路基排水工程施工作业指导书

路基排水工程施工作业指导书(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

路基排水工程施工作业指导书路基排水工程施工作业指导书(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1目的明确路基排水工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基排水工程施工。2编制依据《铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《铁路路基工程施工技术指南》《铁路混凝土与砌体工程施工规范》《新建铁路站前施工图设计文件》3适用范围适用于新建铁路站前路基排水工程施工.4施工工艺及技术要求4。1集水井集水井是将路基表面水汇集并排入侧沟或坡面排水槽，采用C20混凝土浇筑。施工前熟悉施工图纸，施工前技术人员应统计各个路基段的集水井的数量、形式、位置。集水井基础采用人工开挖，施工前按照测量出的桩位及控制轴线放出检查井的开挖尺寸。开挖过程中控制好检查井的尺寸和竖直度，施工中不允许出现超挖，对于超挖的部分采用与检查井井身同标号的砼回填。井口周围要做好防排水工作，以免雨水或施工废水流入基坑内。开挖到设计标高时应检查集水井的基底标高是否符合设计要求;并采用锤球和直尺检查检查井的竖直度和尺寸。绑扎安装检查井的钢筋，钢筋底部采用安装混凝土预制垫块来控制钢筋位置。浇注集水井的基础砼，浇注时要注意基础的砼顶面标高。在基础混凝土初凝后，砼面上用锤球定出检查井的中心位置及控制轴线,用墨线标出井身位置。按照放样出的位置安装模板，并加固牢靠。浇注井身砼前要注意预埋直径为0.15m的渡锌钢管或耐压PVC软式透水管。采用对路基切槽预埋管道,管道安装完成以后切槽采用混凝土封闭。集水井盖采用集中预制，井盖上设置多个3cm＊10cm的泻水孔。在集水井身砼强度达到设计强度后安装集水井盖板4.2地面排水沟地面排水沟分为：路堤坡脚外的排水沟、侧沟、平台截水沟、天沟及排水沟、坡面排水槽等。地面排水沟在施工时要选好排水沟的排水方向,施工材料应满足设计要求；路堤坡脚外的排水沟、侧沟在路基完成后施工;平台截水沟与护坡同时施工，施工应注意在急流槽位置与吊沟连接.坡面排水槽与坡面防护同时施工，排水槽每隔15m排水工程严格按照设计图纸施工。砂浆采用拌合机拌合，做到砌体砂浆饱满，石料尺寸选配合理，强度满足要求,石料颜色一致，勾缝采用凹缝,墙面平整、美观。挖方段的天沟，以及路基填筑的临时排水工程,尽量在雨季到来之前完成。施工工艺流程为:施工准备→沟槽开挖→2：8灰土垫层施工→沟底铺砌→沟帮砌筑→勾缝→沟顶抹面→竣工.浆砌圬工采用挤浆法施工。天沟的位置、尺寸要求符合设计要求，出水口牢固，以防被雨水冲塌并且与其它排水设施平顺衔接。由于本工程区域主要是湿陷性黄土，所以对沟底要进行严格的加固和防渗漏处理.排水沟的线形平直、圆顺，排水沟的位置、坡度、长度符合设计要求。如因纵坡过大致使水流速大于沟底、沟壁的容许冲刷流速时,对边沟采取加固措施。4.3技术措施4。对湿陷性黄土路基特别要注意做好防排水,注重做好系统性的永久防排水和施工期间临时防排水，重点做好基底、水沟槽底、路基边坡防排水。路堑施工先按永临结合原则，做好堑顶天沟等排水系统，后开挖。湿陷性黄土分层分段开挖，边坡防护及坡面、平台排水及时施工。路堤填筑时或之前两侧排水沟及时完成，并用砂浆抹面。路堤与路堑施工前先做好临时排水系统，在施做临时排水系统时与永久排水系统统筹安排,排水系统注重永临合.各种水沟施工尽量避开雨季,防止地表水下渗。基槽采用人工配合小型机具开挖，达到要求深度后,进行基底检验，验槽合格后分层夯填灰土垫层.做到路基成型一段，排水系统跟进一段.所有浆砌排水设施的边坡必须平整、稳定，铺砌背后及顶部与地层之间，认真填塞、封严。4。4。3.⑴路基边沟、侧沟、天沟等地表排水设施应与天然沟渠和相邻的桥涵、隧道、车站等排水设施及路基面排水、坡面排水、电缆沟槽两侧排水衔接，组成完整的排水系统.路基施工前应核对全线排水系统的设计是否完备和妥善。⑵调查线路范围上50m、下游30m范围内，黄土陷穴的分布,并对陷穴进行处理。⑶路基工程施工前，对影响路基稳定的地下水,应予以截断、疏干、降低水位，并引排到路基范围以外.在路基施工期，不得任意破坏地表植被和堵塞水路；各类排水设施应及时维修和清理，保持排水畅通、有效.⑷路基排水工程应及时实施，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成路基松软和坡面坍塌。4。3.⑴地下排水设施应与地表排水系统相配套，保证水路畅通无隐患.渗沟的出水口应设置端墙,端墙下部留出与渗沟排水通道大小一致的排水沟,端墙排水孔底面距排水沟沟底的高度不宜小于20cm；端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷。⑵排水沟或暗沟采用混凝土浇筑或浆砌片石砌筑时，应在沟壁与含水地层接触面的高度处，设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔,沟壁最下一排渗水孔的底部应高出沟底不小于20cm。4。3.过渡段桥台背渗水板、横向排水沟(管）等排水设施应按设计要求及时完成，其连接方式应符合设计要求,铺设应平顺、整齐、牢固，排水畅通。5质量控制及检验5.1质量控制排水工程严格按照设计图纸施工.砂浆采用拌合机拌合,做到砌体砂浆饱满，石料尺寸选配合理,强度满足要求,石料颜色一致，勾缝采用凹缝,墙面平整、美观.挖方段的天沟，以及路基填筑的临时排水工程，尽量在雨季到来之前完成。对湿陷性黄土路基特别注重做好防排水，注重做好系统性的永久防排水和施工期间临时防排水，重点做好基底、水沟槽底、路基边坡防排水。各种水沟施工尽量避开雨季，防止地表水下渗。基槽采用人工配合小型机具开挖，达到要求深度后，进行基底检验,验槽合格后分层夯填灰土垫层。做到路基成型一段，排水系统跟进一段，形成合理的防排水体系。5。1.1工程所用的砂、石、水泥、钢筋等的品种规格、质量应符合设计要求，进场时进行验收。检验方法：查验钢筋、水泥的产品质量证明文件和和材料性能报告单，现场抽样对水泥的安定性、凝结时间和强度、钢筋的屈服强度、极限强度、伸长率和冷弯性能、砂石含泥量进行检验。排水设施、垫层、滤层的结构形式应符合设计要求，并保证排水通畅。检验方法：观察、尺量。5。1.3预制或现浇水沟及盖板混凝土强度等级应符合设计要求。检验方法：抗压强度试验.预制水沟的基础与基坑边坡应密实、平整。预制件及盖板混凝土强度应拼装平顺，水泥砂浆粘贴密实，接缝咬合完好，与基础和边坡间应用水泥砂浆填塞缝隙。水沟盖板尺寸及盖板间空隙应符合设计要求，铺设应平稳。检验方法：观察。5.1。5浆砌水沟砌体砂浆强度等级应符合设计要求。检验方法：抗压强度试验。路堑侧沟泄水孔设置位置、布置形式、尺寸、数量应符合设计要求，且排水通畅.检验方法：观察、尺量.5。1。7伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞缝应符合设计要求。检验方法：观察、尺量.垫层、滤层的厚度应不小于设计要求.检验方法:尺量。5。2检验方法路基排水工程的检验项目、检验数量执行《铁路路基工程施工质量验收暂行标准》滁州市城东工业园区苏州路工程排水工程施工方案安徽水利开发股份二○一○年十二月编制人:审核人：审批人:排水工程施工方案一、施工内容本标段排水工程包括：雨水工程和污水工程。雨水、污水管道严格按照设计图纸及规范要求布置和施工,其中：㈠雨水工程管位为双侧布置在非机动车道内，距人行道路缘石2.0m。㈡污水管管位：①道路红线范围内的污水管道布置在人行道内，距人行道路缘石2。0m；②道路红线范围外的污水管道中心距红线22.6m，其中W60-W61、W62’-W63’管道过扬子路采用顶管施工（具体顶管施工方案和污水深基坑开挖方案另报)。施工工艺流程:管槽土方开挖→人工修整→底板砼浇筑→养护→吊管、安装→抹带施工→管座砼浇筑→养护→管槽回填二、沟槽土方开挖本工程雨污水管沟槽开挖深度大部分在1。6~3.41m（除深基坑开挖段）,根据挖掘机工作性能，大部分沟槽开挖可以一次性挖到设计高程,因此基坑开挖由机械施工队负责实施,以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。对沟槽土方可以采取一次到位的开挖方法，可以考虑现场堆土，但不宜过高。多余的土方采取挖掘机装土、自卸车运输至填筑地点或弃土场(废土）.堆放于沟槽两侧用于回填的土方，应与沟槽边坡上口的距离大于1m，以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。原则要求地基为原状土，施工排水中不受干扰，机械开挖不应超挖，要求至少留10cm土层用人工清槽，且不得超挖，若超挖应用砂石将超挖部分回填密实。在填方段埋管，先清淤或清除腐蚀耕植土，然后按道路标准回填至管基上30cm，待沉降稳定后再予以开槽；三、沟槽土方回填排水管开挖沟槽用6％石灰改良土回填至管顶以上50cm，分层填筑,每层虚铺厚度不大于30cm，宜在接近最佳含水量时压实，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，。在管顶上50cm范围内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；回填土的压实度标准应符合下表要求，胸腔部分压实度≥90％,管顶以上50cm压实度≥85%。当管道安装质量经检验合格（污水管道经闭水试验合格），并经业主、监理、质监部门验收后就可以回填沟槽土方。四、管基开挖埋设的钢筋混凝土管道基础采用120°C15混凝土基础,其施工方法主要分为模板施工和混凝土浇筑两大部分.1、模板工程施工方法模板在加工场按图集和图纸配制，经检查合格后运至现场安装。模板采用25㎜厚松木板（或小型钢模板），内面刨光，安装前涂刷隔离剂.2、混凝土工程施工方法混凝土生产：采用商品混凝土。对所配制的商品混凝土原材料如砂、石、水泥等，采取抽样检验,加强原材料质量控制。混凝土浇筑：管座混凝土采用分层浇筑法施工,先浇筑基础断面的C1部分,待管道安装完成后，浇筑C2部分。沟槽较深的部位,若混凝土输送高度落差超过2M，输送混凝土使用滑槽或串桶,以防混凝土离析.浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理。要随时检测仓口及仓面混凝土的温度和坍落度,并按规范规定做好试块及浇筑记录.浇筑管座混凝土前，要对与平基接触的表面施工缝进行处理，将缝面凿成凹凸形，并凿毛露出石子。施工缝表面冲洗干净,清除积水并保持湿润,混凝土浇筑时，在缝面上先铺设一层50㎜厚左右的细石混凝土，再进行下料，平仓振捣。五、管道安装1、管道准备管道质量是影响管道工程质量最主要因素.雨水管采用外购钢筋砼成品管材，为保证管材质量，符合规范要求，在管材进场时，对管材质量进行检查，凡是不符合要求的管材一律不允许进场使用。管道均采用钢筋混凝土平口管。连接管、主管道、外接管均为Ⅱ级管。2、管道安装所有钢筋混凝土管下管时采用机械吊装，人工配合下管。钢筋混凝土管安装时，选用一台8T的汽车式起重吊车进行管道吊装。吊装时，应注意对管道的保护工作，防止在施工中将管道破坏。钢筋混凝土管安装前,对管道平基进行一次详细检查。首先,对平基表面的泥土、杂物清除,并冲洗干净，其次，核查平基高程、轴线是否符合设计要求。钢筋混凝土管安装就位后,要立即采用临时性支撑措施，防止钢筋混凝土管移位。六、管口接口本工程钢筋混凝土管的管口接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。1、抹带施工抹带施工时，抹带砂浆采用15cm厚1：2。5水泥砂浆。在浇筑基座时，应提前预埋钢丝网片，以便于抹带相接,锚入长度为100~150mm。抹带施工前,带基相交处应凿毛，将接口冲洗干净，不残留积水和灰渣，并保持缝面接口湿润。抹带砂浆应分两次作业，即分两层施工。抹带结束后要及时养护，防止抹带砂浆开裂，具体做法是：用草袋覆盖，并保持草袋处于湿润状态。2、管道与检查井的衔接砖砌偏沟双篦雨水口，雨水口连接管i=1％坡向检查井。污水管道连接管i=1%坡向检查井七、检查井dn600、dn800管道采取φ1250mm圆形砖砌检查井；dn1000管道采用φ1500mm圆形砖砌检查井;检查井平均间距30m；检查井盖采用B级钢纤维混凝土井盖（其中污水w′24为跌水井见GB06MS201—3—110）。检查井的井盖顶标高以相应位置的道路设计标高为准。1、施工安排：检查井基坑开挖与管道同时进行,只要在沟槽开挖时按检查井大小适当扩大就可以了。由于检查井位置开挖范围较大，边坡更陡，要采取更加牢固的边坡加固措施，防止边坡塌方。检查井基础与平基同时施工,钢筋混凝土管吊装就位后可立即砌筑检查井。2、检查井施工检查井砌筑前,要对检查井的中心线位置进行仔细检查，核实无误后，方可进行砌筑,砌筑的规格要符合设计和图集尺寸要求。检查井井墙采用M7。5水泥砂浆砌MU10砖，自下而上逐层砌筑，要做到砖洒水湿润,层层刮浆,灰浆饱满、表面平整、弧线圆顺，与管道相接处设置拱券。砌筑之后要及时用潮湿草袋覆盖并洒水养护.检查井内的流水槽和跌水坎要严格按图集规定和要求施工.做好流水槽与跌水表面粉刷工作，确保井内水流畅通,流线平顺.粉刷是决定检查井质量的重要工序。我项目将选择优秀的操作人员粉刷检查井,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆。确保检查井粉刷质量。八、检查井、雨水口及其他井室周围的回填1、现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。2、路面规定内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm。接入支管超挖部分用级配砂石,混凝土或砖填实。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬;井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴.九、闭水试验本工程污水管均需做闭水试验；闭水试验是管道施工中的重要工作，是管道安装质量的综合体现。闭水试验应在管道及检查井施工结束、沟槽回填之前完成。为保证排水管安全正常使用，管道内试验水头应符合试验要求.试验过程中认真记录时间和检查井内水位下降值，计算渗漏水量。同时安排专业人员员检查管道、抹带接口和检查井等部位的渗漏水情况。如果闭水试验不合格，应及时处理渗漏水严重部位,直至闭水试验合格为止.1、适用范围回填土前应采用闭水法进行严密性试验。试验管段应按井距分隔,长度不宜大于1km，带井试验.2、管道闭水试验管段要求管道闭水实验时，试验管段应符合下列规定：（1）管道及检查井外观质量已验收规格;（2）管道未回填土且沟槽内无积水；（3）全部预留孔应封堵,不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水.3、管道闭水试验要求管道闭水试验应符合下列规定：（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；（2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段设计水头加2m计；（3)当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井高度为准；（4）管道闭水试验应按GB50268-2021附录闭水试验进行。排水工程施工方案一、施工工序测量放线→沟槽开挖→垫层→下管→对位、接头连接→砌检查井→闭水试验→沟槽回填。排水工程应按：“从下游至上游、先主管后支管”施工顺序进行施工。各分项工程完工后由专职质检员验收认可,并做好记录，每段按此程序施工，逐段进行施工作业.二、施工排水根据地勘报告,本标段上部广布第四纪中更新统Q2粘土层，该层厚度大（8～12m），该层含水量不大，该区下伏层基岩裂隙不发育,所含的裂隙水含量不大，故按常规进行排水考虑。1、地表排水地面水采用排水明沟排水,在距基坑边1.0m～2。0m处采用断面为500×300mm土质明沟排水，纵向坡度为5%，每隔20～30m设积水坑，采用抽排或自然排水排出场外.2、基槽内排水考虑可能因降水或其它情况造成的坑内积水，在土方开挖过程中，在沿基坑底边设置水流导向沟（断面0.2×0.2m），使降水迅速流入集水坑，并用泵抽走.集水坑平面尺寸为1×1m，深度为低于基底1m,集水坑底设置0。4m厚碎石滤水层，防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低，对于细砂或粉砂土，要注意防止产生流砂。三、管沟开挖、支挡本工程雨、污管道均采用钢筋混凝土承插管，埋设较深。施工时先放出管沟开挖线，然后进行管沟开挖施工，管沟开挖采取分段分层作业方式，相近管道可采用同槽开挖，先开挖较深的污水管道，等污水管道安装回填至雨水管道位置时,再施工雨水管道。管沟开前，应先对原有地下管网进行调查，查明其详细位置、埋深和使用现状，做好标记。1、沟槽开挖根据现场地面及土质情况，考虑施工成本，本工程边坡采用土质边坡.沟槽深度1。0m以内采用直立开挖；1。0m以上采用放坡开挖，边坡系数采用1：0.3～0。5;2.5m以上放阶开挖,详见下图所示：沟槽开挖放阶示意图管沟开挖以机械开挖为主,人工为辅。(1）开挖地表土:按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，先将表层1。5～3。0m厚的填土层全部挖除,开挖宽度根据管道放坡情况进行计算,并根据具体土质情况进行调整。开挖后进行人工修坡,对松软部位人工拍实或挖除;基槽边坡上距坡顶4～5m处开挖开挖排水明沟,基槽边距明沟修整成向外5％的坡度，使地表水不流向基槽；截断坑外地表水源；弃土运出场外。（2）挖掘机挖土时，预留20cm～25cm土层人工清边检底.施工中做好土方平衡,选取可作于回填的好土顺路堆放在距沟槽边5米以外,多余土方应及时外运至建设单位指定位置弃土。槽底土基在施工过程中严禁受扰动，超挖时应将浮土、松土清完后，采用铺填砂夹石回填夯实进行处理。严禁原土回填。(3)为防止降水等因素对基槽底脚的冲刷，基槽底脚处采用袋装土护脚，高度1m.沟槽开挖后，分别在两侧边坡上下开挖断面为50×30cm的排水沟,并每隔30～50m设一集水坑，用潜水泵随时将积水抽排至路外或已形成的有组织排水系统内。基槽开挖后应立即请设计单位和监理人员现场验槽，根据基底土质情况作相应处理。验槽合格后及时施工垫层封闭。管沟开挖过程中,应经常检查沟壁的稳定情况，密切注视气象动态，掌握好季节性施工，确保施工安全.为防止行人误入，管槽边设置1。2m设钢管护栏。管沟回填应在管基、底下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并做好隐蔽工程记录后进行。2、沟槽支挡管沟开挖过程中，应经常检查沟壁的稳定情况，密切注视天气预报，掌握好季节性施工,确保施工安全.对于沟槽斜壁土质软弱、不稳层和局部无法放坡或达不到安全放坡要求的特殊位置等应及时加设支撑。加设支撑应注意以下几点:(1)支撑的沟槽应随沟槽的开挖及时支撑。雨季施工不得空槽过夜。（2)沟槽要平整，撑板应均匀紧贴沟壁。（3）撑木、方木、撑板必须互相贴紧，固定牢靠,并经常检查，发现松动应及时加固.（4）撑木支撑高度应保证下道工序的实施，尽量不倒撑或少倒撑。（5）撑木顺沟槽方向间距一般为1。5m左右（4m长300×60的木板或150方木支3道，3m长300×60的木板或150×150方木支撑2道.)四、垫层及基础本工程根据管道埋设深度的不同，采用砂石基础、混凝土基础。1、砂石基础验槽合格后，按设计及规范要求厚度及宽度铺撒砂垫层，采用平板振动器拖平振实，再沿管道中心线两侧加铺砂管肩，将垫层表面做成与安装管道相同直径的弧形凹槽,便于安装管道。2、混凝土基础混凝土管基采用5厚木模板,钢管支撑。180度带基采用两次浇筑成形.360度带基采用三次浇筑成形.详见下图：360度带基支模及浇筑示意图砼平基浇筑,先在垫层上放出管道中心线，按设计高支立边模,浇筑砼,平板振捣器振实，表面用木抹做成毛面，以便与管座部分砼结合牢固.砼平基及管座采用覆盖麻袋、洒水养护。二次浇筑管基砼前，应先将平基表面凿成毛面并用水冲洗干净，铺一层与砼同配合比的砂浆后，再下砼浇筑。五、下管1、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。下管的一侧堆土过高、过陡者,应根据需要及时进行整理,并满足安全要求.2、对D≥500mm的混凝土管道，采用汽车吊吊装。下到沟槽的排水管采取人工用撬棍调整到设计位置，两侧用预制小三角砼块(共4块）垫塞稳固。起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净.稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙.排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工.3、对D〈500mm的下管直接采用人工压绳下管法，下管时应挑选经验丰富、操作熟练2组工人，分两侧站好,用手握住面绳,用脚踩住底绳，管前两组人将绳套在管两侧，用撬棍撬在沟槽边,及时将面绳压住,握面绳的工人用力一致，使管均匀下滑到沟槽，在下管过程中，应注意安全,防止底绳空头。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动.4、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体控制措施如下：(１）中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中,比中心线法速度快。（２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程.相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求.管中心控制与高程控制必须同时进行。六、管道连接本工程管道采用承插接口，暂考虑橡胶密封圈连接接口。承插口管材,插口插入方向应与水流方向一致,由低点向高点依次安装.切割管材时,断面应垂直平整,不得有破损。采用橡胶密封圈连接管道,安放橡胶止水带应谨慎小心，就位正确,橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂.安装时按正确的位置和方向装好橡胶圈,把两段管子的轴线对准,在插入管的端头放一块木档板，用撬棍将插入管徐徐推进承口至要求深度,合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽.七、检查井砌筑采用矩形钢筋混凝土排水检查井、砖砌圆形排水检查井,当管道≤1。0m时，采用圆形检查井；当管道＞1.0m时，采用矩形检查井；上下游存在跌水时，污水管道跌差大于0.5m时，雨水管道跌差大于1.0m时设置跌水井.检查井一律按有地下水情况处理,内外抹面至井顶.检查井砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。1、流槽检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。砌筑完毕后，表面采用1:2水泥砂浆分层压实抹光。2、检查井内踏步均采用钢筋混凝土预制踏步，随砌随安，其尺寸符合设计要求。踏步在砌筑砂浆未达到规范强度前不得踩踏。3、预留支管要随砌随安，管口应深入井内3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密、不得漏水,预留支管宜用低于强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管，断管破茬处不得朝向井内。4、收口砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸,当需收口时，每层砖收口应不超过3cm。5、拱旋检查井接入较大直径圆管时,管顶采用砌砖拱旋加固，拱旋高度为125mm.6、井