、大型炼化一体化工程、海洋工程、大型工业装置和高端科研等对于仪器仪表和控制系统的可靠性和安全性具有特别严苛要求的特殊应用领域需求，基本形成对国家大型工程项目、重点应用领域的基本保障能力和基础支撑能力。经过制造企业及多方的共同努力和自主创新，我国阀门装备制造业近年来在核电阀门、天然气长输管线全焊接大口径球阀、超超临界火电机组关键阀门、石油化工领域以及电站行业等一些特殊工况的高端阀门产品，都取得了突破性进展，部分实现了，打破了国外垄断，带动了行业转型升级和科技进步。此外，除了国家政策和产业政策的大力支持外，国产控制阀厂商较进口厂商还具有离下游客户更近，售后响应更为迅速，成本较低，报价更加合理等优势。在国产控制阀可靠性、调节精度逐渐提升，与进口先进产品的差距逐步缩小的大环境下，越来越多的国产控制阀产品会被应用到大型生产线上，从而加速行业内的进口替代进程。（三）阀门行业产业集中度上升，进入门槛进一步提高在目前国产控制阀企业迅速成长壮大、市场上对优质国产控制阀的需求不断上升的大环境下，必然有优秀的控制阀企业利用资金优势和技术优势在行业内展开收购整合以扩大自身规模，扩充产能，形成产业协同效应。目前行业内智能自控、浙江力诺、江苏神通等企业已经登陆资本市场，也给业内企业指明了通过资本市场力量做大做强的方向。同时，业内领军企业在技术上的不断投入和推陈出新，也将进一步提高行业门槛。（四）阀门行业技术趋向标准化模块化智能化集成化和网络化未来工业过程控制的快速发展对控制阀的要求也越来越高。控制阀产品除了在产品质量上更加可靠，调节更加精确外，新产品的开发还会进一步走向标准化、模块化、智能化、集成化和网络化。1、阀门行业标准化采用统一的控制阀标准，使不同厂商生产的控制阀能够实现互换性和互操作性。整合计算选型程序，建立标准化的软件平台，使用标准化的计算机辅助故障识别和专家诊断软件，使不同制造商的控制阀可进行监测和故障诊断。标准化将大幅降低控制阀的维护成本。2、阀门行业模块化从整个控制阀结构入手，将产品按照功能分成有限多的通用模块和专用模块，分散的相对独立的模块遵守共同的明确规则，以保证这些模块能够组合成一个完整的系统，并能够随时加入新的模块以增加系统的功能。模块化设计可以使产品紧凑坚固，部件通用可换，并易于维护检修。3、阀门行业集成化开发高性能的控制阀，摆脱产品的单一技术特征，在控制流体流量的简单执行功能之上，同时具备本机显示、组态、检测、控制、运算、诊断、通信以及安全、绿色等功能和兼容性，实现按需求控制的集成化控制阀产品。4、阀门行业智能化控制阀利用人工智能技术、计算机技术、嵌入式数字解决方案实现智能化，使控制阀具有自适应、自校准、自诊断等功能。数字式阀门定位器普及应用到控制阀和电动执行机构中，从而使智能一体化设计以及智能化的预测性维护成为未来主流。5、阀门行业网络化随着现场总线的广泛应用，过程控制已进入网络化发展时代，控制阀的网络化，不仅可以为生产、过程检测、维护提供极大的方便，实现过程远程监控，同时也可以实现在线诊断、便捷维护以及协同工作。工业控制阀市场规模分析2020年我国控制阀行业市场规模约332．7亿元，同比2019年的250．9亿元增长了32．6%。2020年中国工业控制阀细分市场中，化工领域规模155．3亿元，占比46．68%；电力领域规模51．5亿元，占比15．48%；油气领域规模56．63亿元，占比17．02%；冶金领域规模17．23亿元，占比5．18%；轻工及其他规模52．04亿元，占比15．64%。我国控制阀发展现状（一）我国控制阀规模及领域根据《控制阀信息》2022年3月刊，2021年度中国控制阀行业销售额超过350亿元，前50名销售总额为333．53亿元，较2020年前50名销售额增长19．64%。其中国产品牌销售总额为134．60亿元，占比40．35%，比2020年市场份额增长超过4%。其中在各行业销售比例分布：石油天然气13．17%，石化/化工39．26%，冶金钢铁5．85%，发电15．87%，轻工及其他12．75%（包括制药、食品饮料、日化、造纸等领域）。从统计数据看，2021年度各行业的情况不尽相同，各厂商各行业增减不一。无论是外资品牌的本土化，还是国内控制阀企业填补国内技术空白，打破垄断产品的化，都是未来国内控制阀市场的主旋律。中国作为世界上唯一大国中阀门正增长的区域，更是成为必争之地，市场需求增长的同时，竞争也必然激烈。（二）我国控制阀与国外产品差距我国的控制阀行业起步较晚，虽然经过多年发展，已经取得了较大进步，但是与国际一流品牌相比，国内厂家还有较大差距，主要体现在企业管理、产品研发设计能力、阀门加工设备、生产工艺及产品上下工序辅助制造能力等方面，尤其在附加值较高的高端控制阀领域，进口阀门仍然占据绝对优势。以高端核电阀门为例，2014年建成的福清核电一期工程中，2个百万千瓦压水堆核电机组的进口阀门数量只占到阀门总数的4．3%，而金额占到所有总金额的58%。目前福清核电站用阀门数量上超过95%的阀门为国内制造，但是在产品金额上国产阀门无论是核1级高端领域，还是全部核电站阀门都远低于进口阀门，进口阀门的产品单价平均38．89万元每台，而国产阀门的平均单价仅为0．92万元每台，即国产核电阀门绝大多数都集中于数量大、价格相对低的核3级和非核级领域，而一些高端的核1级、核2级阀门如今仍被国外垄断。控制阀市场规模持续扩大控制阀是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。工业控制阀主要应用于工业装备中的过程控制，属于仪器、仪表及自动化行业。控制阀在实现工业自动化过程中类似机器人的手臂，是改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。由于其在工业自动化过程控制系统中作为终端执行元件，控制阀又称为执行器，是智能制造的核心器件之一。控制阀是工业自动化的关键基础部件，其技术发展水平直接反映了国家的基础装备制造能力和工业现代化水平，是基础工业及其下游应用产业实现智能化、网络化、自动化的必备条件。控制阀一般由执行机构和阀门组成，可按功能、行程特点、所配执行机构使用的动力、压力范围、温度范围进行分类。控制阀行业受到国家政策的大力支持与鼓励，发改委、工信部等国家部委及地方政府陆续推出各类规划、政策，对高端装备制造行业给予支持与鼓励，以推动我国工业的转型升级。同时国家还推行了一系列相关标准促进其技术进步。控制阀行业前景及现状分析《国家战略性新兴产业发展规划》指出，到2020年建立健全具备系统感知和集成协调能力的智能制造装备产业体系，国内市场占有率达到50%，形成一批具有国际竞争力的产业集聚区和企业集团，整体水平进入国际先进行列。中国石油和化学工业联合会发布的《石油和化学工业发展指南》指出，要提高关键泵阀的重点设备自主化率，力争使自主化率达到90%以上。控制阀作为工业自动化的关键基础部件，是其下游应用产业实现智能化、自动化的必需产品。预计未来几年，随着我国经济的快速发展和工业自动化程度的提高，我国装备制造业转型和升级，以及国家在石油、天然气、环保、电力、冶金等领域的投资持续增长，我国控制阀市场总体规模将会保持较快增长。控制阀行业竞争格局据统计，2021年度国内控制阀行业总销售额超过350．00亿元，前50名厂商销售额共计333．53亿元，其中：国产品牌销售总额134．66亿元。预计2022年我国控制阀行业前50名厂商总销售额约为387．65亿元，其中：国产品牌销售总额172．51亿元。当下，国内经济内循环为中国自主品牌的崛起提供了很好的宏观环境和历史机遇，控制阀产品的进口替代需求更是十分强烈，国产化的控制阀高端产品市场前景广阔。随着国家《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》的出台，我国进入新的发展阶段，发展基础更加坚实，发展条件深刻变化。带动制造业优化