智能工厂建设需求说明

1/32XXXX智能工厂建设需求说明(草案)2/32 3/32 4/32据工信部“中国制造2025”发展规划和智能制造发展方向、重点，以及“有色金属行业智能冶炼工厂建设指南”(试行)，依据目标等资源要素的数字化汇聚(大数据中心)、网络化共享(工业控制互联网)和平台化协同(调度协同指挥中心)，简称“一库一网一屏”优化的智能生产体系、精细化能效管控于一体的绿色、定位、工艺装置和基础自动化/信息化装备水平，明确智能工厂建设控模式，将智能装备、基础自动化/信息化和企业传统业务板块管理智能安全生产运营、业务协同优化集成综合一体化平台生产计划调度指挥作业优化管理设备全生命周期管理质量检斤标准化管理仓储物流优化管理人员车辆安保优化管理网络视频会议网络广播实时/关系数据库智能生产/服务企业传统业务板块信息管理数字化汇集提升5/326/32基础自动化/信息化设备报警优化分析、设备智能诊断(DCS、PLC、SCADA等)化仪器仪表智能机器人、无人行车等化验室分析装置无人值守总降压/二级配电室智能MCC配电柜/变频调速等线仪器仪表+总线执行机构+DCS/PLC/SCADA+视频等)，全覆盖工厂全作岗位(如铜精矿/尾矿装卸、开/堵铜口、装酸等)和须减少人为因素干扰的关键岗位(如检斤、取样、化验等)辅以智能装备(如机器自动化/信息化系统数据，开发基于数据驱动的工业先进控制和优化应用，实现主工艺装置/流程优化、先进控制(如三连炉铜冶炼理化7/32中心综合集成平台(如生产调度、安全环保、安保人防等)，实现企产品、设备、质量、能源、物流、成本和人力等数据的实时分析、总体规划一步设计。依据初步设计、第一步(基建阶段)完成对基础自动化/信息化和关键智能装备设)、调度协同指挥中心机房大屏(一屏建设)和全厂综合布线系统 (工控、视频、通讯、门禁等)建设，实现生产全流程(含化验室)8/32策、财务管理、安环管理、设备管理、计划管理、数据分析平台，构建铜、酸主工艺/关键装置的数学模型，实现经营 安全管理体系，实现企业生产经营全过程“实时监控、提前预警、应9/32建设，全面打通企业内外部采购、生产、销售、5.装备、技术水平全厂智能化/自动化/信息化装备水平不低于国内外同行业装备设内容围绕工业物联网、移动互联、云计算、大数据、人工智能、5G推进企业管理模式转型升级(适应智能工厂管理新模式)。10/32C(2)特殊仪器仪表装置：熔炼硫酸选矿精矿仓料堆形态(库存)自动监测装置、入炉物料自动取样成分分析装置、烟气成分在线检测仪、温度在线检测仪、熔体自动取样成分分析装置等。位在线分析仪电解电解槽参数(电解液温度、槽电压、槽电流)在线11/32(1)通用装备自动取样/制样机器人、巡检机器人、智能码垛/(2)特殊装置熔炼硫酸选矿机器烟气/管道泄露热成像检测装置、自动装酸装置等。12/32、安全、高质和高效。13/32、制酸、选矿等过程提供稳定、可靠、中控制以及异常报警提醒等功能，确保数据和信息的准确性、建设包括计划执行、资源合理利用、产量与质量统计分析、动和数字驱动相结合的管理理念，围绕设备、能源、(1)设备全生命周期管理14/32(2)能源优化管理提供优化策略和优化方案，实现能源动态监控和精细化管理。运用(3)质量检斤标准化管理理理念与信息化管理相融合，对质量、检斤管理流程、准进行固化，建立具有有色冶金规范(包括工艺规范、检验规范、15/32硫酸(4)仓储物流优化管理效率，降低物流成本。(5)安全环保闭环管理(6)人员车辆安保优化管理16/3217/32密联系起来，结合业务需求，整合信息资源，优化供应商关系管理 (SRM)、客户关系管理(CRM)、供应链管理(SCM)三大系统的业务市场的应变能力。将熔炼(三连炉铜冶炼)、硫酸、电解等知识和操作技术培训资P(1)设备远程运维针对熔炼、硫酸、电解等冶炼化工过程中18/32(2)能源合同管理针对冶炼化工过程中能源消耗量大的工基础。19/32(1)设备运行优化通过实时监测关键生产装置和大型旋转设(2)工艺参数优化对熔炼、硫酸、电解、选矿、稀贵金属等最(3)质量管理优化基于电解铜、硫酸、金锭、银锭等主产品(4)生产管理优化通过对工厂生产计划、中间物料转运、产，提高生(5)经营决策优化融合生产过程数据与企业财务管理数据，在遵循有色行业及智能制造领域已发布的相关标准规范的基础理流程规范、数据使用规范、业务流程标准、数据库设计规范、20/32调研目前企业业务上的各种数据编码对象及编码规则。收集与有色企业相关的各种国际国家行业等相关标准，重点调研目前在用系统中的各种数据编码规则。据元素(使用该编码数据的数据项)的方式，构建有色企业的数据编要的资产进行管理，从组织架构、职责分工、调研各业务部门对数据采集、使用过程中存在的问题和数据调研梳理业务及其产生的数据，形成用户视图标准，分析数21/32调研梳理在用系统中的业务数据，形成系统数据字典。分析在用户视图标准和数据字典的基础上，形成企业统一的数据调研各系统中的稳定、共享性高的数据，建立企业主数据标调研梳理各系统各部门之间的数据流，形成全企业数据流程调研目前数据管控组织、流程及数据管理制度现状和未来数绕数据全生命周期，从数据管理组织、制度、数据使用就是对现有的业务支撑系统的数据进行统一的数据管并更加深入地进行数据挖掘等工作，为中心创造更多的价值。控，并运用数据进行统一的服务管控来提升服务共享的水平，22/32整合阶段主要分为以下三个步骤执行:23/32数据都能满足质量要求，能够通过正确的清洗和转换;对于转换完成数据管控就是对于进行整合后的数据进行相关的管控,使其能够数据共享的基本思路是将现存系统中点对点的网状结构改造为据共享机制使得对于数据管理的可以大大降低后续对数据维护的成和分析。。24/32流程应体现的业务完整性(有始有终)；流程应体现其大阶段(如生命周期)的流畅性；流程应体现部门岗位的协作性；流程应清晰表达其分支条件。25/32合合同管理业务流程图合同签约方主办部门相关部门合同管理财务管理局领导开始编制合同文件否初审通过是合同谈判合同呈请相关部谈判全部条款是否合理是通过否，提出修改意见否是签订合同提出变更申请审核通过是变更条款是否合理是通过按合同订立程序执行否否签订补充合同否提出支付申请确认支付申请否合同支付支付申请复核否否是支付资金审核付款束是通过提供合同文件图合同管理业务流程图示例26/32表设计原则(1)规范化与反规范化(2)数据表分类说明字段设计原则键设计原则索引设计原则27/32LOB设计原则调研表中主键约束状况调研表中外键使用状况调研数据库中触发器使用情况调研数据库中视图、存储过程等使用情况调研根据数据的使用频繁度，大表定期分区、分库归档情况调研主库/归档库物理分离状况总则表字段28/32主外键索引视图存储过程函数触发器其他管理默认用户29/32数据库级用户权限设计角色与权限库表的操作权限，如创建、检索、应用级用户设计用户密码管理SQL防注入在有色行业及智能制造领域,探索形成了打通企业运营“信息孤30/32料等的唯身份标识,生产和物流装备具备数据采集和通信等功能,构建了生产数据采集系统、制造执行系统(MES)和企业资源计划系统1)建有标准化信息采集与控制系统、自动诊断系统、基于专家能装备/产品应配置开放的数据接口，具备数据采集、通信和远程控2)可实现装备(产品)远程无人操控、工作环境预警、运行状。3)建立产品生命周期分析平台、核心配件生命周期分析平台、用户使用习惯信息模型。智能装备/产品远程运维服务平台应与设备产品全生命