铸造实训的心得体会

千里之行，始于脚下。第2页/共2页精品文档推荐铸造实训的心得体会铸造实训是人类把握比较早的一种金属热加工工艺，下面要为大家共享的就是铸造实训的心得体味，希翼你会喜爱 ！

在铸造的实习时是以前个车间实习最为故意义的实习，由于学到得东西也是丰盛的，虽然产品都是一些在抛光车偶尔者电镀见过的产品，但是在没进铸造车间前，尽管查阅一些资料，但是还是详细不知道如何举行铸造，而且普通会浮现什么问题呢?

到了实习现场后，我自己先转了一圈，然后初步把铸造的工艺流程收拾了一遍，就是(备制型砂——射砂造型——浇注(中间有首件检查)——漏砂——切割——抛丸——整品检验)这个工艺流程，在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。

首先观察了制备型砂的操作，并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求，制备型砂主要是要掌握好石英砂，固化剂，树脂之间的比例要求，普通而言按比例举行就好，在搅砂机里举行搅拌，达到型砂之间匀称。然后再去观察制作砂芯，普通制作砂芯温度较高，普通都要达到270摄氏度左右，时光主要看制作砂芯的大小，假如是大件普通时光较长，这样保证砂芯的XXX也有恶化弄好的质量，在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干，这样削减砂芯中含的水分和蔼体。再去观察浇注，在观察浇注的时候我很感动，主要是看到熔融的铜水，时不时加入一些铜锭和锌合金锭块，固然这两者之间的加入是由有个比例的，不能过大或太小，师傅在选好合适的模具，然后将相配的砂芯放入模具中，然后合模，将熔融的金属浇入模具中，然后打开模具取出铸件，观察有没有不良缺陷，固然这只是一个初步的检查，假如不良过于显然就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完，自己碰到的问题先自己想想，然后再有不明了就问问师傅。

这是个开心的实习，实习环境虽然比较热，但是最近几每天气很凉爽，这也是给我的一个惊喜，固然能接触自己没接触过的领域，很让人奇怪   和知足，囫囵过程中师傅和品管给了我很大的协助，希翼他们工作顺当。

此次我们实习的是铸造工艺实习，在实习的过程中，我铸造的零件是衔接盘，衔接盘的选用材料为HT200，采纳容易的砂型铸造，还有采纳砂型铸造中的整体模造型法，由于这种造型不会错箱，比较容易。在铸造的同时，应当注重平安，这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危急性很高的生产，但假如把平安的问题铭记在心上并且做好，铸造的生产才干顺当举行，实习就能顺当的举行。在生产车间每个人必需遵守的规则制度;(1)在铸造的

车间，不能穿拖鞋，高跟鞋，凉鞋进入车间2.女性工人不能披头发，进入生产车间必需扎好头发，戴好帽子。3.在车间的生产中要统一穿好车间的征服，要扣好扣子4.工作期间，不能在生产车间打闹、追赶、扰乱车间的正常工作。5.不吸烟，不乱操作车间的生产设备。6.爱惜生产设备以外还要平安生产。7.在铸造车间实习的时候，要服从指挥，不擅自主见。我们学习过平安的生产规章后，才正式进入铸造生产的实习当中。

我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注重无数的问题，有着众多的细节问题要注重，比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就越发精心的去对待铸造工艺品，首先采纳木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必需考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性，它是衔接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，稍微地加大一下工件表面，在举行孔的测量，并且对铸造通孔举行创造型芯，造型芯必需先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后举行创造型芯盒，完成这乐谱鞴ひ蘸螅畛渎蜕埃俳泻娓伞Ｔ步谴σ残枰讣庸.在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角举行加工余量。

完成此道工序后，举行选砂型，首先考虑砂型的耐火度和退让性，假如耐火度不够的话，此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变，影响铸件的质量和外形。型砂要具有一定的退让性。由于铸件在凝固和随后的冷却过程中将陪同体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹，要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能，在造型时不粘模，具有良好的流淌性和可塑性，使铸造有清楚的轮廓，普通的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水，将这些物质匀称的搅在一起，搅拌匀称后倒入一部分道型砂，再放入已经制好的木模和型芯，还有浇注系统，衔接盘有相等的孔距，放入和去除木模时要注重孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中，把木模埋没，在用木板轻轻的

把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能转变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光洁孔眼，外形不规章，XXX彩也不相同。主

要有降低金属熔炼时的吸气量，削减砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺当的排出来。

在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中举行烘干，一定时光后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好HT200的液体.渐渐的倒入浇注系统，倒入的速度不行以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，由于太慢很简单产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经弥漫。待一段时光后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时光，在这段时光可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时光可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，最终把衔接盘铸造胜利。

经过这一段时光的铸造实习，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础，在此次的实习我也还有无数的不足，今后要加以改正自己的不足，把学习工作的态度端正，精心工作。

本人在铸造车间经过这段时光的实习，我对自己的工作态度惬意，实习也受到好评。工作时我们都很遵守法规，没有发生平安事故，产长对我们的表现加以表扬。我熟悉到不管学习还是生活上都要仔细对待每一件事。在此，为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。

所谓的实习，无非是在工人师傅和教师的带领下参观实习工厂，包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而，这看似容易轻松的实习却不是我们想象的那么无味。实习这个东西，关键看自己是不是仔细的对待，倘若很重视它，那么实习将会成为你受益终生的成功果实;反之假如我们把它当做戏耍和娱乐，那么大概我们将懊悔一辈子。

相机在实习中是必需品，用于记录那些出XXX的东西，笔和本子更是不能缺少，由于我们需要他们的协助来记录好应当把握的东西和学问。满怀着对长春一汽的憧憬和对实习这一新奇事物的追求，我们迈着感动的步子，徒步来到长春一汽的铸造一厂。

说到铸造大家都知道，就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定外形、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程

度上削减了时光.铸造是现代机械创造工业的基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。

铸造车间的特点归结起来两个字：脏和热。可以说这里满是灰尘，环境是很坏的;噪音很大，大得连大声叫喊都难以闻声;光芒昏暗不说，而且热的很，工人师傅们在这里工作很辛劳。很复杂的生产线在昏暗的灯光下陪同着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序;火红的高炉边，工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业尽管这里的环境如此的坏，但是丝毫没有转变工人师傅们的工作态度和工作热烈，可以说他们的态度比铸件的质量还要高，他们的热烈比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下，生产出了舒服的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。可见，我们的大好生活来之不易，是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的，所以我们一定要珍惜它，并且为之努力奋斗。

铸造车间的实习占用了我们半天的时光，总结起来可以说，因为环境和其他因素的限制，我们没学习到能让大家填饱肚子的学问，但是我们至少学到了一点，那就是：态度打算一切。这也证