水泥库下放灰岗位安全作业指导书

一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。2、增强作业人员的安全意识，提高安全防范及自我保护能力。二、安全生产职责1、树立“安全生产，人人有则”的责任感和“安全第一”的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自乱动，要找有关人员处理。5、树立“我要安全”的思想观念，有权拒绝违章指挥。6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要做好防止事态扩大相关工作。8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，不隐瞒、不迟报。三、岗位危险源点分布及预控措施序号岗位危险源点可能导致的事预控措施1螺旋输送机（绞刀）无盖板及盖板未盖严。机械伤害必须安装盖板且盖板必须严实、牢固。2

传动轴及联轴器裸露、无护罩。

机械伤害传动轴及联轴器必须有护罩，护罩要使传动轴及联轴器不裸露。3

电机接线盒外电缆及照明灯电缆漏电。触电事故必须保证电机接线盒外电缆及照明灯电缆无破损，如出现破损，对破损部位必须做绝缘处理。4

提升机开车时未关好观察门。机械伤害必须关好观察门后方准开车。5

提升机上、下托轮轴轴头裸露。机械伤害

托轮轴轴头必须安装护罩。6

提升机检修，链板（链子）未锁死，提升机出现反转。机械伤害链板（链子）必须锁死。7

楼梯走台护栏缺失或不牢固。坠落事故护栏必须齐全、牢固。8

楼梯踏板缺失或踏板间距过大。摔伤事故楼梯踏板必须齐全，间距在140mm-210mm之间。9

现场照明灯的缺失及不能正常点亮。多种事故

场照明灯要齐全，有效。10

高空平台堆放各种杂物。物体打击

严禁堆放杂物。11

电气控制箱的门敞开。触电电气控制箱的门必须关闭。12

电气控制箱内接点不牢固。火灾各个接点不得存在松动。13

坑口、孔洞无盖板或护栏。坠落、摔伤坑口、孔洞必须有盖板或护栏，护栏无缺失及变形。14

粉尘职业病佩戴防尘口罩、消除跑、冒、滴、漏。四、安全操作规程1、必须严格遵守公司《安全作业基本守则》。2、检查库下的各螺旋输送机（绞刀）及正常通行时，一定要走特定的安全通道，严禁在螺旋输送机（绞刀）盖上行走、坐卧及站立。3、螺旋输送机（绞刀）内进入杂物及壳体漏料，在运转的情况下严禁用手去探查漏点，严禁使用物品堵漏点及从螺旋输送机（绞刀）内往外拽杂物，处理时必须停机、断电。4、严禁在打开螺旋输送机（绞刀）盖的情况下开动螺旋输送机（绞刀），检修及喂料时如需在打开螺旋输送机（绞刀）盖的情况下开动螺旋输送机（绞刀），必须采取可靠的安全防护措施，并有专人监护后，方可开动。5、检查提升机链板（链子）、斗子时，身体任何部位均不能伸进机壳内，处理提升机故障时必须在停车、断电、挂停电工作牌后进行。进入提升机内及更换斗子、链板（链子），提升机链板（链子）必须锁死，防止提升机出现反转伤人。6、提升机更换料斗时，料斗摞放不得超过三个，防止斗倒伤人。7、严禁将放料量放到最大，防止水泥大量塌落从放料口窜出。8、本岗位周边灭火器存放地点：包装机配电室、水泥库下配电室。9、本岗位的职业健康危害因素为粉尘，工作时做好个人防护。五、不正确的工作行为1、工作时穿大衣，穿非公司发放的工作服、工作鞋，不戴安全帽、防尘口罩及防护手套。2、开车时没有对所负责的设备进行检查，就随意启动设备。3、放料时面部正对放料口，身体部位随意接触螺旋输送机（绞刀）壳体。4、螺旋输送机（绞刀）内进入杂物，未停车、断电直接处理。5、检修提升机时，没有断电、挂停电工作牌，没有将料斗内的物料倒净，就进行检修。6、上下楼梯时，没有扶楼梯扶手，手插兜。7、发现安全隐患不处理、不报告。8、其它违反规章制度及安全操作规程的行为。六、事故案例1、事故经过：2009年9月8日，某公司水泥分厂库下放灰工杨某在库下放灰时发现某库螺旋输送机（绞刀）尾部壳体漏灰，便直接用手去扒漏出的积灰探查漏点，想待漏点找到后将漏灰点堵住，在其用手扒积灰，探查的过程中，右手食指从漏灰点处被运转的螺旋输送机（绞刀）绞进去，造成手指绞伤。因其手上戴着手套，才得以避免造成更大的伤害。2、事故原因此次事故的发生的原因为当事人安全意识极其淡薄，忽视作业安全，在未停车、未使用任何辅助工具的情况下，贸然用手直接去探查处于运行状态的螺旋输送机（绞刀）上的漏点，正是由于