桥梁预应力混凝土工程施工方案

xx大道改扩建工程xxx桥预应力工程施工方案一、工程概况全桥横向分为三幅桥：22.99m车行桥+0.01m缝隙+4m管线桥+0.01m缝隙+22.99m车行桥。车行桥中心桩号K1+954，起始桩号为K1+901，终点桩号为K2+007，全桥长106m，主体结构采用预应力混凝土连续箱梁桥，上设钢桁架，跨径组合为（30+46+30）m，桥面宽度22.99m。桥梁中心标高为35.8m，纵坡1.5%，竖曲线半径5000m；一、工程概况管线桥桥长106m，采用预应力混凝土连续箱梁桥，上跨径组合为（30+46+30）m，桥面宽度4.0m，桥梁中心标高为35.8m，纵坡1.5%，竖曲线半径5000m。二、材料、机具设备及人员安排1.预应力材料（1）预应力钢绞线采用270K级高强度低松弛钢绞线，Φs15.2钢绞线（1-7股）每股公称面积139mm2，fpk=1860Mpa，Ep=1.95×105Mpa。

二、材料、机具设备及人员安排（2）预应力管道 采用金属波纹管制孔，波纹管规格分别为12-Φs15.2采用内径Φ90mm，9--Φs15.2采用内径Φ70mm。

二、材料、机具设备及人员安排（3）预应力锚具采用YM15-9（圆锚张拉端锚具）、YMP15-9(圆锚固定端挤压式锚具)（适用于横梁）、YM15-12锚具（适用于腹板）。二、材料、机具设备及人员安排2.张拉及压浆机具设备见下表序号名称规格数量用途性能1油泵ZB4-500S2台液压良好2千斤顶YCW400B-2003台张拉良好3压力表1.6级精度2只良好4压浆机USB135-101压浆良好5切割机下料良好6搅拌机水泥浆制备良好二、材料、机具设备及人员安排3.人员安排指挥员1名；信号员1名；张拉工5名；压浆工2名，搅拌工3名；记录员1名；测量员4名；观测员2名；辅助工5名；维修工1名,试验员1名。三、施工方法和顺序（一）施工准备（1）预应力材料进场检验和保存 预应力筋进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，尚须按照规范要求进行表面质量、直径偏差和力学性能检验。每批钢绞线的重量应不大于60t。三、施工方法和顺序②预应力管道 进场时除应按出厂合格证和质量保证书，核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。检验方法、频率应符合《预应力混凝土用金属螺旋管》(JG225)的规定。三、施工方法和和顺序金属螺旋管按批批进行检验。每每批应由同一钢钢带生产厂生产产的同一批钢带带所制造的金属属螺旋管组成，，累计半年或50000m生生产量为一批，，不足半年产量量或50000m也作为一批批的，则取产量量最多的规格。。三、施工方法和和顺序③预应力锚具、、夹具锚具、夹具进场场时，应按合同同核对其型号、、规格和数量，，已经适用的预预应力筋品种、、规格和强度等等级，且生产厂厂家应提供产品品质保书、产品品技术手册、锚锚固区传力性能能型式检测报告告，以及夹片式式锚具的锚口摩擦损失测测试报告或参数。产产品按合同验收收后应进行外观检查、硬度度检验、静载锚锚固试验等指标的现场检检验。三、施工方法和和顺序进厂检验时，同同种材料、同一一生产工艺条件件下、同批进厂厂的产品可视为为同一验收批。。锚具的每个验验收批不超过1000套，夹夹具的每个验收收批不超过500套。三、施工方法和和顺序（2）水泥浆配配合比设计及试试配预应力管道压注注的水泥浆需提提前进行配合比比设计，并进行行试配，其各项项指标应满足工工作性要求,方方可正式用于正正式压浆。三、施工方法和和顺序a：水泥应采用用性能稳定、强强度等级不低于于42.5的低低碱硅酸盐或递递减普通硅酸盐盐水泥，水泥的的性能要求应符符合规范规定。。三、施工方法和和顺序外加剂应与水泥泥具有良好的相相容性，且不得得含有氯盐、亚亚硝酸盐或其他他对预应力筋有有腐蚀性的成分分，减水剂应采采用高效减水剂剂，且应满足现现行国家标准《《混凝土外加剂剂》（GB8076）中高效效减水剂一等品品的要求，其减减水率应不小于于20%。三、施工方法和和顺序矿物掺合料的品品种宜为I级粉粉煤灰、磨细矿矿渣粉或硅灰，，各项指标符合合规范要求。三、施工方法和和顺序水应采用国家卫卫生标准的洁净净饮用水。膨胀剂宜采用钙钙矾石系或复合合型膨胀剂，不不得采用以铝粉粉为膨胀源的膨膨胀剂或总碱量量0.75%以上的高碱膨胀胀剂。孔道压浆浆液性性能指标三、施工方法和和顺序项目性能指标检验试验方法标准项目水胶比0.26~0.28《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验办法》（GB/T1346）水胶比凝结时间（h）初凝≥5终凝≤24流动度（25℃）（s）初始流动度10~17《规范》附录C330min流动度10~2060min流动度10~25泌水率（%）24h自由泌水率0《规范》附录C43h钢丝间泌水率0《规范》附录C5三、施工方法和和顺序项目性能指标检验试验方法标准项目压力泌水率（%）0.22Mpa（孔道垂直高度≤1.8m时）≤2.0《规范》附录C60.36Mpa（孔道垂直高度＞1.8m时）自由膨胀率（%）2h0~2《规范》附录C424h0~3充盈度合格《规范》附录C7充盈度三、施工方法和和顺序抗压强度（Mpa）3d≥20《水泥胶砂强度检验办法（ISO法）》（GB/T17671）7d≥4028d≥50抗折强度（Mpa）3d≥57d≥628d≥10三、施工方法和和顺序（3）预应力张拉、、压浆机具设备备选择和标定①预应力筋的张张拉宜采用穿心心式双作用千斤斤顶，整体张拉拉宜采用具有自自锚功能的千斤斤顶，张拉千斤斤顶的额定张拉拉力宜为张拉力力的1.5倍，且不小于1.2倍。与千斤顶配配套使用的压力力表应选用防振振型产品，其最最大读数应为张张拉力的1.5~2倍，标定精度应应不低于1.0级，张拉机具设设备应与锚具产产品配套使用，，并应在使用前前进行校正、检检验和标定。三、施工方法和和顺序按此要求，我部部选用3台千斤斤顶，2台用于于双端张拉（腹腹板、顶底板）），1台用于单单端张拉（端中中横梁），双端端张拉千斤顶选选用YCW400B-200型，公称张拉拉力3946KN，单端张拉拉千斤顶选用YCW250B-200型，，公称张拉力为为2478KN。压力表与油泵、、千斤顶匹配，，标定精度1.6级。三、施工方法和和顺序②搅砂浆拌机：：转速应不低于于1000r/min，搅拌拌叶的形状与转转速相匹配，其其叶片的线速度度不宜小于10m/s，最高高速度宜限制在在20m/s，，且应能满足在在规定的时间内内搅拌均匀的要要求。三、施工方法和和顺序③压浆机：采用用活塞式的可连连续作业的压浆浆泵，其压力表表的最小分度值值应不大于0.1Mpa，最最大量程应使实实际工作压力在在其25%~75%范围内。。三、施工方法和和顺序（4）预应力筋筋张拉顺序确定定车行桥NO.1：N11，N12，，N13，N14，N15，，N16，N17（靠人行道道侧）；NO.2：N11'，N12，N13，N14，N15，N16，N17（靠路中中线侧）；NO.3：N3，N4，N5；NO.4：N21，N21’’，N22，N23，N24，N25，N26，N27，N27’；；NO.5：N6；NO.6：N7，N8，N9，N10；三、施工方法和和顺序管线桥NO.1：N11，N12，，N21，N22；NO.2：N11'，N12'，N21'，N22'；；NO.3：N31，N32；；NO.4：N5；NO.5：N41，N42。。三、施工方法和和顺序预应力筋理论伸伸长值按照设计计给定进行，详详见下表：车车行桥编号规格张拉力（KN）左端张拉伸长量（cm）右端张拉伸长量（cm）N1112-φs15.22346.3347.8347.8N11'12-φs15.2同上347.2347.2N1212-φs15.2同上346.5346.5N1312-φs15.2同上345.8345.8N1412-φs15.2同上345.1345.1N1512-φs15.2同上344.5344.5N1612-φs15.2同上343.9343.9N1712-φs15.2同上344.3344.3三、施工方法和和顺序编号规格张拉力（KN）左端张拉伸长量（cm）右端张拉伸长量（cm）N17'12-φs15.2同上343.5343.5N2112-φs15.2同上341341N21'12-φs15.2同上342.3342.3N2212-φs15.2同上341.5341.5N2312-φs15.2同上340.6340.5N2412-φs15.2同上176.3340.3N2512-φs15.2同上176.3176.3N2612-φs15.2同上176.3176.3三、施工方法和和顺序编号规格张拉力（KN）左端张拉伸长量（cm）右端张拉伸长量（cm）N27'12-φs15.22346.3176.3176.3N39-φs15.21759.7176.3176.3N49-φs15.2同上176.3176.3N59-φs15.2同上109.7109.7N69-φs15.2同上109.7109.7N79-φs15.2同上130.30N89-φs15.2同上131.40N99-φs15.2同上125.80N109-φs15.21759.7126.60三、施工方法和和顺序管线桥编号规格张拉力（KN）左端张拉伸长量（cm）右端张拉伸长量（cm）N1112-φs15.210677.012346.3N11'12-φs15.210725.81同上N1212-φs15.210677.01同上N12’12-φs15.210725.81同上N2112-φs15.210660.61同上N21'12-φs15.210709.41同上N2212-φs15.210660.61同上N22'12-φs15.210709.41同上三、施工方法和和顺序管线桥编号规格张拉力（KN）左端张拉伸长量（cm）右端张拉伸长量（cm）N39-φs15.27100.621759.7N49-φs15.23198.42同上N59-φs15.210563.66同上三、施工方法和和顺序（6）预应力钢筋张张拉控制应力确确定设计要求张拉控控制应力为0.75fpk=1395Mpa，张拉控制应力力应该指的是锚锚下控制应力，，即扣除锚口损损失后的张拉有有效应力。因此此张拉千斤顶的的实际张拉应力力还应该加上该该部分应力损失失，才能满足设设计要求。为此此需要进行锚圈圈口摩阻试验，，测定锚口应力力损失（锚具的的锚口摩擦损失失率不大于6%）。三、施工方法和和顺序（6）预应力力钢筋张拉控控制应力确定定同时，为了进进行应力应变变双控，确定定预应力损失失程度，还需需要对管道的的摩擦损失进进行测定，计计算出μ和k值，为张拉拉控制应力的的修正提供依依据。三、施工方法法和顺序（7）千斤顶顶张拉吨位和和油压表读数数换算按照计算的千千斤顶张拉力力按照检测单单位提供的油油表读数和张张拉力回归方方程换算为相相应级别的张张拉力对应油油表读数，在在张拉时进行行实际控制。。详见附表。。三、施工方法法和顺序（8）预应力力筋张拉分级级张拉控制短束预应力钢钢筋（横梁及及顶板）直接接按照初应力力0、（10%σcon）、（20%σcon）、σcon进行。长束预应力筋筋（腹板）按按照初应力0、（15%σcon））、（30%σcon））、σcon进行。（中中间还需要回回顶一次）三、施工方法法和顺序（9）对施工工人员进行培培训，制定预预应力张拉安安全技术措施施必须对参与张张拉压浆的施施工人员进行行培训，使其其经培训掌握握预应力施工工知识和正确确操作机具。。施工前必须须制定安全防防护措施，制制定操作规程程和作业指导导书，保证操操作人员和设设备安全。三、施工方法法和顺序（10）同样样试件养护和和试压按照规范要求求，在现浇箱箱梁时制作试试件，同等条条件下养护，，试件组数符符合规范和质质量评定标准准要求。同时时还需要制作作为预应力张张拉所用的试试件。届时可可保证在混凝凝土强度达到到设计规定的的条件下方可可进行张拉。。设计要求混混凝土强度达达到100%时方可进行行预应力钢筋筋的张拉。三、施工方法法和顺序对锚具进行，，清除表面的的污物，并检检验一下钢绞绞线是否卡住住，以便随时时处理。三、施工方法法和顺序（二）预应力力钢筋下料预应力筋的下下料长度应通通过计算确定定，计算时应应考虑结构的的孔道长度、、锚夹具厚度度、千斤顶长长度、焊接接接头或镦头预预留量、冷拉拉伸长值、弹弹性回缩值、、张拉伸长值值和外露长度度等因素。钢绞线的切断断，宜采用切切断机或砂轮轮锯，不得采采用电弧切割割。三、施工方法法和顺序（三）预应力力钢筋编束预应力筋由多多根钢丝或钢钢绞线组成时时，且当采取取整束穿入孔孔道内同束内内应采用强度度相等的预应应力钢材。编编束时，应将将钢绞线逐根根理顺，绑扎扎牢固，防止止缠绕，并应应每隔1~1.5m捆绑绑一次，使其其绑扎牢固顺顺直。三、施工方法法和顺序（四）预应力力管道布设管道应该按照照设计规定的的坐标位置进进行安装，并并应采用定位位钢筋固定，，且在混凝土土浇筑期间不不产生位移。。定位钢筋的的间距不宜大大于0.8m，位于曲线线段上的管道道定位间距应应适当加密。。定位好的管管道应平顺，，其端部的中中心线应与锚锚垫板垂直。。三、施工方法法和顺序（四）预应力力管道布设管道的接头采采用大1级直直径的同类管管道，其长度度宜为被连接接管道内镜的的5~7倍。。。连接时不不应使接头处处产生角度变变化及在混凝凝土浇筑期间间发生管道的的转动或移位位，并应缠裹裹紧密防止水水泥浆的渗入入。三、施工方法法和顺序（四）预应力力管道布设所有管道均应应在每个顶点点设排气孔及及需要时在每每个低点设排排水孔。压浆浆管、排气孔孔、排水管应应是最小内径径为20mm的标准管或或适宜的塑料料管，与管道道之间的连接接应采用金属属或塑料结构构扣件，长度度应足以从管管道引出结构构物以外。三、施工方法法和顺序（四）预应力力管道布设项目允允许偏差差（mm）管道坐标梁梁长方向30梁高方向10管道间距同同排10上下层10三、施工方法法和顺序（四）预应力力管道布设项目允允许偏差差（mm）管道坐标梁梁长方向30梁高方向10管道间距同同排10上下层10三、施工方法法和顺序（五）预应力力钢筋穿束采用人工单束束穿入孔道，，穿入时预应应力筋前端安安装锥形滑套套。全部穿完完后，全部整整理一遍，确确保预应力钢钢筋在孔道内内不发生相互互缠绕。预应力筋穿束束完成后，采采用聚乙烯带带包裹端头全全部密封，防防止锈蚀直至至压浆。三、施工方法法和顺序（六）锚具安安装锚具安装位置置应准确且与与孔道对中。。锚垫板上设设置有对中止止口时，应防防止锚具偏出出上口。安装装夹片时，应应使夹片的外外露长度基本本一致。（包包括相应的配配套零件：锚锚垫板、螺旋旋筋、局部加加强钢筋、排排气孔等）三、施工方法法和顺序（七）混凝土土浇筑（从略）三、施工方法法和顺序（八）预应力力钢筋张拉1.张拉条件件：张拉时，，结构或构件件的混凝土强强度、弹性模模量（或龄期期）应符合设设计规定。混混凝土结构强强度达到强度度的100%。（通过同同养试块试压压）三、施工方法法和顺序（八）预应力力钢筋张拉2.张拉顺序序：按照设计计规定进行。。3.张拉方式式：预应力钢钢筋的张拉端端设置按照设设计进行。4.张拉程序序：0→初应应力（10~15%σcon）→调调整应力（20~30%σcon））→σcon（持荷5min锚固））。（对于长长束预应力钢钢筋，因为油油顶行程限制制，还要分级级）三、施工方法法和顺序（八）预应力力钢筋张拉5.张拉应力力应变控制：：预应力筋的张张拉控制应力力应符合设计计要求。在任任何情况下不不得超过设计计规定的最大大张拉控制应应力。张拉控控制应力的精精度为1.5%。三、施工方法法和顺序（八）预应力力钢筋张拉5.张拉应力力应变控制：：预应力筋张拉拉时，伸长值值应从初应力力时开始量测测。实际伸长长值除量测的的伸长值外，，必须加上初初应力以下的的推算伸长值值。三、施工方法法和顺序（八）预应力力钢筋张拉5.张拉应力力应变控制：：预应力筋采用用应力控制方方法张拉时，，应以伸长值值进行校核，，实际伸长值值与理论伸长长值的差值应应控制在±6％以内，否否则应暂停张张拉，待查明明原因并采取取措施予以调调整后，方可可继续张拉。。三、施工方法法和顺序（八）预应力钢筋筋张拉5.张拉应力力应变控制：：预应力筋张拉拉的实际伸长长值(mm)，可按下式式计算：Δl=Δl1+Δl2式中：Δl1——从初应应力至最大张张拉应力间的的实测伸长值值(mm)；；Δl2——初初应力以下的的推算伸长值值(mm)，，可采用相邻邻级的伸长值值。三、施工方法法和顺序（八）预应力钢筋筋张拉6.张拉同步步性：采用两两台以上千斤斤顶实施对称称或两段张拉拉时，各千斤斤顶之间同部部张拉力的允允许误差为2%。三、施工方法法和顺序（九）预应力力钢筋的锚固固预应力的锚固固，应在张拉拉控制应力处处于稳定状态态下进行，锚锚固阶段张拉拉端锚具变形形，预应力筋筋的内缩量和和接缝压缩值值应不大于规规范规定。锚具变形、预预应力筋回缩缩和接缝压缩缩容许值见下下表三、施工方法法和顺序锚具接缝类型变形形式容许值（mm）锚具接缝类型夹片式锚具有顶压时预应力筋回缩、锚具变形4无顶压时6每块后加垫板的缝隙缝隙压密1每块后加垫板的缝隙水泥砂浆接缝缝隙压密1水泥砂浆接缝三、施工方法法和顺序（十）预应力管道道压浆预应力筋张拉拉锚固完成后后，孔道应及及早压浆，且且应在48h内完成。试配的浆液满满足工作性能能要求，28d强度检测测合格，方可可进行正式压压浆。压浆前先对孔孔道进行清洗洗，冲洗后用用压缩空气将将孔道内的积积水吹出。对对压浆设备进进行冲洗，清清洗后的设备备内不应有残残渣和积水。。三、施工方法法和顺序（十）预应力力管道压浆压浆方式：从从一端的压浆浆孔压入。上上下分层设置置的孔道，按按照先下后上上的顺序进行行。同一管道道的压浆应连连续进行，一一次完成。压降速度：压压浆应缓慢均均匀的进行，，不得中断，，并应将所有有排气孔依次次一一打开和和关闭，使孔孔道内排气通通畅。三、施工方法法和顺序（十）预应力管道道压浆压注时间：浆浆液自拌制完完成至压入孔孔道延续时间间不得超过40min，，且在使用前前和压注过程程中应连续搅搅拌。压注压力：压压力控制在0.5~0.7Mpa，，压浆的充盈盈度应达到孔孔道另一端饱饱满且排气孔孔排出与规定定流动度相同同的水泥浆为为止，关闭出出浆口后，应应保持一个不不小于0.5Mpa的稳稳压期，保持持时间3~5min.三、施工方法法和顺序（十）预应力力管道压浆压浆时每一工工作班应制作作留取3组40mm×40mm×160mm的的试件，标准准养护28d进行抗压强强度和抗折强强度试验，作作为质量评定定的依据。压浆后应通过过检查孔抽查查压浆的密实实情况，如有有不实，及时时进行补浆处处理。及时填写施工工记录。四、施工安全全技术措施（一）建立健健全安全生产产管理保证体体系1.建立以项目经经理为组长的的安全生产领领导小组，全全面负责安全全生产工作。。安全生产小小组成员由项项目经理部安安全部、技术术质量部、工工程生产部、、施工队、施施工班组等三三级组织机构构的主要人员员组成。2.项目经理部各各职能部门、、施工队、施施工班组各相相关人员，在在各自的业务务范围内，对对实现安全生生产的要求负负责。3.安全生产过程程中，做到纵纵向到底横向向到边，环环环相扣，人人人负责。4.建立健全新工工人进场安全全教育制度，，实行三级安安全教育制度度，特种作业业人员须持证证上岗。5.实行逐级安全全交底制度，，由专职安全全员对施工安安全技术措施施执行情况进进行监督检查查。四、施工安全全技术措施（二）建立健健全各项安全全管理制度安全责任制是是安全管理制制度的核心，，重点是逐级级签订安全责责任制，一级级对一级负责责，包保落实实。安全责任任制重在落实实，必须和责责任制的责权权利直接挂钩钩，才能起到到安全的屏障障，才能引起起每个参建人人员的高度重重视，因此必必须建立健全全安全检查制制度、安全资资金保证度、、安全评比制制度、安全生生产奖惩制度度等。四、施工安全全技术措施（三）搞好安安全生产宣传传教育，全员员树立安全生生产意识由专职安全员员具体负责，，标语、横幅幅、会议学习习等形式，对对进场施工人人员进行安全全生产教育，，是全员都树树立安全生产产意识，做到到“不伤害他他人，不被他他人伤害，不不伤害自己””，从而达到到全员对安全全生产负责。。重点是针对对张拉作业、、压浆作业进进行，要求讲讲清工艺流程程、讲透施工工要点、讲明明操作规程、、讲准关键环环节、讲到每每个人员，切切实从危险源源的角度提高高防范意识，，避免安全事事故的发生。。四、施工安全全技术措施（四）张拉前前安全防范措措施1.选用符合施工工需要的张拉拉机具，并对对预应力张拉拉机具（千斤斤顶、油泵、、油压表）进进行校核标定定。严禁选用用不符合张拉拉吨位的千斤斤顶和油泵。。油压表的精精度要达到1.0级以上。2.张拉前对所有有的锚具进行行检查，并对对表面的污物物残渣进行清清理，保证千千斤顶与锚环环连接密切，，传力精确到到位。四、施工安全全技术措施（四）张拉前前安全防范措措施3.严格按照进行行预应力张拉拉分级加载，，事先确定好好控制应力、、初应力、中中间分级加载载应力，换算算为油表读数数，为张拉时时提供依据。。4.研究分析设计计给定的张拉拉分批和顺序序，领会掌握握张拉控制要要点，并在张张拉时进行应应力、伸长值值双控。5.提前制作好张张拉施工记录录用表，在张张拉中好及时时记录施工过过程。6.张拉作业区，，应设警告标标志，无关人人员，严禁入入内。四、施工安全全技术措施（四）张拉前前安全防范措措施7.检查张拉设备备工具（如千千斤顶、油泵泵、压力表