气相法二氧化钛行业现状

气相法二氧化钛行业现状气相二氧化硅行业与上下游之间的关系（一）气相二氧化硅在硅产业链中的环节及产品定位从整个高纯硅产业链来看，可分为有机硅产业链和晶体硅产业链。有机硅产业链由基础原料、单体、中间体、深加工产品四个环节组成。生产有机硅的基础原料主要有金属硅、甲醇、氯化氢等，通过基础原料先合成有机硅单体，有机硅单体是整个有机硅工业的基础和支柱。有机硅单体经水解、裂解、聚合等工序制得各种硅氧烷环体、基础硅油、硅橡胶基础胶料等有机硅中间体，最后经不同反应或添加各类填料及助剂（如气相二氧化硅）后制得各种各样的下游终端产品。在下游终端产品中，硅橡胶、硅树脂、硅油和功能性硅烷是有机硅材料的四大门类，气相二氧化硅主要添加在硅橡胶和硅树脂中用于其终端产品的生产，而气相二氧化硅作为一种特殊的硅化学品，其主要通过有机硅单体的副产物为原料制得，同时又是生产有机硅下游产品的重要原料之一，还可广泛用于其它非有机硅领域。在晶体硅产业链中，硅粉和氯化氢气体合成后会产生三氯氢硅，再经过反复精馏纯化后在还原炉中通过化学沉积工艺生成多晶硅，并副产大量的四氯化硅。传统的改良西门子工艺是四氯化硅在经过氢化还原为三氯氢硅继续作为原料生产多晶硅，剩余部分四氯化硅用于生产气相二氧化硅。此外，三氯氢硅经过与氯丙烯反应会合成中间体γ1（γ-氯丙基三氯硅烷），通过进一步反应可以制备各类硅烷偶联剂，γ1和三氯氢硅在合成反应中会产生副产物四氯化硅，而四氯化硅可用于气相二氧化硅的生产。目前多晶硅企业普遍采用了冷氢化技术，使得四氯化硅的回用比例显著提高，从而造成四氯化硅的供应减少，因此原材料主要依赖于外购四氯化硅进行生产的气相二氧化硅企业将面临淘汰的风险。从气相二氧化硅在硅产业链中的定位来看，以有机硅和多晶硅的副产物为原料均可制备气相二氧化硅，而气相二氧化硅生产过程中的副产物氯化氢也可以用于有机硅和多晶硅原材料的生产，气相二氧化硅作为硅材料生产链上闭锁循环的一部分，不仅减少了相关副产物处置的难题，也提高了有机硅和多晶硅副产物的使用价值，对绿色循环产业链的升级具有重要的促进作用。（二）气相二氧化硅行业上游行业情况气相二氧化硅行业上游为有机硅和多晶硅制造行业，其发展与有机硅和多晶硅行业的发展息息相关。气相二氧化硅主要有两种原料生产路线，分别是以四氯化硅或一甲基三氯硅烷为原料进行制备。在20世纪60-70年代，气相二氧化硅生产主要以四氯化硅为原料，生产工艺容易控制，但成本较高。从2011年开始，受多晶硅行业面临漫长的去库存调整影响，此后，主流多晶硅厂家广泛采用冷氢化技术，使得多晶硅厂家对四氯化硅的回用比例显著提高，四氯化硅对外供应减少。随着有机硅单体工业的发展，其副产物一甲基三氯硅烷的出路问题成了束缚其发展的瓶颈，因此以一甲基三氯硅烷为原料制备气相二氧化硅逐渐成为主流。目前有机硅单体生产技术已经成熟，副产物一甲基三氯硅烷的产出比基本稳定，其市场供应量主要决定于有机硅单体装置的开工情况。根据SAGSI的统计，一甲基三氯硅烷主要来源于有机硅单体生产的副产物，我国现有12家有机硅单体企业在产，多数都自配或合作建有气相二氧化硅装置，没有配套气相二氧化硅装置的有机硅单体企业有唐山三友、鲁西化工和山东金岭化工股份，目前市场上流通的一甲基三氯硅烷主要由这三家提供。目前有机硅单体生产技术已经成熟，其副产物一甲基三氯硅烷的产出比基本稳定，其市场供应量主要决定于有机硅单体装置的开工情况。（三）气相二氧化硅行业下游行业情况气相二氧化硅的下游应用领域广泛，在改善下游产品性能方面有重要作用。气相二氧化硅主要用作有机硅弹性体的补强剂，目前其在硅橡胶领域的使用量占其总消费量的60%以上，在其他有机硅产品如硅树脂中也有应用；另外在涂料油墨、胶粘剂、合成树脂、化学机械抛光、复合材料、胶体电池、消泡剂、污水处理、农业、化妆品、食品、医药、绝热保温材料等领域，气相二氧化硅的应用也保持持续增长。气相二氧化硅最重要的用户是有机硅行业，其中以硅橡胶为主。根据SAGSI统计，2021年有机硅领域消耗气相二氧化硅约7．76万吨，同比增长14．65%。预计2022年该领域需求量为8．81万吨，同比增长13．50%。预计到2026年需求量为13．59万吨，2022-2026年年均增速为11．80%。2021年气相二氧化硅在其他领域消费量约为0．96万吨，同比增长15．70%。考虑到新能源汽车领域未来的增长趋势，锂电池等产业对气相二氧化硅将具有较大需求，预计2026年其他领域对气相二氧化硅的需求量将达到1．53万吨，年均增长9．80%。气相二氧化硅行业的经营特征（一）气相二氧化硅行业特有的经营特征气相二氧化硅产品分为亲水型气相二氧化硅和疏水型气相二氧化硅两大系列，产品型号较多，应用领域各有区别，行业内企业主要采用以销定产，适当库存的经营模式，通常情况下，根据市场需求情况及不同类别产品的市场销售情况进行定制式生产并保持适当的存货量。（二）气相二氧化硅行业的周期性区域性或季节性特征1、气相二氧化硅行业周期性气相二氧化硅应用领域较为广泛，主要用作有机硅弹性体的补强剂，在其他有机硅产品如硅树脂中也有应用；另外在涂料油墨、胶粘剂、合成树脂、化学机械抛光、复合材料、胶体电池、消泡剂、污水处理、农业、化妆品、食品、医药、绝热保温材料等领域，气相二氧化硅的应用范围及使用量也保持持续增长的趋势。气相二氧化硅行业作为纳米级的精细化工产业，其运行周期与国家宏观经济的运行情况有一定的正相关性。2、气相二氧化硅行业区域性我国气相二氧化硅生产企业的区域布局较为明显，根据SAGSI的统计，从地区分布来看，我国气相二氧化硅生产企业的区域布局较为明显，主要集中在华东区域，共有13家企业，合计产能11．22万吨/年，占全国总产能的64．60%，从产能规模来看，相关生产企业主要分布于湖北、新疆、江苏、浙江及江西等地区。气相二氧化硅产品主要应用于中高端领域，其生产企业的分布与产业集群分布有关。3、气相二氧化硅行业季节性气相二氧化硅行业的发展主要根据有机硅、合成树脂、油墨涂料、胶粘剂、复合材料等行业相关应用领域的市场需求量而波动，由于产品应用领域较广，行业整体季节性特征不明显。国产纳米材料高端化发展现阶段，纳米材料的应用领域非常广阔，伴随着经济高速发展，生物制药、国防建设、航空航天、新能源等领域研发创新能力不断增强，对结构材料需求日益旺盛。而纳米材料具有质量轻、硬度强等优势，其市场渗透率将不断增长。随着新材料在工业、电力、通讯及医疗等领域具有巨大的商业价值及战略意义，而作为应用频率较高的纳米材料，为了满足市场应用的迫切需求，其市场规模将会进一步提高，未来发展前景广阔。同时，新材料行业是我国重点扶持和发展的战略性新兴产业，为了促进新材料的发展，国家各部门相继出台了一系列政策。在技术层面，由于目前我国纳米材料发展水平与发达国家相比较低，为了防止国外企业垄断，以及获取更高利益，相关企业为抢占赛道，纷纷加大对纳米材料的研发投入力度，以提高自身的竞争优势。在我国经济高速发展的过程下，纳米材料作为一种新材料，在发展的过程中起到非常重要的作用，结合国家战略需求，我国的纳米材料在能源、环境、资源、水处理等方面的应用出现了良好的开端。近年来，随着新材料在工业、电力、通讯及医疗等领域具有巨大的商业价值及战略意义，而作为应用频率较高的纳米材料，为了满足市场应用的迫切需求，其市场规模将会进一步提高，未来发展前景广阔。同时，新材料行业是我国重点扶持和发展的战略性新兴产业，为了促进新材料的发展，国家各部门相继出台了一系列政策，在《十四五扩大内需战略实施方案》中，提到围绕新一代信息技术、生物技术、新材料、新能源、高端装备、新能源汽车、绿色环保、海洋装备等关键领域，5G、集成电路、人工智能等产业链核心环节，推进国家战略性新兴产业集群发展工程，实施先进制造业集群发展专项行动，培育一批集群标杆，探索在集群中试点建设一批创新和公共服务综合体。目前中国纳米材料产业参与者众多，市场较为分散，其中大部分是小规模企业，技术水平处于中低端，所生产的产品附加值较低，与其他发达国家相比仍有一定的差距，这也意味着我国纳米材料发展潜力大，未来发展空间大，因此，当纳米材料逐渐国产化，其需求量一定会呈现高速增长的状态，从而减少对纳米材料的进口。相关企业为抢占赛道，纷纷加大对纳米材料的研发投入力度，以提高自身的竞争优势，从而获取更大的利益，可见，加强技术的提升，纳米材料的国产化已势不可挡。纳米材料全称为纳米级结构材料，指在三维空间中至少有一维处于纳米量级1．0-100．0纳米之间的AMD颗粒及其颗粒聚集体，以及用纳米微晶所包含材料的总称。从我国纳米材料行业发展历程来看，在20世纪80年代，我国政府就开始重视纳米材料和技术的研究，与国际发展保持同步;到90年后期，从事纳米材料生产开发的公司不断增多，社会资金投入也不断增加;在21世纪之后，我国纳米材料产业发展趋于稳定，特别是纳米粉体材料产业，逐渐形成一定的规模和一系列的产品。中国纳米材料产业链上游环节主要是指原材料供应及生产制造设备;中游环节是指纳米材料，大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类，其中纳米粉末开发时间最长、技术最为成熟，是生产其他三类产品的基础;下游环节主要包括两个方面，一是制成设备，例如纳米导线、电池导电剂等等，二是主要应用领域，包括传统工业、电子信息、储能领域、机械领域、医药领域、日化领域、国防领域。自20世纪80年代开始，我国政府就开始重视纳米材料和技术的研究，到目前，我国纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类，为了更好的促进纳米材料的发展，国家积极推出一系列政策来鼓励行业的发展。在2017年的《十三五国家基础研究专项规划》中，围绕纳米科学重大基础问题，新型纳米制备与加工技术，纳米表征与标准，纳米生物医药，纳米信息材料与器件，能源纳米材料与技术，环境纳米材料与技术等方面开展研究，加强基础研究与应用研究的衔接，推动纳米科技产业发展。气相二氧化硅行业竞争状况（一）气相二氧化硅行业全球竞争情况2021年全球气相二氧化硅产能为45．89万吨/年，同比增加3．20%。根据SAGSI的统计，结合已公布计划，再考虑新建项目投产可能性及部分落后产能被淘汰，预计2026年全球产能仍将净增8．99万吨/年，达到56．88万吨/年左右。2022-2026年全球产能年均增长率预计为3．60%。2021年全球气相二氧化硅产量约为32．40万吨，同比增加8．00%。2017-2021年全球产量年均增长率为4．60%。根据SAGSI预计，2026年全球气相二氧化硅产量将达到39．90万吨，2022-2026年全球产量年均增长率约4．50%。国外气相二氧化硅的生产厂家比较集中，产能规模较大。赢创工业集团、卡博特、瓦克化学、德山化工是目前世界上最主要的气相二氧化硅制造商，2021年，以上四家企业合计产能占全球产能的63．00%。（二）气相二氧化硅行业国内竞争情况2021年，我国气相二氧化硅生产能力为17．88万吨/年，占全球总产能39．00%；产量约12．84万吨，占全球产量39．60%。2012-2016年间，我国气相二氧化硅产能年均增长12．10%，2017-2021年产能年均增长率为7．20%。经过长期发展，我国气相二氧化硅工艺技术有了较大进展。2010年至2021年我国气相二氧化硅产能和产量呈现稳定上升趋势。根据SAGSI统计，截至2021年我国从事气相二氧化硅的生产企业共计22家，其中外资及合资企业5家，内资企业17家。从地区分布来看，2021年我国气相二氧化硅生产主要集中在华东地区，共有13家企业，合计产能11．22万吨/年，占全国总产能的64．60%。气相二氧化硅行业产能及产量规模情况根据SAGSI的统计，2021年全球气相二氧化硅产能为45．89万吨/年，同比增加3．20%，新增产能全部来自我国。结合已公布计划，再考虑新建项目投产可能性及部分落后产能被淘汰，预计到2026年全球产能仍将净增8．99万吨/年，达到56．88万吨/年左右。2022-2026年全球产能年均增长率预计为3．60%。2021年全球气相二氧化硅产量约为32．40万吨，同比增加8．00%。2017-2021年全球产量年均增长率为4．60%。根据SAGSI预计，2026年全球气相二氧化硅产量将达到39．90万吨，2022-2026年全球产量年均增长率约4．50%。经过长期发展，我国气相二氧化硅工艺技术有了较大进展。2017年至2021年我国气相二氧化硅产能和产量呈现稳定上升趋势，截至2021年，我国气相二氧化硅生产能力为17．88万吨/年，占全球总产能的39．00%；产量约12．84万吨，占全球产量的39．60%。2017-2021年，我国气相二氧化硅产能年均增长率为7．20%。根据SAGSI预计，2026年我国气相二氧化硅产能将达到28．88万吨/年，产量为21．40万吨。气相二氧化硅行业市场竞争格局2021年全球气相二氧化硅产能为45．89万吨/年，国外气相二氧化硅的生产厂家比较集中，产能规模较大，赢创工业集团、卡博特、瓦克化学、德山化工是目前世界上最主要的气相二氧化硅制造商，2021年，以上四家企业合计产能占全球产能的63．00%。2021年我国气相二氧化硅产能为17．88万吨，生产企业除以上外资企业外，主要为合盛硅业、东岳硅材、宏柏新材、新安股份、浙江富士特集团、唐山三孚纳米材料等企业。根据SAGSI统计，截至2021年我国从事气相二氧化硅的生产企业共计22家，其中外资及合资企业5家，内资企业17家。从地区分布来看，我国气相二氧化硅生产企业的区域布局较为明显，主要集中在华东区域，共有13家企业，合计产能11．22万吨/年，占全国总产能的64．60%，从产能规模来看，相关生产企业主要分布于湖北、新疆、江苏、浙江及江西等地区。我国的气相二氧化硅产业起步较晚，长期以来其制备核心技术和市场主要由德国、美国和日本控制，近年来随着国内部分气相二氧化硅生产企业不断的技术研发，我国已经成为全球除德国、美国和日本外能自主生产气相二氧化硅产品的少数国家之一。虽然我国气相二氧化硅的生产工艺和规模近年来得到了较大的发展，但与国外大型跨国企业相比还存在着装置规模小、产品品种少、缺乏高端应用领域产品等问题。在气相二氧化硅领域，赢创工业集团、卡博特、瓦克化学、德山化工等跨国企业仍是目前世界上最主要的气相二氧化硅制造商，在部分领域长期占据高端产品大部分的市场份额。近年来，国外气相二氧化硅跨国企业积极进入国内市场，并在国内投资建厂，对我国气相二氧化硅企业形成了较大的竞争压力与挑战，我国气相二氧化硅行业的市场竞争环境较为激烈。随着我国供给侧改革的推进，我国气相二氧化硅行业总体呈现产能逐步增长的趋势，受新冠疫情的影响，行业产能的增长受到了一定的影响，2021年，因海外需求恢复但海外供应量恢复相对滞后，我国的气相二氧化硅出口需求增长较大，同时国内需求也保持稳步增长。根据SAGSI的统计，2022年，我国的气相二氧化硅新增产能预计有3．30万吨，2022年总产能将达到21．18万吨，同比增长18．50%，预计2022年以一甲基三氯硅烷为原料路线的产能在总产能的占比将从2021年的54．90%增长到59．60%。根据SAGSI对国内外经济形势、未来新增及淘汰产能和需求预测，预计2026年我国气相二氧化硅产能将达到28．88万吨，一甲基三氯硅烷原料路线占比将增长到近70%；产量将达到21．40万吨，年均增长率为10．30%。自2011年起，我国成为气相二氧化硅的净出口国，多年来我国气相二氧化硅进出口量均保持稳步增长，2019年和2020年受国际贸易环境日益紧张和海外产能陆续投产的影响，进出口量有一定幅度的下滑。随着我国气相二氧化硅企业生产技术的不断提高及产能的不断扩大，国内气相二氧化硅产品逐步受到了海外客户的青睐，凭借我国企业生产成本的优势，2021年我国气相二氧化硅产品已出口到70多个国家和地区，其中韩国、日本、美国、阿联酋、印度、印度尼西亚为主要出口地区。2021年，我国气相二氧化硅进口仍主要来源于日本、比利时、德国等国家和地区，其中来自日本和比利时的进口量分别占我国进口量的58．60%和21．10%。根据SAGSI统计，2021年，我国气相二氧化硅进口量和出口量分别为0．47万吨和2．00万吨，2021年净出口量为1．53万吨，同比增长40．40%。由于我国未来新增产能（包括疏水）较多，且主要跨国企业均在我国建立了气相二氧化硅生产工厂，预计到2026年我国气相二氧化硅进口量将继续小幅缩减，出口量有望快速增长。纳米金属粉体下游广泛应用纳米金属粉体可以广泛应用在电子、电气、通讯、汽车、机械、冶金、化工、生物、航空航天、国防等行业中。在电子及通讯产业中，纳米金属粉体主要用来制造电子元器件、多层陶瓷电容器等;在生物领域，纳米金属粉体可用于抗癌研究、抗菌研究等方面;在化工行业，纳米金属粉体主要用在有机催化领域;在电气行业中，纳米金属粉体可用于电催化、锂电池生产等方面。铁基粉末是金属粉末行业中最为重要的粉末品种，以铁基粉末为代表的金属粉末是一种新型产业原材料，属于制造业重要原材料领域，对中国制造业实现高端突破，完成产业转型具有重要的战略意义。铁基粉末是金属粉末行业中最为重要的粉末品种，铁基粉末行业下游应用主要包括粉末冶金制品、金刚石工具、磁性材料、热喷涂、冶金辅料及焊材领域，终端应用包括交通工具、家用电器、电动工具、3C电子及医疗器械等众多行业。粉末冶金是一门新兴的材料制备技术，具有绿色、高效、低碳、可持续性的特点，生产的产品在汽车、摩托车、家电、冶金、机械、纺织、化工、环保、能源等重点产业领域得到广泛应用。近年来，该技术有了突破性进展，金制品需求量的增长。一系列新工艺、新技术大量涌现，使整个粉末冶金领域的研究内容更加深入，粉末冶金已成为高性能材料和机械零件的制备