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文档简介
《 机 械 设 计 基 础 》——课程设计说明书设计题目:电机驱动鼓风机的 V带传动学院: 六盘水师范学院专业:矿业工程系 采矿工程设计人:贺成林学号:指导老师 刘永志完成日期 2013年12 月 10日目录1、设计前提..............................................................41.1传动方案 41.2题号及已知数据 42、选择电动机. 43、确定计算功率..........................................................54、选择v带的带型........................................................ 55、确定带的基准直径d并验算带速v........................................5d5.1初选小带轮的基准直径dd1............................................55.2计算大带轮的基准直径dd2............................................65.3验算带速v.........................................................66、确定中心距a和v带基准长度............................................66.1选取中心距.........................................................66.2确定基准长度.......................................................66.3计算实际中心距.....................................................77、计算小轮包角..........................................................78、确定v带根数Z........................................................78.1计算单根V带的额定功率.............................................78.2计算V带根数.......................................................89、计算单根V带的初拉力的最小值(F)min...................................8010、计算作用在轴上的压力Fp...............................................911、带轮结构设计.........................................................911.1带轮材料选择......................................................911.2带轮结构形式......................................................911.3带轮结构尺寸......................................................911.4键槽尺寸及图 912、技术要求 913、设计小结............................................................1014、附图 11附图1...................................................................11附图2 11附图3...................................................................12一、设计前提任务:设计由电动机驱动鼓风机的 V带传动传动方案图:V带传动机构简图见附图 1说明:主动带轮1装在电动机轴上,从动带轮2装在鼓风机轴上,两带轮中心的水平距离a约等于大带轮直径d2的2倍。设计原始数据:二、选择电动机作业题号 4由原始数据要 求,得知电动机型电动机型号 Y112M-4号为Y112M-4。鼓风机轴转速 n2 730额定功率为P =4kwr/min)满载转速为 n1=1440r/m一天工作时间(h)16in查表得:D为28mm,F×GD为 10×8mm,G为33mm。键与键槽见附图2三、确定计算功率计算功率Pca是根据需要传递的功率 P和带的工作条件确定的Pca=K A×P式中Pca------ 计算功率,KWKA------- 工作情况系数P-------- 所需传递的额定功率,如电动机的额定功率或名义负载功率,KW得工作情况系数KA,选取KA=1.1所以Pca=K A×P=1.1×4KW=4.4KW四、选择V带带型根据计算功率 Pca=4.4KW和小带轮转速n1=1440r/min, 得知选取普通V带的带型应该为 A带型五、确定带轮的基准直径d d并验算带速v1、确定带轮的基准直径初选小带轮的基准直径d d1 ,取小带轮的基准直径dd1=112mm计算大带轮的基准直径:根据dd2=i×dd1,i=n1/n2计算大带轮的基准直径d d2i=n1/n2=1440/730=1.972dd2=i×dd1=1.972×112=220.93mm根据参考文献,圆整为d d2=250mm此时i=2.232验算i的误差|i1-i2|/i1=0.76% <10%所以符合要求,说明小带轮直径初定选择是正确的2、验算带速v由带的速度公式:v=π×dd1×n1/(60×1000)式中 n1——电动机转速;d d1——小带轮基准直径。计算得v=8.44m/s带速不宜过高或过低,一般是v=5~25m/s之间,不超过30,所以此速度符合标准六、确定中心距 a和V带基准长度Ld1、初定中心距a0根据参考文献0.7(dd1+dd2)≦a0≦2(dd1+dd2)初步确定中心距253mm a0 724mm由题目要求“两带轮中心的水平距离 a约等于大带轮直径 d2的2倍。”即a=2×250=500所以选取中心距a0=500mm。2、初算带的基准长度 Ld0Ld0=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd1-dd2)2/4a0式中L
Ld——带的标准基准长度;d0——带的初算基准长度;a0——初选中心距。计算得 Ld0=1578mm查参考文献由Ld0以及带型A确定带的基准长度Ld=1600mm,以及长度系数KL=0.993、计算实际中心距 a,由参考文献a=a 0+(Ld-Ld0)/2=500+(1600-1578)/2=511mm由参考文献amin=a-0.015Ld=511-0.015×1600=487mmamax=a+0.03Ld=511+0.03×1600=559mm所以中心距的变化范围为 487~559mm。七、验算小带轮包角小带轮包角:1=180°-(dd2-dd1)/a×57.3°=180°-(250-112)/511×57.3°=164.5°>120°八、确定V带根数Z1、计算单根V带的额定功率P r由dd1=112mm和n1=1440r/min,查表得P0=1.61kw由n1=1440r/min,i=1.972和A型带,查表得P0=0.17kw。由小带轮包角α=164.5°查教材表8-5得Kα=0.96,由Ld0以及带型A确定查表得KL=0.99Pr=(P0+ P0).Kα.KL=(1.61+0.17)×0.96×0.99kw1.69kw2、计算V带的根数zz=Pca/Pr=8.25/1.69=4.88所以,选取V带根数z=5九、计算单根V带的初拉力的最小值( F0)min单根普通V带初拉力计算公式:F0)min=500×Pca×((2.5-Kα)/(Kα×zv)+qv2式中 Pca——设计功率;——V带速度;——带的根数;K α——包角修正系数;q——普通V带每米长度质量。查表得q=0.1kg/m。所以(F0)min=500×Pca×((2.5-K α)/ (Kα×zv)+qv2=500 ×8.25×(2.5-0.96)/ (0.96*5*8.44)+0.1 ×8.442=164N应使带的实际初拉力F0>(F0)mi十、计算作用在轴上的压力 Fp压轴力Fp等于松边和紧边拉力的向量和,如果不考虑带两边的拉力差,可以近似的按带两边所受初拉力的合力来计算:F p=2×z×(F0)min×sin(α/2)式中 (F0)min——初拉力;——带的根数;α——小轮包角。所以F p=2×z×(F0)min×sin(α/2)=2×5×164×sin(164.5/2)°=1625N十一、带轮结构设计(1)带轮材料选择本设计中转速要求不高,故材料选用铸铁,牌号为 HT200。(2)带轮结构形式本方案中大小带轮均为为中小尺寸( dd≤300mm),都选用腹板轮。(3)带轮结构尺寸查表及圆整得各数据:轮槽剖面尺寸 尺寸大小(mm)he 12ha 3e 15f 11bd 11δ 6B=(z-1)e+2f=(5-1)×15+2×11=82Φ 38对小带轮:dd1=112mm,da=dd1+2×ha=112+2×3=118mm;对大带轮:dd2=250mm,da=dd2+2×ha=250+2×3=256mm;带轮轮槽截面图见附图 3并计算得小带轮结构相关参数小带轮的结构见附图参数名尺寸大小(mm)5,小带轮装配图见附图6轮缘宽度B80十二、技术要求轮毂长度l60考虑鼓风机的工作环境及对精度要求不是很da118高,
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