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文档简介
1211TC-11A范围300MW机组TC-11型真空泵A本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组TC-11300MW机组TC-11300MW机组TC-11安全措施严格执行《电业安全工作规程》。解体真空泵前必需确认动力源已切断、系统牢靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。行车起吊,必需有专业人员指挥、监护,起吊设备时起重臂下严禁站人,起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求,起吊对象要绑扎结实、起吊平稳。使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定状况,防止飞出伤人。使用电开工器具必需配用漏电保护器。使用电开工器具必需带绝缘手套。高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。检修现场严禁吸烟,一经觉察严格处理。检修时全部工作人员要认真负责,杜绝带心情和饮酒后作业。拆卸轴承时要防止损坏轴承及碰伤轴径。真空泵回装时,认真检查泵内部无任何异物。每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全留意事项,工作完毕后,总结当天的安全工作状况。序号序号1.2.3.备品备件规格型号单位数 量盘根套密封环板式冷却器密封垫配套泵型号:TC-11配套泵型号:TC-11N35-R316/0.5NBR上海爱伊替能源技术个个片112100联轴器减震圈小循环泵减震垫磁性液位计50×105mmBM26/P/C/RRO31736/1/4介1000Kg/m3个个1010承德热河克罗尼仪表公司真空泵汽水分别器用于台27.8.9.小循泵-机械密封小循环泵-轴承气动蝶阀BIA-356307DN200乌苏广丰FAG盘46KEYSTONE 2FIGAR1TRIM805序备品备件规格型号单 位数 量号BODYC1台DISC316STEM316SEATEPDM175PSI〔12Bar〕10. 配套修理包配套泵型号套211. 轴承代号:119+120套412. 骨架密封35*60*12个213. 锥体代号:105套2现场预备及工器具序号序号一名称规格型号单位数量工具27.28.高压石棉纸青稞纸2mm、1mm1mmKgKg511. 梅花板手22-24mm把22. 梅花板手24-27mm把23. 梅花板手30-32mm把24. 敲击板手36mm把25. 开口板手30-32mm把26. 活扳手300mm把27. 管钳子300mm把18. 平口改锥200mm把29. 手锤2把210.大锤12把211.撬杠500mm把212.铜棒Ф20mm根213.铜锤12把214.吊环M24个215.专用吊环M10个216.卡环M20mm个217.卡环M16mm个218.钢丝绳1″根219.钢丝绳3/8″根120.梅花板手17-19mm把2二量具21.游标卡尺300mm0.02mm把122.游标深度尺300mm0.02mm把123.钢板尺1000mm把124.百分表0-10mm块125.磁力表座200mm块126.塞尺300mm把1三材料序名称规格型号单位数量号29.塑料布Kg1030.油石块231.白布m532.白布带盘233.毛毡5mm米0.134.清洗剂1755瓶235.水砂纸#180张25036.砂布#1张3037.绝缘胶布盘238.防锈漆Kg539.毛刷39.毛刷W1把5□在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。□作内容及危急点的掌握措施,把握本作业检修文件包全部内容。工程签证程序序号工作内容工作负责人自检设备治理部验证验证签字日期验证签字日期1工作预备W2办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。□安全措施已做。□检查验证工作票。□对协作单位发出通知。□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。序号工作内容序号工作内容工作负责人自检验证 签字日期设备治理部验证验证 签字 1 办理工作票手续检修工序检 修 工 艺 流 程 图修前预备拆电机更换自由端和驱动端盘根压盖、解体小循环泵机件清扫、检查、测量回装自由端和驱动端盘根压盖、回装小循环泵回装电机,找中心连接法兰、整体试运修前预备拆电机更换自由端和驱动端盘根压盖、解体小循环泵机件清扫、检查、测量回装自由端和驱动端盘根压盖、回装小循环泵回装电机,找中心连接法兰、整体试运18610684至下次检修修前预备及检修内容通知热工检修人员,拆去有关仪表和温度测点。检查全部起吊装置和专用工具是否良好,并运至检修现场。特别留意:解体撤除前全部解体的零部件都应做好撤除的位置标记、方向标记,间隙,调整垫片厚度、数量并分类保存整齐,确保在重组装时位置正确。1.二套填料,一套调整垫2.一套密封垫3.浮动端轴承及固定端轴承。真空泵轴承检查清扫、及漏油处理真空泵板换真空泵板换进出口门真空泵小循环泵真空泵入口气动门真空泵入口手动门真空泵入口电动门真空破坏电动门常规检查H1泵解体及其附属设备检查解体前先切断电源〔真空泵、小循环泵〕在泵与电机背轮上做好记号,然后拆去泵与电机背轮联接螺丝.用塞尺测量电机与泵背轮端面间隙,并做好记录。松电机地脚螺丝,拆连接线路,吊电机到指定地点。撤除固定轴承座〔端:卸下轴承外盖、卸下调整垫并记录金属或纸调整垫的各厚度及总厚度在固定轴承座的法兰螺纹孔内安装螺丝作为顶螺钉,不得强行用撬杠撬,均匀用力直至轴承座法兰从泵盖脱开,用吊链,留神的将轴承座与固定轴承和轴移开。撤除浮动轴承端:轴承外盖、密封垫片、唇封从轴上卸下挡水环弹簧和挡水环,并做记录。真空泵清扫板换至金属光泽至金属光泽,检查并统计换热板的锈蚀状况并做记录,检查并更换换热板密封垫,觉察缺陷准时处理真空泵板换进出口门解体检查,密封面的磨损检查,必要时进展研磨,检查阀芯的锈蚀状况并做记录,更换填料、更换密封垫,紧固手轮螺丝,门杆加黄油,觉察缺陷准时处理真空泵进口气动门解体检查,检查密封面的衬胶破损状况并修补,热工协作调整行程,到达运行要求,觉察缺陷准时处理真空泵进口手动门解体检查,密封面的磨损检查,检查阀芯的锈蚀状况,更换密封垫,紧固手轮螺丝,门杆加黄油,测量铜套的尺寸并绘图,觉察缺陷准时处理真空破坏电动门常规检查电动执行机构、协作热工调整、手动门解体检查,门芯与门座结合面的严密性检查,必要时进展研磨,测量铜套尺寸绘图、滚珠轴承的检查,必要时更换,填料室的清扫,重填盘根,觉察缺陷准时处理特别工种协作工作小循环泵小循环泵解体前在泵与电机背轮上做好记号,测出转子总窜动间隙然后拆去泵与电机背轮联接螺丝.测量电机轴与泵轴间隙,并做好记录。松电机地脚螺丝拆电机,吊电机到指定地点。解体泵体及叶轮与水室壳体联接螺栓,由专人指挥将泵放至预先布置好的检修场地按挨次依次拆下叶轮,机械密封、轴承。如只需检查轴承则将轴承清洗干净进展检查并视状况更换取出轴承、拆卸叶轮、机械密封,拆出传动轴,检查并清洗真空泵小循环泵解体检查,清扫轴承、油室、机械密封,测量轴的弯曲度、瓢偏,测量轴承的游走必要时进展更换,觉察缺陷准时处理轴承端盖加工改为骨架油封。工程鉴证程序。号验证签字日期验证签字日期验证签字日期1真空泵解体检查2出口逆止门检查3轴承检查4小循环泵检查5板换检查6小循环泵机械密封检查序工作内容序工作内容工作负责人自检设备治理部验证生技部部验证检查清扫测量。机件清扫、检查检查小循环泵油室端盖油毡及骨架密封进展更换。更换真空泵自由端和驱动端填料测量、修理、换件序工作内容工作负责人自检设备治理部验证序工作内容工作负责人自检设备治理部验证生技部部验证号验证签字日期验证签字日期验证签字日期1小循环泵叶轮清扫2小循环泵叶轮及口环间隙测量3小循环泵轴弯曲测量4小循环泵油室技改5真空泵自由端填料更换6真空泵驱动端填料更换H3回装填好盘根,装背轮。紧出入口法兰螺栓。连接各小管络及小循环泵紧好地脚螺栓。真空泵与电机按靠背轮找中心。工程鉴证程序。序 工作内容号法兰无泄漏真空泵找中心
工作负责人自检验证 签字
设备治理部验证验证 签字 日期W3
生技部部验证验证 签字 日期试运序号工作内容检修工程序号工作内容检修工程工作负责人自检设备治理部验证验证 签字 日期 验证 签字 日期1复查中心复查中心;联靠背轮。W4清理现场□整理工具、更换下的备件和材料。□标牌指示正确齐全。□清理检修现场,做好现场卫生。工程签证程序序号 工作内容 检修工程1 现场清理 完成工具材料及卫生清理完成剩余备件清理
工作负责人自检验证 签字
设备治理部验证验证 签字 日期8检修记录备品备件检验记录序号名序号名称规格数量检查人日期9不符合项事实陈述不符合项事实陈述检修负责人〔签字〕检修单位负责人〔签字:日期:年月日日期:年 月 日订正、预防措施:订正、预防措施意见:返工返修让步承受报废同意不同意设备部点检员〔签字:设备部专工〔签字:生技部专工〔签字:日期: 年 月日日期:年月日订正、预防措施完成状况:订正、预防措施完成状况:检修负责人〔签字:日期:年月日订正和预防措施验证意见:订正和预防措施验证意见:设备部主任〔签字:生技部主任〔签字:日期:年月日日期:年月日二、检修中进展的主要工作三、检修中觉察并消退的主要缺陷四、尚未消退的缺陷及未消缺的缘由二、检修中进展的主要工作三、检修中觉察并消退的主要缺陷四、尚未消退的缺陷及未消缺的缘由五、技术记录状况六、设备变更或改进状况,异动报告和图纸修改状况七、质量监视点执行状况H3W4个;H个,W工程名称检验级别□A工作负责人检修单位年月日时至年 月日时实际检修时间年月日时至年 月日时八、设备和人身安全状况八、设备和人身安全状况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见工检修作□合格□不合格日期:检修单位□合格□不合格负责签名:签名:日期:设专备治理业□合格□不合格点检签名:日期:专业专工□合格□不合格签名:日期:生技部生技部专工□合格□不合格签名: 日期:小循环泵检修记录序内号小循环泵轴与轴套小循环泵叶轮小循环泵轴的测量小循环泵小循环泵小循环泵组装完毕后序号序号内o技术标准修后记录人
o技 术 标 准修 前记录人修 后记录人无松动。轴套外表光滑、平坦内孔与轴的协作间隙0.03mm,与端盖应有间隙,1mm叶轮的端面跳动不大于0.05mm轴的总窜动为0.60mm-1.00mm,测量时转动转子,每隔90°来回测一次共测四次,取其最小值。滚珠轴承和滚柱轴承转动径向游隙小于0.03mm,轴向游隙小于0.25mm,轴承与轴协作间隙0.01,轴承与外泵协作间隙0-0.03mm0.05mm0.15-0.25mm填料压圈与填料室间隙0.20-0.30mm,处理平面和圆周偏差均不大于0.06mm现象1真空泵轴承滚珠轴承和滚柱轴承转动径向游隙小于0.03mm,轴向游隙小于0.25mm,轴承与轴协作间隙0.05,轴承0-0.03mm2真空泵泵体其他部件检查0.05mm0.15-0.25mm填料压圈与填料室间隙0.20-0.30mm,处理3真空泵中心平面和圆周偏差均不大于0.1mm4组装完毕后现
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