提高混凝土墙体硬接缝施工质量

提高混凝土墙体硬接缝施工质量中铁电化局建筑公司第一项目部QC小组小组名称第一项目部土建QC小组组建日期2001.10.1平均接受TQC教育98小时以上活动次数20次起止日期2004.3.5—10.29类型现场型序号姓名性别组内职务学历年龄职称1赫全胜男整体协调本科35高工2李涛男技术负责大专30工程师3霍德明男现场负责大专28助工4刘志国男质量负责大专25技术员5眭军龙男质检大专23技术员6付会彬男质检中专22技术员7郝倩女质检中专22统计员一、小组概况小组历年获奖情况：QC课题名称获奖级别获奖时间提高岳家楼铁路住宅小区8#楼墙体钢筋绑扎合格率国优2002年提高岳家楼铁路住宅小区8#楼混凝土楼地面施工质量国优2003年提高金家村职工F座现浇剪力墙无“烂根率”国优2004年二、选题理由工程质量要求选题理由项目部质量目标结构为北京市“长城杯”,而混凝土墙体硬接施工质量是“长城杯”新增验收标准的主要内容之一。“结构长城杯”要求混凝土硬接缝处无错台、蜂窝现象率不得少于90%，且每层出现此现象墙体不得多于5道。□做为“长城杯”验收中的必查项目，硬接缝的施工质量直接影响混凝土分项工程，错台、蜂窝现象不仅影响“长城杯”的评比，且对工程垂直定位存在一定的影响。

□我们小组对已施工完毕的十层Ⅰ、Ⅱ段共计50道混凝土墙体硬接缝处进行了检查，发现有11道墙体硬接缝处局部存在错台、蜂窝现象，无错台、蜂窝现象率为78%，小组对影响硬接缝施工质量的因素进行了统计并分析如下：三、现状调查统计表序号影响因素频数（个）频率（%）累计频率（%）A大模板位移305050B接缝处存在松动石子、杂物213585C接缝处混凝土振捣不密实58.393.3D放线定位不准确3598.3E其他11.7100合计60100---制表：刘志国日期：2004.5.6影响接缝施工质量因素排列图制表：刘志国日期：2004.5.6结论：从排列图中知,大模板位移；接缝处存在石子、杂物等造成的占85%，是我们小组解决的主要问题。制表：刘志国日期：2004.5.6四、设定目标小组在现状调查的基础上，把每层墙体的无错台、蜂窝率由原来的78%，提高到92%，作为这次活动的目标，从而达到“长城杯”要求。制表：刘志国日期：2004.5.678%92%五、原因分析制表：刘志国日期：2004.5.6关联图奖罚力度不够模板底部变形大模板位移接缝处存在石子、杂物等振捣器直接与模板接触模板支设不牢固责任心不强质检员检查不到位合模后掉落的杂物接缝处未处理或处理不彻底原因一模板底部变形本工程为剪力墙结构形式，故该工程采用钢质大模板，设计加工时在模板背后焊有纵横肋以加强模板的强度，同时在每段混凝土拆模后施工人员都要对模板进行检查、修补，经小组成员对现场模板的检查统计，没有发现模板存在变形情况的发生。六、确认要因此项为非要因。结论原因二振捣捣器直接与模板板接触六、确认要因结论此项为非要因。混凝土浇筑过程程中，混凝土振振捣手违反作业业要求，振动棒棒直接与大模板板接触，产生较较大力使模板发发生位移，在技技术交底中明确确振捣器的使用用方法和注意事事项，因此出现现上述情况的可可能性极小。六、确认要因原因三模板板支设不牢固此项为要因。结论模板支设不牢固固，在混凝土浇浇筑过程中，因因振动极易使模模板产生位移，，从而导致错台台现象的发生，，同时会造成漏漏浆，蜂窝等质质量通病，因此此模板支设是否否稳定是影响硬硬接缝质量的直直接因素，故此此项为要因。六、确认要因原因四合模模后掉落的杂物物结论此项为非要因。模板支设完毕后后，由于刮风把把木屑、塑料布布等杂物吹到模模板当中落于底底部，或因工人人疏忽把绑丝等等杂物落入模板板底部，从而出出现混凝土夹杂杂、蜂窝现象的的产生，通过对对施工现场的检检查发现出现此此种情况的机率率很小。结论此项为要因。原因五接缝缝处未处理或处处理不彻底六、确认要因施工接缝处在继继续浇筑混凝土土前未经处理或或处理不彻底，，存在水泥薄膜膜和松动石子及及其他的杂物等等，使接缝处混混凝土结合效果果显著下降，出出现夹渣、蜂窝窝现象，影响混混凝土的强度、、感观，经小组组分析研究，此此因素为要因。。结论此项为非要因。六、确认要因原因六奖罚罚力度不够在工程施工生产产管理中对劳务务队奖罚力度的的大小和是否严严格执行，直接接决定着施工队队伍的生产积极极性高低和责任任心的强弱，在在工程生产过程程中严格按照《《工程奖罚制度度》实施。因此此项为非非要因。结论此项为要因。六、确认要因原因七质检检员检查不到位位质检员没有按照照规程在合模之之前对混凝土接接缝处理情况和和支设完毕的模模板进行检查,导致接缝处局局部存在杂物及及模板的垂直误误差较大,产产生夹渣、蜂窝窝和错台现象。。六、确认要因主要原因模板支设不牢固接缝处未处理质检员检查不到位七、制定对策对策表序号要因目标对策措施执行人时间1模板支设不牢固保证模板稳定、垂直、牢固加强支模的稳定性采用技术措施控制模板相对位置选用高素质工人严格验收制度付会彬刘志国3.10-结构封顶2接缝处未处理达到混凝土施工规程要求合模前对接缝进行检查验收将接缝处浮浆剔凿至露出石子合模前用气泵将接缝处的石子、杂物等吹干净。付会彬眭军龙3.10-结构封顶3质检员检查不到位监督工人严格按工艺施工加大检查力度实行岗位责任制严格检查记录制眭军龙罗峰3.10-结构封顶制表：刘志国日日期期：2004.5.6八、组织实施实施一1、为防止上下下楼层接缝处错错台现象的发生生,在浇筑下下层墙体混凝土时沿墙体体每间隔1.2米预埋2两根根φ12的竖向钢筋筋,出楼板25CM，然后依据墙体50线线,在预埋竖筋上20CM处焊焊接φ12横向的顶模筋,来控制模板板的位移;以此此同时加强模板板连接螺栓、地地脚螺栓的连接接,防止错台的的产生。顶模筋焊接简图图如下所示：八、组织实施实施一顶模筋焊接简图八、组织实施实施一

2、与施工作业队协商，选用技术熟练，经验丰富的工人支设模板，以此提高模板支设的稳定性，保证模板的质量，同时小组成员加大检查力度，严格按照规范要求进行验收，并执行《工程奖罚制度》。措施实施后小组对模板偏离墙体50线的现象进行了检查，结果表见下：八、组织实施实施一检查表层数部位数量（道）平均偏离误差（mm）十二层Ⅰ段墙体201Ⅳ段墙体160十三层Ⅱ墙体121Ⅲ墙体221制表：刘志国日日期期：2004.5.6由上表可知，效效果显著。实施一检查表层数部位数量（道）平均偏离误差（mm）十二层Ⅰ段墙体201Ⅳ段墙体160十三层Ⅱ墙体121Ⅲ墙体221八、组织实施实施二1、当混凝土拆模后，剔凿墙体上部的浮浆，首先在距墙体上部20mm处的墙面上弹线，用角磨机沿线切割混凝土，然后再用凿子剔凿墙中的混凝土浮浆直至露出混凝土中的粗骨料，剔凿过程中发现有松动的石子及时清理，剔凿后的墙体接缝处呈凹凸形状，便于新浇筑的混凝土和已浇筑完成的混凝土粘接，保证接缝的施工质量。八、组织实施实施二

措施实施后小组成员对十二层和十七层墙体接缝处混凝土的处理情况进行了检查，如下表所示：层数部位时间数量（道）剔凿情况十二层Ⅱ段4月10日16√Ⅳ段4月13日20√十七层Ⅰ段5月19日18√Ⅲ段5月22日12√注：“√“代表表剔凿良好制表：刘志国日日期期：2004.5.6八、组织实施实施二2、在墙体大模板支设之前，施工人员必须用气泵将接缝处的木屑等杂物吹干净，并经项目部质检员检查验收合格后，方可进行大模板的吊装、就位，同时质检员按照验收规程做好检查验收记录。八、组织实施实施三

为了提高质检员的责任心，加大检查力度，小组召开了质检员会议，明确了岗位责任制，并严格执行检查验收记录制，对浇筑完毕的混凝土硬接缝施工质量进行检查，如发现问题追究质检员的责任，并根据《工程质量奖罚制度》予以处罚。

小组于4月1日和5月12日对质检员检查验收记录进行检查，结果如下表：八、组织实施施工部位检查时间检查结果十一层Ⅳ段墙体4月1日√十六层Ⅱ段墙体5月12日√实施三质检员检查验收记录检查结果表注：“√“代表表记录结果良好好制表：刘志国日日期期：2004.5.6九、效果检查制表：刘志国日日期期：2004.5.6

通过小组成员的共同努力，全面实现了小组活动目标，提高了混凝土施工质量，并且赢得了一定的社会效益。1、质量成果（1）小组在实施对策后对十一至十四层墙体进行了检查，结果如下：序号部位数量（道）错台、蜂窝量（道）达标率1十一层70395.7%2十二层70494.2%3十三层70592.8%4十四层70494.2%平均达标率94.2%九、效果检查78%92%94%制表：刘志国日日期期：2004.5.61、质量成果（2）小组活动前、活动后与计划目标对比柱状图如下：78%92%94%九、效果检查九、效果检查2、社会效益

通过本次活动，混凝土墙体的施工质量有很大程度的提高，达到了“长城杯”对混凝土的要求，本工程被评为结构“长城杯”，为项目部赢得了良好的社会信誉，同时也使项目部技术人员提高了自己的技术和管理水平。十、巩固措施项目部把此次活活动中所用的施施工方法、控制制措施和管理办办法，作为解决决混凝土墙体接接缝通病的措施施，编制成作业业指导书，以便便在日后的工程程