(数控加工)数控铣床理论试题

（数控加工）数控铣床理论试题数控铣床理论试题壹、填空题：、数控机床大概由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体构成。、FMC由加工中心和自动互换工件装置所构成。、数控系统按壹定的方法确立刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这壹运算的装置叫插补器。4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定章判断，X、Y、Z各轴的展转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法例判断。、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点有关于工件的运动轨迹和方向。、使用返回参照点指令G28时，应撤消刀具赔偿功能，不然机床没法返回参照点。、在精铣内外轮廓时，为改良表面粗拙度，应采纳顺铣的进给路线加工方案。、壹般数控加工程序的编制分为三个阶段达成，即工艺办理、数学办理和编程调试。、壹般维修应包括俩方面的含义，壹是平时的保护,二是故障维修。、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。、刚度是指资料在外力作用下抵挡变形的能力。、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采纳三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50、切削时的切削热大多数由切屑带走。、决定某壹种定位方式属于几点定位，依据工件被除去了几个自由度。、滚珠丝杠除去轴向空隙的目的是提升反向传动精度。、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。、察看G02(G03)方向为垂直于圆弧所在座标平面坐标轴负向。18、刀是刀位点有关于工件运动轨迹，以下表达中先面后孔不是选择走刀路线应递循的原则。、可以达成几何造型，刀具轨迹生成，后置办理的编程方法称图形交互式自动编程。、刀具磨损主要原由是切削时的高温。二、判断1、退火的目的是：改良钢的组织；提升强度；改良切削加工性能。（√）2、进行刀补就是将编程轮廓数据变换为刀具中心轨迹数据。（√）3、换刀点应设置在被加工部件的轮廓以外，且要求有壹定余量。（√）3、加工任壹斜线段轨迹时，理想轨迹都不行能和实质轨迹完整重合。（√）4、欠定位是不完整定位。（×）5、编写曲面加工程序时，步长越小越好。（×）、在切削过程中，刀具切削部分在高温时仍需保持其硬度，且能持续进行切削。这类拥有高温硬度的性质称为红硬性。（√）7、在立式铣床上加工关闭式键槽时，往常采纳立铣刀铣削，并且不用钻落刀孔。（×）8、水平仪不只好查验平面的地点能否成水平，并且能测出工件上俩平面的平行度。（√）9、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于1800时半径取负值。（√10、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（√）11、最常有的2轴半坐标控制的数控铣床，实质上就是壹台三轴联动的数控铣床。（×）12、数控机床的镜象功能合用于数控铣床和加工中心。（√）13、刀具磨钝标准，往常都是以刀具前刀面磨损量做磨钝标准的。（×）14、G00和G01的运动轨迹都壹样，不过速度不壹样。（×）15、在（50，50）坐标点钻壹个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于部件表面上，则指令为：G85X50Y50Z-10R0F50。（×）16、硬质合金是壹种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧性都较高的壹种刀具资料。（×）、定位偏差是指工件定位时，被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向上的最大可能改动范围。（√）18、积屑瘤的产生在精加工时要想法防止，但对粗加工有壹定的利处。（√）19、主轴准停的三种实现方式是机械、磁感觉开关、编码器方式。（√）20、轮廓加工中，在靠近拐角处应适合降低切削速度，以战胜“超程”或“欠程”现象。（√）三、选择题1、若是工件采纳壹面俩销定位，此中定位平面除去了工件的（C）自由度。A、1个B、2个C、3个、机床用平口虎钳的展转座和底面定位键，分别起角度分度和夹具定位作用，属于（A）。Ａ、定位件Ｂ、导向件Ｃ、其余元件和装置、数控铣床成功地解决了（B）生产自动化问题且提升了生产效率。A单件B、大批C、中、小批4、数控铣床坐标命名规定，工作台纵向进给方向定义为（B）轴，其余坐标及各坐标轴的方向按有关规定确立。A、XB、YC、Z5、在数控铣床上，刀具从机床原点迅速位移到编程原点上应选择（A）指令。A、G00B、G01C、G026、在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件，应选择（A）指令。A、G17B、G18C、G197、在铣削加工过程中，铣刀轴因为遇到（B）的作用而产生弯矩，遇到（A）的作用而产生扭矩。A、圆周铣削力B、径向铣削力C、圆周和径向俩铣削力的协力8、用数控铣床铣削壹直线成形面轮廓，确立坐标系后，应计算部件轮廓的（C），如起点、终点、圆弧圆心、交点或切点等。Ａ、基本尺寸Ｂ、外形尺寸Ｃ、轨迹和坐标值、在多坐标数控加工中，采纳截面线加工方法生成刀具轨迹，壹般（清除壹些特别状况）采纳（A）。A、球形刀B、环形刀C、端铣刀10、数控编程指令G42代表（B）。A、刀具半径左赔偿B、刀具半径右赔偿C、刀具半径赔偿撤除、在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节拥有俩个作用，壹个是检测出被测信号的大小，另壹个作用是把被测信号变换成可和（B）进行比较的物理量，进而构成反应通道。A、指令信号B、反应信号C、偏差信号12、新铣床查竣工作应（B）进行。A、使用单位要求B、机床说明书要求C、国家标准13、加工后部件有关表面的地点精度用地点公差等级表示，可分为（A）。A、12级B、18级C、20级14、刀库回零时，（C）回零。A、只好从壹个方向B、可从俩个方向C、可从随意方向15、协助功能指令M05代表（C）。A、主轴顺时针旋转B、主轴逆时针旋转C、主轴停止16、物体经过直线、圆弧、圆以及样条曲线等来进行描绘的建模方式是（A）。A、线框建模B、表面建模C、实体建模17、数控铣床在进给系统中采纳步进电机，步进电机按（C）转动相应角度。A、电流改动量B、电压变化量Ｃ、电脉冲数目18、CAD系统中的图库就是利用（B）原理设计的。A、新设计B、适应性设计C、变量设计19、丰田式生产管理的核心是（A）。A、不阻滞、不聚积、不超越B、零浪费C、工序间在制品趋于零20、磁盘上常有“XXMB”字样，其含义是表示（B）。A、磁盘编号B、磁盘容量C、传输速率四、简答题．数控机床加工和一般机床加工对比有何特色？答：和一般机床对比，数控机床是壹种机电壹体化的高效自动机床，它拥有以下加工特色：（1）拥有宽泛的适应性和较高的灵巧性；（2）加工精度高，质量稳固；（3）加工效率高；（4）可获优秀的经济效益。2．和有什么差别？答：G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参照点坐标值是绝对坐标值。G91表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参照点坐标值是相对前壹参照点的坐标值。3．简述G00和G01程序段的主要差别？G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在地点用最快的速度挪动到指定位置，迅速点定位挪动速度不可以用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点挪动到另壹坐标点，挪动速度由进给功能指令F设定，机床履行G01指令时，程序段中一定含有F指令。．刀具返回参照点的指令有几个？各在什么状况上使用？答：刀具返回参照点的指令有俩个。G28指令可以使刀具从任何地点以迅速定位方式经中间点返回参照点，常用于刀具自动换刀的程序段。G29指令使刀具从参考点经由壹此中间点而定位于定位终点。它往常紧跟在G28指令以后。用G29指令使所有的被指令的轴以迅速进给经由从前G28指令定义的中间点，而后抵达指定点。5．在数控加工中，壹般固定循环由哪6个次序动作构成？答：固定循环由以下6个次序动作构成：①X、Y轴定位；②迅速运动到R点（参考点）；③孔加工；④在孔底的动作；⑤退回到R点（参照点）；⑥迅速返回到初始点。五、计算题1、节点计算：以R75的圆心为圆点，计算1—3点的坐标。解：、俩台同样设施，同时加工某壹工件，在利用所有制造能力的条件下其生产率为30件/时。现安排工作时间为5天/周，俩班制，每班工作时间为6小时。①求俩台设施壹周内所具备的生产能力PC=？②因某种原由，当周只实质生产出3060件/周，求该俩台设施的利用率U？解：①PC=W·Sw·H·Rp=2×2班×5天/周×6小时/班×30件/小时=3600件/周U===周件周件生产输出/3600/3060PC0.85=85%六、改错题1、以下是壹段FANUC程序，判断能否正确合理，不正确请更正：%G54G17G90G00G80M06T1M03S500G00Z1001＝50N10#1=#1+1IF[#1LE80]GOTO10G00X0Y0G00Z0.G41G01X#1D1G03I-#1G40X0Y0G00Z100.M05M30%答：(1)G00Z0改为G01Z0F100(2)G40X0Y0改为G40G01X0Y0(3)IF[#1LE80]GOTO10应在G40G01X0Y0后、改正程序。（不得改变使用坐标系旋转的方法，此处选择正方形不过为了程序简单而已，在实质生产中常有近似状况，比如铣壹个窄槽，其轮廓仅给出壹边的尺寸或许固然给出的是槽形中心线的尺寸但是刀具直径小于槽形宽度。）O10;G54G90G00X0Y0;Z10;G1G41X0Y-10D1F2000;Z-5F100;X0;M98P11;M98P12L3;G69Z100;G0G