铸造全过程质量管理实战要点

1未来2009中国铸造活动周论文集-1-铸造全过程质量管理实战要点童思艺(广西玉柴机器股份有限公司，广西玉林)摘要：通过对铸造全过程质量管理的特点分析，结合实例，阐述从接订单到生产技术准备、生产、售后全过程质量管理的要点。达到使质量稳定受控，满足顾客要求的目的。关键词：铸造；质量管理；要点术水平十杂，技术并不没有1铸造过程铸造过程是特殊过程。特殊过程也就是对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的能控制缺2影响铸造质量的因素影响铸造质量的因素众多，我们对这些因素的识别不可能一蹴而就，而是不断识别，逐步完过程的质量管理任务就是识别及控制影响铸件质量的因素，其效果与对影响铸件质量因素识别的广度和深也使铸造过程的质量管理成效以及铸件的质量存在很大的差别。有的企业领导对铸造车间又爱又恨，爱造何改善铸造过程的质量管理，对增加企业的效益，实现铸造强国的理想有着重要的作用。的概念来维方式，否则温度、型砂的22试验，如故意CSi或浇注温度、提高型砂的水分、堵塞坭芯和铸型的排气等等。这些极端条件下做果没也能看到浇注温度很低或坭芯和铸型的排气孔完全堵塞，铸件却完好，无缺陷。2009中国铸造活动周论文集-2-3定单中隐含的质量要求价格、交货期、明示的质量要求。明示的质量要求是指图纸和技术文件中规定的技术要求，隐含的质量要GB/T19000-2000idtISO9000：2000质量管理体系基础和术语，质量是一组固有特性满足要求的程度。要求是含的或必须履行的需求或期望。“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。3.1隐含的质量要求识别与产品质量密切相关造工艺上既没有考虑保证铸件致密性的措施，机加工后也没有安排试漏检查。零件交给用户使用中几乎都出现渗漏，被退货和索赔。起初供应商大呼冤枉，认为用户的技术要求没有致密性的要求，也没有要求进要求中没有致是不言而喻的，这是一项隐含的要求。3.2隐含的质量要求识别与产品成本密切相关从铸造工艺、化学成分设计、孕育处理、机加工后的试漏检查都要有特别的控制措施，铸件会拒收和索赔的风险也大。所有这些都会造成铸件生产成本的增加。3.3隐含的质量要求识别与项目的成败密切相关某纺织机械厂为某发动机厂生产飞轮壳。该纺织机械厂技术力量雄厚，没有充分估计飞轮壳生产的困含的质量要求3未来到械厂终止了生3.4隐含的质量要求识别有利于识破商业陷阱没有体现和技术文件要和索赔，这时供应商才如梦初醒，做了赔本生意，后悔莫及。3.5如何识别隐含的质量要求2009中国铸造活动周论文集-3-、批量生产的转入下一阶段，和理解质量要求特别是隐含的质量要求的过程，不能省略，否则，会付出沉重的代价。上述某纺织机械厂生产飞轮壳项目失败的例子就是前车之鉴。其次，对一些文字表达不清楚，或文字表达容易产生歧义的事项，必要时可以保存双方都认可的样品来统一4生产过程质量控制4.1人是生产力要素中最活跃的要素4.1.1培训员工培训的内容要有针对性和实用性，包括基础知识和岗位的应知应会。基础知识培训可以使用铸造逐步升级的培书的内容，通过培训，使员工对岗位作业指导书的要求能准确理解，能正确操作，产品要合4.1.2责任机制的建立和责任文化的建设所谓责任机制就是要建立和实施质量责任制，把员工的收入与岗位产品的质量挂钩。每个岗位都要有岗位产品的质量指标，通过岗位质量指标的实现来保证上一级质量指标的实现。如废品责任是4未来达标情况按比铁水浇铸温2件。任文化的建设就是使员工树立勇于承担责任和必须承担责任的责任意识和氛围。不同地区、企长期的教育和算的是生产了与我无关。如果因质量差被罚款，不是暴跳如雷、矛盾激化；就是一走了之。对此，我们的做法是：首先，树立责任的承担和追究不讲客观。凡是质量问题，相关的人员必须承担责任，不能讲客观的理空心思找理由。如果因为责任追究，当月的收入过少，影响了生活，可以借生活费，但不能减免考核。其次，考核的力度要考虑绝大多数员工的承受能力。质量考核到底多少比例与员工的收入挂钩，没有2009中国铸造活动周论文集-4-固定的模式，能起到激励先进，鞭策后进就可以了。再次，责任文化的建设必须依靠细致的思想工作。考核方案制订时要征求员工代表的意见，通过后执多元。收入少迎难而上，召开与当事员工的沟通会，邀请员工代表参加，也欢迎感兴趣的员工参加，把沟通会开成质量责任制的宣贯会。开会时，会议室坐满，会议室外面的走廊也站满人。会上该厂领导细致讲解岗位质量责任制，质量数当事员工在内，4.1.3培养员工对企业的归属感在严格管理的同时，企业工会还开展各种活动，丰富员工的业余生活，密切联系和沟通，关5未来心员工的子女读书和就业，有效地培养员工对企业的归属感。4.2先进的设备有利于生产过程的稳定，有利于提高铸件质量的一致性玉柴投资2.17亿元人民币建成铸造厂新铸车间，投产后，铸件毛坯尺寸精度提高，铸件重铸件废品率下降到1.5%以下。仅仅从铸件重量误差减少和废品损失减少这两项计算就极大地加快了投资回工艺设备介绍如下：⑴制芯工部：采用冷芯盒工艺，引进国际名牌Hottinger公司生产的冷芯盒射芯机。砂芯到造型工部的⑵造型工部：引进德国HWS公司生产的一条静压自动造型线，砂箱尺寸能覆盖10~12升柴油机的缸体，生产率60整型/h。该线为开放式布置，铸件型内冷却时间为2~2.5小时，造型线配敲落浇冒口，进入连续式退火炉，利用铸件余热退火，再通过悬挂链送往清理工部。“利用发动机缸体、缸盖等铸件余热时效热处理工艺的研究”是玉柴机器股份有限公司余铸造残余应力在玉柴铸造2009中国铸造活动周论文集-5-几家著名的发动机厂推广应用了本技术。括主机、电控设备、加料装置和在线检测设备。引进的瑞士Simpson⑷熔化工部：采用2台15t/h长炉龄水冷冲天炉和15吨中频感应电炉双联熔炼，中频感应电炉为引德国容克尔公司产品，双炉体一套电源双供电。采用浇注机浇注铸型。⑸清理工部:通过Q384D抛丸机粗抛，再经磨削线磨削，人工打磨(精清)，再进入引进6未来意大利潘邦公司生产的机械手抛丸机精抛，最后是磷化处理、入库。4.3铸造用材料对铸件质量的影响供应商，在合格供应商中采购铸造用材料。4.4质量策划为企业的知识财富、竞争优势和法宝呢？这就要重视和懂得使用过程失效模式及后果分析(PFMEA)来识别影响产品质量的因素和积累知识。过程失效模式及后果分析(PFMEA)的过程是质量策划的过程，其输出是控制组成整个铸造过程的某个岗位的分解落实。4.4.1过程失效模式及后果分析(PFMEA)现在大多数铸造企业没有用好PFMEA，仅仅是应付质量体系检查和提交用户生产件批准(PPAP)，随便的原因、失效对及用户使用过程中发生的故障。PFMEA是动态文件，要经常修订，使它成为知识积累的工4.4.2制定控制计划是质量策划过程的一个重要阶段上简图。需在正式生产更具体的描述，是控制计划的支持性文件。控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用。在产品寿命周期的2009中国铸造活动周论文集-6-主要目的是对过程控制的初始计划起到成文和交流目的，它指导在生产中如何控制过程并保系统和控制方77法的评价和改进而被修订。4.4.3作业指导书通俗易懂、重点突出，图文并茂。要做到这些要求,在起草作业指导书时要吸收操作者参加，要以式表达。4.5环境对铸件质量的影响为直接影响和间接影响。如潮湿的环境会使保存的砂芯水分增加，增大出现气孔缺陷的可能性，潮湿的环境还会使铸件容易生锈。高温、高尘、通风不畅、采光不良使人容易疲劳，影响工作质量，甚至患上职业病。4.6检测数都要应用波动图或控制图表进行直观的观察、警示、控制。4.6.1过程参数的控制凡是控制计划要控制的过程参数都应有仪器进行检测，特别是一些对质量影响大的项目，必须设防。许多年质量稳定的经验，也许让您陶醉以致麻痹，认为设防是多此一举，浪费人力物力，但故就会使企业从盈利一步跌进亏损的深渊，足够让您后悔、后怕一辈子。如某生产发动机铸进货检验的必使用的原材料初，当用户反馈进货检验发现砷含量不合格时，追查砷含量不合格的原因是钢锭的砷含量不合格，该钢锭多输、用户检验4.6.2控制参数的监控凡是重要的控制参数都要应用波动图或控制图表进行直观的观察、