陕西某煤矸石发电工程米烟囱施工方案

工程概况:****有限责责任公司扩建建煤矸石发电电工程由****电力有限责责任公司和****电力有限责责任公司共同同出资建设，建建设规模2×1355MW。厂址位于于陕西神木县县以北的****镇,北临****22×100MMW发电机组,东临****电力公司2×25MMW机组和2×12MMW机组。本期期工程由****电力设计院院设计、施工工总承包，****电力建设监监理公司负责责监理。本次次施工180\55.0米烟囱，主主体为钢筋混混凝土结构,其设计总高高度为180m在120m及173.775m处各设置一一道信号钢平平台，外设一一道封闭式钢钢爬梯，本烟烟囱设计坡度度+0.0~~+45.00m为5%，+45.00~+1055m为3%，+105~~180m为1.5%。+0.00m处外直径为16.199m，壁厚为420mm，内径为15.355m，根部人孔孔门东、西对对称设置，尺尺寸为宽×高：2.4×2.4m，底标高为+0.000m处。烟道口口南、北对称称设置，尺寸寸为宽×高4.0m××4.6m，底标高为+12.990m。1.11本方案为180/55.0米烟囱主体体施工方案。2主要工程量：：⑴混凝土总量：：1799m3⑵钢梯钢平台及及避雷针等用用材约:30t⑶钢筋248..12t⑷航空色标涂刷刷1392m2二、施工部署及及管理目标2.1项目管管理目标工程质量目目标单位工程合格率率100%，优良率96%，确保工程程达标投产。工期目标计划在20044年11月20日封顶。安全生产目目标杜绝人身工亡事事故；2、杜绝重大大设备损坏事事故；3、杜绝重大大火灾事故；；工程技术资资料管理目标标与工程程建设同步归归档，采用计计算机管理，做做到资料齐全全、准确、工工整，满足达达标投产的要要求。服务目标积极与业主、监监理、安装单单位配合，顾顾全大局，服服从调度，在在工程竣工后后在保修期内内对工程质量量实行跟踪服服务、保修。2.2施工工总体规划组织机构本工程实行项目目法管理，项项目部设项目目经理一人（****），项目副副经理一人（****），总工程程师一人（****），职能部部门设四部两两站一室，即即工程技术部部、计划经营营部、物资设设备部、综合合财务部、质质量监督、安安全环保站、试试验计量室。2.3施工工队伍组织针对基础的特点点及工期要求求，为加强施施工中的控制制，项目部指指派项目副经经理同志****具体负责现现场施工管理理，另外分工工如下：质检检工程师****、工长****，技术员****，一同对180/55.0m烟囱施工进进行控制。实实验、材料由由项目部设专专人负责,施工队伍选选用一个专业业施工队，平平行流水施工工。班组作业区域划划分如下：180/5.00m烟囱施工队队，队长：****模板施工工组（30人）：滑模模、加固等施施工任务，并并配合其它专专业作业。钢筋施工工队（20人）：所有有钢筋制作、安安装、邦扎、加加固等施工任任务。砼浇筑队队（10人）：现浇浇砼的运输、浇浇筑入模、养养护、成品保保护等施工任任务。钢结构（10人人）：所有钢钢构件制作安安装、焊接及及避雷针的安安装、焊接。2.4材料料供应计划由经营部根据设设计图纸和施施工需求提前前提出工程用用料、辅材、施施工成品、半半成品的用料料计划，由工工程部按施工工方案及设计计图纸、提出出施工用料计计划，物资设设备部汇总，材材料按工程进进度需要分期期分批进场，严严格按施工总总平面布置图图控制、管理理。根据本工程的工工程量及要求求投入以下施施工材料：序号材料规格单位数量1收分钢模板厚=0.4mmmM²10002木板300×50M³503钢管φ48T604扣件4005安全网M²20006碘钨灯1000W127电缆线205mm²m10008薄膜M²4009橡胶水管DN30m50010槽钢［18T2811钢丝绳Ø25M180012角钢45T102.5主主要施工机械械设备供应计计划为满足180//5.0m烟囱工程施施工的需要，施施工中主要施施工机具如下下表：序号机具名称型号规格数量备注1水准仪S21±1mm/Kmm2经纬仪SEJZ110012、、3全站仪SOKKIASET2111012、、4激光牵直仪DZJ215钢筋调直机TQ4-142Ф4-146钢筋切断机GJ5Y-4003Ф6-407钢筋弯曲机GJ7-403Ф6-408交流电焊机BX6329砼搅拌机350110插入式振动器ZU50411装载机ZL50112液压千斤顶QYD-602413液压机36L/S114对焊机63型115电锯116台钻117砂轮切割机118大型转扬机5吨119转扬机1吨12.6材材料设备要求求各类用于于工程施工的的材料均应优优先选用通过过质量认证的的大厂产品，采采购物资必须须有出厂合格格证，并需经经实验室检验验合格后方可可用于施工过过程中。且钢钢材及水泥等等原材料建立立见证取样制制度，均应报报监理工程师师作取样见证证。只有实验验合格后方可可用于工程中中。钢材、水水泥均应办理理材料跟踪台台帐，由物资资部同工程部部负责。对工程设设备及材料要要做到常维修修、更新，以以确保在施工工过程中能保保持良好的状状态，特别是是搅拌站及砼砼输送及运输输设备的维护护。三、施工措施根据目前施工要要求，从+0.000m开始采用用无井架液压压滑模施工，依依据烟囱设计计参数，选用用单吊笼滑模模施工方法，即即中心钢圈直直径D=1.66m，24对辐射梁，10m高4节单吊笼井井架，液压千千斤顶QYD-660型大顶，爬爬杆采用Ф48×3.5架管，采采用榫接方式式。选用36L/S液压机机一台，液压压千斤顶需用用数24个，备用15个。由于转转扬机布置在在烟囱的北面面，故需在北北面筒壁+0.000m处予留500*6600mm洞口，以便便钢丝绳穿入入。四、滑模施工工工艺1、滑模装置系系统的组成：：（见附图）模板系统：由提提升架、内外外模板（有固固定、收分及及抽拔模板）、圈圈梁、吊脚手手架、调整装装置、支顶螺螺杆等部分组组成。操作平台系统：：由鼓圈、辐辐射梁、内外外环梁、刚性性拉杆、平台台铺板、防护护栏杆等部分分组成。液压提升系统：：由液压千斤斤顶、支承杆杆、油管路、分分油器、针形形阀、液压控控制台等部分分组成。垂直运输系统：：由随升井架架、起重爬杆杆、吊笼及其其导索、卷扬扬机及其钢丝丝绳、混凝土土贮料斗等部部分组成。2、滑模装置的的组装首先在滑模装置置组装前必须须认真核对装装置部件的规规格和数量，并并检查其质量量，达到钢结结构制作规范范要求。组装装顺序如下：：⑴安装操作平台台：包括鼓圈圈、辐射梁、内内外环梁、刚刚性拉杆、平平台铺板;⑵安装随升井架架、支撑、门门架、支脚丝丝杠、安装固固定模板;⑶绑扎提升井架架以下钢筋;;⑷安装内外抽拔拔模板和收分分模板、加装装活动围圈;;⑸安装栏杆、内内外吊栏、铺铺设吊栏板、挂挂设安全网;;(6)安装液压压提升系统((包括油泵、油油管接头、针针形阀、千斤斤顶等)、垂直运输输系统(包括10m随升井井架、天梁、地地梁、导向轮轮、卷扬机、钢钢丝绳等)、水电通讯讯、信号，并并分别进行编编号，检查和和试验;(7)在液压系系统试压合格格后插入支撑撑杆;(8)搭设地面面防护走廊;;(9)模板固定定时应上口大大、下口小；；模板高的1/2处净距同该该组装标高的的壁厚相同;;(10)收分模模板必须沿圆圆周对称布置置，每对收分分方向应相反反，收分模板板的搭接处不不得漏浆，并并且吻合，减减少滑升痕痕痕迹。(11)滑模组组装完毕，应应按照《火电电》标准进行行验收，合格格后才能试滑滑。3、滑模施工的的监控措施：：(1)中心线线控制：中心心线控制是整整个滑模施工工的关键，本本工程中心线线控制采用激激光牵直仪进进行。，毎提提升一模300mm高，必须检检查一次，并并有专人控制制，记录，将将毎次检查结结果及时通知知液压提升的的操作人员，作作为继续提升升时调整的依依据。(2)扭转：滑滑模施工发生生扭转将严重重影响砼外观观质量，对此此，我们将重重点监控。监监控方法：采采用经纬仪每每天进行一次次实测，并做做好记录，及及时通知作业业及管理人员员，作为继续续提升时调整整扭转的依据据。(3)半径及及壁厚：根据据设计要求±0.00～+45.00m收缩半径为5%，+45.00m～+110m为3%，+110m～+180m为1.5%根据规范要要求，毎提升升一米检查一一次半径及壁壁厚，并做好好记录，作为为继续提升时时调整半径及及壁厚的依据据。(4)掌握好提提升的时间及及进度是保证证滑出模板的的砼不流淌，不不坍落，表面面光滑的关键键。根据现场场实际情况调调整砼外加剂剂的掺量。确确定混凝土入入模到出模的的时间。(5)开液压提提升机的人员员要随时检查查千斤顶的运运转情况，发发生漏油、停停升现象要及及时停滑，马马上更换，并并将漏入砼及及钢筋上的油油渍擦干净。4.1、钢筋工工程1、钢筋进入场场地，必须复复验，复验合合格后方可进进行下料工作作。2、液压滑升施施工，需要高高水平的现代代化管理，正正常滑升之前前，必须等烟烟囱从下到上上所需钢筋全全部成型，按按施工先后分分类挂牌堆放放。3、钢筋绑扎应应保证位置准准确，并符合合下列要求：：(1)每层混凝凝土浇筑完，在在混凝土表面面至少有一道道绑扎好的环环筋;(2)竖向钢筋筋对焊，配合合好液压提升升，在门架以以上将钢筋焊焊好，砸下药药皮，焊接质质量应符合《火火电》标准，超超标时必须重重焊，并按规规定取好试件件。(3)钢筋要保保证烟囱的半半径及混凝土土保护层，必必须时用１tt倒链将钢筋筋拉正，绑扎扎固定，严禁禁点焊。(4)熟悉图纸纸，列出每段段标高的钢筋筋型号和数量量。4.2、模板工工程1、滑模工程中中，质量的好好坏关键在于于木工，其工工作较繁多，观观察模板支撑撑系统的受力力情况，收分分、更换碰头头围圈、安放放预埋件、抽抽拔模板、接接爬杆、门架架剪刀撑调整整、筒壁厚度度调整、安装装爬梯、接水水管、控制标标高。2、首先要熟悉悉图纸，列表表控制每板的的半径、壁厚厚及预埋件位位置，进行收收分时，要看看清辐射梁上上的尺寸，尺尺寸不一致要要查明原因及及时处理。3、活动围圈碰碰头要及时调调换，抽拔模模板夹灰要及及时清除，上上模坡度要正正确，发现问问题要调整。4、发现千斤顶顶漏油及时更更换，并将爬爬杆上的油用用棉纱清干净净5、划好标高线线，水平调整整时，关闭针针形阀，接换换爬杆要及时时，榫接时塞塞焊要牢固（塞塞焊孔不小于于12mm）6、模板扭转时时，要调节模模板之间的花花栏螺丝，调调整时应注意意：(1)调整要向向扭转的反方方向进行;(2)扭转较大大时，要缓慢慢调整，调整整太快会出现现“S”形线条;(3)每2m用用经纬仪观察察一次，测量量人员随时向向木工交待测测量结果，木木工根据结果果进行调整;;4.3、混凝土土工程1、滑升之前混混凝土要进行行试配，除满满足设计强度度要求外，还还应满足滑升升模板的工艺艺要求，使出出模强度在00.2~0..4Mpa之间，最迟迟要在混凝土土初凝之前出出模，坍落度度控制在400~60mmm，水泥用量量不小于350/m33，水灰比小小于0.5，外加加剂的掺入要要通过试验确确定，并严格格按计量加入入。2、混凝土的浇浇筑应注意下下列问题：(1)混凝土必必须严格执行行分层交圈、均均匀浇筑的制制度，每一浇浇灌层的混凝凝土表面应一一个水平面上上，并有计划划地均匀变换换浇灌方向，以以防结构倾斜斜和扭转。(2)分层浇灌灌的厚度以200~3000mm为宜宜，当间隔时时间过长时，对对接槎处应按按施工缝处理理。(3)混凝土的的振捣应满足足下列要求：：a.振捣时振动动棒不得直接接触及钢筋及及支撑杆、钢钢筋或模板;;b.振动棒插入入前一层混凝凝土内，但深深度不宜超过过50mm;c.提升模板时时不得振捣混混凝土;d.振捣完毕要要将模板上的的混凝土加以以清理;(4)混凝土出出模后注意养养护问题：a.出模后应及及时进行修饰饰，表面进行行压光处理，以以原浆抹平压压光，不允许许提浆，确有有蜂窝、麻面面应掺1：2水泥砂浆抹抹平压光。b.找出预埋暗暗榫，加以整整修，以便安安装时使用。五、滑升及纠偏偏1、初滑阶段必必须对滑升装装置和混凝土土凝结进行检检查，一般在在混凝土分层层浇灌到模板板高度的三分分之二时，即即将模板提升升1~2个行程，每每个行程3CM，观察液压压系统和模板板系统工作情情况，无异常常时转入正常常滑升。2、进入正常滑滑升阶段，木木工、钢筋工工、混凝土工工等工种之间间要紧密配合合，正常滑时时，两次提升升的间隔时间间不宜超过2小时，在气气温较高时，应应增加1~2次中间提升升，每次高度度1~2个千斤顶行行程。3、提升前，应应检查并清除除障碍；提升升时，应使所所有的千斤顶顶充分回油，回回油时应保证证所有的千斤斤顶充分排油油；如出现油油压增至正常常滑升油压的的1.2倍尚不不能提起时，应应停止提升操操作，检查原原因进行处理理。4、在滑升过程程中，操作平平台应保持水水平。各千斤斤顶的相对标标高，用小塑塑料管加红水水加以控制，操操作平台上的的荷载分布应应尽量均匀，否否则会向荷载载大的一边倾倾斜。5、滑模一般有有向先浇灌混混凝土的方向向偏移的现象象，改变混凝凝土的浇灌顺顺序，能逐步步纠正过来。6、调整平台高高差，即把偏偏斜一边的千千斤顶起一定定程度，使平平台有意向相相反方向滑升升，把垂直偏偏差调整过来来，采用此法法时，注意平平台相对高差差不应超过40mm，如已超超过40mm不能调过过来，可采用用其它方法。7、在千斤顶下下加垫楔形铁铁片，使操作作平台在继续续滑升过程中中，向相反方方向倾斜，把把垂直偏差调调整过来。8、如上述方法法仍不能纠正正，可采用调调整模板倾斜斜度来纠正，采采用此方法时时要谨慎，缓缓慢进行，调调整不宜过块块。六、停滑因施工需要或其其它原因不能能继续滑升时时，应采取“停滑措施”：1、混凝土应浇浇灌到同一水水平面上；2、模板应每隔隔一定时间提提升1~2个千斤顶行行程，具体为为开始每20分钟提升1~2个行程；1小时以后每每隔30分钟提1~2个行程；再再提1小时后，每每小时提1~2个行程，直直至混凝土不不粘模为止，但但最大空滑量量，不得大于于模板全高的的1/2。3、模板滑空时时，应事先验验算操作平台台支承杆，在在平台自重、施施工荷载、风风载等共同作作用下的稳定定性。如稳定定性不满足要要求，应对支支承杆进行加加固。七、筒首施工当滑升模板提升升到筒首标高高时，即停止止提升待已灌灌入的混凝土土达到可以松松开模板时，将将外模调松，把把模板下口提提到反坡度处处，然后将外外模调到设计计坡度浇灌混混凝土，待混混凝土硬化到到一定程度时时，松开模板板向上提升一一段，再浇一一段混凝土。如如此循环直至至施工到顶。由由于反坡度的的一段空滑量量较大，应做做好空滑加固固，筒首花格格的设计造型型，用预埋木木盒的方法成成型，木盒固固定要可靠，出出模后将木盒盒取出。、爬梯及信号平平台安装1、爬爬梯安装(1)暗榫埋设设时，可成双双的焊在扁铁铁上，控制距距离，暗榫安安装时，用线线坠向下吊正正，并将螺丝丝孔用油棉丝丝塞填。每10m用经纬仪将将爬梯中心线线向上翻一次次。(2)施工中暗暗榫出模后，应应找出位置，试试装螺栓，以以免爬梯安装装时出现故障障。(3)爬梯安装装时，先在吊吊架下部挂两两个吊梯和一一个倒链，吊吊梯位于爬梯梯两侧，操作作人员系安全全带，站在吊吊梯上，待抱抱杆将爬梯吊吊上来后，将将爬梯移挂在在倒链上，然然后用倒链将将爬梯调整到到位进行安装装。当爬梯与与爬梯的连接接板安装完毕毕后，应将爬爬梯向上拉直直，使连接板板同爬梯护栏栏板在一条线线上，然后再再上紧每个螺螺栓。2、信号平台安安装(1)信号平台台的制作要精精确，安装前前应首先在地地面上进行预预装配，检查查各构件数量量，质量与尺尺寸偏差，发发现问题及时时修整。(2)平台三角角架的暗榫出出模后，在下下层吊栏上安安装三角架，将将螺栓拧紧。(3)放开吊栏栏下部的安全全网。(4)拆除外吊吊栏下层的脚脚手板。(5)筒壁继续续滑升，待吊吊栏脚手板离离三角架上部部300mm左右时安安装信号平台台。(6)正常滑升升，安上吊脚脚手铺板，收收紧安全网。(7)安装信号号平台栏杆。八、机械设备及及其它1、机机械设备、卷卷扬机、搅拌拌机进场前要要进行全面检检查，卷扬机机及导向轮地地锚要进行验验算。2、卷扬机吊笼笼的限位开关关要按规定安安装，吊笼安安全控制装置置安装后要进进行试验，钢钢丝绳接头要要采用大插绳绳法，严禁接接头部位通过过滑轮。3、滑升期间要要有专人检查查卷扬机、钢钢丝绳、导向向轮的工作情情况，发现问问题及时处理理。4、信号工作要要统一指挥、同同一口径，信信号工有事要要向代班工长长请假，不得得随意离岗。5．电器安装要要按《电力使使用标准》安安装，按规定定安装漏电保保护装置，电电工要经常检检查控制及信信号系统的运运转情况，发发现问题随时时处理。6．安全方面按按《安全技术术交底》严格格要求执行。7．内衬砌筑及及航空色标作作为分项工程程另外进行交交底。九、滑模装置拆拆除方案内衬砌筑至1550m后，烟囱内内衬吊盘和滑滑模装置顺利利地、安全地地拆除方案。A施工布置：1．避雷针安装装验收完毕后后，方可进行行架子拆除工工作。2．本工程架子子拆除准备分分两次施工，第第一次先拆除除内衬砌筑吊吊盘，第二次次再拆除滑模模装置。3．拆除施工顺顺序：把内衬吊盘整体体用卷扬机送送至地面→拆内衬吊盘盘保险绳→井架改造由10米改为5米确保井架架整体不倾斜斜→操作平台清清理→拆内、外所所剩下固定模模板→安全网拆除→内、外吊脚脚手架及铺板板拆除→割除支承爬爬杆及千斤顶顶→拆除平台栏栏杆→拆除辐射梁梁上部最外侧侧固定钢圈→拆除平台铺铺板→抽辐射梁，只只剩十字型辐辐射梁→拆除动力电电缆→拆除随升井井架、鼓圈→拆放钢丝绳绳。B、施工技术措措施1．放松吊吊笼钢丝绳，用4个5t倒链，兜住中心钢圈，将井架四角固定在筒首吊环上，5米井架顶用4个1t倒链拉住，确保不倾斜。保持随升井架稳定。将天轮固定在下部5m井架顶端，紧固吊笼钢丝绳。拆除井架上部5m前，应先拆抱杆和0.5t卷扬机，用吊笼运下。2．操作平台清清理，将操作作平台上不用用的零星材料料和机具逐一一清理用吊笼笼或扒杆吊下下运走。3．拆内、外所所剩固定模板板及丝杆，由由吊笼运至地地面。4．内平台安全全网杂物清理理干净，外安安全网分片拆拆除，由吊笼笼运至地面。5．内、外吊脚脚手架及其铺铺板拆除，由由吊笼运至地地面。6．割除支承杆杆，拆除提升升门架、千斤斤顶。拆除这这部分设施前前先用4个5t倒链（6m长链）挂到到筒首的预埋埋拉环上，拉拉住操作平台台中心钢圈的的下钢圈，使使其均匀受力力。并在预埋埋拉环处的下下方搭设吊脚脚手架，以供供操作5t倒链用。另另用短道木，分分层垫到辐射射梁和筒首之之间，均匀搁搁垫8个点即可。上上述工作全部部做完，并检检查各倒链受受力是否均匀匀，道木是否否垫实即可开开始割除支承承爬杆。千斤斤顶提升门架架用吊笼运下下。收紧5t倒链，使鼓鼓圈、井架稍稍加升高，分分层抽出辐射射梁下的短道道木，然后慢慢慢放松5t倒链将操作作平台整体降降落在烟囱筒筒首上。7．拆除栏杆、平平台铺板、辐辐射梁和钢圈圈用一个3t滑子子挂在井架上上，用于卸辐辐射梁和钢圈圈。辐射梁拆拆除时，应留留四对十字型型辐射梁不拆拆，保证井架架和鼓圈稳定定，待具备拆拆除井架和鼓鼓圈的条件后后再拆除该四四对辐射梁。8．动力电缆随随内衬下钢圈圈同时放下。9．整理拆除随随升架及鼓圈圈。先检查所所挂的4个5t倒链是否正正常，待正常常后，开始拆拆除十字辐射射梁，然后同同时缓慢放松松5t倒链，直至至两台5t慢速卷扬机机钢丝绳受力力处于正常状状态。此时，倒倒链全松并且且卸下，均匀匀挂在井架上上。然后，在在两台5t慢速卷扬机机钢丝绳根部部用红布条做做标记，并安安排专人监护护，控制两台台5t慢速卷扬机机同步运行，两两标记间相互互错开不超过过300mm，防止井井架倾斜。用用两台5t慢速卷扬机机慢慢地将井井架和鼓圈落落至积灰平台台上。最后，剩剩下二根吊盘盘绳，均是φ17.5mmm钢丝绳，利利用地面平板板卷扬机φ9.5mmm钢线绳将φ17.5mmm钢丝绳运运至地面。最最后把一根φ9.5mmm钢丝绳用棕棕绳送到期面面，从烟囱内内投下，顶面面剩一个小滑滑轮，人工随随身顺钢爬梯梯下来，至此此全部拆除完完毕。十、进度计划在保证工程质量量的前提下，实实施流水作业业，争取于2004年11月20日完成主体体施工，从而而为早日完工工提供有利条条件，详见施施工进度横道道图（附图3）。（略）十一、安全文明明保证措施11.1安全保保证措施=1\*GB2⑴划分安全区域域，进入作业业区域的工作作人员应戴好好安全防护用用具，作业班班组每天上班班前由班长检检查“三穿一戴”情况。=2\*GB2⑵醒目的地方设设置安全检查查及监督工作作。=3\*GB2⑶钢管支撑周围围应设防护栏栏杆，搭设和和拆除都要按按技术交底执执行。=4\*GB2⑷搞好用电安全全管理。现场场接线开关箱箱、用电设备备必须符合安安全规定，有有防雨、漏电电保护措施。临临时用电线路路一定要安全全，电工必须须持证，所有有用电线路的的拆卸一定要要由专职电工工操作。=5\*GB2⑸二米以上的高高处作业必须须系好安全带带，并挂在上上方牢固可靠靠处。=6\*GB2⑹高处作业拆除除或清扫时，严严禁掉落物件件和投掷物件件。=7\*GB2⑺工作前严禁禁饮酒。=8\*GB2⑻严禁在非指指定的施工区区内吸烟。=9\*GB2⑼特殊工种作作业严禁他人人操作。=10\*GB2⑽做到工完料尽尽场地清。=11\*GB2⑾原材料、成成品、半成品品和机具、设设备现场放置置整齐，不得得侵占场内道道路及安全防防护设施、平平台、通道等等。施工中剩剩余的边角料料必须及时清清理，消灭“五头”（木头、烟烟头、电焊头头、钢筋头、铁铁丝头），无无“三违”现象（违反反劳动纪律、违违章操作、违违章指挥）。=12\*GB2⑿施工机械应应当按照施工工总平面图规规定位置和线线路设置，不不得任意侵占占场内道路，施施工机械要定定期进行安全全检查，操作作人员熟悉责责任制及操作作规程，同时时持证上岗，禁禁止无证人员员操作。=13\*GB2⒀施工现场道道路保证畅通通，场容场貌貌整洁，随时时清理施工垃垃圾。=14\*GB2⒁加强规范化化建设，进行行安全交底，安安全教育和安安全宣传，严严格执行安全全技术方案，施施工现场的各各种安全设施施和劳动保护护器具，定期期进行检查和和维护，及时时消除隐患，保保证其安全有有效。=15\*GB2⒂现场设置符符合要求的消消防设施，并并保持完好的的备用状态，满满足现场消防防工作需要。11．2文明施施工：施工现场采用“封闭式”管理，施工工现场入口处处设置门卫，严严禁非施工人人员进入施工工现场，进入入施工现场人人员必须配戴戴安全帽，衣衣着整洁，禁禁止穿高跟鞋鞋、短裤、背背心进入施工工现场，应配配戴好工作牌牌上岗；车辆辆进入施工现现场，必须清清洁干净，停停放有序，禁禁止鸾停乱放放；材料、机机械设备出入入施工现场，有有专用出入证证明。严格按总平面布布置生产、生生活临建设施施。临建设施搭设必必须统一化、规规范化。临时给水管在入入建筑物前一一律埋地80