钢吊车梁安装施工工艺

钢吊车梁安装施工工艺钢吊车车梁的安装包包括吊车梁和和制动桁架的的安装。其安安装特点是：：构件较重，高高空作业，操操作面较窄，校校正较困难，跨跨距和标高控控制较严。本本工艺标准适适用于单层工工业厂房钢吊吊车梁的安装装工程。一、半半成品、材料料要求１、钢钢构件制作几几何尺寸和质质量应符合设设计要求和施施工规范的规规定，并有出出厂合格证。２、连连接材料焊条、螺螺栓等连接材材料均应有质质量证明书，并并符合设计要要求和有关技技术标准的规规定。３、涂涂料防腐涂涂料的品种牌牌号、颜色及及配套底漆应应符合设计要要求和有关产产品技术标准准的规定，并并有产品质量量证明书。４、其其他材料各种规规格钢垫板等等。二、主主要机具设备备主要机机具设备与“１３２钢柱柱安装”相同。三、作作业条件１、钢钢柱吊装完成成，经校正固固定于基础上上，并办理预预检手续。２、对对已运进现场场的钢吊车梁梁及制动桥架架按安装平面面图布置要求求堆放，并进进行复检，其其内容包括：：型号、数量量、规格狲观观检查、连接接件位置等，均均应符合设计计要求。３、在在钢柱牛腿上上及柱侧面弹弹好吊车梁、制制动桁架中心心轴线、安装装位置线及标标高线；在钢钢吊车梁及制制动情架两端端弹好中心轴轴线。４、对对进场的起重重设备进行保保养、维修、试试运转、试吊吊，使保持完完好状态；备备齐吊装用工工具、连接料料以及电、气气焊设备。５、搭搭设好供施工工人员高空作作业上下的梯梯子、扶手、操操作平台、栏栏杆等。四、施施工操作工艺艺１钢吊吊车梁安装前前，将两端的的钢垫板光安安装在钢柱牛牛腿上，并标标出吊车梁安安装的中心位位置。２钢吊吊车梁绑扎一一般采用两点点对称绑扎，在在两端各挂一一根溜绳，以以牵引就位和和防止吊装时时碰撞钢柱。３．钢钢吊车梁吊起起后，旋转起起重机臂杆使使吊车梁中心心对准就位中中心，在距支支承面１０００ｍm左右时应缓缓慢落钩，用用人工扶正使使吊车梁的中中心线与牛腿腿的定位轴线线对准，并将将与柱子连接接的螺栓上齐齐后，方准卸卸钩。４钢吊吊车梁的校正正，可按厂房房伸缩缝分区区分段进行校校正，或在全全部吊车梁安安装完毕后进进行一次总体体校正。５．校校正包括：标标高、垂直度度、平向位置置（中心轴线线）和跨距。一一般除标高外外，应在钢柱柱校正和屋盖盖吊装完成并并校正固定后后进行，以免免因屋架吊装装校正引起钢钢柱跨间移位位。（１）标高高的校正用水准仪对每根根吊车梁两端端标高进行测测量，用千斤斤顶或倒链将将吊车梁一端端吊起，用调调整吊车梁垫垫板厚度的方方法，使各点点标高满足设设计要求。（２）平面位置置的校正平面位位置的校正有有以下两种方方法：１１）调线校正正法：用经纬纬仪在吊车梁梁两端定出吊吊车梁的中心心点，用一根根16～１８号钢钢丝在两端中中心点间拉紧紧，钢丝两端端用２０mmm。小钢板垫垫高，松动安安装螺栓，用用千斤顶或撬杠拨动偏偏移的吊车梁梁，使吊车架架中心线与通通线重合。２）仪器校正正法：从柱轴轴线量出一定定的距离ａ（图），将将经纬仪放在在该位置上，根根据吊车梁中中心至轴线的的距离ｂ，标标出仪器放置置点至吊车梁梁中心线距离离厂。松动安安装螺栓，用撬撬杆或千斤顶顶拨动偏移的的吊车梁，使使吊车梁中心心线至仪器观观测点的读数数均为Ｃ，平平面即得到校校正。（３）垂直直度的校正在平面位置校正正的同时用线线坠和钢尺校校正其垂直度度。当一侧支承承面出现空隙隙，应用换形形铁片塞紧，以以保证支承贴贴紧面不少于于70%。（４）跨距校校正在同一一跨吊车梁校校正好之后，应应用拉力计数数器和钢尺检检查吊车梁的的跨距，其偏偏差值不得大大于１０mｍ，如偏差差过大，应按按校正吊车梁梁中心轴的方方法进行纠正正。６、吊吊车梁校正后后，应将全部部安装螺栓上上紧，并将支支承面垫板焊焊固。７、制制动桥架（板板）一般在吊吊车梁校正后后安装就位，经经校正后随即即分别与钢柱柱和吊车梁用用高强螺栓连连接或焊接固固定。有关高高强螺栓连接接和焊接操作作工艺分别见见“高强螺栓连连接”和“手工电弧焊焊接”两节。五、质质量标准（－）保保证项目１、钢钢吊车梁构件件必须符合设设计要求和施施工规范的规规定，由于运运输、堆放和和吊装造成的的构件变形，必必须矫正。２、垫垫板规格正确确，与梁底面面和柱牛腿表表面接触紧贴贴平稳，点焊焊牢固。３、制制动桥架上走走道栏杆安装装后，必须作作强度检验，其其结果必须符符合国家标准准《固定或防防护栏杆》（ＧＧＢ４０５３·３·８３）的规规定。（二）基基本项目１、钢钢吊车梁标记记中心和标高高基准点等标标记完备清楚楚。２、钢钢吊车梁外观观表面干净，无无焊疤、油污污和泥砂。３、钢钢吊梁端立承承板与垫板支支承贴紧面紧紧贴不少于７７０％，且边边缘最大间隙隙不超过０..８ｍｍ.（三）允许偏差差项目钢吊车梁安装的的允许偏差及及检验方法见见表13-６.项次项目允许偏差检验方法1跨间同一横截面面内吊车梁顶顶面高差在支座处10用水准仪和尺量量检察在其他处152在房屋跨间任一一截面的跨距距±10用钢尺检察3垂直度H/500用吊线和钢尺检检察4上表面标高±5用水准仪和尺量量检察5相邻两柱间梁面面高差L/1500且且不大于1006接头部位中心错错位3用钢尺检察7制动板表面平直直度每1米3用1m直尺和塞塞尺检查8制动梁弦杆在相相邻节点间平平直度L/1000,,且不大于5用拉线和钢尺检检察9侧面向弯曲L/1000,,且不大于10010中心线对牛腿中中心线偏移±5用钢尺检察注：ＩＩＨ为梁高；；Ｌ为梁长度度；ｌ为弦杆杆在相邻节点点间距离。２检查数量量：按各种构构件件数合抽抽查１０％，但但均不少于３３件。六、成品保护成品保保护与“13.２钢柱柱安装”相同。）七、安全措措施１、对对高度与宽度度之比大于４４的钢吊车梁梁，在吊装卸卸钩后应用８８号铁丝将梁梁端与钢柱连连接绑扎临时时固定，以防防刮大风时倾倾倒掉下。２、其其他安全措施施同“１３.２钢柱安装”。八、施施工注意事项项１、用用低合金钢制制作的钢吊车车梁安装，焊焊接连接时，严严禁在上、下下翼缘或腹板板上打火或焊焊接其他辅助助装置。２、制制动行架采用用高强螺栓与与钢吊车梁连连接，其摩擦擦面用喷砂、钢钢刷或电刷除除锈时，摩擦擦面的浮锈要要清除干净，并并微露金属光光泽。用砂轮轮打磨时，打打磨方向应与与构件受力方方向垂直，以以保证达到要要求的摩擦系系数。３、第第一根钢吊车车梁就位时，应应同时落在两两根钢柱的牛牛腿上，避免免一端先落下下，另一端后后落下，从而而产生水平分分力，使处于于上部自由状状态的一根柱柱先受力，或或用撬杠拨动动后，影响已已校正的柱子子的垂直度。４、用用高强螺栓连连接制动桥架架（板）时，螺螺杆应顺畅穿穿入孔内，不不能强行敲打打，穿入方向向应一致。螺螺栓孔错位时时，应用铰刀刀扩孔，旋拧拧时，分二次次拧紧（初拧拧和终拧）。节节点每组高强强螺栓的拧紧紧顺序应从节节点中心向边边缘对称旋拧拧，拧紧后的的高强螺栓外外露丝扣不少少于２扣。５、吊吊车梁的受拉拉翼线或吊车车行架的受拉拉弦杆上，不不得焊接悬挂挂物和卡具等等。１３．５钢钢屋架（盖）制制作钢屋架架形式多用三三角形和梯形形，一般由上上弦杆、下弦弦杆、腹杆和和连接板组成成，在屋架之之间设水平支支撑（系杆）和和纵向支撑，以以保持屋架的的空间稳定、屋屋架制作的特特点是：杆件件较多，截面面较小，平面面尺寸大，刚刚度差，制作作尺寸和孔距距要求准确，节节点焊缝多，制制作质量和变变形控制要求求严，操作工工艺复杂。本本工艺标准适适用于工业与与民用建筑的的屋架制作工工程。一、材材料要求工钢材材一般采采用Q３５钢或１１６Ｍｎ钢，应应有质量证明明书，并应符符合设计要求求及有关标准准的规定。２焊条条多用ＥＥ４３XX。型或Ｅ５５０ＸＸ型，应应有质量证明明书，并符合合设计要求，药药皮脱落或焊焊芯生锈的焊焊条不得使用用。３螺栓栓应有质质量证明