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文档简介

建筑模网施工方案编制:朱磊工程名称:xxx住宅小区C区12#楼建设单位:哈尔尔滨xx房屋开发有有限公司设计单位:哈尔尔滨xx建筑设计研研究院施工单位:xxx建筑集团股股份有限公司司第一分公司司2005年6月x日概况:本工工程从三层以以上,墙体采采用建筑模网网施工工艺,本本工艺为辽宁宁省大连市帝帝枇建筑模网网标准构件工工厂生产,然然后运至施工工现场,根据据工程图纸,拼拼立组装。浇筑时混凝土坍坍落度为14-188cm的普通混凝凝土,可实现现免振捣、自自密实,一次次现浇形成保保温承重复合合混凝土墙体体。它使施工工程序简化,免免除了拆模板板的工序,工工人劳动强度度降低。由于于外墙采用保保温模网,又又减少了粘贴贴苯板的工序序,只是对外外墙门、窗洞洞口等进行简简单的找零,减减少了施工总总工期,增加加了一定的经经济效益。准备工作:选定模网规格尺尺寸2、模网安装使使用的工具::、角磨机、橡胶锤、无齿锯、吊线板或水平尺、钢尺、卷卷尺,线坠,墨墨斗、手提平板振捣器等3、施工图纸会会审、模网排排列1)、模网是否否按标准规格格尺寸排列,避避免造成浪费费。2)、预留插筋筋、暗柱、楼楼层拉梁或拉拉筋设计是否否合理,方便便施工。3)、模网排排列时应优先先使用大规格格模数的模网网,当模网的的模数与墙体体尺寸不匹配配时可用补网网的方法解决决。在切割模模网时可在加加劲肋附近作作竖向切割,切切割后模网边边缘超出加劲劲肋50mm时,模模网安装时应应做加固处理理。4、建筑模网的的运输及保管管:装卸模网时应轻轻放、摆放平平整,运输时时应垫平,不不得相互撞击击。应选择平平整、坚实、存存放方便的堆堆放场地,堆堆放时用木方方垫平、垫稳稳,以免压弯弯,对已打包包好的构件应应摆正,不得得歪斜,以免免模网弯折或或扭曲。二、模网安装程程序1、施工放线,根根据墙体边线线,用钢钉将将30mm×40mm木方方固定于楼板板的内侧墙体体边线两侧,外外墙时固定于于内侧,以确确定墙体安装装位置并保证证墙体的几何何尺寸。应根根据施工图中中模网排列位位置划好每件件模网宽度线线,以控制累计计误差。2、下层留设的的柱筋,首先先检查是否有有超出墙边线线,安装模网网时是否有阻阻碍,如果有有要及时处理理,接着楼板板一定要清理理干净,按照照图纸及有关关规定进行柱柱的纵筋接筋筋。3、按照常规方方法,采用钢钢管、木方及及钢模、木模模进行楼板、连连梁的支护,用用线坠检查楼楼面模板边线线、连梁边线线是否与楼板板墙线重合,使使之达到规范范充许范围之之内。4、顶板、连梁梁固定好之后后,模网利用用顶板作为工工作平台,分分单元进行组组装,先外墙墙后内墙,先先墙垛后墙肢肢的原则,将将模网构件支支立并临时固固定。4、按照设计图图纸的要求,放放置附加水平平钢筋,并绑绑扎“U”形筋。5、采用模网角角件或内、外外墙模网(内内墙也可用普普通模板)封封堵节点核心心区及转角、端端头部位。6、整片墙体全全部到位后,沿沿地面高度0.2m、0.8m、1.4m、2.0、2.6m左右用ф48钢管水平平支撑,用8#专用铁钩钩固定于模网网加劲肋上,以以控制墙体的的平整度及整整体性。然后后再采用钢管管绑扎到水平平钢管处,对对模网进行垂垂直加固,间间距600~800mm,转角角处加密。阴阴阳角转角处处,可用角铁铁做成600×6600的90度加固件,内内外绑扎到加加劲肋处进行行加固,间距距800mm左右(重重点部位应加加密)。这样样可以更好控控制转角处的的规方,及提提高模网墙体体的整体性。通通过铝合金尺尺杆和卷尺检检查模网的平平整度。6、采用钢管对对模网进行斜斜支撑,一侧侧绑扎到楼板板的预埋钢筋筋上,一侧绑绑扎到模网的的水平和垂直直支撑的钢管管上。使用水水平尺、铝合合金尺杆、线线坠等对模网网的垂直度进进行控制。调调整墙体的平平整度及垂直直度符合规范范要求。7、按照设计图图纸的要求,预预留孔洞和预预埋管线并固固定。电气、弱弱电等专业也也同时进行施施工。8、按照常规方方法,采用10×10木方及钢模模、木模进行行独立柱、过过梁、阳台的的支模,支模模完毕后,再再重新校正模模网、楼板、梁梁柱的垂直、平平整度,使误误差控制在规规范的允许范范围之内。9、通知有关人人员对模网安安装工程和钢钢筋工程进行行验收。10、利用上一一层楼板作为为工作平台,按按要求浇筑混混凝土,模网网不用振捣,重重点部位、钢钢筋过密处利利用胶皮锤、平平板振捣器采采用人工振捣捣,其它普通通模板支护处处采用常规的的机械振捣。三、技术、质量量、安全要求求:.(一)、技术术要求:1、施工单位应应组织有关人人员,认真熟熟悉图纸,进进行交底,并并提出一意见见,认真研究究,向设计单单位反馈意见见和建议。2、应根据设计计图纸和施工工条件,结合合模网混凝土土工程特点确确定施工方案案,;对施工工测量、机具具选用、钢筋筋连接、混凝凝土作业、模模网安装及雨雨季施工等进进行方案优选选,并做好充充分准备。3、根据建筑物物的平面、立立面、层数、高高度,结合模模网工程特点点、现场情况况和施工要求求,并结合国国家有关的规规定,编制测测量方案。4、施工单位对对施工具体操操作人员进行行技术培训,了了解和掌握模模网混凝土施施工的特点和和要求。5、本工程为短短肢剪力墙体体,当设计墙墙肢长度大于于标准模网或或其组合后的的宽度时,可可采用以下方方法:不足部部分宜预留在在墙体相交处处(节点核心心区外侧)或或门窗等洞口口的端部;用用单片模网或或普通模板封封堵;门洞口口上部、窗洞洞口上部及其其两侧宜采用用单片模网或或普通模板封封堵;6、内墙模网外外侧高度与楼楼板或圈梁下下表面标高一一致;外墙模模网外侧高度度与楼板上表表面标高一致致,内侧高度度与楼板或圈圈梁下表面标标高一致。圈圈梁侧面宜采采用普通模板板封堵。7、模网拼缝处处设置的竖向向钢筋可成梯梯格状地成对对点焊,点焊焊应符合国家家有关规定。8、附加水平钢钢筋,Ⅰ型模网可放放置在折钩接接筋上;Ⅱ型模网可放放置在连接钢钢片上。附加加水平钢筋应应巾近加劲肋肋内侧。9、绑扎钢筋时时宜固定在其其相近的加劲劲肋或钢板网网上。10、混凝土应应符合国家的的有关规定,根根据混凝土强强度等级、耐耐久性和工作作性的要求及及现场材料数数据进行配合合比。11、混凝土浇浇筑时的坍落落度控制在14~18cm之间,浇浇筑混凝土应应均匀下料,每每次浇筑高度度不宜超过800mm,并且且钢板网外应应均匀挂浆。12、混凝土浇浇筑后应及时时有效养护。附:节点配筋筋:13、配管、洞洞口、补网::在需要留置置孔洞、管线线的部位作好好预留,注意把预埋埋管的固定,避避免浇筑混凝凝土时移位。当两片模网的缝缝隙尺寸大于于20mm或模网的模模数与墙体的的长度不匹配配时,应对两两模网间的缝缝隙进行补网网,补网的位置置应在各种节节点附近,保保证补网的位位置内有配筋筋,补网的材材料可采用网网片(内墙也也可以用木板板)。补网处处应注意平整整及牢固。外墙补网应应添加苯板,补补网处不应有有缝隙,避免免产生冷桥。必必要时可用发发泡剂,现场场发泡。14、外墙抹抹灰采用普通硅酸盐盐水泥42.5\\32.5#,河砂中中砂(含泥量量小于3﹪),分三遍遍成活,总厚厚度在25mm左右。具体体做法为:A、底层在在砂浆中掺防防裂树脂等外外加剂,抹灰灰过程中注意意将网孔充满满,成活后钢钢板网的痕迹迹清晰可见;;B、中间层开开始之前在模模网搭接处和和洞口四角处处用素灰粘贴贴碱性玻璃丝丝网格布。砂砂浆配合比为为:1:0.01::2.5,(水泥::抗裂剂:砂砂)厚度控制制在10mm以内;C、面层砂浆配配比同找平层层,厚度控制制在6mm以内;注意事项:平层层和面层应在在上一道工序序的砂浆完全全干透之后再再开始操作;;气候干燥和和太阳暴晒时时应注意防晒晒处理、淋水水养护;15、外墙贴面面砖、外墙涂涂料1)、外墙墙模网抹灰的的洒水养护工工作必须保证证抹灰至少有有3天的湿润时时间,在抹灰灰层达到较高高的强度,收收缩变形基本本完成后,方方可进行施工工,并提前一一天将基层洒洒水湿润;模网外墙墙贴面砖时,水水泥灰浆与面面层抹灰的强强度相差不宜宜太大,水泥泥灰浆的配合合比为:建筑筑胶:水泥::超细砂=1:6:62)、外墙墙涂料尽量推推迟施工时间间,以保证墙墙面干燥,抹抹灰层局部裂裂纹充分发展展并稳定后,用用弹性腻子嵌嵌填刮平。涂涂料选用高性性能、高弹性性防水外墙涂涂料。如果抹抹灰面层表面面较差,应有有表面抹抗裂裂砂浆加耐碱碱玻纤网格布布,然后再刷刷涂料。(二)质量要求求1、模网安装允允许偏差项目允许偏差(mmm)检验方法轴线位置10钢尺检查模网上表面标高高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸±5钢尺检查层高垂直度不大于3.2mm8经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于3.2m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两模网表面面高低差3钢尺检查模网表面平整度度62m靠尺和塞尺尺检查模网拼缝宽度外墙0塞尺或钢尺检查查内墙+5,0模网厚度尺寸±5钢尺检查注:检查轴线位位置时,应沿沿纵横两个方方向量测,并并取其中的较较大值。2、模网安装中中须注意的问问题两块模网之间的的连接要严格格按线排列、靠靠紧、连牢;;对接缝处内内网片间隙大大于25mm者应做做特殊处理(如如补网等);;外保温层必必须靠紧,避避免冷热桥的的产生。在转转角处模网之之间必须拉结结牢靠以防止止浇注混凝土土时挤胀变形形。整片墙肢肢的支撑必须须牢靠,确保浇注后后墙体的垂直直与水平。门门窗洞口位置置必须保证位位置,确保证证栋楼的窗口口通线。各种钢筋箍外径径尺寸应满足足模网厚度要要求,(比模模网的公称厚厚度小55mm)3、混凝土混凝土配合比应应符合(JGGJ/T555)《普通砼砼配合比设计计规程》GBB502044《砼结构工工程施工及验验收规范》。其其中石子粒径径必须控制在在5—20mm范围内。混凝土坍坍落度控制在在14-18ccm。(以现现场实际浇筑筑效果为准)混混凝土浇注时时应在网的外外部施以振敲敲,特别是拐拐角等钢筋密密集的部位。混凝土浇注要整整体平行进行行,平均每次次浇注高度不不应超过800mm--1000mmm,不允许出出现混凝土对对网片的直接接冲击。在混凝土浇注过过程中各工种种相关人员(模模网工、水、电电、钢筋)应应设专人看护护并及时调整整避免出现位位移现象。混凝土浇注过程程中,应注意意观察模网内内部混凝土的的流动状态,应应避免混凝土土出现滚动状状态。墙体转转角处、墙体体交接处、钢钢筋密集区(暗暗柱处)均应应注意人工捣捣实。同时在在板下设专人人对楼板与墙墙体接点处或或墙体个别部部位,在网外外轻微振打,保保证混凝土密密实度,但不不得将网片和和龙骨打出凹凹陷。在混凝土初凝前前应设专人用用木抹将外渗渗到模网外的的混凝土浆抹抹平,为下一一道工序施工工作好准备。混混凝土浇筑过过程中模网出出现局部网面面膨胀现象,应应在混凝土中中凝前将网片片剪开把多余余的混凝土除除掉。混凝土土养护,按照照常规方案执执行。4、抹灰及面层层瓷砖、涂料料:1)、在中间层层和面层砂浆浆抹灰施工时时,应根据建建筑物外立面面分格效果要要求,合理设设外墙分格缝缝,原则上水水平分格缝的的间距不宜超超过2m,最大应应控制在3m以内,垂垂直分格缝最最大间距不宜宜超过5m,位置可可根据现场实实际情况而定定。2)、门窗洞口口周边侧面,根根据设计要求求粘贴苯板或或抹保温砂浆浆,避免局部部产生热桥。3)、外墙贴面砖粘贴应符合有关规定,粘贴后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。分格缝的做法::外墙面砖的的分格缝应与与基层一致,在在分格缝处填填塞发泡聚乙乙烯棒,其直直径应就缝宽宽的1.3倍左右,分分两次填嵌缝缝胶,深度达达钢板网。嵌嵌缝胶必须勾勾填密实,使使水无法进入入。4)、外墙涂料料也应符合国国家有关规定定,同时应注注意成品保护护。(三)安全要求求:1、进场施工人人员必须戴好好安全帽,特种作业人人员配戴好安安全防护用品品。2、对所有进场场施工人员做做好安全教育育。3、上岗前做好好安全交底。4、所有机械设设置专人看护护。5、电器设备都都必须使用“三极”保护。6、钢筋:(11)、操作人人员应严格遵遵守《建筑安安装工人安全全技术操作规规程》进入现现场必须戴好好安全帽。(2)、钢材半半成品等应按按规格、品种种分别堆放整整齐,制作场场地要平整,工工作台要稳固固,照明灯具具必须加网罩罩设防爆灯。(3)、拉直钢钢筋,卡头要要卡牢,地锚锚要结实牢固固,拉筋区域域内禁止行人人。(4)、展开的的盘圆筋要一一头卡牢,防防止回弹。切切断时要先用用脚踩紧。(5)、多人运运送钢筋时,起起落转、停、运运输均要一致致,人工上下下转送不得在在同一垂直线线上,钢筋堆堆放要分散、稳稳当,防止倾倾倒和塌落。(6)、在高空空绑扎和安装装钢筋作业时时,临时堆放放的半成品不不要过于集中中,并且要戴戴好安全帽、安安全带。(7)、绑扎简简式结构钢筋筋时,不得踩踩在钢筋骨架架上操作或上上下,尽量避避免在高空修修直、扳弯粗粗钢筋,特殊殊情况下操作作时,要有安安全措施。(8)、起吊钢钢筋架,下方方禁止站人,必必须待骨架降降落到离地1米以内开始始靠近,站住住支撑好方向向可摘钩。(9)、绑扎基基础钢筋时,应应按施工设计计规定摆放钢钢筋支架或马马凳架,不得得任减少支架架或马凳。(10)、在安安装钢筋时,注注意防止碰撞撞电线,在夜夜间施工需要要移动照明时时,选用低压压安全电流,避避免触电事故故发生。(11)、在脚脚手架上不准准随便放置工工具或短筋,更更不允许在高高空上掷扔工工具及材料。(12)、钢筋筋加工机械应应有专人定岗岗负责,每天天工作前检查查机械是否有有漏现象,经经试运转确定定运转正常后后,方可进入入工作状态,并并且转动部分分设有安全防防护罩或挡板板。(13)、绑扎扎钢筋的铁线线丝头均向购购件内弯折,以以免划破手脚脚或刮拌裤腿腿发生安全事事故。(14)、钢筋筋在加工施工工中必须遵照照有关安全技技术操作规程程施工。(15)、焊机机应有专人定定岗负责,每每天工作前应应检查电焊机机是否漏电,焊焊机检查及维维修必须由专专职电工进行行,严禁机械械手自行拆装装。(16)、焊机机使完后,立立即切断电源源放置,必须须有防雨棚。(17)、焊机机零线搭接必必须符合要求求,不应随意意搭接。7、模板工程安安全技术措施施:(1)、登高作作业时连接件件必须放在箱箱盒或工具袋袋中,严禁放放在模板或脚脚手板上,板板手、刀具等等各类工具必必须挂在身上上或放置工具具袋中,防止止坠落伤人。(2)、夜间木木工支模时,移移动照明灯采采用安全电压压。(3)、模板支支撑不得使用用腐朽、扭裂裂、劈裂的材材料,顶撑要要垂直底端平平稳坚实,并并加垫木,契契子要钉牢,并并用横顺拉杆杆和剪刀撑拉拉牢。(4)、支模网网、模板时应应按工序进行行,支模网、模模板设临时工工作台,模网网没有固定牢牢前不得进入入下道工序,禁禁止利用拉杆杆支撑攀登上上、下人。(5)、支设独独立柱、梁模模应搭设临时时工作台,不不得在柱体模模板上操作和和在梁模上行行走。(6)、组合钢钢模板装拆时时,上下要有有人接应,钢钢模板应随装装随走,不得得堆放在脚手手板上严禁抛抛掷踩撞。若若中途停歇,必必须把活动部部件固定牢靠靠。(7)、模板装装拆必须有稳稳固和登高工工具或脚手架架,在装拆过过程中,除操操作人员外,不不得站人。高高处作业,操操作人员必须须挂系好上安安全带。(8)、安装柱柱模板、内外外墙模网时,应应随时支撑固固定,防止倾倾倒伤人。(9)、模板的的预留孔洞,电电梯井口等处处应加盖或设设置防护栏,必必要时应在洞洞口处设置安安全网。(10)、拆除除承重模板时时,必须经工工地技术人员员同意方可拆拆除,为避免免整块塌落,必必要时应先设设立临时支撑撑,然后进行行拆卸。(11)、模板板班组中必须须设置兼职安安全员,要跟跟踪检查是否否有安全隐患患,杜绝安全全事故发生。(12)、在坡坡度大于25度的屋面上上操作应有防防滑梯,檐口口边缘应设置置封闭网或挡挡板,防止人人或物滚下发发生安全事故故。(13)、临边边作业必须系系安全带,固固定端一定系系在牢固处,五五级风以上不不得高空作业业。(14)、必须须安排专人使使用电锯,无无关人员不得得乱动,开关关箱上锁,专专业木工使用用完后立即切切断电源,并并上锁禁止其其它人随意使使用。(15)、自身身携带的小型型电机工具,在在正式使用前前,必须交由由工地机电工工检查试运转转合格后方可可使用,防止止意外发生。8、砼工程安全全技术措施(1)、操作人人员必须带好好安全帽,上上岗前必须经经过工地组织织的安全教育育。(2)、施工中中各种机械应应按现行在关关规执行。(3)、各种电电动机械均应应有漏电保护护装置。(4)、机械操操作人员必须须带好绝缘手手套,穿好绝绝缘靴或胶鞋鞋。(5)、振捣机机械自行开关关灵敏,并设设有单独开关关箱,并有漏漏电防护器。(6)、浇注梁梁、柱时应站站在脚手架平平台上,不得得站在模板或或支撑上操作作。(7)、夜间施施工应有足够够照明,临时时电线必须架架空在2.5m以上,且必必须使用低压压安全照明。(8)、使用的的电器设备的的修理拆换工工作由专业电电工进行,严严禁自行拆动动。(10)、临时时跳板和走道道要搭设牢固固,必须有足足够的刚度来来满足施工要要求。(11)、塔吊吊一定要有专专业的司机、指指挥人员。(12)、搅拌拌机手清理搅搅罐时不益钻钻入滚筒内清清理。如必须须钻入,必须须有专人旁站站监护。9、装饰工程安安全技术措施施(1)、所有进进场施工人员员必须经过三三级安全教育育,熟知本工工种的安全技技术操作规程程,在操作中中,必须坚守守工作岗位,严严禁酒后作业业。(2)、正确使使用个人防护护用品和安全全防护措施,进进施工现场,必必须戴安全帽帽,禁止穿拖拖鞋和光脚,防防护用品和设设施要定期检检查,不符合合要求的严禁禁使用。(3)、室内抹抹灰使用的木木凳、金属支支架应搭设平平稳牢固,脚脚手板跨度不不得大天2米,架上堆堆放材料不得得过于集中,在在同一跨度内内不应超过2人同时作业业。(4)、高处作作业人员衣着着要灵便,禁禁止穿硬底和和易滑的鞋,身身体壮况发生生不适,不得得高空作业和和超负荷作业业。(5)、施工作作业和电器设设备的机座必必须稳固,外外露的转动部部分要有防保保装置。(6)、不准在在门窗上搭设设脚手板,严严禁踩在栏杆杆和阳台栏板板上进行操作作。(7)、拆架子子时注意上面面堆放的材料料是否清理干干净,拆架子子时注意不要要碰撞墙面。(8)、电动切切割必须由专专人使用管理理,操作时要要防护、防尘尘设施。模网墙体混凝土土浇筑中的注注意事项一、振捣工:1、模网墙体混混凝土采用140~180高坍落度的的混凝土,在在振捣模网墙墙体时不采用用常规的振捣捣方法,以防防止涨模、墙墙体内水泥浆浆体流失过多多。模网墙体体的混凝土主主要依靠自密密性,采用胶胶皮锤、钢筋筋棍等进行振振捣,转角柱柱、端柱及柱柱与梁交接处处采用3.0棒进行轻微微振捣。2、振捣工要楼楼板上、下都都有人,上面面的振捣工控控制混凝土的的浇筑,采用用3.0棒、钢筋棍棍振捣及浇筑筑部位;下面面的人用胶皮皮锤

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