高速公路机电主要分项工程施工方案

主要分项工程施工工艺隧道监控设备的安装、设备或材料都是经过工厂测试或监理工程师批准.将事先检查工作通道尺寸，以保证设备能顺利正确位置上。设备都按工艺图和指导图指示进行固定和连接。保证设备处于正常直立和稳定状态。机电设备均采用下走线式。确保机电设备良好环境条件下、维修和保养,以及合适环境条件下交付试运行.，将遵守监理工程师规定任何关工程和全特殊规定。和变更位置等作业中，保证不损坏设备,将进入隧道监控设备施工前规定时间通知监理工程师。工业总线控制柜进条件设备到并经过监理检验合格；光缆已经敷设完成并经过测试合格;施工地点道路交通中断。施工工具工具箱（包括整套常用工具)电烙铁、压接钳、冲击电钻、电锤、数字万用表、水平尺。耗材(电工防水胶布、热缩管、绑扎带、焊锡丝、接线端子（铜鼻子、接线插针、号码标志、缠绕管。）施工材料总线控制柜箱体、PＬC设备、各种镀锌螺栓.、吊、脚手架等全隔离墩、警示牌等艺吊杆调节竖直固定线端接杆后将暴露螺栓连螺冒用塑料包住用低标号混凝土敷埋,混凝土表面磨平。系统调试调分为两期行:第一期结束后,对行单调第二期：单调结束后,行系统联调，由专业调人员行调人员包括气程师、气技师、软程师、硬程师及指挥组队均保留调结束后,提系统调报告。运行入运行阶段时,指挥组负责维护、详细记录运行情况提报告。自求单调控制可靠；、师及业主组成验收小组依据项目清单对各项进行验收,不合格项目要返并重新检测.检测合格,进入试运行期.该期间内,将试运行记录试运行期时,对各部分进行复检,并形成验收文件.紧急电话及有线广播系统进场条件设备到场并经过检验合格；设备基础、防雷接地已经完成并通过测试；施地点道路封闭。主要施机具施车辆架等主要全设施隔离墩、警示牌等主要施艺紧急电话通话柱固定并调节竖直；线缆端接检测;系统调试调试分为两期进行：第一期：,对设备进行单机调试。第二期单机调试进行系统联调专业调试员进行调试人员括：电气师、电气技师、软件师、硬件师及指挥组施工队的主要设备均保留调试,系统调试.自检要求设备整齐牢固;接线整齐规范;通话音质清晰。VC,0%()(),”竣工”录中给出参考系细节提交监工程师批准。进入房屋或设备时采紧压式孔所排列整齐,可靠安,并且阻止虫害鼠害等措施,设置适当支撑减轻终重一进提供一定孔。,对终进行识别来帮助正常接做成抗震型,由专门造厂家生产,并且它流使范围小额定流值报警中终区分开或者轨槽夹住轨槽足够长能安更终设备箱一(包括备)分离终.安装时终排互一致并由监工程师同意。为解决管道中机壳中长距离引提供跳转换子。易弯曲恰当地安,并且保护它被擦伤挤压及通过门或其它移动分被拉紧。主管道地导体安可靠.由支架,托架等支撑建筑物内安任何永久性导体均保证松动散落由尺寸合适夹夹住。除非监工程师同意采直埋方式中间终采由造商推荐方法材料。通信/数如沟内敷设安排避免受静磁干扰.安盘上运输且进行效密封当盘上一截被剪断后剩下立即批准方法密封防止湿气浸入。、管道和类似的地方时进行密封以防止害虫和水进入。由批准的制造商制造运输并带有制造者的完整的封签和保证书。我方将注意保持封签的完整以便在日后出故障时用以检验和记录,在交付时可没有封签,但事前获得监理工程师的批准。除非监理工程师另有批准都在运输到现场前规定的月份内制造并且要标明生产日期.我方在得到监理工程师的批准后才进行拆封和安装。全部都将提供产品测试的合格证。工程一般顺序安排如下:做好施工准备工作。组织施工技术人员对施工现场进行调查摸底，施工图审核及施工用工器具进场做好技术准备工作做好物资设备、材料的用料计划、采购供应工作,建好施工驻地及料库,为工程的顺利进行打好基础。完成各系统电力电及各类电电的敷设工作。同时完成各类基础预制工作。完成光电接头、成端、测试及电分歧成端。进行系统设备安装、配等工作。完成各系统所有设备的本机调试和系统调试工作,各系统均具备开条件。系统试运行阶段，并做好竣工文件,准备验交,开。监控外场设备的基础（支架、杆)进场条件明确外场设备安装位置分歧管道畅法兰加工完成并监理工程师验收主要施工机具、发电机、电焊机等。主要艺挖方挖方立模打底配筋管道接地引出法兰找平浇注撤模养护根据图纸要求进行挖方;根据基础外露尺寸立模;根据图纸要求敷设垫底层;根据图纸要求进行配筋、预制管道、法兰、接地引出;门架式情报板基础要通过对角线和经纬仪找准方向，确保两基础法兰中心线与路中心线垂直；调节底盘水平；使用规定标号混凝土浇灌；法兰要求高出混凝土平面2～３ｍｍ;表面光滑处理;3～4天后撤模;28天；室内监控设备室内监控设备主要为计算机系统、闭路电视监视系统。进场条件设备到场并经过监理检验合格；监控中心装修、配电系统完成。主要机具.、控制台；、计算机，求设备整齐,摆放平稳牢；缆端求缆走整齐，标识清晰。系统调试调试分为两期进行:第一期：结束后，对设备进行单机调试。第二期单机调试结束后，进行系统联调。操作台进场条件设备到场并经过理检验合格；控中心修、配系统完成。机具、开孔。确操作台位置;在静地板上指位置开穿孔;操作台;对操作台找平处理,确保台面水平。主要作内容、托、接地扁钢、的施等。其作内容道沟的开挖、铺设，以及隧道打眼、、托的安装以及接地扁钢的焊接等。工程施工方案金属膨胀螺栓安装求:ﻩ适用于 C５以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配;深度误差不得超过+3mｍ，即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜.螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm．螺栓及套的质量应符合产品的技术条件。金属膨胀螺栓安装方法：首先沿着墙壁或顶板根据设定,固定的。根据或的,应的金属膨胀螺栓及钻头,钻头度应大于套度.孔内的后用或上,用将膨胀螺栓内,打入深度套与表面平齐为,螺栓部，不得螺栓的丝扣。埋螺栓后,用螺配上应的将或直接固定金属膨胀螺栓上.电缆安装:电缆的配制应符合下列求：、电缆梯（托盘)、电缆梯(托盘）的()、连接件和附件的质量应符合现的有关技术准。、（托)的规格、、类应符合设求。梯架(托盘)在每个支架上的固上的固应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。铝合金梯架在钢制支吊架上固时，应有防电化腐蚀的措施。当直线段钢制电缆桥架超过30m.铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过１５m时,其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥跨建筑物伸缩缝入应设置伸缩缝。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。电缆支架全长均应有良好的接地施工人员每组设组长1人、技术及质量负责人1人、技术工人５～1５人。普工根据工程进度合理调配。主要施工机具主要机:量工、电、电机、、机、机、电焊机、用工、、防护用。主要:、接地电。桥架安装工程、划线打眼、安装膨胀螺栓托臂安装桥架安装保护地线安装缆托架安装工程位划线打眼、安装膨胀螺栓支架安装支架接地事项钢、桥架、托架的型号规格和防腐措施要符合设计要求．桥架安装注意事项 桥架的安装，根据施工,人员个作业小组,尽量形成流水线作业,即打眼、托架安装、桥架安装等同时进行，以确保进度。桥架的安装将采用自制的高空作业车完成。首先，应根据设计资料,对隧道进行粗测,了解隧道壁的平整度和地面起 伏度。根据各起伏点的不平整性,沿隧道做好标识，并作好记录。 先进行水平定位,根据初测的结果，用测量尺逐点确定支架的安装位置.根据托臂承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头.埋好螺栓后,用螺母 配上相应的垫圈将托臂直接固定在金属膨胀螺栓上。托臂应安装牢固，保证 横平竖直,托臂的安装将与隧道、路面有相同的坡度，托臂每隔 2m安装一套.桥架连接采用连接板，用头螺上平垫、垫螺固。连接应平。用同的将桥架固定在支架连 接上。桥架相用 RV—1*1。线连接，桥架体与预埋管及沟接地扁钢可靠连接。最后清除桥架杂物，盖上盖板。 桥架托臂沿桥架走左右的偏差不大于 1０㎜。当直线段钢制桥架超过３０m,应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。当桥架需要开时，应用开机开,开应切口整,管径吻合，禁用、气焊割.钢管与桥架连接时,使用管接头固定。桥架通长敷设接地线,并在配箱与沟接地扁钢可靠连接。对于支架底部不平的地、工非标支架及垫铁进行调整，个别情况可视具体情况微移。全部安装完成后,根据整个隧道的走，进行调整，确保桥架安装平直、美观。桥架安装于隧道两侧,高度在隧道灯上顶部，须采用作业车或爬梯施工，属高空作业.在做好交通安全防护的同时,须做好施工安全的保护工作。作业人员须配备安全带、同时在地面设专人进行防护。托架安装注意事项 托架应安装牢固,横平竖直，防腐层完好。其规格、型号、配件及安装附件的防腐理,托架位置符合设计规定。 开工前安装组长组织安装人员熟悉施工图纸,掌握安装工艺,制定安装 、钢卷尺、平尺等测量确定电缆托架安装位置然后确定某一区段托架安装位置记号笔标出电缆托架安装孔在电缆沟内位置.冲击电钻钻孔孔深、孔径膨胀螺栓规格而定孔钻后应清出其中灰尘,敲入胀管胀紧．支架螺栓固定先稍稍旋紧待调整托臂位置后再将螺帽旋紧．接地扁钢沿电缆沟通常敷,将有托架连通扁钢连接进行搭接焊接，搭接长度不少于10CM,扁钢与托臂焊接方式,连接可靠、牢固、艺美观.与变电接地网及洞口接地连接。电缆支架安装后,。托架安装安。管进行测量定位确定管长度、.钢管后进行通,穿Φ3mm钢,钢入管中钢管通后将管口,进入管中在不位置标于后钢管在内钢管应先通然后再后,通,确通管不。光缆线路工程施工方案131 光缆敷设进条件 对运到光缆、器规格、式进行数量清点外对观检查,如发 异常应点检查。光缆管施通过吹。主、放线架、吹缆机、熔接机、OTDR等。主要艺光缆盘测光缆盘测管道试吹清理管道吹缆接续挂牌收整根据测量结果进行光缆配盘。光电缆按实际长度，遵照厂家规定的牵引张力和弯曲半径的要求进行吹缆。在吹缆之前,用海绵对每根管道进行清理,清除异物。气吹光缆进入硅芯管。光电缆在所有中间入孔中给以支托,在光电缆布设在过桥金属管箱和高架桥时,提供附加的环境保护,保证获得规定的光电缆寿命。在光缆接续处，按验收标准做光缆接续。按验收标准对光缆进行测试。按规定设置光缆防雷措.自检要求光缆接续损耗测试合格;井内盘留光缆盘放整齐,固定在挂线架上。,单对各项进行验收,不合格项目要返并重新检测.检测合格后,进入试运行期.该期间内,将提交试运行记录。试运行期结束时对各部分进行复检，并形成验收文件。132 光缆接续光缆接续流程护套开剥处理加强芯金属护层处理收容损耗监评价密封余护.,,,.(DR,(0以)低(+5以下地点采降升措施,以保正常升降措施得给造成埃污染。开剥外护层开剥待开剥固定固定架,开剥横切刀划进外护层,绕转一周切断PE外护层,剥除铠钢带开剥剖刀开剥围绕铠钢带转一周钢带剖出明显划痕,再沿划痕划出一个小口,直至钢带完全断裂,剥除铠钢带。金属构件电气金属构件进行地,结果符合规范.、铠层固定在两端处同侧护套与相互连通但两侧护套和相互绝缘也不地.纤纤采用熔法,要求连损耗要小,满足线路传输性能要求;连性能稳定程度要高长期可靠性好为确保可靠性,OTDR采用远端环回双向监测方式监测.纤操作步如下：纤端面处理:首先去除纤松套管擦掉纤上填充油膏,在一侧穿热缩管剥除一两次涂覆层其次清洗裸纤,用棉纱蘸酒精反复擦拭裸纤,最切割纤端面要保证纤轴线与切割刀片垂直。纤安:已处理好端面纤分别夹在熔机左右纤夹上,端面距放电针0５～１.5mm。纤熔:SET键机器自动熔．纤保护：每完一根纤先由熔机本机测出损耗,不符合要求者重新再;符合要求者则通知测试点测量损耗损耗符合要求通知点热熔纤管要求裸纤处于管中间部位。点平均衰耗值符合设计和规范要求控制在006dB以,收容弯曲半径大于４０mm,收容余长大于1.2m。余纤盘留:逐个每一纤单元热缩并冷却热缩管,放预先安排的槽口内将余纤盘在余留盘内.各加强管排列整齐,并按光纤编号顺序排列。此时应防止出现直径小于2cm 的小圈以及光纤受挤压、拐急弯现象．光纤收容后,通知测试点复测每根光纤，若存在缺陷,则应重新接续、收容。光缆接头盒的封装全部测试合格后,对接头盒内进行光纤注油处理，封装光缆接头盒。接头盒封装要求严格按操作工艺，细致、认真．达到封装完成后必须不渗水、不漏潮，以保证光纤具有可靠的性能。光缆引入接续光缆引入中间站后,按设计要求进行终端接续.引入室内的尾纤按设接管的要求。光缆中测试在光缆接续(终端接续)光、光计光时域,入、后,测试、接头及中光缆,并作。光计入测试中内每根光纤的,测试结小于中光纤的计。O测试光纤的后号,出每根光纤A→B、B→A两个方的测试,并将测试存入软盘。OT测试每根光纤的接头，测试应小于设计及规范的规定指。利OTDR测试光缆中S、R点间的最大离系数。利回测试测试光缆中S点的最小回波。将上述各项测试做并整理成册,交主管工程师保存,做为竣工资料的组成部。其中盘复测、光缆配盘、中光纤全程测试表全程固定接头ODR测试的全程后.主要作内容、低、源线、地线等多种线。线的敷设沟、桥架、支架、钢管穿放、管道等多种方式。其主要工作内容括管道试通、桥架检查、测试、配盘、敷设、接续、测试、引入等。的排列,应符合下列要求：一、力和控制不应配置在同一层支架上.二、低力,强、弱控制应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置,为了满足弯曲半径的要求,可由下而上配置.并列敷设的力，其相互间的净距应符合设计要求。在支架上的敷设应符合下列要求:一、控制在普通支架上,不宜超过1层;桥架上不宜超过3层。二、交流三芯力，在普通支吊架上不宜超过１层；桥加上不宜超2层。三、交流单芯力，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时,应每隔1m 用绑带扎牢。明敷在室内及沟、隧道、竖井内带麻护层的,应剥除保护层，并对其铠装加以防腐。敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板.必要时尚应将盖板缝隙密封.人员配备各作业队将根据施工区段内线种类的不同,并根据不同线的进度情况，可成立光、力和其它线等几个作业小组,由不同的专业技术人员负责不同线的技术工作,技术工人则根据工程进展情况灵活调配。力施工小组:负责力工程的施工,每作业组设组长1111,8-111118-5主要施工机具电缆线路工程施工流程施工施工准备施工复测电缆路由配盘桥架、管道检查电缆敷设电缆接续、引入电缆测试试验程序000V.0Kv:GB/1706—20８标准要求加3.5ＫV持in,。8。7／１0ＫV;8．7/15KV 压试验:压试验应在环境温度下进行,采用工频交流压.交流压按GB1270-２00８标准,施加交流压３。5Ｕo(30。5ＫV)持5miｎ，。局部放试验:试验灵敏度应为1０PC或更优。试验2Ｕo(15KV）1０s.然后缓慢降到１.73Uo。试品的容量在试验设备负载容能力范围内时，可以将试品三极线芯并联后，同时对地进行耐压试验。用柔性连接将试验设备与试品相连接,合上源，开始升压进行试验.升压过程应密切监视高压回路，监听试品是否有异常响声。升至试验压时,即开始记录试验时并试验压。试验时到后,将压降至，然后切源，连接接地线,试验中性放,为过耐压试验.在升压耐压过程，压,流加，压升压压至下降，流加度,试品异或异常响声或，应即升压，降压后,是试品部的,为耐压试验合。是试品度或,应将试品清洁干燥处理后，再进行试验。试验过程,试品的源，试验，在查源后，应进行时连耐压试验,进行时试验.事项容升效应压谐振 由于试品为容性负载，在超低频（0.１HＺ)耐压试验时,容性流在电压发生器绕组上产生频抗压降,造成实际作用在试品电缆上的电压值较高，超过按变比计算的高压侧所输出的电压值，产生容升效应，试品电缆电 容量及电压发生器的阻抗越大,则容升效应越明显。因此，要求在试品电缆端 侧进行试验电压值测量,以免试品电缆承受过高的电压作用而损伤。 由于试品电缆电容与电压发生器端抗形成串联回路，当试品电缆电容与电压发生器的漏抗相等或接近时，极易发生串联谐振,造成试品电缆端电压显著升高,危及试验设备和试品电缆绝缘。因此，需在电压输出端接适当阻值的阻尼电阻,削弱敏阻尼电阻的谐频程度。,压表进行超低频(0。1ＨZ)耐压试验电压值测量。1.4.5 1451 ,(）、、接和量、等。计算。进行电缆开验和测试,测试绝缘、耐压等。测帐进行电缆,其基本原则是:选用电气格的电缆;在同一区段用同一厂家生产的同一结构、材质的电缆；电缆尽量做到整敷设。 接不得设在门、洞、通道顶部。1452 光电缆主要有管道敷设、托架敷设、桥架敷设等。拟采取人工敷设进行。 敷设管道、桥架内电缆之前必须清刷管孔、桥架。缆的曲率半径必须大于光缆直径的 20倍,电缆的曲率半径必须大于电缆 1,12、应平、无扭转、无明显刮痕和损伤。、应留适当余量避免绷得太紧在人孔内的部分采用蛇形软管或软塑料管护。按要求堵塞、管孔端头应做密封防潮处理不得浸水。在每个人孔内应及拴写、牌号．不得损伤外皮未经单测试不得端头做密封防潮处理。内的缆线布放在一槽内包括绝缘在内导截面积总和应不超过槽内部截面积40％。沿桥架前,应防止排列不整齐交叉严重事先编排好电排表进行施工。沿桥架应一根整理一根,固定一根垂每2m加以固定,以防下坠;水平在首尾两端及每隔6m加以固定。桥架内在首端、尾端、转弯及5m标志牌,写明编号，号规格、起止点标志清晰齐全,挂装整齐。应平、不得产生扭绞、不应溢槽、打圈等现象，不应受到外力在前两端应贴有标签以表明起始和终端位置标签书写应清晰,端正和正确。源、信号、对绞、、网、视频等应分离各间最小净距应符合计要求.应有冗余在交接箱、备箱、监控所引入等处满足计及规范要求030．636在备端预留长度一般为1０米;有特殊要求应按计要求预留长度。牵引力应小允许张力80%最牵引力不应超过上线的布放、用途从一端开始逐步置在指定托架层并用卡带固定在托架上。光上托架后出现少量累积富余长度向前逐步送展至末端；电端头固定在托架上。在起始端及拐角处挂好标志牌区间每百米挂标志牌。暗管线布放敷设管之前必须清刷管孔对于没有预留引钢丝管,须穿入2０mm钢丝；敷设管时应以石蜡油、滑石粉等作为润滑剂严禁使用有机油脂牵引端头根据实际情况现场制作牵引端头与牵引索之间加入转环以防止在牵引过程中扭转、损伤光光主要牵引应加在光加强芯上牵引应小于拉8０%.管内应无接头、背扣、拧花出箱、盒清洁,钢管护口齐全大小适宜,管内容面各不应超过管内孔总面积40%。不同回路、不同压、交直流应分管路单独穿一管一回路。穿好后,按要求适当留出余量以便以后接;同时对气指标进行测试以穿后无损伤测试完毕头用绝缘胶带包扎好，在两端适当置贴上标签,标签上注明规格、型号、去向等。引入在室外预留充足后通过引入孔、井或爬架引入,排列整齐有序、绑扎牢固;过墙处用防火堵料堵塞。拉成端置,留够余量,然后固定、包扎、并挂好标识牌.测试特性是否满足指标要求.接续成端接续前,检查程式、对数、检查端别如有不符合规定者应及时返修,合格后方可进行接续．,,,“一字型”总必须单条依次出,严禁一条以同一位置同时出并出.将连到箱分盒根据分盒类型压焊.1453力以沟敷设桥敷设管敷设为主因此力工程施工将管工程施工期敷设原则采取沟防护管道、桥一段施工一段竣工一段方式拟采取人工敷设的方式敷设施工中需注意以方面：穿钢管敷设敷设前,先检查护管安装时封堵是否好如发现有问题疏通清扫,以管内积水杂物堵塞。为了减少和管壁间摩擦力,便于牵,入管前可护套表面涂以润滑物（如滑石粉)敷设时特别注意避免机械损伤外护层。管道内敷设方法一般采用人工敷设短段可直将入管内,稍长一些管道有直弯时可采用先入导铁丝方法牵.三相单相流单,得单独于钢导管内.管道敷设时,管内与外之比1.5.沿桥架敷设沿桥敷设时单层敷设,得有拐弯处以最大截面允许弯为准。,、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增标志牌标志牌注明编号、规格、型号、用途及,标志牌挂装牢固。金属支、导管必须接地（PE)或接零(ＰＥＮ)可靠。他未尽事宜参阅内他线注意事项。力终及接头制作时，将严格遵守制作工艺规程，进行开剥、压接、密封处理,最后进行热塑封合防潮处理防止尘埃、杂物落入绝缘内。制作终与接头，从剥切开始连续操作直至完成，缩短绝缘暴漏时间剥切时损伤芯线和保留绝缘附加绝缘包绕、装配、热塑清洁。除去芯线和连接管内壁氧化接模具与金具配合恰当缩比符合要求;采用焊接连接铜芯,事宜中性焊锡膏,得烧伤绝缘.三芯力接头侧金属屏蔽、铠装别接地，且接地良好。装配、组合终和接头时，各部件间配合和搭接处必须采取防潮、密封措施.塑料可采用自粘带、粘胶带方式密封。成符合规范要求。1.5 1.5.1 主要作内容本项目共5所和４个箱变,备主要包括变器、柜、低柜、ＥPS源、力监控备工作内容主要包括室内沟槽、基础施工，备安装、固定、配线、检查、调试．1.5.2 、供货、监理共同验收,并做好进场验记录。按清、图纸及技术资料,核对及附件、件的规格型号是否符合计图纸要求；核对附件、件是否齐全;产品合格证、技术资料、说明书是否齐全.、柜(盘)体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等;、柜(盘)内部电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；柜、内的计量装置必须全部测,并有法定部门的测报告。搬运：运输:由起重作业,电配合。根据重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机、滚杠运输。采用人力车搬运,注意配电柜外油漆,配电柜损。运输吊装注意：要清理,证整吊:柜盘)部有吊吊吊内无吊吊要力处,得将吊吊部上。吊的绳长一致,以防柜体变形或损坏部件.汽车运输必须用车定,车要。变电所安装：基础型钢安装调直型钢:将有弯的型钢调直,然后按图纸、柜(盘）技术资料提供的尺寸预制加型钢架,并刷防锈漆做防腐处理；按计图纸好的型,用、,可采用法,3、、型一体。最终基础型钢部高于抹地面100以上为宜.基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后将室外或引入的镀锌(:),()只(),23,0.5mm,φ162,M1６),.(M10,62.,。件规格号及次回路是否相；是否 人员具备:组组1人技术及质量负责人 1人技术工人 3~６人。主要机具吊车工组喷灯发万表兆欧表阻试仪等.变电所主要设备安装流程高低压柜安装写报告变压器外壳及风基础制安装供配电就位安装系统接线检查、绝缘试验通电调试分项质量自检1.5.4 事项、材料在安装、使用前,应进行检验或试验，合格后方可使用。施工过程中应注意以下事项:1.5.4.1 高低压开关柜、配电箱(盘)安装的注意事项在运输、装卸过程中,不应有腐蚀、承重、碰撞及受剧烈的振动情况。设专人防护,必要时,进行加固措施。对于运输到现场的，及时进行外观检查和试验。柜、盘、箱的金属柜架及基础型钢必须接地(PＥ)或接零(PＥN)可靠.,lmmmm,位m15%mlmm。;;,0MΩ,1MΩ带体裸露体。,体,SS35400m,/2,且材质与S。,底距1.5,明配板底距18m。开关手车,推拉轻便灵活卡碰撞现象同体,配严防潮,体表墙壁距离．配母壳附1.5.4.2 变注意事项 变是否一致铭牌身温控色标 志是否;出按Ａ-C—红顺序标识清晰,变整齐观,并且变附近足够预留.B48电抗器、互感器施工及验收规范》执行。干式变压器在运输途中应有防雨及防潮措施。变压器的装卸可采用起重机、汽车吊或叉车等起吊设备，装卸时应严格按照国家有关装卸规程。G1037净距为４0ｍm。变压器的低压侧中性点、箱式变电所的N母线和ＰE母线直接与接地装置的接地干线连接;(PE)。除厂家有规定外，１00０kVA以上变压器应做器身检查。,,检查运输时的件是重安装,检查变压器是有如有的，除。以空气和防。检查机、温设备以及器件运行，对电机，应时,线圈上线圈,为.变压器运行前的试验,:在所有接置的直电。按B501０规定行性的定和在所有接的电压 ,行的定.检查变压器箱体和是性接地。 。绝缘电的.外施工压试验.1.5.4.3间电EP安装的间电的输、输,和输的电压定性、变、、、关的等性试验符合 件，符合设件.连线的线间、线对地间绝缘电应０。5M.(),,,15主回路控制回路分别穿保护管敷设;在缆支架上行敷设保持150mm。1.5.4.4 母注意事项母材质符合规定要求表面光洁有裂纹折皱、夹杂物变形和扭曲。矩形母进行冷弯得热弯,用螺栓固定搭，搭要求紧固力矩符合《气工程母施工及验收规范》（GＢJ14-199)规定.螺栓有,有3mm螺母有紧螺母。母,距离符合规定。母及，设要求符合规定:上母,上ABC,母在上，在母,前ABC，母在，极在前面对母，左右ABC，母极在左,在右母:是 A黄,B绿,Ｃ红是赭，蓝。1.6 1.6.1 主要作内容项,主要工支架安灯具缆敷设配等。1.6.2 放线时，应注意设计要求照射中心至隧道内路面的光向,计算与隧道壁的角度,按照此角度确好基的实际高度。打孔时需要钻孔工与所对应的隧道壁垂直,孔的深度须满足的螺丝长度。进场后,需要对相应的部件进行合，应小心轻拿轻放，防止管及罩的磨损及破碎.时,应按照应急照、普通照明、加强照明的型号,对照图纸的置,对号入,避免返工对的损坏。好后,对的线性及照射角度要做好调整,保证在同一水平线上。室外路须提前做好基础,并按照设计要求做好基础法兰的工。路时应在做相应的保,避免的磨损杆。路好后在应对的垂直度进行调整,并调整好相的路线性。打:设长、及量1、工36。线:设长、及量、工36工中,工的进度，小,确保工的实。主要机具电锤、电工合工、发电机、自制高空业车，电缆接续工、测试仪表等。163 隧道照明流程开工准备选择基准测量点、打孔开工准备选择基准测量点、打孔164检测过程LX—101,0~500001x,5%。、过渡I以及过渡II沿路面中线每5ｍ取一点,取该点值全252m,50点取５m原因是保证路面纵向均匀采样频率足够基础上,工作不至于太大另一个考虑就是内多水泥路面，每一块水泥板基本上是5m,这样有利于取点，省去了繁复，只需在与之间交接处，取点时注意就可以了.每个段6m×6m1m取一点，共５0点，取这些点值。在此三中，灯具均对，以采取区域取点,区域沿中线对中间沿路面中线每0m取一点，取该点值取30m作取样点样是保证频率足够不工作时,中间有km多,均,采样频率过中间有4多点如多点，样取个m 6m区域,每隔1m取一点，取该点值。中间灯具一是交中间,以过个区域取点均算践明,中间均,也取更多区域,,、和算术平均。把量的取平均,求的平均Eaｖ,除与亮转换系,按沥青(１5~2２）LＸ/cd．m—2,水泥混凝土(１０~1３）LX/ｃｄ．ｍ—2取。本次10LX/cｄ.m2得平均亮Lav。LminLav代入亮总均匀公式:Uo=Lｍin/Lav,式Ｕo为亮总均匀,Lmin为亮,Lav为平均亮。L`ｍaｘ和Ｌ｀min代人亮均匀公式:Ul=L`miｎ／Ｌ`max式U１为亮均匀,工Ｌ｀ｍaｘ为亮,Ｌ｀ｍｉn为亮.算眩光控G：Ｇ＝SLI0．97logLav4.４1Ogh`—1．４６logＰ式：h为从眼睛水平到灯具的垂直距离,Pkm灯具,J为特定灯具(由灯具)。80km／h的,,的色．事项灯具的项首先对所有灯具相关设备进入料库进行全验,进入施工现场前,进行复查抽。严保证每的产品质量,避免因更换不合的材料带来的重复施工。次需根有关参物尺寸,先对进行遍粗,的是了解整个隧道的土建平整和地面起伏度，作到心中有数。根据各起伏点的不平整性,沿隧道顶作标示点（重点标示)。(按设计要求尺寸作水平放线,确定灯具的具体安装位置后,灯具底座全部安装完毕,,个别情况具体情况。灯具安装灯具的安装调按电装置安装工程电明装置施工及