XX村基坑支护监理细则

JNJL/QR/QB-4.0/D17/1.0No：监理实施细则工程名称：仓前街道灵源村多高层农民公寓一期工程专业：基坑支护及土方开挖工程编制（专业监理工程师）：日期审核（总监理工程师）：日期浙江江南工程管理股份有限公司仓前街道灵源村多高层农民公寓一期工程项目监理部（盖章）2014年3月5日目录TOC\o"1-3"\h\z一、工程概况 2二、基坑支护及土方开挖工程专业特点分析 3三、监理工作流程 7四、监理控制目标值及要点 16五、基坑支护土方开挖施工阶段文明安全监理控制要点 34编写说明：由于施工过程中可能会有变更或调整，故将视工程实际进展情况适时调整。一、工程概况1．1工程名称：仓前街道灵源村多高层农民公寓。1．2工程地点：位于余杭区仓前街道灵源村，良睦路与仓兴路交叉口的西北地块、宣杭铁路南侧，40米宽的规划道路北侧、西侧为规划河道和绿地。1．3工程概要：1．3．1工程规模：杭州市余杭区仓前街道灵源村农民多(高)层公寓项目一期工程拟建建筑主要为14幢多（高）层住宅楼、1幢2层活动中心以及1幢1层商业用房。本项目设单层地下室，层高5米。住宅采用剪力墙结构，地下室为框架结构。总用地面积为51950.34m2，总建筑面积176833.24m2，其中地下建筑面积为41217.752，地上建筑面积为135615.49m2（其中住宅建筑面积131538.69m2，物管用房建筑面积860m2，社区配套用房建筑面积3216.8m2），居住总户数1129户。建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数1.1。建筑抗震设防类别：乙类。抗震设防烈度：6度。本项目由泛华建设集团有限公司设计。主体结构基础形式将采用桩基。附属设施基础形式考虑采用天然地基。住宅荷重墙下最大轴力（标准值）4000-5000kN，单桩承载力特征值2200-2500kN，沉降敏感性为“敏感”。围护结构设计：本工程地下室基坑围护体系上部采用放坡开挖（坡面采用土钉墙支护）的支护形式，高层住宅与地下室车库高差处采用水力搅拌桩支护，下部部分采用600、700钻孔桩加一道冠梁形式，并铺以单轴600水泥搅拌桩档土止水；部分采用放坡开挖(坡面采用土钉墙支护)加钢板桩的支护形式。1．3．2工程桩投资：包含在总包报价内。1．3．3工程桩工程质量：合格。。1．3．4工程参建单位名录：1、建设单位：杭州市余杭区仓前街道农民多高层公寓建设管理中心2、代建单位:浙江五洲工程项目管理有限公司3、质监单位：杭州市余杭区监督站4、设计单位：泛华建设集团有限公司5、勘察单位：浙江省化工工程地质勘察院6、监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司7、承包单位：浙江贝利建设集团有限公司二、基坑支护工程专业特点分析2．1周围环境条件分析：本工程基坑东邻规划道路，并与工程办公区网、生活区相邻；基坑南侧为居民区最近部位有93米，基坑西侧为庄稼地；北侧为规划道路，规划道路北侧是宣杭铁路，距离宣杭铁路最近距离为60米。2.2水文条件杭州市属于亚热带季风气候区，四季交替明显，雨量充沛。据杭州市气象台资料，历年平均气温16.1℃，极端最高气温39.9℃，极端最低气温-9.6℃，历年平均降雨量1475.4mm，雷雨为本区降雨主要类型之一，约占全年降雨量的1/3。夏季盛行东南风，冬季盛行西北风，表现出明显的季风气候特征。在7～8月间易受台风影响，台风过境中心风力高达12级，基本风压0.35kN/m2，并夹带大量降水，易形成水涝。历年平均蒸发量1252.8mm，其中8月份蒸发量大于降水量，此时易受旱灾威胁。其冬季为寒冷季节，土层冻结深度约20~30cm，基本雪压0.40kN/m2。。2．3本工程地质特点：场地属冲洪积平原，地形开阔，地势北高南低，表层均分布有一层杂填土，为原土地整平时填筑，地面高程一般在3.40～5.10m之间。对照原始地形，场地原为农田和宅基地。现场地中部分布有一水塘，钻孔ZK33、ZK34位于塘中，钻孔处水深约1.0-1.5m。根据浙江省化工工程地质勘察院提供的《岩土工程勘察报告》，本场地地层划分为6个工程地质层，共13个工程地质亚层。自上而下分述如下：1杂填土（mlQ）：灰色，灰褐色，稍湿，松散状，由粘性土及建筑垃圾组成，局部为原建筑物基础，土质不均匀，主要分布在老宅基地、河岸、水塘、道路分布区，层顶标高1.85~6.07m，厚0.40~5.50m。2粉质黏土（mcQ34）：灰黄色，软~可塑状，韧性及干强度较高，土质较均匀，顶部含少量角砾，粒径0.5~2cm，为原硬壳层。本层物理力学性质一般，具中等压缩性，基本上全场分布，原池塘分布区缺失该层，层顶标高0.98~4.52m，厚约0.40~3.80m。3淤泥质黏土（mcQ34）：灰，灰褐色，流塑状，饱和，韧性及干强度高，无摇振反应，灵敏度较高，土质细腻，含有机质及腐蚀质，略有臭味。本层物理力学性质差，具高等压缩性，全场分布，层顶标高-1.20~4.07m，厚约0.40~9.80m。4-1粉质黏土（al-plQ34）：灰黄色上部呈青灰色，可塑，韧性及干强度中等，土质均匀，切面较光滑。本层物理力学性质一般，具中等压缩性，全场分布，层顶标高-8.58~2.50m，厚约3.20~14.40m。4-2粉质黏土（al-plQ34）：灰黄色，可塑-硬塑状，韧性及干强度中等，土质均匀，切面较光滑。本层物理力学性质较好，具低等压缩性，全场分布，层顶标高-14.94~-6.89m，厚约4.70~16.80m。4-3粉质黏土（al-plQ34）：青灰色，局部灰黄色，可塑，韧性及干强度中等，土质均匀，切面较光滑。本层物理力学性质一般，具中等压缩性，全场分布，层顶标高-24.29~-18.05m，厚约2.20~8.30m。5-1细砂（al-plQ24）：灰黄色，饱和，稍~中密状，矿物主要成份为石英，长石，分选性较好，颗粒级配一般，局部含5~10%的粘性土。本层物理力学性质一般，具中等压缩性，全场大部分区域有分布，层顶标高-28.83~-16.28m，厚约0.40~9.20m。5-2粉质黏土（al-plQ24）：青灰色-灰黄色，可塑状，韧性及干强度较高，土质均匀，局部夹细砂薄层。本层物理力学性质一般，具中等压缩性，全场大部分区域有分布，层顶标高-29.37~-20.05m，厚约0.40~10.10m。5-3圆砾（al-plQ24）：灰，青灰色，饱和，中密状，砾，卵石以亚园型为主，卵，砾石粒径一般小于3cm居多，少数大于4cm，含量约50~60%，砂含量10~25%，少量粘性土，分选性一般，颗粒级配中等。本层物理力学性质较好，具低等压缩性，全场分布，层顶标高-33.67~-24.20m，厚约2.70~11.70m。6-1全风化泥质粉砂岩（S1a）：紫色，紫红色，湿，可塑状，局部硬塑状，岩石风化后土性为粉质粘土，砂质粘性土，砂性土，局部含少量强风化岩块，土体的力学性质变异较大，均一性差。本层物理力学性质一般，具中压缩性，局部分布，层顶标高-37.49~-34.56m，厚约0.50~2.50m。6-2强风化泥质粉砂岩（S1a）：紫红色，岩石经强烈风化后，原岩结构隐约可见，岩石风化裂隙发育，裂隙面见铁猛质氧化物渲染，质较软，岩芯破碎呈砂土状及块状，锤击声哑且易碎。本层物理力学性质一般，具低等压缩性，局部分布，层顶标高-39.40~-32.62m，厚约0.40~2.00m。6-3中等风化泥质粉砂岩（S1a）：紫色，紫红色，粉细粒结构，层状构造，裂隙较发育，频度1~3条/m，裂隙面新鲜，属极软岩，岩芯较完整，呈短柱状，柱状及块状，块径2~7cm，节长8~20cm，岩体基本质量等级为Ⅴ级。RQD=38%，TCR=90%锤击声脆且不易碎。本层物理力学性质好，全场分布，层顶标高-40.20~-32.90m，厚约2.20~10.20m。6-4微风化泥质粉砂岩（S1a）：紫色，紫红色，粉细粒结构，层状构造，裂隙不发育，局部见1条/m裂隙面新鲜，属极软岩，岩芯较完整，呈短柱状，长柱状及少量块状，块径2~5cm，节长一般8~30cm，岩体基本质量等级为Ⅴ级。最长55cm，RQD=62%，TCR=95%锤击声脆且不易碎。本层物理力学性质好，全场分布，层顶标高-47.74~-36.32m，最大揭露厚度10.00m。三、监理工作流程3．1桩施工监理工作中应具备的书面材料及施工监理流程图1、监理工作中应审核、如实填写和编制的书面资料内容如下：（1）、结合现场工作情况，检查承包方及其填报资料的及时性、真实性、完整性、有效性，定期检查安全台帐；（2）、编写《监理月报》，必要时签发《监理工程师通知单》、《监理工作联系单》等；（3）、填报《图纸核查记录》；（4）、如实填写《土钉墙施工监理记录表》、《土钉墙旁站记录》；（5）、如实监理日记、编写项目监理部组织召开的各类《工程会议纪要》、各类《监理工作台帐》等。2．监理工作流程图：（1）、工程施工阶段监理工作总流程签订监理合同签订监理合同按合同协助建设单位组织施工招标、评标和优选中标单位按合同协助建设单位组织施工招标、评标和优选中标单位成立项目监理机构，进驻施工现场，进行内部准备工作成立项目监理机构，进驻施工现场，进行内部准备工作1参与图纸会审2审核施工组织设计（方案）1参与图纸会审2审核施工组织设计（方案）3审查施工现场管理机构4审查分包单位资质5查验测量放线成果6建设单位主持的第一次工地会议7核查开工条件审批开工报告等施工准备阶段对外的监理工作召开第一次监理会议，监理工作交底，参加监督交底会召开第一次监理会议，监理工作交底，参加监督交底会审批、签署工程审批、签署工程开工报审表，同意开工1工程质量控制2工程进度控制1工程质量控制2工程进度控制3工程投资控制4文明安全施工方面的监控工作5合同管理6监理资料、信息管理7召开工地会议及技术会审会议，进行协调等实施施工过程监理实施施工过程监理组织竣工预验收，督促整改，合格后签署工程竣工报验单，提交评估报告组织竣工预验收，督促整改，合格后签署工程竣工报验单，提交评估报告参与建设单位组织的竣工验收,总监理工程师在单位工程质量竣工验收记录上签复意见，提交监理工作总结，向公司提交监理业务手册参与建设单位组织的竣工验收,总监理工程师在单位工程质量竣工验收记录上签复意见，提交监理工作总结，向公司提交监理业务手册建设单位向政府监督部门申办有关手续建设单位向政府监督部门申办有关手续按监理合同进行工程保修期的监理按监理合同协助建设单位审核竣工计量按监理合同进行工程保修期的监理按监理合同协助建设单位审核竣工计量（3）、图纸会审监理工作流程布置图纸会审准备工作（总监理工程师）布置图纸会审准备工作（总监理工程师）整理列出问题清单（承包单位）整理列出问题清单（各专业监理工程师）整理列出问题清单整理列出问题清单（承包单位）整理列出问题清单（各专业监理工程师）整理列出问题清单（建设单位）问题清单汇总（各专业监理工程师）问题清单汇总（各专业监理工程师）清单问题审核，并提供给设计清单问题审核，并提供给设计（总监理工程师）召开图纸会审会，研讨图纸问题监理单位（各专业监理工程师）、建设单位、承包单位、设计单位参加召开图纸会审会，研讨图纸问题监理单位（各专业监理工程师）、建设单位、承包单位、设计单位参加会审会上提出问题的处理意见整理监理对各方提供的整理记录进行汇总会审会上提出问题的处理意见整理监理对各方提供的整理记录进行汇总（承包单位、专业监理人员）修订、校定、审查成会审记录并会签(总监理工程师、设计单位)修订、校定、审查成会审记录并会签(总监理工程师、设计单位)会签后，落实、实施，并在图中标注(专业监理人员)会签后，落实、实施，并在图中标注(专业监理人员)编制工程项目的施工组织设计（施工方案）并填报表承包单位项目经理部组织项目监理人员进行审查编制工程项目的施工组织设计（施工方案）并填报表承包单位项目经理部组织项目监理人员进行审查总监理工程师审核以下重点内容：1．承包单位的审批手续和申报程序是否符合要求；审核以下重点内容：1．承包单位的审批手续和申报程序是否符合要求；2．施工程序与顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量是否可靠；3．工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期；4．进度计划能否保证施工的连续性和均衡性；5．承包单位的质量保证体系是否健全；质量、安全管理资源到位落实情况；6．保证安全施工，防止事故和文明施工措施；7．施工方案及专项施工方案的可行性，合理性和先进性；8．其它必要的内容。项目监理部合格听取建设单位意见并备案在报审表上签审核意见听取建设单位意见并备案在报审表上签审核意见总监理工程师按审定的施工组织设计组织施工项目监理部按审定的施工组织设计组织施工项目监理部报送监理公司总工程师审阅（必要时）项目监理部检验不合格拒绝验收监理工程师检验合格，准于验收监理工程师1．对到场材料进行检查核对，按有关规定进行监理抽检或监理见证取样送检；2．对检测结果进行检查核对；不同意使用，签复表拒绝进场使用监理工程师1．会同建设、承包、设计（必要时）单位预先对建筑构配件、材料供应厂家、检测单位进行考察认定；2．对影响结构安全度、耐久性、使用功能和观感效果的进行控制；项目监理部1．审查批准承包单位预选的建筑材料、报送产品合格证、材质化验单、检测报告、复试合格报告；2．审查批准承包单位预选的建筑构配件厂，报送工厂资质，产品合格证等文件；3．审查批准承包单位预选的检测单位，报送资质文件承包单位1．材料、构件使用于指定部位；2接受报告、资料。项目监理部同意使用，签认报审表监理工程师（5）、施工前建筑材料监理控制程序（先验合格，再使用；材料合格方可进行加工作业的原则）：检验不合格拒绝验收监理工程师检验合格，准于验收监理工程师1．对到场材料进行检查核对，按有关规定进行监理抽检或监理见证取样送检；2．对检测结果进行检查核对；不同意使用，签复表拒绝进场使用监理工程师1．会同建设、承包、设计（必要时）单位预先对建筑构配件、材料供应厂家、检测单位进行考察认定；2．对影响结构安全度、耐久性、使用功能和观感效果的进行控制；项目监理部1．审查批准承包单位预选的建筑材料、报送产品合格证、材质化验单、检测报告、复试合格报告；2．审查批准承包单位预选的建筑构配件厂，报送工厂资质，产品合格证等文件；3．审查批准承包单位预选的检测单位，报送资质文件承包单位1．材料、构件使用于指定部位；2接受报告、资料。项目监理部同意使用，签认报审表监理工程师清除出场项目监理部清除出场项目监理部（6）、施工中隐蔽工程验收程序1．承包单位自检合格，填写报审表1．承包单位自检合格，填写报审表2．填写《隐蔽工程检查记录》3．附相应质量证明文件、复试报告、试验报告项目经理部有关人员签发整改通知专业监理工程师签发整改通知专业监理工程师1．核查资料内容2．现场检测、核查专业监理工程师合格进行下道工序项目经理部进行下道工序项目经理部签认〈隐蔽工程检查记录〉专业监理工程师（7）、检验批（工序）、分项、分部工程监理控制流程承包单位进行自检达到检验批报验条件承包单位进行自检达到检验批报验条件纠正纠正承包单位填写检验批质量验收记录提出报验申请承包单位填写检验批质量验收记录提出报验申请不合格不合格监理工程师审核监理工程师审核监理工程师签认检验批质量验收记录监理工程师签认检验批质量验收记录承包单位进行自检达到分项（工序）工程报验条件承包单位进行自检达到分项（工序）工程报验条件纠正承包单位填写分项纠正承包单位填写分项（工序）工程质量验收记录提出报验申请不合格不合格监理工程师审核监理工程师审核监理工程师签认分项监理工程师签认分项（工序）工程质量验收记录承包单位自检达到承包单位自检达到分部（部位）工程报验条件纠正承包单位填写分部（部位）工程质量验收记录纠正承包单位填写分部（部位）工程质量验收记录提出报验申请（附：分项（工序）工程质量验收记录表）不合格不合格监理工程师审核监理工程师审核合格合格总监理工程师签认分部（部位）工程质量验收记录总监理工程师签认分部（部位）工程质量验收记录3．2关于工序检查验收程序的重点说明1、施工单位自检：施工单位自检包括班组自检、互检（上道工序检查下道工序）和专职质检员检验（分包单位先检验，总包单位后检验）。施工单位自检合格后，应填写验收签证单和质量检验评定表，并以书面形式（采用省建设厅统一表式）报监理复验，施工单位自检资料须附后。2、监理复验：监理工程师收到施工单位的书面报表，经审核无误后，将及时进行验收，最迟不得超过24小时。验收合格并办理手续后，方可进入下道工序施工；复验不合格，监理应在复验单上提出整改要求，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完成后，须再次进行自检。自检合格后，应再报监理进行复验；施工单位在报监理复验之前没有进行自检或无自检记录，则监理工程师有权拒绝复验。3、监理工程师在旁站、平行检查或巡视检查过程中发现问题并提出口头指令或《签发监理工程师通知单》，要求施工单位及时纠正或限期整改。如不及时纠正或限期整改，可通过总监理工程签发暂停令进行整改。由此引起的影响工期和造价增加由施工单位自负。4、施工单位必须按照设计图纸和施工技术标准、规范、规程的要求施工。施工中发现不合理、不完善或无法实施的，应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报业主和监理，通过正式渠道申请解决办法。需要变更的，以设计单位、业主单位的变更执行。施工单位不得自行改变图纸施工。3．3监理工作引用规范及依据：1、浙江省化工工程地质勘查院提供的本工程岩土工程勘查报告2、泛华建设集团有限公司提供的施工图纸和杭州市勘测设计研究院提供的基坑围护施工图纸；3、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120--99）5、《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；7、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）10、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）11、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97；12、《建筑施工安全检查标准》

JGJ

59—99；13、《施工企业安全生产评价标准》

JGJ/T77—2003；14、《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80—91；15、《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ

33—2001；16、《施工现场临时用电安全技术规范

》JGJ

46—2005；17、施工单位编制的《基坑支护桩施工方案》四、监理控制目标值及要点4．1施工前准备工作阶段的监理控制目标值及要点1、施工前监理部组织对承包单位现场管理人员进行监理工作交底，告知基坑围护阶段监理工作的内容，工作关系，合同责任，明确控制范围、目标要求、工作程序、管理制度，并就有关资料、报表用法及验收程序向施工单位说明。依据合同，标函文件就承包方现场实际项目班子人员，质保、安保体系建立情况作出初步评估质询和审核。检查施工单位是否做好技术交底工作。本项工作实施后应形成的监理工作记录文件：T7《基坑支护施工阶段监理工作交底记录》、《施工现场质量管理检查记录》、《基坑支护阶段资料报验组成模板》。2、熟悉、消化施工图、地质勘察报告,监理人员及时熟悉施工图纸，组织进行施工图纸会审。根据地质勘察报告，以便施工时便于掌握土层标高变化情况。本项工作实施后应形成的监理工作记录文件：D9《图纸核查记录》、《基坑支护施工图纸会审纪要》。3、基坑工程施工前应首先督促承包单位进行场地普查及修整，主要查明地基浅层障碍物的种类、分布及深度，场地内外管网尤其是既有铁路线周边地下分布情况。对已埋设在基坑范围内的管线应及时移走，以保证管线设施的正常使用及基坑施工的顺利进行。按批准的场布图要求做好施工现场道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施的有关布设工作准备落实情况。检查现场施工用水电系统及施工现场状况。针对本工程所在地域现场实际情况，对可能影响施工的因素应及时提醒业主单位注意可能承担的业主风险，如地下之物、地下管线，施工时对既有铁路线可能产生的影响等问题。4、检查反映单轴旋喷桩机、空压机、电焊机等施工机具及测量仪器的状态情况和标定单、安检证等资料，并对实物进行试运行检查；对进场的施工设备进行验核，确认可以正常运转的设备投入施工使用。本项工作实施后应形成的监理工作记录文件：A5-1《主要施工机械设备报审表》。5、会同有关各方参加灰线放样工作，组织进行测量控制网点的交接和复核工作，做好测量定位的复核工作。注意复核基坑定位与建筑结构实体的定位和相互间的间距关系要进行复核。检查建筑物主轴线控制点引桩设置的合理性、可靠性，以避免发生因引桩在施工中受到破坏，而无法验定轴线的现象；高测控制根据现场条件，将±0．000在现场围墙、电杆上用油漆红三角表示。桩位放样要求施工方用经纬仪及50m钢卷尺或者全站仪定位。承包方在轴线、桩位放样定位完成后，按图纸及规范要组织进行复核。重合度符合要求，签认测量报验单，转入下道开孔工序。本项工作实施后应形成的监理工作记录文件：《浙江江南工程建设监理有限公司测量技术复核单》、A5-2《施工测量放线报验申请表》。6、检查承包单位的施工方案、相关技术资料、人员上岗证等资料的合理性、可行性、完整性和真实性；对须持证上岗的施工人员，进行逐一核对，尤其是保证电焊工、起重工等特种工作持证上岗。本项工作实施后应形成的监理工作记录文件：A5《承包单位报审表（通用）》（人员资质报审）、A2《施工组织设计（专项施工方案）报审表》、A1-1《工程开工报审表》、B2《工程暂停令》（如有发生时）、A1-2《复工报审表》（如有发生时）。7、审查施工单位拟确定主材的供应单位、材料检测单位资质和能力；审查建设单位拟采纳的桩基检测单位资质和能力；本项工作实施后应形成的监理工作记录文件：A5《承包单位报审表（通用）》（重要分供单位资质报审、检测单位资质报审）。4．2基坑支护工程施工材料验收的监理控制目标值及要点1、严格按照材料验收的监理流程，依照先验收合格再使用，以预控为主的原则进行材料的验收控制。本桩基工程重点对钢筋（焊接头）、砼、水泥、电焊条等材料进行控制。进场后监理人员应及时进行现场实物勘验并对相应报审资料进行审核，对钢筋（焊接头）、砼、水泥材料实施见证取样送检工作，合格后再签复意见。控制目标为：资料齐全，全数合格。2、工程所用的各种工程材料均需提供质保书、合格证、检测报告等原始资料。由承包单位填写《工程材/构配件/设备报验单》浙建监A9表并附齐所要求的附件资料，正式报监理最终审批，在审批同意后方可使用。如经监理核实属不合格，果断责令施工方督促供应商在要求时间内将不合格材料清退出场。3、检查到场材料（钢筋、电焊条、砼等）的质保资料，配比单、送检报告等资料，并到现场进行检查和做好钢筋、砼、水泥的见证取样送检工作。审核施工单位报验的材料时要把握下列要求：（1）、对进场钢材应审查：①生产厂和资质；②质保书（品牌要标识明确，要有出厂合格证和出厂检验试验报告）；③检查其规格和性能指标是否符合设计、规范要求；④根据进场钢材数量，安排现场见证取样、封样及送样试验工作；⑤根据工程进度做好钢材焊接试验。（2）、对商品砼应审查：①生产厂和资质；②合格证；③检查其配比、坍落度是否符合设计、规范要求；④根据进场数量，安排现场见证取样、封样及送样试验工作；（3）、电焊条应审查：①生产厂和资质；②出厂合格证书；③符合设计要求型号；④外观用目测直观检查方法，焊条无脱皮、受潮等缺陷。（4）、有关本工程进行材料预检内容和措施要求归结见下表：试验名称需见证取样复试否常规检验内容控制措施水泥需出厂质量证明书（抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间）和外观质量检查产品合格证、出厂检验报告和进场取样进行复试检查钢筋需出厂质量证明书（屈服强度、抗拉强度、延伸率）和外观质量审查证明文件的有效性；量测、观测外观质量；取样进行复试检查焊接头需焊条合格证、焊接试验报告（抗拉强度、断点位置）和外观质量量测、观测外观质量；取样进行复试检查砂、石需颗料级配、密度、容重、含泥量、配合比和外观质量量测、观测外观质量；取样进行复试检查砼外加剂需出厂质量证明书检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。砼需配合比、坍落度、抗压强度、检查含水率测试结果和施工配合比通知单；量测坍落度；搅拌过程计量时间监控；取样进行复试检查检查施工记录焊条出厂质量证明、产品质量检测报告书观测外观质量；检查产品合格证、出厂检验报告（5）、为方便监理人员对原材料进行见证取样、送检，有关取样方法要求汇总如下一览表：材料外观检查取样方法及接头力学性能试验钢筋1.热轧带肋钢筋：表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面允许有凹块，但不得超过横肋得高度，其他缺陷得深度和高度不得大于所在部位尺寸得允许偏差。2.盘条钢筋：表面不得有裂纹、结疤、耳子、分层及夹杂；允许压痕及局部得凸坑、划痕、麻面，但其深度和浓度（从实际尺寸算起）不得大于0.20mm。1.热轧带肋钢筋按进场的批次进行检查和验收,每批重量不大于60T,每批应有同牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成.2.取样数量:盘条钢筋:每批应取1个拉伸试验,2个弯曲试验.3.取样方法:拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料任选两根钢筋切取.取样应在同批钢筋中任选两根距端部50cm处取。4.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。5.参考标志封样方法：采用纸带束裹，并在纸带上加盖骑缝章印，以保证送样真实，封样困难时可一同送检。6．当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。电弧焊焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm；接头处弯折≤4°，轴线偏移≤0.1d，且≤3mm。焊缝厚度：帮条焊、搭接焊为+0.05d～0;焊缝宽度：帮条焊、搭接焊为+0.1d～0。1.以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。2.从每一批成品中切取3个接头做拉伸试验.3．试验如有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件复验；复验如有1个试件抗拉强度小于规定值或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，则该批试件接头不合格。3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。水泥水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。水泥袋上应清楚写明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址，出产编号、执行标准号，包装年、月、日及主要混合材料名称。散装水泥运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。1.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查。按同品种、同标号，编号、取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样，同一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力来规定。本工程用水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200T为一批，每批抽样不少于一次见证取样。每批抽样不少于一次，一次至少取20千克。散装水泥不超过500T为一批，每批抽样不少于一次见证取样。2.取样送检规则·首先要掌握购买的水泥的生产厂家是否有产品生产许可证。·水泥委托检验必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。·水泥试样必须在同一编号不同部位等量采集，取样点不至少20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12Kg。·当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。检查数量：检验方法：。参考标志封样方法：袋口印证封样，封样困难时可一同送检。混凝土有无离析、搅拌不均；坍落度是否符合要求数值检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每桩且不超过100立方米的混凝土，取样不得少于一次；（对有抗渗要求的混凝土，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定）。4、施工材料验收的监理控制工作实施后应形成监理工作记录的文件：A10《工程材料/构配件/设备报审表》、D5《进场原材料/构配件/设备/施工试验验收记录监理台帐》、D1《监理日记》、B1《监理工程师通知单》（如有发生时）、A7《监理工程师通知回复单》（如有发生时）、A14《工程质量/安全问题（事故）报告单》（如有发生时）、A15《工程质量/安全问题（事故）技术处理方案报审表》（如有发生时）、B2《工程暂停令》（如有发生时）、A1-2《复工报审表》（如有发生时）。4．3基坑支护工程主要工序监理控制目标值及要点根据设计情况本工程基坑支护结构体系的重要工序监理内容主要有：三轴搅拌桩、SMW工法桩、土钉墙）部分施工；基坑支护的降排水部分施工；基坑土方开挖部分施工；基坑支护监测方面的协调管理工作。4.3.1单轴水泥搅拌桩监理控制要点1、本基坑支护中水泥搅拌桩的特点和技术要求：①、本工程Φ600@450、Φ600@500水泥土搅拌桩作止水帷幕，水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工，搭接形式为全断面套打。②、水泥土搅拌桩采用P42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45-0.55，水泥掺入比15％。③、桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升均为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般不超过1m/min，提升搅拌速度一般在0.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。④、搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工。搅拌桩垂直偏差不应大于0.5%,桩位偏差不应大于50mm。⑤、本工程水泥搅拌桩主要起到止水帷幕的作用，因此应确保水泥搅拌桩的施工质量。基坑开挖前应对水泥搅拌桩的成桩质量及其搭接效果进行检验。检验内容包括取芯检验数量不小于总桩数的2%，且不应少于5根。具体取样位置由有关各方根据实际施工情况共同商定。桩体龄期达到28天后，应抽取部分桩体取芯测试其强度。应满足无侧限抗压强度qu>0.8MPa。2、本基坑支护中高压旋喷桩的特点和技术要求：①、水泥搅拌桩直径600mm，采用单轴施工工艺。②、施工控制参数暂定如下：喷浆提升速度0.5m/min，水灰比0.45-0.55。具体视试桩情况再作相应调整。2、控制要点和目标值项序检查项目控制目标（允许偏差或允许值）检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m／min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm＋100－50水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏差mm＜50用钢尺量5桩径＜0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度％≤1.5（≤1%)经纬仪7搭接mm＞200用钢尺量3、监理工作的方法和措施（1）、施工准备工作控制：1）、收集有关技术资料，重点熟悉施工场地的工程地质及水文地质资料，并认真理解、掌握设计意图及有关要求。2）、熟习操作规程及搅拌桩的工艺流程，了解选用设备的性能。3）、检查水泥(固化剂)及外掺剂材质量是否符合设计要求，是否具备合格证明；检查是否进行过加固土室内试验。如需补做试验，应将其结果及时反馈至设计单位。4）、平整场地，清除地上、地下障碍物，设定场地标高控制点。5）、备齐必要的现场检测器具(如泥浆比重计、测量仪器、靠尺等)。6）、审查施工组织设计，重点检查其施工方案的合理性、可行性以及有无保证施工质量的技术措施和现场安全措施。7）、根据设计确定的水泥(固化剂)及外掺剂的掺入比换算出单位桩长(或单桩)的掺料用量，并在正式施工前确定浆液的配合比、泵送时间、搅拌提升速度和复搅深度等。8）、施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量，灰浆输送管到搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过试验确定搅拌桩的掺和比。（2）、施工过程监控要点：1）、测量放线复核，重点对控制性轴线、桩位进行复查，满足要求后方可就位开机。2）、桩位中心线控制，应采取经纬仪或全站仪结合钢卷尺选取控制点，用尼龙绳拉出帷幕边线控制线和地基加固深层搅拌桩位中心线，允许偏差±50mm。承包商应先绘制定位平面图，明确现场测量应获数据后，报监理审核，监理审核验收后，方可放线测量，其中测量控制点、轴线点及拐点需经监理现场复测验收，其它点监理采取抽检。3）、止水帷幕桩与桩间相互搭接150mm，偏差不大于20mm，桩径600±20mm。当双排桩时，内排桩位叶片端点轨迹，本工程内排桩位叶片端点轨迹应与内边线相切，移位不宜超过20mm；外排桩位采用轨道上移动距离长度控制，移位长度不应大于500mm；顺轴线方向桩位移动间距不应大于1000mm；转折处桩位移动，先事先计算好间距要求，报监理审核验收后执行，确保桩与桩间相互搭接150mm，监理要经常丈量钻头直径，钻头直径允许值600±20mm。4）、首先应进行试钻，至少试两根桩，通过试钻决定一根所用水泥浆沿桩长是一次喷完（即第一次提升和下沉复搅均匀喷浆），来掌握好喷浆压力和提升速度的协调一致；5）、开机前检查导向架的垂直度，开机后随时观察控制其垂直度满足规范要求(搅拌桩垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不大于50mm)。6）、水泥的品种、标号和水泥浆的水灰比、外掺剂品种、掺量等必须符合设计要求。要根据设计要求的水泥掺入量计算出每根桩的水泥用量，根据拌筒容积计算出每拌一筒用多少水泥多少斤水、每根桩需拌多少筒水泥浆等。数据必须在报表中详细记录。监理采用随即旁站检查水泥的掺入量情况。水泥浆液须搅拌均匀、输送连续，不得离析（浆体拌制后应有防止其发生离析的措施）。水灰比可采用泥浆比重计对各台班进行随机抽样测试。7）、打桩过程因故中断而续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面以下50mm，待恢复供浆后再继续喷浆提升。停喷3小时以上时，残留水泥浆不得使用。8）、施工过程中水泥浆液要严格按预定的配合比拌制，拌和时间不得少于3min，制备好的浆液不得离析、不得停滞时间过长，超过2小时的浆液应降低标号使用。浆液倒如集料斗时应价筛过滤。拌制浆液的的罐数、固化剂、外掺剂的用量和泵送浆液的时间应有专人记录。9）、严格控制桩深、复搅下沉和提升速度以及泵送压力，确保成桩效果。10）、搅拌头下沉时只能切土，不允许下沉时喷浆或喷水。提升速度应小于0.5m/min,搅拌头出地面前应放慢速度。11）、为保证桩头质量，喷浆搅拌应高于设计桩基顶500mm，当喷浆（粉）口到达桩顶设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。当设计要求在桩体内插入加劲材料时，必须在搅拌成桩后2--4h内插毕；12）、桩与桩搭接的间隔时间不应大于2h，如间隔时间太长，搭接质量无保证时，应采取局部补桩或注浆措施；13）、制桩完成后，须达到要求的龄期后方可进行开挖，清理桩头时不得使用重锤或重型机械，宜用小锤、短钎等轻便工具操作，以免损坏桩头。必须做好每一根桩的施工记录。14）、施工中喷浆量应均匀，采取灰浆泵出口压力控制，当喷浆量为60l/min时，灰浆泵的出口压力为0.4～0.6Mpa。承包商应配置足够的压力表，掌握各土层合理的喷浆量及相关出口压力，监理根据出口压力判断喷浆量是否合理。第一次喷浆提升时，搅拌头不能提出地面，提到地面下0.5～1m时，就应第二次下沉复搅，最后提升复搅到地面下2m左右必须放慢速度，以尽量避免将土体带出地面影响桩顶质量；15）、开挖检验，当搅拌桩作为基坑围护结构时，可随着基坑开挖进行而观察桩与桩的搭接状态、桩墙的垂直度和整齐度、墙面的渗漏水情况、裂缝、缺损或漏桩情况、桩顶与施工路面的连接情况、坑底隆起和渗漏情况等，必要时应采取注浆等补救措施。16）、必须经常检查施工记录，根据每一根桩的水泥用量、外掺剂用量、水泥浆液的均匀性或喷粉参数、搅拌次数和时间以及成桩深度等对其质量进行评价，如发现缺陷，应视其所在部位和影响程度，及时采取补桩、注浆和其他加强措施。17）、对施工中出现的问题应及时分析原因，提出处理办法，一般问题的出现及处理参考下表：问题原因分析处理措施喷浆阻塞(1)水泥受潮结块。(2)制浆池滤网破损以及清渣不及时。(1)改善现场临时仓库的防雨防潮条件。(2)加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。速度失稳(1)设备自身速度控制系统存在缺陷。(2)机组人员操作不规范、不熟练。(1)不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的设备应及时更换。(2)督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。喷浆不足(1)输浆管有弯折、外压或漏浆情况。(2)输浆管道过长，沿程压力损失增大。(1)及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管。(2)制浆池尺量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。进尺受阻地下存在尚未清除的孤石、树根及其它障碍物等。(1)及时停机移位，排除障碍物后重新复位开机。(2)当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施。（3）、质量检验、评定与验收1）、施工过程中随时检查施工记录，并对照预定的施工工艺对每根桩进行质量评定，对于不合格的桩应根据其位置、数量等具体情况，分别采取补桩或其他加强措施。2）、检测时间应结合具体设计要求进行，可在成桩后7天、14天、28天、60天、90天进行。3）、复核桩中心位置偏差，偏差值应满足规范和设计要求(例如不得超过100mm或D/2)。4）、开挖桩头，测量桩直径，观察桩身坚硬程度与均匀性，必要时可就地取样进行室内土工试验，以检验是否达到设计要求。5）、抽芯取样，按土质和设计要求确定取样深度和取样数，一般在处理目标的土层、桩底位置都必须取样，进行室内试验，目的是确定处理效果和桩长够否。抽芯的施工方法与一般地质勘察方法略有不同，即要干钻不能湿钻；钻孔位置一般不应在桩中心处。6）、督促施工单位及时整理竣工资料，按有关质量验评标准评定质量等级。7）、经验收合格后方可进行后续施工，资料成果及时整理归档。（4）、避免工程质量通病1）、旋喷桩施工前，必须查明并清除地上和浅层地下障碍物，并回填粘性土并予以压实，不得回填杂填土。当被加固土体有机质含量较高，宜添加外加剂，并通过现场试验确定其适用性。

2）、水泥搅拌机应基本保持垂直，要注意平整度和导向架垂直度。水泥搅拌叶下沉到一定深度后，即开始按设计配合比拌制水泥浆。

3）、水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛，为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。

4）、要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌：

①、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。

②、严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和提升速度。

③、控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。

5）、在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将搅拌叶下沉半米后再继续成桩。

6）、相邻两桩施工间隔时间不得超过16小时，如遇间隔时间大于16小时，承包商应提出书面补救措施报监理审批后执行。7）、在喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施后再行继续施工。8）、喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，可在原孔位采用冒浆回灌等措施。督促施工单位要做好泥浆处理，及时地将泥浆运出。（5）、主要安全技术措施1）、水泥搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。

2）、水泥搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢提升速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。

4）、灰浆泵及输浆管路：①、泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。②、水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。

③、灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。5）、水泥搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。4.3.2土钉墙监理控制要点本工程土钉墙为钢管土钉墙。（一）钢管土钉墙由锚孔、土钉、喷射混凝土面层组成，并和排桩相结合组成支护体系。1、基坑支护中该类土钉墙的特点和控制要点如下：（1）、针对本工程所在地域现场实际情况，如地下之物、地下管线邻近建筑物对该工程可能产生的影响等问题应及时提醒业主、施工单位注意，防止土钉击入时影响工程以外的地下管线等，或是因有不可穿越地下构造物无法采用土钉墙工艺。（2）、组织作好土钉抗拔试验工作，提供可信的抗拔力数据以便设计修正和调整杆长。（3）、必须注意与土方开挖的顺序和流程有序配合进行。2、锚孔施工特点和控制要点如下：(1)、本工程锚孔采用Φ48*3.0，深6-9米。土钉墙锚杆为L=6000-9000mm@1200钢管3种，注浆采用水灰比为0.5的水泥浆，注浆压力不小于为0.6MPa,终了压力不少于0.3MPa，且保持稳压一分钟，注浆须慢速进行，注浆前应进行洗孔。土钉墙内墙面喷射100厚C20混凝土，内配Φ6.5@200×200钢筋网片,放坡面层均配Φ6.5@300×300钢筋网片。孔倾斜角偏差、深度允许偏差均应进行量测确保在规范允许范围内；遇到有障碍物需调整孔位且大于150毫米时应与设计联系，确定换位处理办法，以确保不影响支护安全。(2)、本工程锚孔内注浆采用水灰比为0.5水泥浆，第一排土钉的注浆量不应小于16kg/m。注浆孔处用倒三角角钢加以保护，以防堵塞。注浆管和锚管必须用软管密封不得采用布条作为止浆塞。注浆压力应不小于0.6Mpa,亦可根据抗拔试验确定。注浆固定成型监理控制要点：锚管置入后，采用注浆填孔，空压机注浆压力按设计交底会制订出数据执行；计算出注浆泵冲程，求出注浆体积，是否大于钻孔体积，充盈系数；注浆浆液应搅拌均匀，随搅拌随用浆液应在初凝前用完，并控制不得任意大量加水；浆体初凝前，而不能充满锚固体时，应进行补浆，一般要求补浆1-2次；浆液水灰比严格按试杆后确定参数控制；从底部开始注浆，直至孔口溢出浆液为止。钉头与面层内的加强筋及钢筋网片连接时，应相互之间可靠焊牢，焊接应符合规范要求。3、土钉施工特点和控制要点如下：本工程土钉施工质量监理控制主要关键节点的设置依次如下：成孔及清孔、钢管杆体制作安装、注浆压力（量）控制三个主要环节。(1)、成孔质量控制要点：钻孔前，根据设计要求和土层条件定出孔位，作出标记。本工程土钉位置误差小于100；土钉倾角的允许偏差为3度，土钉杆件长度不应小于谁长度.(2)、土钉可采用钻机成孔，先进行降水，当水位降至孔位一下时，再开孔以防止孔壁土体坍塌，成孔后应马上安设土钉。(3)、土钉采用Φ48*3.0钢管制作而成，安装前钢管应平直、无锈、无油；土钉设对中支架以保证保护层厚度，杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲、注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为５0～100mm，杆体放入角度应与钻角度保持一致。杆体安放后不得随着敲击，不得悬挂重物。(4)、本工程土钉孔内注浆采用纯水泥浆，注浆应慢速进行，浆压力应不小于0.6Mpa,亦可根据抗拔试验确定。注浆材料配比应根据设计要求确定。注浆浆液应搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间超出30分钟再作业时，宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆压力按设计结合现场实际试桩情况确定。注浆管的插入深度见锚杆杆体的安放规定。孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。施工工艺过程质量控制手段如下：工程项目质量控制要点控制手段抗拔土层锚杆孔位测量锚杆成孔孔深、孔径现场检查量测钢管锚杆制作检查量测锚杆安装现场旁站注浆成桩审查配合比、现场旁站、取样制作试件、审查试验报告4.3.4基坑支护的降排水监理控制要点1、本基坑深井降水的控制要点:（1）、掌握地下水的分布情况及水位深度，督促施工单位编制出降排水方案，并会同设计部门认可后方可实施。（2）、深井的埋设可采用泥浆护壁钻孔法和套管法，管井下沉前应清洗滤井，滤井和土壁之间应填充加工砂做滤层。检查、量测施工单位的井点沿基坑周边按设计要求设置，确保井的规格、深度，井的间距应符合设计造井要求，井点成孔应垂直。深井平面布置按基护图。（3）、深井使用前，应督促和检查承包方进行试抽水，以检验施工质量、出水是否正常、有无淤塞现象等。（4）、降水应严格保证出水常清，通过目测进行监控，严禁抽浑水（水中带砂），发现后应立即督促承包单位查明原因，采取有效措施解决后再继续使用。（5）、严格控制最大降水深度，及时对水位观测井进行观测，以控制降水深度。坑内降水深度最浅处宜控制在基坑开挖面以下0.5米左右。通过检查设置水位观测管以控制降水深度。（6）、降水是本基坑支护成败的关键，必须十分重视。降水须在基坑开挖前进行，待坑内、外地下水位降至一定标高后，再进行挖土。（7）、督促施工单位在施工现场应自备发电机或有双路供电，在现场停电时，可在半小时内投入运行。以保证基坑降水工作的连续进行。如地下水位难于降至设计降深，根据观测结果及时通知设计，确定是否在坑中央增设井点。（8）、基坑开挖过程中，应督促监测、施工单位加强基坑内、外地下水位的监测。并对抽水有无流沙、闭孔现象进行检查。基坑开挖和地下结构施工过程中定时巡视，发现止水帷幕漏水，须立即督促施工单位采取有效措施引水，注浆控制渗漏。2、对基坑内外表面排水监理控制要点：（1）、为防止坑外地表水流入基坑，本工程在坑顶沿四周设地面排水沟，集水井方式排水，并将水最终排到邻近的市政管网，控制地表水流入坑内。（2）、基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟，对排水沟的质量检查包括：排水沟应用砖砌筑砂浆抹光，防止沟内水向下渗透，坑坡顶2-4米处应加高做反向坡，防止地表水流向基坑内部。4．3．5基坑土方开挖施工监理控制要点1、挖土的基本控制要求：（1）、在围护桩验收通过后进入到基坑大面积土方开挖。在土方开挖前要求施工人员对施工操作支护进行详细技术交底，安全交底，在基坑开挖四周要有围护，夜间要有红色照明警示灯。电线必须用橡胶电缆，注意用电安全。在土方开挖过程中必须按规定进行围护的安全监测，做好相关的记录。（2）、应对坑基四周的场地进行平整，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。（3）、结合地质勘察报告了解地下水及地下土层土质的详细情况，熟悉可设计文件施工图及基坑支护设计图纸、规范。（4）、土方施工前要结合设计文件及本工程特点，督促施工单位制订出详细的施工方案及相关的应急措施，并经设计、业主和监理审批后执行。挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，均应避免引起对围护体和周围环境等的不利影响。（5）、开挖时控制地下水位高度在基底下0.5-1.0m处，做好场地排水工作，防止基坑浸水。（6）、挖土时检查督促基坑排水设备及效果；围护结构的安全监测及应急处置办法、按确定了的施工方案顺序进行机械挖土作业施工。妥善安排，适时为工程桩质量检测和检验桩位创造条件。（7）、挖土次序严格遵循“分层分段进行开挖、严禁超挖、先撑后挖”的原则，进行分区开挖。（8）、土方开挖过程中，24小时应有督促施工单位专人共同观察止水帷幕有无渗漏水现象；若发现有无渗漏水现象，应督促施工单位及时采取有效措施引水，堵水，并应及时通知有关各方。在基坑开挖过程钟，应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序。（9）、当机械开挖到距要求标高尚欠30cm

左右时，改由人工开挖，加强对最后30mm土方人工开挖的监理控制，严禁超挖，应尽量减少对坑底土的扰动影响基底土承戴力；用水准仪控制基底标高，欠挖处纠正；超挖处用碎石类土或素砼填补。标高误差控制在0-50毫米。及时会同设计等有关单位进行验槽，并作好记录，对基底土质不符合设计要求的及时会同有关单位研究处理方案，并加以落实。(10)、采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞支撑立柱桩。基坑周围10米范围内（自放坡上坎线算起），地面超载不得大于15kPa。内支撑上严禁堆载。2、基坑开挖常见质量问题控制：序号常见质量问题检查方法控制措施1基底土质不符合设计要求观察检查和检查验槽记录（1）请设计、勘测等有关单位共同鉴定验收（2）对不符合要求的区域，及时进行地基处理2基底标高误差太大用水准仪检查1）对欠挖处及时检查纠正2）对超挖处用石类填补并夯实，必要时用砼补填3基坑（槽）轴线偏位，或长、宽尺寸不合要求足用经纬仪、拉线和测量检查对尺寸不足处及时纠正4边坡塌方观察检查（1）控制边坡度不超过施工规范规定（2）控制坡顶堆载5基底被扰动或基坑（槽）浸水观察检查（1）开挖空心后立即进行下道工序施工（2）做好场地排水工作4．3．6土方回填压实阶段的监理控制要点1、控制好回填料应符合设计和施工规范要求，回填分层进行时的每层厚度应符合施工规范分层夯实，做好排水设施等因素，来防止土方回填质量问题的出现。2、重点督促施工单位作好对传力梁的保护措施，防止回填损坏传力梁。3、重点督促施工单位作好对地下室防水层的保护措施，防止回填损坏防水层。4、土方回填压实常见质量问题，检查及控制方法如下表所示：序号常见质量问题检查方法控制措施11回填土料不符合设计和规范要求野外鉴别或取样试验（1）及时检查控制，按图施工。（2）认真执行施工规范中有关于填方土料的规定。22基础被回填土挤动出现裂逢用经纬仪、水准仪检查测量和观察检查（1）回填时基础材料应达到规定强度。2）回填应在相对两侧或四周同时进行。33填方干土质密度达不到要求观察检查和环刀法试验（1）回填应分层进行，每层厚度不超过施工规范的规定。（2）夯实机具和工艺要符合施工组织设计的规定。44回填土沉陷水准仪检查和观察检查（1）填土前清除坑（槽）内的杂物和松土（2）选用合适的填方土料。（3）分层夯实（4）、做好排水设施。4．3．7基坑支护监测方面的工作控制要点1、本工程关于监测的内容、要求和控制值情况如下：（1）、监测内容：1）、周围环境的监测（包括周围道路路面的沉降、倾斜、裂缝的产生和开展情况，以及地下管线设施的沉降、变形等）。2）、围护体后侧土体沿深度的侧向位移的大小和随时间的变化情况。3）、压顶梁及围护桩后侧土体的沉降观测。4）、钢筋混凝土水平内支撑的轴力及钢管支撑的内力随土方开挖的变化情况。5）、坑内、外地下水位的监测。（2）、监测要求：1）、基坑监测应委托有丰富经验的专业监测单位实施。监测单位应根据设计文件和周围环境特点编制监测方案。监测方案应与建设单位、设计单位认可。2）、基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。3）、监测数据一般应当天填入规定的表格，并及时提供给建设、监理和设计和施工等单位。挖土至坑底和支撑拆除期间应增加监测次数。4）、每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线，如位移沿深度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线，支撑轴力随时间的变化曲线等。5）、监测记录必须有相应的施工工况描述。6）、监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提请有关部门注意。7）、工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。（3）、监测的控制值1）、为保证建筑物的安全，在基坑维护结构施工期间，监理督促监测单位及时按监测合同对基坑位移、沉降等进行监测。2）、在基坑开挖前，监理应对监测单位作出的开挖监测方案进行审查（包括监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统）。3）、各项监测的时间隔可根据施工进度确定，当变形超过有关标准或监测结果变化速度较大时，监理应督促监测单位加密观测次数，当有事故征兆时应连续进行监测；并将信息及时传达给设计、施工单位。4）、监测单位应及时报告报警值，承包单位、监理方应及时掌握监测的受力情况。报警值出现后监理应立即组织设计、业主和施工单位进行原因分析，拟定处理方案和应急措施，并督促施工单位落实，在未得到加固稳定前，应通知暂停周边作业，保证安全。5）、基坑开挖监测过程中，应根据设计要求，督促监测单位提交阶段监测报告，工程结束时，提交完整的监测报告并进行审查。6）、督促承包单位，备足排水机械设备和应急现场值班人员；当出现警示号后应及时通知建设、设计、承包单位共同分析原因提出处理意见。4．3．8基坑支护应急措施方面的监理工作要点1、监理工作要点（1）、事前督促施工单位制定专项的应急方案、应急措施。（2）、督促施工单位在现场预备一些抢险应急设备及材料，如沙包、水泥、水玻璃、钢管、钢筋、喷浆机具及施工机具等等，以备急需。（3）、加强监测预警和信息传送，专人负责。监测单位应及时报告监测数据，报警值，总包单位、分包单位、监理方应主动、及时掌握监测的情况。（4）、快速反映制度。报警值出现后监理应立即通知、组织设计、业主和施工单位在现场进行原因分析，拟定处理方案和应急措施，并督促施工单位落实，在未得到加固稳定前，应通知暂停周边作业，保证安全。2、针对本工程基坑支护可能会出现的问题，做好技术、管理对策：（1）、针对基坑变形过大的应急措施如下：1）、根据监测结果及时调整土方开挖顺序，放慢土方开挖速度。2）、坑外卸载。3）、坑底回填土方或砂包，采取坑底注浆等加固措施，待基坑变形稳定后再开挖土方。4）、采用双液注浆。（2）、针对基坑帷幕渗漏、管涌的应急措施如下：1