镇墩及支墩砼施工方案

镇墩及支墩砼施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程镇墩及支墩砼施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）镇墩及支墩混凝土施工方案编制单位:四川省新视标建筑工程编制人：审核人：审批人：日期：2021年1月15日目录TOC\o”1-2"\h\z\u2施工布置HYPERLINK\l”_Toc436251173"2。1施工道路布置_Toc436251175”2.3混凝土制备及运输HYPERLINK\l”_Toc436251176”2。4施工排架搭设4。1模板的选用HYPERLINK\l”_Toc436251180"4。2模板加工工艺流程如下HYPERLINK\l”_Toc436251181"4。3模板的清洗和涂料HYPERLINK\l”_Toc436251182”4.4模板的安装HYPERLINK\l”_Toc436251183"4。5模板的拆除HYPERLINK\l”_Toc436251190”5混凝土施工_Toc436251192”5。2基础面混凝土浇筑5。3浇筑准备和检查验收5.4混凝土浇筑5。5混凝土保温措施6.3混凝土外观质量保证措施7安全文明施工HYPERLINK\l”_Toc436251201”8投入主要人员、设备及材料概述为了保证施工强度、施工质量，确保乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站正常运行输水，经业主、监理及施工单位共同研究决定，对本工程压力管道工程镇墩、支墩砼采用自拌混凝土浇筑，所发生工程量以实际发生工程量为准。施工布置施工道路布置从进水池通往高位水池搭设一条便道，并在悬崖处,采用Φ48钢管搭设安全通道。施工水电布置（1）施工用水：直接采用水泵（7.5kw）抽取硕曲河河水。（2)施工用电：施工工作面采用30KVA柴油发电机提供发电。混凝土制备及运输混凝土在施工区域内进行自拌，运输采用斗车运输.施工排架搭设为了保证施工安全,方便施工，必须搭设施工平台。施工平台采用Φ48钢管搭设,并用十字回旋扣固定，并在施工平台上铺设4cm厚平台板。施工时间（1)施工准备：2021。1.27～2021。1.31（2）混凝土浇筑：2021.2。1～2021.2。7模板工程施工模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法,还影响到拆模后的混凝土外观质量。在本工程施工中，根据各部位的体型特点以标准木模板为主。模板加工工艺流程如下：备料→放大样→排料加工→试拼装→测量验收→编号→存放备用模板的清洗和涂料木模板在每次使用前应清洗干净，为拆模方便，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇筑混凝土面沾染污迹，采用洗涤剂等有效措施予以清除。模板的安装(1）模板的安装，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则。根据不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式,并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序.（2）模板施工前,先组织学习图纸，进行技术交底，提出安装方案，测量人员按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点，以便检查校正，保证位置准确。模板安装前先去除模板污垢，刷脱模剂。模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差。加固安全可靠,便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护，并有利于加快施工进度。模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施,以防倾覆。（3）模板安装过程中，采用临时拉与支撑固定措施，以防变形和倾复。模板安装完毕后,对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行检查，模板安装的允许偏差,经验收合格后,方可浇筑混凝土.（4)具体结构的模板安装见下述:采用普通标准组合钢模板安装。对拉螺栓采用“螺栓+扁铁+拉筋”的组合方式,扁铁置于模板缝间,螺栓与扁铁焊接外伸至外楞，用“3"形扣和螺母将螺栓固定于外楞；拉筋的一端焊于扁铁上,另一端与结构钢筋或插筋焊接。再配以斜拉（细钢筋)和斜撑的方式固定、定位及校核模板。模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定：（1）为利于表面保护,避免在夜间拆模，并视天气、环境、结构类型、特点和混凝土达到的强度确定拆模时间，不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。（2）拆模应从上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆;先拆非承重的部位,后拆承重部位.施工时先拆除撑、拉的钢管、钢筋，从上而下松开螺栓，将内外楞取出，取出模板。拆模时要注意安全，施工人员不站在正拆除的模板上方或下方。要讲究拆除技巧，不硬撬或用力过猛，从而损坏模板和结构；从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩，破坏模板.（3）拆除后的模板，要按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨淋水浸。及时拆除粘结的灰浆，修补和校正.拆模后，人工割除外露的扁铁。混凝土施工砼施工的作业程序是：先基础垫层覆盖，基础垫层达到设计要求强度后进行安装模板，最后浇筑砼；模板采用普通木模板安装；混凝土在施工现场自拌。砼施工时，各浇筑块的基础面清洗安装等工序可先行一步、而不占用循环作业时间。普通混凝土施工工艺普通混凝土施工工艺流程图见下图所示:测量放线测量放线基础验收施工准备模板架立、止水安装砼浇筑清仓、验收养护拆模、修饰模板制作加工砼拌制、运输基础及缝面处理取样试验基础面混凝土浇筑基础面经监理工程师组织相关单位验收签认后即可进行下道工序施工。如有承压水则根据情况制定相应引排措施，经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑(1）一般部位的混凝土浇筑,使用振捣器将混凝土捣实至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度.对于宽度不足2m的部位用手持式振捣器振捣。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2.混凝土保温措施(1）、防止混凝土早期防冻当气温低于－2℃时，砼内孔隙和毛细管中的水分逐渐冻结，水化作用完全停止.由于水冻结后体积膨胀（增加9％），使砼结构遭到损坏,最终导致砼强度和耐久性能降低.砼强度达到50％以上（在常温下养护3～5天）时再受冻，最终强度则降低极小，甚至不受影响。因此，在砼浇筑后,3～5天内加强测温工作，防止砼早期受冻。(2）防止混凝土表面裂缝冬季外界气温较低,若再遇到气温聚降（如寒潮袭击）,由于砼内外温差过大,砼表面产生裂缝。因此，前期砼的表面保温养护是十分必要的。（3）浇筑在低温季节，尽量安排在白天浇筑，并加强砼开仓仓面的温度监测,仓面温度每4小时检测一次,尤其在气温骤降和寒潮期间，应增加测温次数，并加强边角易受冻害影响的部位的测温次数.低温季节适当减小水灰比和填加早强防冻剂的办法，提高砼早期强度，避免砼遭受冻害。浇筑时尽可能减小分层台阶面积,以减少砼散热面积，降低热损失。砼收仓立即用草帘保温覆盖，（对于面层砼,待砼终凝后立即保温覆盖,砼表面与草帘间设置塑料编织布隔离层）.（4）混凝土的保温边墙竖直面紧帖砼表面悬挂双层草帘子外包彩条布,用φ48mm钢管每隔3m做一道竖向围柃,利用拉条螺栓杆、及10＃铅丝固定，在接缝处适当增加围柃，保证草帘子及彩条布接缝严密。水平砼浇筑面铺设单草帘子,在草帘表面加盖一层彩条布，防止积雪融化后，冰水受冷后在砼表面形成冰壳。草帘子及彩条布在悬挂或铺设搭接严密，防止积雪融水漏入砼表面。水平面铺彩条布用重物压在砼表面,边墙后斜坡砼面，及时回填填筑料，预防砼前期受冻.施工质量保证措施管理措施(1）浇筑砼前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的砼施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底.项目部的质量管理部、工程技术部指定专人负责相应部位的砼浇筑质量和砼的质量检验及监督。（2）施工管理部与相关的质量、试验、技术和物资部等,组织现场小组专职负责落实砼的供应和施工工艺，特别是拌和站配料的施工质量。混凝土施工质量保证技术措施砼的质量形成过程分为:原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段,其中砼的拌和和运输，以及浇筑阶段影响砼质量的因素较多,为确保本工程砼质量，采取如下措施保证砼的拌和、运输及浇筑质量。（1)砼施工前,现场试验室根据砼浇筑的施工方法及性能要求,进行砼配合比设计，确定合理、先进的砼配合比，并向砼拌和人员提出具体要求。（2)加强砼施工工序控制，对各工序严格实行“三检"制,确保单元工程质量优良。(3)细化工艺:对各单元、各工序均制定详细的施工工艺。(4）实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行监仓，对浇筑过程进行质量监督，并对浇筑情况进行记录。实行“专业班组”制，加强对模板、砼浇筑管理工作;实行“上岗证制度”，对砼浇筑等工种实行上岗证制，未经培训合格者不得上岗操作。混凝土外观质量保证措施主要包括:保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度；控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现；防止表面裂缝的出现；保持表面混凝土颜色一致。(1）保证表面平整度、垂直度和光洁度保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度,使用合理的施工工艺是关键。为延长模板使用寿命和方便脱模，应使用脱模剂。为保证混凝土外观颜色一致，不可将两种不同类型的脱模剂混用。（2)控制表面蜂窝、麻面、气泡、错台及挂帘的出现控制表面蜂窝、麻面、气泡，首先根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的混凝土配合比、级配，其次采取合理的入仓方式,混凝土入仓后立即振捣，不允许出现仓面混凝土堆集.振捣过程中，防止振捣器振捣时间过长,以免造成模板损坏。为减少混凝土表面错台、挂帘的出现，要求模板与模板之间及模板下部与老混凝土之间加固紧密,保证模板结合处不留缝隙.加强混凝土浇筑的过程控制,随时进行模板变形监测，发现模板变形及时调整。(3)保持表面颜色一致保持混凝土表面颜色一致，要求水泥、外加剂品种尽量选用同一厂家的产品，脱模剂的选择也应尽量是同一类型的。保持模板表面清洁，不许有任何污物对保持表面颜色一致也很重要.安全文明施工(1）加强现场组织管理,配备不够的安全管理人员，加强过程安全监督。(2）开工前,对所有施工人员进行岗位安全教育，提高其安全技能水平和安全意识。（3)进入施工现场所有人员佩戴好安全防护用品，高空作业系好安全绳，施工平台挂安全防护网。(4）制订各种机械设备的安全操作规程,要求操作人员严格遵守。（5）加强明渠施工用电管理，做到安全、规范用电,各种电缆线敷设必须整齐有序,接头包扎严密,并装上漏电保护开关,确保施工用电安全.（6）尽量避免上下交叉施工作业，当不能避免交叉作业时,必须对上下作业区进行有效隔离。投入主要人员、设备及材料主要机械设备配置见下表主要机械设备及材料配置表序号设备名称型号及规格单位数量备注1插入式软轴振捣器2。2kW台32柴油发电机30KVA台13钢管150mmm400砼输送管路4潜水泵7.5KW台1施工用水注明：表中未列材料，以现场实际发生为准主要施工人员计划表序号工种人数备注1现场管理人员12技术人员23安全员14测量工25混凝土工46模板工47杂工38砼输送管安装工6合计23巫山长江大桥主拱肋钢管砼施工方案(评审稿）一、工程概况1、工程规模本桥为净跨460m钢管砼中承式拱桥，其主拱肋主跨净跨径为460m,弧长544。96m（其中上弦主管弧长551.66m,下弦主管弧长538。26m）,净矢跨比1/3。8，拱顶至拱脚高度约128m。主拱肋为钢管砼组成桁架结构:拱顶截面高为7m，拱脚截面高为14m，肋宽为4。14m；每肋上、下由2根（上、下游两肋共8根）Φ1220×22(25)mm、内灌C60砼的钢管砼弦杆组成，弦杆通过横联钢管Φ711＊16mm和竖向钢管Φ610＊12mm连接而构成钢管砼桁架，吊杆处竖向腹杆间设交叉撑，加强拱肋横向连接。2、目前主拱肋需灌注砼的钢管每肋上、下弦各2根(上、下游两肋共8根）Φ1220×22(25)mm主钢管内灌注C60砼,每根主管砼方量约598m3，按5%损耗考虑每根需制备砼628m3,全桥共需5024m3。拱肋29-30号竖腹杆(全桥共8根）Φ610×22mm钢管内需灌注C60砼,在主管砼压注完成后即可进行灌注。立柱处上横联Φ1220×22mm钢管和吊杆处上、下横联Φ711×16mm钢管内需灌注C60砼，全桥共需142.1m3。其中，吊杆处上、下横联钢管在主管砼压注完成后即可进行砼灌注；而立柱处上横联钢管需在立柱安装、焊接完成后，与立柱钢管砼一齐灌注。巫山长江大桥主拱肋，由8根Ф1220×22主钢管组成，净跨径460m，平均弧长544.96m（上弦弧长551.66m，下弦弧长538。26m3、压注安排钢管内混凝土压注按设计和监控提供的压注顺序，两岸分别从拱脚方向向拱顶方向按设计分段的一、二、三段顺序接力连续泵送施工，每灌注完成一根后，待管内砼达到设计强度80%以后再灌注另一根钢管砼。8根钢管砼浇筑约历时50天。4、拱肋分段位置一段为拱脚至拱肋4＃、5＃吊装节段接头附近，二段为拱肋4#、5#吊装节段附近至拱肋8#、9#吊装节段接头附近，三段为拱肋8#、9＃吊装节段接头附近至拱顶。二、砼技术要求按设计要求，采用C60高强微膨胀砼，根据钢管砼灌注特点，结合工地拌合能力初步计算灌注一根钢管的持续时间，以及以往灌注钢管砼的经验，砼要具备大流动性、收缩补偿，延后初凝、早强等工作性能，因此要求砼拌合坍落度22cm～24cm，4小时坍落度损失小于4cm，初凝时间20小时以上（室温20.C时）,砂率37%~40%，砼施工配制强度不低于69Mpa。按设计要求，该桥钢管砼的膨胀率大于万分之三。三、设备及材料技术指标1、拌合设备两岸分别布置一套理论产量为50m3/h的自动拌合站，加上工地上已有的2台500L拌合机（自动进料），实际拌合能力30m3/h～建始岸的拌合站设于T2桥台后面，场地较宽阔，基本能发挥机械效力。巫山岸的拌合站设于离T1桥台250m远的引道路基上，场地较窄，不利于装载机工作,估计生产能力较低。建始岸用一台50型装载机，巫山岸用二台50型装载机给拌合站供料.2、二次搅拌设备为解决拌合站至拱脚之间砼经过了陡下坡后的离析问题，于拱脚处安置一套自行加工的二次搅拌机，该机有自动出料功能，能连续工作。砼拌合后，经过一级输送泵送入二次搅拌机内，搅拌后才进入输送泵进行拱肋第一段砼的灌注.3、施工栈桥为解决人员交通和方便布设输送管道，设置施工栈桥:建始岸：L17#墩脚至C19拱肋横撑处，位于桥面标高下，有较缓上坡,总长70m;巫山岸：扣塔脚(T1桥台）至C4拱肋横撑上缘，基本处于桥面标高上，平坡,总长100m。4、砼输送泵一级输送泵（靠拌合站那一台）用60型拖式，实际产量30m3/h,其余用90型拖式，实际产量50m全部用Φ150mm直径的管道。5、建始岸砼输送泵布置拱脚处安置一台输送泵,负责第一段钢管砼的泵送，该泵的布置原则是泵管在与拱肋压注口连接前不能有小于90.的弯曲管线，并且还要有不小于6m长的水平管线，因此，灌注上游拱肋砼时，输送泵要尽可能往下游安装，反之则反。拱肋第4吊装节段肋间横梁下缘布置钢平台，安装一台输送泵负责第二段钢管砼的泵送，若技术上可行，它还可以负责第三段钢管砼的泵送，即不再设置第三段的泵送口,整条钢管变分三段泵送为分二段泵送。若技术上不可行，利用拱肋第4吊装节段处的输送泵，将管道接至第三泵送口处,负责第三段钢管砼的泵送，此时该泵要布置二套管道。每浇筑一根钢管砼后,拱脚处和拱肋上安置的输送泵都要适当移位，以适应工程需要。因此，建始岸共用输送泵3台，其中同时使用2台。6、巫山岸砼输送泵布置一级输送泵（靠拌合站那一台）位于拌合站附近,浇筑第一段拱肋砼时,它将砼由拌合站经引道路基水平输送250m至T1桥台，然后沿下坡地面布置的管道向拱脚处布置的二次搅拌机内输送;浇筑第二、三段拱肋砼时，它将砼由拌合站经引道路基水平输送250m至T1桥拱肋上布置的输送泵与建始岸相同。因此，巫山岸共用输送泵3台，其中同时使用2台.7、砼组成材料的技术指标碎石：宜昌产机制碎石，岩石强度90Mpa以上，粒径0。5~2.5cm，含泥量不超过1％。砂：宜昌产清河中砂，细度模数2。3~2。9，含泥量不超过1％。水泥:葛州坝水泥股份产P。O52。5普通硅酸盐水泥。粉煤灰：重庆珞璜电厂产Ⅱ级粉煤灰。外掺剂：四川路桥大桥分公司砼外加剂复配场产高效泵送剂、四川彭山华西外加剂厂产高效泵送剂、四川彭山观音外加剂厂产高效泵送剂、江西武冠外加剂厂产高效泵送剂等,用于作对比试验,选择最适合本桥用的外加剂,上述外加剂均含膨胀剂.水：饮用水。8、试配结果在监理工程师的指导和旁站下，经过3个月时间，变换了数种外掺剂（其余主材不变）得到了合符要求的配合比如下：(正在重庆建科院验证和测验膨胀率)拌合坍落度220~240mm，在气温25。C~32.C时，经过4小时坍落度保留值为180~200mm,7天抗压强度达设计强度60Mpa以上,初凝时间25~30小时，自密性可塑性好,若膨胀率合格，便可投入使用。四、施工方案1、施工技术要求钢管砼施工遵守对称与均衡加载的原则,以拱顶为对称线,桥两半跨对称加载，以桥轴线为对称线,桥两侧对称加载（这里是指广义的对称，即：上游灌注一根，下游灌注一根，如此交替进行）。加载过程中，加强控制观测，钢管内灌砼两半跨进度差不超过2米(设计和监控单位另有相关指令除外).其工艺流程为：清洗管内污物，润湿内壁安设压注头闸阀压注管内砼（分三段进行，在进行下一段砼压注时封闭前一压注口闸阀稳压）从拱顶排浆孔冒出砼后停泵并用插入式振动机振捣砼。2、施工参数钢管砼采用两岸分别从拱脚向拱顶连续分段泵送、每段灌注时间约4小时，每根钢管半跨分三段，第一段平均高度61。7m,平均弧长91.1m，砼约100m3；第二段平均高度49。1m，平均弧长108.5m，砼约118m3；第三段平均高度9。5m,平均弧长72.8m,砼约单根拱肋砼泵送施工参数表第一段泵送位置砼（m3)弧长（m）竖直高度（m)上弦103.895。5263.03下弦94.286。7360.36第二段泵送位置砼（m3）弧长（m）竖直高度(m）上弦116.6107.3946。47下弦119.1109.6751.78第三段泵送位置砼（m3）弧长（m）竖直高度（m）上弦79。272。928.95下弦7972。7310。02在拱脚或砼接力点处钢管顶面设一内径Ф150毫米的钢管压注口（先在拱肋上气割圆孔,然后焊接灌注口钢管，灌注口钢管与主管相交处的切线交角不大于30。，以方便砼流动），在拱顶隔板两侧各倾斜设（使出口砼不污染拱肋）直径Ф159毫米、高2.0米的钢管作出浆管，灌注完毕待砼达到80%的设计强度后，切割灌注口钢管和昌浆管，用与拱肋弦管同材质、等壁厚的钢材（开孔时，把切割下的原材放置在附近，此时可直接利用）填焊孔洞。3、灌注口和冒浆管的设置每根钢管每半跨设置三个灌注口,一个冒浆管。第一个灌注口(拱脚处）附近还要开一个振动口(直径Φ150mm），以方便普通砼进入和插入式振动机插入其中振动灌注口以下1～2m段砼.灌注口的精确位置由输送泵管的具体长度确定，安装灌注口构造前，先安装好输送管线，待输送管线安装至计划灌注口位置时，把灌注口构造与输送管相连，精确测出拱肋主弦管上的开孔位置，气割孔洞，将灌注口构造与拱肋钢管焊接牢固。全桥共需灌注口构造48个，每个构造中都带有阻止砼流动的闸阀，使用较为方便。冒浆管焊于拱顶主弦管上，只是一根Ф159mm钢管，没有其他构造。灌注口和冒浆孔在开孔前,要在开孔处加焊一环形钢板,将主弦管进行加强处理。灌注口设置位置:第一段灌注口在拱肋节点号51~52之间；第二段灌注口在拱肋节点号35~36之间；第三段灌注口在拱肋节点号15~16之间。4、每根主弦管灌注砼工程流程准备工作拌砂浆（水泥浆）和砼砼一级泵送至拱脚二次拌合灌注第一段管内砼灌注第二段管内砼灌注第三段管内砼养护5、每根钢管灌注前的准备工作①、管道内锈渣、灰尘的清洗，拱肋钢管内壁润湿。首先,在拱肋拱脚的下弦最低处气割Φ50mm孔作为出渣孔。当拱脚处的输送泵与第一灌注口接好后，利用输送泵往拱肋管内注水，若能将钢管内全部充满水至冒浆管出水是最好，若不行，则封闭输送管，从冒浆管往拱肋钢管内注水,直至水满拱肋钢管为止。打开出渣孔，待水流尽后电焊封闭，必要时通过出渣孔伸入工具到拱肋内掏渣。②、第一灌注口（拱脚处）以下段砼浇筑由于输送泵管安装的尺寸需要和地形的限制,第一灌注口不可能位于拱肋拱脚起点上,因此存在灌注口以下段砼浇筑问题。该段砼按2m长计划，约2.3m由于数量太少，又远离拌合站，不适宜用泵送方案浇筑，那样会给操作带来较多麻烦，因此采用现场拌制人工灌入现浇的方法。、肋管内灌入润滑剂待第一灌注口以下段砼浇筑完成后，迅速封闭振动孔，同时由输送泵注入饮用水2~3m3,然后注入砂浆（水泥浆）2.5砂浆（水泥浆）按C60拱肋砼配合比中取消碎石（以及中砂)后的配合比进行计量与拌合，按拱肋管内壁涂一层厚2mm浆体计划砂浆（水泥浆）的耗用数量。6、第一段钢管砼灌注拌合站将2。5mC60砼经第一级泵送,沿地面送至拱脚处的二次搅拌机，充分拌合后再连续自动进入拱脚处的输送泵，将砼泵入拱肋管内，直至砼面（含润滑剂）上升至超过第二灌注口1m~2m（充分保证砼骨料已达第二灌注口），静置10分钟，关闭第一灌注口闸阀,方完成第一段拱肋砼浇筑。灌注第一段钢管砼时，第二灌注口的闸阀处于关闭状态,并且用棉纱堵孔防止水和润滑剂大量流失。7、第二段钢管砼灌注在第一段钢管砼浇筑完毕前，第二灌注口处的输送泵已安装好，随时可以投入使用。第一段钢管砼灌注完成后,把一级泵送机管道由通向拱脚改为经栈桥通向拱肋上安装的输送泵(有二套管道，耗时不多）输送管内首先泵送适量润滑浆(现场人工拌制)，然后继续第二段拱肋砼灌注工作，直至砼面上升至超过第三灌注口1~2m,静置10分钟，关闭第二灌注口闸阀，方完成第二段砼浇筑。8、第三段钢管砼灌注第二段钢管砼灌注完成后，将拱肋上安置的输送泵的输送管从第二灌注口拆下,接长后安置于第三灌注口处(接长管道的工作提前进行）,加入适量润滑剂，进行灌注工作，直至有大量粗骨料的砼从拱顶冒浆管溢出，静置10分钟，关闭第三灌注口闸阀，完成单根拱肋钢管砼的浇筑。用插入式振动器，从冒浆管内插入拱肋进行适当振动.当技术上允许时，第二、三段砼可连续泵送，这样，就不用第三泵送口。9、管内砼灌注顺序根据设计意图为：①上游上弦内侧管②下游上弦内侧管③下游下弦内侧管④上游下弦内侧管⑤上游上弦外侧管⑥下游上弦外侧管⑦下游下弦外侧管⑧上游下弦外侧管根据拱肋放松扣索后的实际桥轴线偏位情况,可能对上述顺序进行调整，以用此工序来将桥轴线调整得更好，例如:初始桥轴线偏上游，则先灌下游上弦内侧（外侧）管。10、扣索索力调整按照设计意图，在浇筑拱肋管内砼前，已将1#、4＃、5＃、6＃扣索全部拆除，也将2＃、3＃扣索的内侧二根索拆除,仅余外侧二根索，即全桥仅余2#、3#扣索的1/2数量（每组靠外侧二根）共16根索，每根索也处于松弛状态（拆索和松索工艺另文）11、测量与控制用高频对讲机实现场内主要管理人员的无缝联络.①、砼已达到标高的测量以此解决两岸砼灌注量对称的问题拌合站专人记录拌合盘数，随时通气，力争拌合速度相同。拱上专人用锤敲击钢管，凭声音判断砼已达到的位置。利用拱肋各构件的对称性，判定两岸砼的对称性而不必用测量仪器来测定.当两岸砼顶面差超过2m时（或据监控指令），暂停较快一岸作业或放缓较快一岸的作业，直至对称为止，才又恢复正常作业.②、桥轴线偏位测量利用经纬仪直接测量桥轴线的偏位情况，于每根钢管砼灌注前、灌注至1/3、2/3、完成时、完成8个小时时、完成24小时时，共6个阶段（工况）进行测量，并特别将灌注过程中的轴线变化情况及时报告监理、监控，以方便进行相关处理措施。桥轴线观测点：拱顶、1/3半跨、2/3半跨,共5个点.拱顶点两岸同时测量以校核。③、拱轴线（标高）测量标高测量的目的在于掌握砼浇筑过程中拱轴线变化情况,特别是在灌注至1/2数量前后，拱顶的上升情况和1/2半跨附近拱肋下挠情况，然后根据标高变化情况，确定扣索的张拉时间和张拉索力，以及张拉后的松索时间.标高测量于每根钢管灌注前、灌注1/3、2/3、完成时、完成8小时时、完成24小时时，共6个阶段（工况)进行。标高观测点：拱顶、1/3半跨、2/3半跨共5个点。拱顶点两岸同时测量以校核。12、灌注口闸阀闸阀由50×185×185mm矩形钢板,内切Φ159mm(比输送泵管外径大4mm）圆孔，将钢板套于泵管上，并对钢板两侧与泵管接触面全面焊接，以加强泵管此截面；从钢板厚度方向对泵管均匀开3Φ30mm(见设计图），在孔外再焊Φ32mm螺栓帽。当需关闭闸阀时，用Φ25mm圆钢加工的钢钎打入孔中(对穿）,阻止砼通过；当需打开闸阀时，可拔出钢钎，用Φ32mm螺栓封住开孔,则砼通过。全桥共需闸阀56个（备用8个，其中仅加工10个周转使用)五、出现堵管问题的处理由于多种原因，可能会出现堵管问题（输送泵管堵塞或钢管拱肋堵塞)1、输送泵堵塞时确定堵塞位置，拆除管道，去除堵塞物，重新安装继续泵送2、钢管拱肋堵塞时确定砼已到达的位置，往下丈量1～2m（确保有大量粗骨料和方便安装输送管）在拱肋上重新气割灌注口，通过灌注口把拱肋内的砼及润滑剂泄除,同时把输送管道内的砼泄除，重新焊接灌注口,安装输送管道，拌合润滑剂，继续施工。3、正确判断输送管堵塞与钢管拱肋堵塞六、高温季节灌注砼的特殊措施根据设计文件,结合施工组织设计,钢管砼的灌注应于5～6月份进行，由于较多客观原因，该项工作被迫延迟到7～8月份的高温季节进行，给施工带来极大的困难。为了确保砼质量，也确保泵送的成功,拟增加特殊的降温措施。1、泵送时间在夜间进行一般来说，当日22时开始施工，次日12时完成，能够避开极高温度.2、施工前结钢管拱肋进行降温利用清洗水，对拱肋钢管进行降温3、施工过程中和灌注完成7天内的降温购置麻袋，包裹在拱肋钢管表面，用14#铁丝绕扎，从砼开始浇筑至浇完第7日内，不停淋水保持麻袋湿润，全桥购置二根钢管用的麻袋周转使用.七、拱肋上其余部位的砼浇筑按照设计，拱肋上吊杆处、拱上立柱处的短钢管和肋间横梁处的竖向钢管内均要灌注C60砼，由于每处的砼数量少,但需灌注的部位多，因此采用吊斗将普通砼（拱肋上C60砼配合比中减少用水量，把坍落度控制在10~12cm之间)吊至浇筑部位，用人工灌入插入式振捣器捣实的方案进行。每浇筑一个部位，便作好记录，以防漏浇，并用清洁水将钢管表面洗净。待全桥的短钢管砼浇筑完成后，再一次检查有否漏浇，统一封闭浇筑口.该项工作在主管砼待强期间分批进行，不占用主流程时间.八、检验与试验结合施工规范，每根钢管砼取抗压强度试件8组（南北岸各4组)获得7天、28天的砼试件抗压强度值。8根钢管砼共取2组膨胀率测定试件，送重庆建科院实测试件的膨胀率。拱肋上其余部位的短钢管砼，每一工作天取二组抗压强度试件，获得7天、28天的砼试件抗压强度值。润滑砂浆（水泥浆）不作试件.管内砼密实度、脱空等检验由业主或监理委托相关单位检验。九、请评审的问题1、由于地形限制，砼拌合能力仅达25m3/h，加之处于高温季节，一根管内砼浇筑时间需历时12~2、当泵送能力满足时，改三段泵送为二段泵送（合并二、三灌注段，此时，合并后的二、三灌注段高差约59m，弧长约182m,砼约200M33、拱肋上必须安置输送泵，两岸肋间横梁（第四吊装段）上各有一台，以尽量减短输送管道，提高泵送砼成功的概率，但是输送泵同时运行期间，对拱肋的振动极大，特别是当两台输送泵推力方向一致并同步时，与主拱肋一起形成较强的共振，可能对拱肋线型和已浇砼带来一些影响，应该采取何种有效措施。4、砼灌注过程中,若发生较长时间的堵管，或者出现机械故障(同时使用的机器太多）,可否中断灌注工作。5、拱肋管内润滑剂是采用水泥净浆好还是砂浆好。6、砼在Φ1220mm这么大的钢管内是如何运动的，润滑砂浆（水泥浆）将会有多少数量被拌入砼中,由此对砼强度等指标有多大的影响.7、60型拖式输送泵的正常生产能力在该桥水平距离长、高差大的特殊情况下，能否达到30m38、高温季节浇筑钢管砼，风险较大，除建议推迟至9月份后浇筑外,还有哪些特殊措施可利用。9、微膨胀砼，规范要求膨胀率为万分之1。5，而本桥要求为万分之三以上,可否少一点。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油.哦，对了,我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。盛世长安一期工程#住宅楼工程±0.000以上结构钢筋、砼施工方案编制：审核：审批：监理：福建璟榕发展盛世长安项目部二00八年三月二十二盛世长安一期#住宅楼主体结构钢筋工程施工方案一、编制依据：施工合同施工图、图纸会审纪要、设计变更《砼结构工程施工质量验收规范》GB54—2002二、工程概况本工程地上18层，地下一层，标准层高2。9m,抗震等级为三级，本工程主楼为剪力墙结构,结构构件抗震三级,门厅和裙楼为框架结构，结构构件的抗震等级三级，板厚180、120、110、100四种，梁截面分为250×400、250×450、250×500、250×600、250×350五种.钢筋采用HPB235和HRB335两种。剪力墙钢筋如下表：编号标高墙厚水平筋竖向筋拉筋Q1基础顶面～-3.40250ф10@200ф10@200ф6＠600Q13.40～55.6200ф8＠200ф8＠200ф6@200楼板配筋如下表：板厚配筋备注180ф10＠130双向120ф8＠125双向110ф8＠150双向100ф8@125ф8＠150配梁筋如下表：梁截面主要配筋250×500L252ф225ф22ф8＠100/200（2）250×450KL63ф223ф20ф8100/200（2）250×600KL16ф8＠100/200(2）2ф224ф22250×400KL42ф203ф18ф8＠100/200250×350L22ф202ф16三、施工准备施工前认真学习图纸、方案、相关质量规范，做到图纸上的问题提前解决。所有操作工应有职业技能上岗证书，电工、焊工须持有特种作业上岗证.根据内控网放出墙柱轴线及边线,洞口位置线，并在钢筋上标出标高控制线。钢筋配料表提前做好，并经相关管理人员审核批准.钢筋必须提前一周进场,且原材质证，并及时见证，取样复核.复核合格，方可使用。主要机械配备为：切断机、弯曲机、调直机、对焊机、电渣焊机。劳动力配备：钢筋制作20人，钢筋绑扎40人。施工进度计划参见施工组织设计有关部分。每层施工日期7d分为两个流水段施工进度计划表见下表。分项工程日历天备注1234567墙筋1第一流水段墙模1墙砼1板模1板筋1板砼1墙筋2第二流水段墙模2墙砼2板模2板筋2板砼2四、钢筋施工方法及措施1、受力筋保护层厚度墙、板梁柱1525302、钢筋锚固长度任何情况下≥250mm抗震等级三级砼强度等级C30C25ф24d27dΦ30d34d3、钢筋搭接长度抗震等级三级砼强度等级C30C25C30C25接头百分率≤25%25～50%ф30d34d35d40dΦ38d42d44d49d4、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求钢筋调直采用冷拉方法进行，一级钢冷拉率≤4％,二级钢冷拉率≤1％,严禁超拉。冷拉采用两端地锚承力,冷拉滑轮组回程采用在卷扬机筒上缠双头钢丝绳解决，标尺测伸长，并记录拉伸值。钢筋弯曲成型:一级钢末端作180。弯钩,弯心直径≥2。5d，箍筋弯135。,平直长度≥10d，二级钢末端作90。或135.弯折，弯心直径≥4d。5、钢筋绑扎将剪力墙及暗柱预留钢筋调至顺理,并将表面污物及杂物清理干净,在部分钢筋上标出标高控制点，核对成品半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，是否与配料表及料牌相符，如有错漏应及时增补,所有钢筋保护层均采用塑料垫块.墙柱筋采用梯子筋与定位筋固定,梯子筋、定位筋必须加工正确,定位筋拆除后应立即清理干净，校正尺寸偏差超标的严禁复用.竖向梯子筋间距1.5m左右，每段墙最少不得少于两道，每道砼墙在中上部须安一道水平梯子筋。盛世长安一期5#住宅楼主体结构砼工程施工方案一、编制依据：施工合同施工图、图纸会审纪要、设计变更《砼结构工程施工质量验收规范》GB54-2002二、工程概况同钢筋、模板工程概况基础梁、筏板、地下室外墙、防水混凝土C30，抗渗等级S6砼强度等级：1～9层柱、墙、梁、板均为C309～屋面、墙、梁、板均为C25三、施工部署本工程以、轴为界，分为东西三段，进行流水作业，砼采用商品砼,先施工墙、柱，后施工梁板，砼