220kV线路工程导地压接作业指导书解析

官滩变-安澜变220kV输电线路工程导地线压接施工作业指导书 批 准： 年月日安全年月日质量年月日技术年月日编 写：年月日名目TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250011“一、总则 1\l“_TOC_250010“二、适用范围 2\l“_TOC_250009“三、作业任务 2\l“_TOC_250008“四、作业预备工作 2\l“_TOC_250007“五、施工工艺及技术要求 4\l“_TOC_250006“六.、保证质量措施 11\l“_TOC_250005“七、安全及环保措施 14\l“_TOC_250004“八、作业工艺流程图 15\l“_TOC_250003“九、施工记录 15\l“_TOC_250002“十、支持性文件 15\l“_TOC_250001“十一、安全文明施工 16\l“_TOC_250000“十二、工器具配备表 17一、总则工程概况：27.0m/s，覆冰5mm10mm。四回路角钢塔架设段约17.019km220kV导线承受2×JL1/LHA1-210/220型铝合金OPGW-150。110kV2×JL/G1A-300/25兼1×110kV5724096基。1.2本作业指导书。导线承受：2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根承受JLB40-150雷线的液压施工，接续管为圆形，压后是六角形。关标准、标准的规定。编制依据官滩变-安澜变220千伏线路工程施工图及有关说明；(GB50233—2023)；《110kV～500kV〔DL/T5168-2023〕；《电力建设安全工作规程第2局部：架空电力线路》DL5009.2—2023；《电力建设安全安康与环境治理工作规定》《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-送电工程分册》《国家电网公司电力建设安全工作规程(线路局部)》《国家电网公司输变电工程施工危急点辨识及预控措施〔试行》〔SDJ226-2023〕《铝绞线及钢芯铝绞线》(GB1179-1983)〔DL/T832-2023〕1 官滩变-安澜变220kV输电线路工程导地线压接施工作业指导书 10页〔DL/T758-2023〕〔DL/T759-2023〕二、适用范围官滩变-安澜变220千伏线路工程：地线JLB40-150型铝包钢绞线接续管液压施工；JL1/LHA1-210/220JL/LHA2-210/220三、作业任务材料检验、清洗操作、穿管操作、液压操作。四、作业预备工作合格，持有操作许可证方能进展操作。技术交底在压接工作开头之前，应对操作人员进展技术交底，并作好交底记录。a.设计图纸及有关说明和要求；〔GB50233-2023〕有关章节；c〔SDJ226-87；d.《电力建设安全工作规程〔架空电力线路局部〔DL5009.2-2023〕有关局部；e.在架线施工前，技术人员和操作人员必需生疏并把握线材及管材的有关数据。导线及地线的具体规格及有关数据；JLB40-150重量(t/km)696.7(mm)15.75〔mm2〕148.07(kN)90.62JL1/LHA1-210/2201.178126.81426.2894.53截面积计算拉断力线材型号单位长度截面积计算拉断力线材型号单位长度外径铝管562854075JY-210/220导线补修管JX-400铝管452832075外径需压长度外径需压长度油压力值管型或名称 内径(mm)(mm) (mm) (MPa)地线接续管JY-150BG-40NY-150BC-40铝管382627163002407575铝管 56 28 420 75JL1/LHA1-210/220A导线接续管耐张线夹钢锚U型环与铝管引流板相对方位的要求；液压钢模、压接收压后尺寸及质量补充要求；对液压施工的其他有关特别要求。工具预备液压机所使用的液压机必需有足够的与所用钢模相匹配的出力；液压机应不漏油、漏气、活塞升降敏捷；油压表应定期校核，做到准确牢靠。钢模钢模尺寸与所要压接的线材的规格相匹配；钢模不允许有裂纹、变形，其尺寸误差在允许范围之内。0.02mm。钢尺、卷尺：使用的钢尺、卷尺经检定合格，并且其精度不低于1%。d≥100d≥100d3d≥100d≥100d五、施工工艺及技术要求材料检验0.02mm〔GB2314-85〕规定的允许范围之内。钢管内外直径极限偏差值(mm) 铝管内外直径极限偏差值(mm)外外径内径外径内径根本尺寸极限偏差根本尺寸极限偏差 根本尺寸极限偏差根本尺寸极限偏差≤14±0.2≤32≤9±0.15±0.4≤22-0.3+0.3＞14～22＞32～50±0.6＞22～36-0.4-0.2＞9～16±0.222～34+0.4＞50～80+1.0＞36～55-0.5对被连接架空线的要求18m〔或已处理〕的缺陷；线垂直；在割断铝合金芯铝绞线的铝股时，严禁伤及铝合金芯；量尺画印的定位印记，画好后应马上复查，以确保正确无误。导电脂，801电力脂必需具备的性能：中性；流淌温度不低于150℃，有肯定粘滞性；接触电阻低。清洗操作与焊渣。短期不使用时，清洗后将管口临时封堵，并以塑料袋封装。1.51.5801801801层，以将外层铝股掩盖住；801与铝管接触的铝股外表全部刷到。穿管操作〔1〕aL；bL/2，并画出印记。c钢绞线亦如此。Ae 铝衬管已压3铝包钢绞线耐张管NY-150BC-40的穿管操作程序见图2。1122已压铝衬管图2 1—钢管；2—铝管；3铝衬管将铝包钢绞线端头自管口穿入，穿时应顺绞制方向旋转推动，直至钢线端头露出管底5mm为止，钢管压前将最外层铝管及铝衬管穿好。JY-210/220〔3，其操作程序是：11N O22NON图3： 1、导线2、铝管3自铝合金芯铝绞线端头0向内量划印N，ON=270mm。穿铝管〔见图3〕aN—0—NbNNY-210/220ANY-210/220B〔4〕程序是：12123图4 1铝合金芯线；2铝套管；3钢锚安装铝套管将铝合金芯铝绞线沿耐张线夹锥度小端穿入铝套管，肯定要确保310mm长导线穿入铝〔注：在压接铝套管前肯定复核是否有310mm铝合金芯铝绞线穿入铝套管。否则压〕安装钢锚将钢锚沿铝套管另一端穿入直至铝套管末端的接线板同拉环前端端面严密接触。液压操作〔一般规定〕有明显标志，不得错放。液压机的钢体应垂直地平面，并放置平稳。线后放入上模。此时应使两侧导线或避雷线与管保持水平状态，并与液压机轴心相全都，以削减管子受压后可能产生弯曲。然后开动液压机。液压机的操作必需使每模都到达规定的压力，而不以合模为压好的标准。施压时相邻两模间至少应重叠5mm。〔也可用标准卡具检查准后再连续进展液压操作。对钢模应进展定期检查，如觉察有变形现象，应停顿或修复后使用。当管材压完后有飞边时，应将飞边锉掉，除锉掉外还应用细纱纸将锉过处磨光。管材压完后因飞边过大而使对边距尺寸超过规定值时，应将飞边锉掉后重施压。钢管压后，凡锌皮脱落者，不管是否暴露于外，皆涂以富锌漆以防生锈。液压操作工艺铝包钢绞线接续管JY-150BC-40，其液压部位及操作挨次见图5。图图55.5.2NY-150BC-406-1，6-2。第一模自U型环侧开头，依次向管口端施压。6543216-1554321图6-2铝合金芯铝绞线直线接续管JY-210/220的液压操作挨次见图7。22NON13 2 7 85 46

9 1010：1、导线2、铝管分别向管口端部施压，一侧压至管口后再压另一侧。NY-210/220B8:1压接方向1压接方向325412310mm装后，按〔8〕的压接位置和压接方向进展压接。引流管的液压部位及操作挨次见图9。图131、导线2、引流线夹其压接方向为自管底向管口连续施压。补修管液压部位及操作挨次如图10。图141、导线2、补修套管3、插板b1/2A。d14e压接型补修管的液压操作处的线股先恢复原绞制状态，线股处理平坦。1/220mm。将补修管套在损伤处，插上“插板”，使补修管在两端印记之间。施压时第一模压模中心应与补修管中心相重合，然后依次分别向管口端施压。施压后，进展管体修整，在管口处涂红丹油。当导线的损伤范围较小时，允许使用半管进展补修，但应做到：损伤范围应位于半只补修管的两端各20mm以内；割管处的尖棱、毛刺应除去，并使管口边缘呈圆滑状；半管的压接挨次，亦应自中心开头，分别向两端进展。导线损伤程度处理方法1/4，且截面积损伤不超当导线损伤已超过稍微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过设计计算拉断力12.5%时为中度损伤。中度损伤应承受补5.7接。强度损失超过设计计算拉断力的8.5%；截面积损伤超过导电局部截面积的12.5%；损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围；铝合金芯有断股；金钩、破股和灯笼已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。六、保证质量措施工程开工前所做的检验性试件，应符合以下规定：95%；必需使用本工程实际使用的导地线、液压管和钢模制作试件；每种型式的试件不少于3组，不同厂家的导地线、液压管应分别做试件。不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。导线切割及连接应符合以下规定：切割导线铝股时严禁伤及铝合金芯；切口应整齐；导线及架空地线的连接局部不得有线股绞制不良、段股、缺股等质量问题；连接后管口四周不得有明显的松股现象。各种液压管压后对边距S的最大允许值为：S=0.866×〔0.993·D〕+0.2mm式中：S—压后对边距mm；D—管外径mm三个对边距只允许有一个到达最大值，超过此规定时应更换钢模重压。液压管压后检查其外观质量，应符合以下规定：〔试行〕SDJ226压接后管的弯曲度不得大于2%，超过2%尚可校直时应校直；校直后的接续管严禁有裂纹，达不到规定时应割断重接；暴露的接续管压后应涂防锈漆。规定〔优良级评级标准：各类管与耐张线夹出口间的距离不应小于18m；接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于6m；接续管或补修管与间隔棒中心的距离不宜小于0.6m；宜削减因损伤而增加的接续管。导、地线耐张管、直线接续管液压完成后经自检和监理检验合格后，在压接收上要打做好记录登记。钢管压接后，凡锌皮脱落者，不管是否暴露于外，皆应涂以富锌漆以防生锈。导线耐50mm。地线接续管外部整体涂刷红色防锈漆。工程建设标准强制性条文〔电力工程局部〕7.1.1〔包括放线、紧线、及附件安装等〕技术条件。实施措施：审查施工单位报审的架线施工作业指导书及相关安全、质量保证措施是否可行；检查施工现场是否按作业指导书及相关安全、质量保证措施执行；7.3.1内使用。实施措施：是否与是设计规定、型号相符，形成开箱检验报告；检查施工现场的导地线使用状况。7.3.2施：压接工属于特别工种，开工前对其资质进展审查；导地线压接属于隐蔽工程，压接试验/现场压接必需旁站监理；方能上岗操作；压接完成，经自检，监理检验合格后，应在压接收上打上操作人员的钢印；7.3.33〔允许接续管与耐张线夹合为一组试件〕。其试验握着强度不小于导线或架空地线设计计算拉断力的95%。实施措施：395%，形成检验试验报告；建议使用专用措施：检查施工单位报审的光缆架线施工机具是否符合光缆需要；检查光缆架线施工现场是否符合张力架线操作。7.3.8使用的钢模必需与被压管相匹配，钢模外形尺寸应与液压机相配套。被压管放入下钢模时，位置应正确。检查印记是否处于指定位置。用双手把住管，〔地〕线与被压管保持水平状态，并与液压机轴心相全都，以削减管子压后可能产生的弯曲。液压管压后假设消灭弯曲，应垫以软木，用木锤敲打校直。七、安全及环保措施液压机压接应遵守以下规定：使用前检查液压钳体与顶盖的接触口，液压钳体有裂纹者制止使用。落时，人体不得位于压接钳上方。放入顶盖时，必需使顶盖与钳体完全吻合；严禁在未旋转到位的状态下压接。液压泵操作人员应与压接钳操作人员亲热协作并留意压力指示，不得过荷载。液压泵的安全溢流不得随便调整，并不得用溢流阀卸荷。机械及线材落地处应铺设彩条布，防止液压油、铝屑、线头等造成环境污染。必需结实牢靠。任何人严禁在线材上横跨。液压操作时，应留有足够的余线，尽量削减移动设备的次数。正确使用工器具，如钢锯、断线钳等，防止操作时伤人。液压施工完成后，应对现场进展清理。导地线液压施工危急点辨识及预控措施作业工程 危急点 防范类型 预控措施处置不当

模内。伤人。导线压接 压钳体裂开机械损害压接机顶盖机械损害未盖好超压使用 机械损害

有裂纹的严禁使用在未旋转到位的状态下压接，并留意压力指示，不得过载。⑵压力表应按期校验八、作业工艺流程图液压管液压管压接前质量检查导地线断线清洗管材及线材画定位印记穿管操作压接钢管压接后质量检查地压接铝管线压接后质量检查清理现场九、施工记录导线、地线展放施工检查及评级记录表〔线线1〕导线、地线直线液压管施工检查及评级记录〔线线2〕导线、地线耐张液压管施工检查及评级记录〔线线3〕十、支持性文件《110~500kV〔GB50233-2023〕《110kV~500k