建筑工程(钢管混凝土工程)施工工艺及质量控制措施

111 212 5121 5122 513 6131 6688132 8133 9134 14 15 16 17 1.1186层层号等级0，混KZ6-3-12.9~-8.851500×1500×50-2-8.85~-5.0515001500×50×0，混-1-5.05~-1.2515001500×50×0，混1-1.25~4.95KZ624.95~9.9539.95~14.95414.95~19.95519.95~24.2624.2~28.45KZ6728.45~32.715001500×50×15001500×50×1500×1500×501500×1500×5015001500×50×12501250×50×12508 32.7~36.959 36.95~41.210 41.2~45.45

1250×501250×1250×501250×1250×501250×1250×5012501250×50×1000×1000×501000×1000×5010001000×50×1000×1000×501000×1000×501000×1000×501000×1000×501000×1000×501000×1000×501000×1000×501000×1000×501000×1000×501000×1000×501000×1000×501000×1000×5011 45.45~49.712 49.7~53.9513 53.95~58.214 58.2~62.4515 62.45~66.716 66.7~70.9517 70.95~75.218 75.2~79.4519 79.45~83.720 83.7~87.9521 87.95~92.522 92.5~96.4523 96.45~100.724 100.7~105.725 105.7~109.95

KZ626 109.95~114.7

1000 1000×50

内灌C6027 114.7~118.3 800×800×50 28 118.3~121.9 800×800×50 29 121.9~125.5 800×800×50 30 125.5~129.1 800×800×50 31 129.1~132.7 800×800×50 32 132.7~136.3 800×800×50 33 136.3~139.9 800×800×50 34 139.9~143.5 800×800×50 35 143.5~147.1 800×800×50 36 147.1~150.7 800×800×50 37 150.7~154.3 800×800×50 38 154.3~157.9 800×800×50 39 157.9~161.5 800×800×50 40 161.5~166.5 800×800×50 41 166.5~170.1 800×800×50 42 170.1~173.7 800×800×50 43 173.7~177.6 800×800×50 44 177.6~181.5 800×800×50 45 181.5~185.4 800×800×50 46 185.4~192.55 无 ——47 192.55~197.55 无 ——机

KZ6197.55~201.15 无 ——房1.2 1.2.1序号 输送1 -3F～8F 汽车泵泵送——9F～45F 塔吊吊运——2 序号 输送1 -3F～8F 汽车泵泵送——9F～45F 塔吊吊运——2 ＜1000mm×1000mm——≥1000mm×1000mm122输送——序号 1 2输送高度输送法

-3F～8F(-12.900m～36.950m) 9F～45F(36.950m～185.400m)汽车泵泵送 塔吊吊运示意图1.3 1.3.1项目格样汽项目格样汽ZLJ5330THB泵下料专壁用串筒3mm2400mm×3。4套R=125R=125吊斗漏斗5m3B=1800H=12003m3B=1500H=10002m3B=1300H=9001m3B=1050H=700泵泵管数 ) 数 2）节 60）KZ6

0）节 50）5）5）节7）

6×节8）5）性能要求本工程为C60。要求具有很好填充体积稳定性还应满足本工程应用中匀质性、低收缩性可性要求并提其耐久性。132施工工艺流程装、校正焊接坍落度试验混凝土汽车泵输送人工振捣拆除串筒混凝土终凝后检测 检查验收 资料归档混凝土人工振捣施工工艺流程图1.3.3汽车泵送混凝土浇筑施工构件配置图汽车泵送混凝土浇筑振捣系统布置剖面图 施工平台大样高压送风管泵管1.3.4号 骤 1 。口加4 200m～300mm左右。1.4 地面装料塔吊向上吊运放料浇注完成38.550mm上钢管地面装料塔吊向上吊运放料浇注完成目1目1砂浆。2节点处的混凝土振捣加劲板以下的混凝土振捣，要等到振捣孔溢浆和混凝土冒出振捣孔不再下落方能往上继续，以确保混凝土的密实度。3速度4平台的操作5间隔时间一。凝时间。16钢管混凝土质量保证措施目质量保证措施，是中的泥量，泥量不混凝土的强度，混凝土的，。要控制的，粗目质量保证措施，是中的泥量，泥量不混凝土的强度，混凝土的，。要控制的，粗的质1的不以节水泥，混凝土的混凝土量控制 的水化热，可以提高混凝土的，减少混凝土拌合物的水。的的，不合场。以混凝土的、，高混凝土的。此加2双掺技术合以合中的水泥用量，混凝土的水，混凝土的，出度，同时混凝土方水泥用量混凝土的，的。此加3 膨胀剂配合比的优4化设计

入掺合料还可以降低拌合物中的C的浓度和碱的浓度，减少混凝土拌3合物的泌水现象和坍落度损失，抑制混凝土中的碱骨料反应。在混凝土中掺加一定量的膨胀剂来补偿混凝土的自身收缩，以补偿因温差和干缩产生的内应力，还可以降低混凝土的水化热，避免产生冷缝，确保混凝土在钢管中填充密实及和钢管壁之间的粘结。为了防止膨胀剂掺量过大引起过度膨胀，模拟混凝土在钢管中的条件测定不同掺量下混凝土的各项性能及变形值，通过膨胀剂掺量的变化引起混凝土变形的变化来确定一个膨胀剂的最佳掺量。体之间，力泌水比40%。200mm±20140mm±205量制混凝土拌合6制施工现场的7量制

81220mm，240mm。混凝土拌和均匀。并保持的连续性。验必检，检查必须有记录和检查人员签字。必检，检查必须有记录和检查人员签字。制作典型的钢管柱进行样板柱试验，模拟现场气温及施工条件进现场拟行混凝土的泵送施工。来检验混凝土填充的密实度和混凝土的泌水性8做样板钢管能等其它性能指标。现场制作标养试件，浇筑28天后先进行超声波检柱实验测，然后割开钢管观察混凝土的密实情况，并钻取芯样检测钢管内混凝土的强度。17钢管加工及安装1.7.1钢管加工及安装工艺（1）钢管加工工艺钢管制作委托钢结构厂商在厂内制作，经验收合格后运往工地现场安装，钢号要求是Q345B级，承重主钢管的连结采用V形或 K形坡口自动或半自动焊接。（2）钢管安装焊接、检验工艺现场安装及焊接要求3，吊装焊接。外其取（2）钢混凝土施工施工钢管混凝土柱施工