1600吨铁尾矿干排工艺流程

.广西1600t/d铁尾矿干排设计方案.3第一节概述措施对尾矿库进展整治。依据要求，建设的尾矿库必需要作为一个独立的工程进展设计，并要办理环境影响评价和安全生产评价等各种手续，对正在使用的各尾矿库也加强了监管力度和消灭问题后的惩罚力度。而尾矿干排具有可以削减尾矿库的投资、削减各种手续审批上的麻烦和运营风险等优点，因此近几年得到了较快的进展。尾矿干排可适用于如下状况：地方或者延长尾矿库效劳年限〔1/41/3以上；闭库后的尾矿库，重利用可干排堆放，可增加库容20-30%；原有浆式排放的尾矿库，可承受干式排放筑坝，安全牢靠。需要利用干排渣，填坑，造田；建矿区域尾矿库位置严峻渗漏水的环境。目前常用的尾矿脱水干排设备工艺有：1.〔带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型〕15%—18%。2.浓密机＋陶瓷过滤机〔陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型：-35280%的物料有肯定困难。本工艺生产本钱偏高，滤板易堵塞，清洗工艺简单，要求严格，但脱后水分较低，可小于10%。由于设备和本钱缘由，本组合一般用于精矿脱水。3.浓密机＋箱式压滤机﹙立式压滤机﹚：个月。箱式压滤机已进展到大型化。本组合排矿不连续，对于一些工艺可能要求设置缓冲设4.另外尚有离心机脱水机等设备第三节一代脱水工艺设备—多频脱水筛-40095%以内全部矿种的脱水要求，且脱水效率更高、投资更少、运行本钱更低，由此引发了矿物脱水工艺和设备的一场的革命。主体设备为浓缩脱水型水力旋流器+高效多锥浓密机+高效多频脱水筛联合机组。其原则流程图为尾矿矿浆用泵给到旋流器组进展初步脱水分级，旋流器底流进多频脱水筛，溢流进浓密机浓缩，浓密机底流给入脱水筛，脱水筛筛上物料为最终干排尾矿，含水率小于15%。成脱水工程。第四节各种干排工艺方案比照1．各种脱水设备和工艺比照表：常用脱水设备和工艺比较分类 比照工程 压滤机盘式过滤机 带式过滤机陶瓷过滤机多频筛运行是否连续 不是是 是不是是单位面积处理量 小中大 大小最大运行自动化程度 一般高 高一般高特 卸料难易程度 难易 易易最易点 是否酸洗 否否 否是否对 能耗﹙加真空泵﹚ 低高 低一般最低-无真空比 广尾矿粒度范围广 较粗粒级广广粗粒碎布粗粒影响大维护难易 较难易 易较难最易占地面积 大小 小较大最小24000t/日的尾矿干排案例主要设备指标比照：处理力量：4000t/日，粒度-20065%30%，PH中性序序号主要工艺设备装机功率，kw主要易损件寿命产品水分%总投资，万元本钱元/tΦ45-53米1台，190m210台5台，≈700滤布14～18≈13006-82Φ45-531台，10台，真空泵10台Φ45-53米１台，≈600陶瓷板2-6个月8～10≈9005-831060m216台8台，≈500滤布16～22≈8005-82组,4高效深锥多锥浓密机Φ18 2台,高效多频脱水筛VD15364台6台，≈300筛网寿命8个月15～20≈6502-3第五节广西1600t/d铁尾矿干排方案设计初步设计依据：目70% PH:中0.5g/l0.5m/h，建议：取矿样试验后再做调整〕其它条件均按常规考虑。要求：干排脱水工艺及设备方案要考虑的问题，在以电费核算矿上纳税的地区，设备运行电费的消耗又成为重点考虑中的重12%浓度的尾矿先进展浓缩的回水、削减了泵的数量和功率、削减了旋流器的数量。然后进旋流器进展分级和浓缩，在70%64%然后进脱水筛脱85%，旋流器的溢流包含细粒级和泥，这局部物料假设和粗粒级混到一起进脱水筛处理，脱水效果不好。旋流器溢流进深锥倾斜板浓密机，通过深锥倾斜板浓密机的高浓度浓70%后，和脱水筛上的干料混合后含水量能够到达20%,到达干排要求。1500平米1500平米1台15φ15米1台1.52密机旋流器进料泵XPA100/1003台30-621〔带变频〕3旋流器组XCⅡ200*62组4脱水筛VD154台6.0*2编号设备名称编号设备名称设备型号数量功率〔KW〕单价元〕总价元〕备注1密机混凝土根底和支腿2总计工程1600/日铁尾矿干排费用金额〔万/年〕人工费2023*12*3=72023/年7.2电费108KW*330*24*0.75*0.65=416988/年41.6988〔1/8〕3.3/年3.3易损件〔1/6〕19.2/年19.2其他：2/年2吨矿本钱73.4/52.8=1.4/吨矿31：2023/330广西1600吨/日尾矿干排工程，承受多频筛方案可比带式过滤机、厢式压滤机节约投资30～40%，本