带电清扫作业培训资料

/ＢＲＱ高压带电清扫机及高压带电作业技术（第二册）西北电力试验研究院陕西银河电气防污技术有限公司二零零五年一月目录内容页码第五章BRＱ型组合式超高压带电清扫机2清扫机的结构原理2清扫机的技术参数4清扫机的主要特点６4.清扫机的使用及维护7第六章ＴBRQ电气化铁路接触网线路带电清扫机9１。清扫机的结构原理92。清扫机的技术参数103.清扫机的主要特点10４.清扫机的使用及维护11第七章汽油发动机式动力源的使用、维护１5１汽油发动机落地式小车结构示意图1５２安全须知1５３汽油发动机使用前的准备154汽油发动机的启动16５汽油发动机的停机166汽油发动机的定期维护保养1７7汽油机不能正常启动的故障排除方法18８汽油发动机的储存189减速器皮带的更换1９第八章ＣＺQ叉车装配高压带电自动清扫机20１．清扫机的结构原理202。清扫机的技术参数213．清扫机配件及材料的研制和选型２2４.清扫机的主要特点24５.清扫机的使用及维护246.一般故障现象及排除方法２77．CZQ型高压带电自动清扫机带电清扫作业现场操作规程27第九章STＱ—11手推车式清扫机３01.清扫机的应用范围302。清扫机的结构原理３0３.清扫机的技术条件304。清扫机的使用及维护31ﻬ第五章BＲQ组合式超高压带电清扫机对于变电站中22０ｋＶ的钢管母线支柱瓷瓶、互感器瓷套、开关瓷套,以及330ｋV和５０0kV超高压电气设备绝缘瓷柱、瓷套的安装高度一般在6ｍ~10m左右。使用BRＱ—Ⅰ、ＢＲＱ-Ⅱ便携式软轴连接清扫机进行清扫作业十分困难.为此,专门研制生产BRQ组合式超高压带电清扫机。ＢＲQ组合式超高压带电清扫机产品系列有BRQ-Ⅲ型和BRQ—Ⅳ型两种，是在BRQ便携式软轴连接清扫机的基础上研制成功的加长型组合式超高压带电清扫机。1.BＲQ组合式超高压带电清扫机的结构原理１．1BRQ—Ⅲ组合式清扫机结构原理BRQ－Ⅲ组合式清扫机适用于330kＶ电压等级变电设备带电清扫，是在BRQ便携式软轴连接清扫机的基础上研制成功的辅助绝缘三角架塔式结构的超高压带电清扫机.机具采用落地动力源小车、手持清扫器、长软轴三部件组成.采用大功率电动机(或汽油发动机）作为动力源，固定在小车上；手持清扫器由绝缘操作杆和辅助绝缘杆、毛刷盘、短软轴等组成，毛刷盘安装在绝缘操作杆的上端;绝缘操作杆和两根辅助绝缘杆连接构成三角架塔式结构,并组成机具的主绝缘部件。清扫作业时辅助绝缘杆支撑绝缘操作杆，由软轴传递动力源的动力,带动毛刷高速旋转完成清扫作业(见图1）。辅助绝缘杆的采用可保持机具运转的稳定性。作业时三人共同举起手持清扫器协调配合作业,分担手持清扫器的重量,减轻作业人员负重。绝缘操作杆和辅助绝缘杆均可按清扫高度的需要进行分级加长，每节杆接口相互兼容。最大连接加长清扫高度可达８m。主绝缘部件均采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒(管）作为主绝缘材料。绝缘操作杆内的绝缘主轴上设计转动轴承，检修时主轴可从绝缘管内抽出，清洁绝缘主轴和绝缘管内壁。毛刷盘上装设支撑限位垫和活动关节连接器:限制毛刷旋转时卡进设备瓷柱的深度以及调节刷盘与绝缘主轴的夹角，使毛刷与瓷裙表面处于最合适的角度进行清扫作业。绝缘操作杆外设置的高压试验接地环,还可作为操作时的手持界限,确保作业人员的人身安全。1.2ＢRQ—Ⅳ型清扫机结构原理BRQ—Ⅳ型清扫机适用于５０0kV电压等级变电设备以及220ｋV钢管母线支柱瓷瓶等设备的带电清扫作业。该清扫机是在BRＱ便携式软轴连接高压带电清扫机的基础上研制成功的绞轮升降绝缘三角架型超高压带电清扫机。清扫机由落地式动力源小车、绞轮升降绝缘三角架清扫器、软轴三个部件组成。采用图1BＲQ—Ⅲ组合式超高压带电清扫机结构示意图汽油发动机或大功率电动机作为动力源,固定在小车上；绞轮升降绝缘三角架式清扫器由绝缘操作杆、短软轴、绞轮升降绝缘三角架、毛刷盘组成，毛刷盘安装在绝缘操作杆的上端；绞轮升降绝缘三角架由辅助绝缘三角架和绞轮升降部件组合成.绝缘操作杆用绝缘绳吊装在辅助绝缘三角架的顶端,辅助绝缘三角架在机具中起支撑和承载手持清扫器的作用，保持机具运转的稳定性,由绞轮升降部件控制绝缘操作杆的升降高度.辅助绝缘三角架、绝缘绳和绝缘操作杆构成机具的主绝缘部件.清扫作业时，辅助绝缘三角架支撑在地面上,操作人员仅需手扶绝缘操作杆进行操作，由软轴传递电动机的动力，带动毛刷高速旋转完成清扫作业(见图2）。绝缘操作杆和绝缘三角架均可按清扫高度的需要进行分级加长，每节杆接口相互兼容,最大清扫高度可达10m.清扫机的主绝缘部件均采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管）作为主绝缘材料。绝缘操作杆内的绝缘主轴上设计转动轴承,检修时主轴可从绝缘操作杆内抽出，清洁绝缘主轴和绝缘管内壁；绝缘操作杆外设置高压试验接地环。毛刷盘上装设支撑限位垫和活动关节连接器。BRQ组合式清扫机的结构设计保证了机具具有以下优异的性能：清扫机由三个分体部分组成,既能使机具可选用清扫功率大的电动机,以保证清扫效果好，又可使清扫器部件重量轻.采用绞轮升降绝缘三角架结构在清扫作业中起支撑、承载和升降清扫器的作用.在清扫作业时,绝缘操作杆升降不需要人力托举。仅用手扶操作杆，操作轻松自如，灵活方便,彻底解放了操作人员的体力劳动。而且，绝缘三角架支撑绝缘操作杆的中部,还可保证机具运转时的稳定性。绞轮升降绝缘三角架清扫器的绝缘杆均可连接加长，最长可组装加长到10m,满足了设备清扫高度的要求;绝缘操作杆外设置的高压试验接地环，还可作为操作时的手持界限,确保作业人员的人身安全。设计采用软轴传递动力，不存在硬接触磨损问题，不仅减少维护的工作量，同时增长机具使用寿命；毛刷盘上装设支撑限位垫和活动关节连接器：限制毛刷旋转时卡进设备瓷柱的深度以及调节刷盘与绝缘主轴的夹角,使毛刷与瓷裙表面处于最合适的角度进行清扫作业。2．BＲQ组合式超高压带电清扫机的技术参数2.１BＲQ组合式超高压带电清扫机的技术参数见表1。图2BRQ－Ⅳ组合式超高压带电清扫机结构示意图表1BＲQ组合式超高压带电清扫机主要技术参数产品型号BRQ-ⅢBRQ-Ⅳ电压等级３3０kV500kV绝缘杆长度6。0ｍ7。5ｍ最短有效绝缘长度3。１m４。0m主绝缘杆形式三杆塔式组合型四杆塔式组合型工作电源汽油发动机或3８０V交流三相四线清扫功率电动机0.75kW汽油发动机１.5马力绝缘耐受水平试验长度2。80m3。70m试验标准毛刷头数量根据所选刷架配置2或4个毛刷毛刷旋转速度≥８0０r/min手持部件重量12.0kｇ绝缘三角架支撑使用环境温度—20℃～60℃、相对湿度不超过85％2．2产品整体的性能试验为保证使用的安全性和可靠性，对出厂的清扫机产品进行绝缘耐受试验和连续作业性能试验。绝缘耐受试验按照DＬ408《电力安全工作规程》的规定要求进行工频5ｍin耐受试验及15次操作冲击耐受试验(见表2）。工频耐压试验中试品应不发生闪络或绝缘体击穿，试验后试品表面应不发热。操作冲击耐压试验后试品不应有损坏(包括绝缘体的击穿、但不包括绝缘体表面的轻微放电痕迹或胶装物及其他材料的小碎片的脱落)。连续作业性能试验:将BRQ型组合式清扫机产品不间断连续运转２4小时,要求产品各部件均不发生磨损和损坏。表２清扫机绝缘杆试验项目及标准/kＶ、m型号电压等级试验长度5miｎ工频压试验压试验出厂试验预防性试验出厂试验预防性试验BRＱ－Ⅲ３３0２．８03８080０BRQ－Ⅳ50０３。706405801０50３.BRQ组合式清扫机的主要特点ＢＲＱ组合式清扫机具有ＢRＱ型便携式软轴连接高压带电清扫机结构技术，又采用了辅助三角架、绞轮升降部件等结构，因此在具有便携式软轴连接高压带电清扫机的优点,又具有独自的特点:3。1绝缘性能优良、抗潮性能强，确保带电作业人员的安全采用优良的树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管)作为清扫机的绝缘主轴材料，使清扫机具具有优异的绝缘性能和机械性能,确保机具带电作业的可靠性和带电作业的人身安全。３．2清扫功率大、毛刷转速高、清扫效果好机具采用7５0W的电动机或1.5马力汽油发动机,毛刷转速８0０r/ｍin.不仅能够清扫掉瓷瓶表面的浮灰，同时也能清扫陈旧性的污垢.清扫速度快，清扫效果好。3.3易损零部件少,维护方便，使用寿命长机具采用软轴传动和高强度的淬火钢齿轮,加工精度高、耐磨性能好,易损零部件少，使机具使用寿命增长。3.4机具运转性能稳定，操作轻松自如,操作人员劳动强度低BRQ－Ⅲ型采用辅助三角架塔式结构,BRQ-Ⅳ型采用绞轮升降绝缘三角架结构，在机具中均起支撑和承载清扫器的作用，保证了机具运转的稳定性，并大大降低操作人员劳动强度。在清扫作业过程中机具稳定性能好，操作轻松自如，操作人员的劳动强度低。３。5清扫高度高，解决了长期以来超高压设备清扫无法清扫的难题绝缘部件的材料，并可连接加长,最大清扫高度可达10m,解决了长期以来超高压设备清扫无法清扫的难题。４。BＲＱ组合式清扫机的使用及维护4.1BRQ组合式清扫机连接组装（见图1、2）BRＱ组合式清扫机是基于BRQ便携式软轴连接高压带电清扫机的技术上研制成功，因此,BＲQ组合式清扫机的组装方法基本与BＲQ便携式清扫机的相同。4。1．1将绝缘杆从防潮保护管中抽出，检查干燥剂袋中的硅胶是否变色。4.1．2将主绝缘操作杆与刷盘架连接；4。1.3连接辅助三角架：BRQ-Ⅲ型的连接方法:将两根辅助绝缘杆连接到刷盘架的活动关节连接器上。BRQ—Ⅳ型的连接方法：将绞轮总成固定在绝缘三角架的其中一根绝缘支撑杆上，并将绝缘绳经倒向轮穿过绝缘三角架顶端的滑轮，向下绑缚主绝缘操作杆。4.1。４长软轴与动力源连接：将长软轴的方插头插入电动机的输出轴套筒内,调整位置使弹性定位销卡在套筒上的定位孔内.４。1．5长软轴与手持清扫器绝缘操作杆连接：将长软轴带键的一端插入手持清扫器绝缘操作杆下端的键槽内，紧固大螺母。４。1.6连接电源:把电缆盘的电缆按三相四线连接到现场380V电源箱内，再将电动机的电源插头插入电缆盘上两个电源插座的任意一个插座内.4.１.７检查毛刷转向:手持清扫器操作杆，踏下电动机启动开关（绿色）,检查毛刷转向与刷盘架上的所贴的旋向标签是否一致。毛刷反转时，踏下电动机停止开关(红色），将电源插头插入电缆盘上的另一个插座内即可。4。1。8加长主绝缘操作杆的方法:先将主绝缘操作杆下端的软轴拆卸下来，并将加长杆带键插头插入需要加长的主绝缘操作杆下端的孔内,旋紧加长杆上的大螺母，用M5螺钉从侧面顶紧,若继续加长可重复以上步骤，连接好后接上长软轴即可进行清扫作业。4。1。9加长辅助绝缘支撑杆的方法：将辅助加长绝缘支撑杆连接到辅助绝缘杆或辅助绝缘三角架下端，紧固大螺母即可,机具可根据需要实现多节加长。4．2操作要领及操作方法4。２.１机具连接检查合格后即可开始对设备进行清扫作业。操作人员应带线手套，手持部位不得超越高压试验接地环！BRQ—Ⅲ型的操作方法：由三人组合，二人手持辅助支撑绝缘杆并负责监护，一人手持主绝缘操作杆进行清扫作业操作，合作完成清扫作业。ＢＲＱ—Ⅳ型的操作方法：由四人组合，三人手持辅助支撑绝缘杆并负责监护和操作绞轮，一人手持主绝缘操作杆进行清扫作业操作,合作完成清扫作业.4。2.2一组设备清扫完后，踏下电动机停止开关,移至待设备继续进行清扫作业。4．2．3在清扫作业结束断开电源后，按与连接组装顺序相反的步骤拆卸各部件.4．3日常维护和保存BRQ组合式清扫机的日常维护和保存于ＢRＱ便携式清扫机的相同.可参照实施。４。3。1清扫机使用前检查各部件是否有损坏、变形、运转失灵。4．3．2清扫机的绝缘杆在清扫作业后应擦净、将绝缘杆放回防潮保护管内后进行保存或运输。保存或取出绝缘杆时应检查干燥剂袋内硅胶的颜色，若硅胶的颜色由兰色变为粉红色时应更换硅胶或将失效的硅胶烘干后使用。4。3.３清扫机绝缘杆受潮或表面损伤、脏污时,应及时处理并经试验合格后方可使用。4．３.4按DL4０8-１991《电业安全工作规程》规定定期进行电气试验.试验项目及标准见表２。工频耐压试验中试品应不发生闪络或绝缘体击穿，试验后试品表面应不发热。压试验后试品不应有损坏.

第六章TBRＱ电气化铁路接触网带电清扫机电气化铁路接触网绝缘子受环境的污染,污闪事故也日益增多，特别是在隧道内。目前，国内外均无电气化铁路接触网绝缘子的带电机械干清扫机具，接触网绝缘子的清扫工作主要采用停电人工清扫或带电水冲洗。采用停电人工清扫需要安排线路部分停电(即开天窗点）进行清扫作业,耗费巨大的人力、物力、停电时间等,而人工清扫的质量、设备清扫工作处于被动状态,不能得到适时的清扫等问题,给电气化铁路的安全、正点运行带来严重的事故隐患。同时，随着电气化铁路运输量不断增加和机车提速,电气化铁路允许开天窗点的机会越来越少。电气化铁路接触网绝缘子带电清扫作业势在必行.但采用带电水冲洗车进行清扫又存在铁路占道行车不变、调度困难等问题。因此，研制新型、适合于电气化铁路接触网绝缘子带电清扫作业机具是急待解决的问题.ＴBRQ电气化铁路接触网带电清扫机是为铁道部门的电气化铁路接触网绝缘子的带电清扫,防止污闪事故发生而开发研制的新颖、实用、高效、轻便的新产品。1．TＢRQ电气化铁路接触网带电清扫机的结构原理ＴBＲQ电气化铁路接触网带电清扫机是在BRQ便携式软轴连接高压带电清扫机的技术上研制成功、适用于电气化铁路接触网绝缘子带电清扫的新颖清扫机。TBRQ清扫机由手持清扫器、汽油发动机动力源和软轴组成。手持清扫器由绝缘操作杆、辅助绝缘杆、毛刷盘组成。绝缘操作杆和辅助绝缘杆组成清扫机的主绝缘部件。汽油发动机、减速箱等置于动力小车上，便于在铁轨上推行。软轴传动动力，驱动毛刷高速旋转完成清扫作业（见图3)。机具主绝缘部件采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管)和环氧玻璃布缠绕彩色憎水性绝缘管作为绝缘材料。绝缘主轴上安装有轴承，检修时主轴可从绝缘管内抽出,清洁绝缘主轴和绝缘管内壁；绝缘管外设置高压试验接地环，作为定期高压试验接地极,并可作为带电操作时的手持界限。清扫机的各个部件均可灵活、方便的拆卸。根据设备的结构高度需要,可对主绝缘杆和辅助绝缘杆分别用加长杆对接加长,最大清扫高度可达８m。满足电气化铁路接触网绝缘子带电清扫高度的要求。毛刷盘有直形刷盘和弯形刷盘,配置有多种不同硬度和不同形状的毛刷,适用于不同形式和安装方式的绝缘子清扫作业。为防止在运输和保存中主绝缘部件受潮，机具配置有防潮密封保护管，管内装设防潮部件.在运输中或在湿度较大的地区保存产品时,可将主绝缘部件拆卸下来,放入防潮密封保护管内存放。电气化铁路接触网带电清扫机已申请专利，国家知识产权局已受理.2。ＴＢRQ清扫机的技术条件2。1技术条件产品设计中参考有关技术标准，包括GＢ31１《高压输变电设备的绝缘配合》、ＤL4０８《电力安全工作规程》、ＩEＣ855《带电作业用泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒》、GB1３398《带电作业用绝缘杆通用技术条件》等规定要求，提出ＴBRQ清扫机的技术条件，见表3.表3TBRＱ清扫机的技术条件产品型号TBＲQ电压等级2７。5kV清扫功率1马力绝缘杆长度2.5m最大清扫高度8。0m绝缘耐受水平试验长度0。6m试验电压15０kV耐受1min工作电源小型汽油发动机使用环境温度—20℃~6０℃2.2产品整体的性能试验为保证使用的安全性和可靠性,对出厂的清扫机产品进行绝缘耐受试验和连续作业性能试验。绝缘耐受试验按照DＬ408-1９91《电力安全工作规程》的规定要求进行工频1min耐受试验（见表3)。产品在试验中应不出现放电和发热现象.连续作业性能试验：将TBRQ型清扫机产品不间断连续运转２4小时，产品各部件均应无发生磨损和损坏.3。清扫机的主要特点3.1绝缘性能优良、抗潮性能强，确保带电作业人员的安全采用优良的树脂增强型玻璃纤维引拔棒(管）和环氧玻璃布缠绕彩色憎水性绝缘管作为清扫机的绝缘主轴材料，使清扫机具有优异的绝缘性能和机械性能,操作安全可靠、确保带电作业的人身安全。3．2设计结构合理，机具轻便、操作灵活，减轻带电作业人员的劳动强度清扫机采用落地式动力源与手持清扫器部件分体结构的方式,减轻了手持清扫器部件的重量，操作轻便、灵活;机具又采用辅助绝缘杆支撑主绝缘操作杆，由两人共同分担手持清扫器部件的重量，大大减轻带电作业人员的劳动强度。3。３清扫功率大、清扫效果好,解决了电气化铁路接触网带电清扫的难题机具采用分体结构的方式，选用１．０马力汽油发动机作为动力源，毛刷转速8０0ｒ／ｍin,不仅能够清扫掉瓷瓶表面的浮灰,同时也能清扫陈旧性的污垢。清扫速度快,清扫效果好。解决了电气化铁路接触网带电清扫的难题。3．４易损零部件少,维护方便,使用寿命长机具采用软轴传递动力,易损零部件少,使机具使用寿命长、检修维护简便。4。TBＲＱ清扫机的使用及维护TＢＲＱ清扫机是基于BＲQ便携式软轴连接高压带电清扫机的技术上研制成功,因此，TBRＱ清扫机的组装和使用方法基本与BRQ便携式清扫机的相同.4。1清扫机连接组装4。1。1将绝缘杆从防潮保护管中抽出,检查干燥剂袋中的硅胶是否变色。4。１．2将主绝缘操作杆与刷盘架连接;４.１。3将辅助绝缘杆连接到主绝缘操作杆上端的连接环上;4．1.４长软轴与动力源连接：将长软轴的方插头插入汽油发动机的输出轴套筒内,调整位置使弹性定位销卡在套筒上的定位孔内。4.1.5长软轴与手持清扫器绝缘操作杆连接:将长软轴带键的一端插入手持清扫器绝缘操作杆下端的键槽内，紧固大螺母。4。１．６检查毛刷转向：手持清扫器操作杆使毛刷悬空，启动汽油发动机(汽油发动机的使用方法详见后述)，待运转正常后，即可进行清扫作业。４.1.7加长主绝缘操作杆的方法:先将主绝缘操作杆下端的软轴拆卸下来，并将加长杆带键插头插入需要加长的主绝缘操作杆下端的孔内，旋紧加长杆上的大螺母，用M５螺钉从侧面顶紧放松,若继续加长可重复以上步骤，连接好后接上长软轴即可进行清扫作业。４.１。8加长辅助绝缘支撑杆的方法：将辅助加长绝缘支撑杆连接到辅助绝缘杆下端，紧固大螺母即可,机具可根据需要实现多节加长.4.2操作方法及安全措施4.2。1作业组由五人组合:二人进行带电清扫作业操作：一人手持辅助支撑绝缘杆，一人手持主绝缘操作杆进行清扫作业操作，二人协作配合进行带电清扫作业操作；一人负责监护并操作汽油发动机的起、停作业;另二人负责作业区段铁路行车状况及联络工作。接触网的斜支撑瓷柱的清扫方法(见图３）：将安装有弯形毛刷盘的主绝缘杆与辅助绝缘杆用绝缘短绳连接好，二人协同将手持清扫器竖立起来，把毛刷盘上的绝缘勾勾挂在绝缘瓷柱上，启动汽油发动机使毛刷高速旋转，进行带电清扫作业。二人协调配合,使毛刷自上而下将瓷柱清扫干净。接触网的水平安装绝缘子的清扫方法(见图4）：将装有直形毛刷盘(先安装大毛刷)的主绝缘杆与辅助绝缘杆用绝缘短绳连接好,二人协同将手持清扫器竖立起来，把毛刷盘上的绝缘勾勾挂在水平绝缘子相应位置上,启动汽油发动机使毛刷高速旋转，进行两个绝缘子间的瓷裙带电清扫作业。二人协调配合，使毛刷盘上下、左右轻轻移动,将3只绝缘子间的瓷裙表面清扫干净。放下绝缘杆，更换小毛刷，再将每个绝缘子伞裙间瓷表面清扫干净.清扫作业过程中清扫机移动方法:一组设备清扫完后，关闭汽油发动机，将手持清扫器放下分级拆开、收拢绝缘杆,搭放在动力小车的托架上.将动力小车的轨道轮放在铁轨上,平稳推行到下一级杆塔，组装后继续进行清扫作业。4．2．５动力小车在轨道上推行和带电清扫作业时，应密切注视铁路上的行车状况。发现有列车，应立即迅速将设备撤离铁轨,放置在安全区域内，同时人员迅速撤离到安全区内。在清扫作业结束时将汽油机熄火，关闭油箱的开关,按与连接组装顺序相反的步骤拆卸各部件。4。3日常维护和保存TBRQ清扫机的日常维护和保存于BRＱ便携式清扫机的相同。可参照实施。4。3。1清扫机使用前检查各部件是否有损坏、变形、运转失灵。4.３.2清扫机的绝缘杆在清扫作业后应擦净、将绝缘杆放回防潮保护管内进行保存或运输。保存或取出绝缘杆时应检查干燥剂袋内硅胶的颜色，若硅胶的颜色由兰色变为粉红色时应更换硅胶或将失效的硅胶烘干后使用。4．3.3清扫机绝缘杆受潮或表面损伤、脏污时，应及时处理并经试验合格后方可使用.4。3.4按DL４0８《电业安全工作规程》规定定期进行电气试验。试验项目及标准见表4。工频耐压试验中试品应不发生闪络或绝缘体击穿，试验后试品表面应不发热。操作耐压试验后试品不应有损坏.表4TBRQ清扫机预防性试验标准产品型号电压等级试验长度试验电压结果TＢRQ2７.５kV０.６ｍ95kV耐受１mｉn无放电、无发热图3ＴBＲQ电气化铁路接触网带电清扫机结构及斜支撑瓷柱带电清扫示意图图4TＢRQ电气化铁路接触网带电清扫机结构及水平绝缘子带电清扫示意图第七章汽油发动机式动力源的使用、维护1汽油发动机落地式小车结构示意图图5汽油发动机落地式小车结构示意图２安全须知2.1严禁在室内或其它任何通风不畅，以及在有易燃物的场所的场所使用本机，使用时严禁将排气口转向建筑物或设备。２。２为避免火灾,加油时应停止汽油机运转，应将溢出的燃油擦拭干净。２。3应注意燃油的种类并按规定量加油.3汽油发动机使用前的准备3．１将汽油发动机接好地线。3．2使用汽油、机油的混合油，用燃油箱盖度量配比混合油,燃油箱容积为４．0L.汽油、机油的混合比：夏季为40：1；其它季节为50:１(图6ａ）。将混合油倒入同一容器，摇匀倒入燃油箱。3。3不要将混合油加到超过滤油器的顶部(图6b)图6汽油发动机使用前的准备4汽油发动机的启动4。１启动前应先摇动油箱数次,再将油箱开关手柄转向“ON”位置,(图7a）；4.2把阻风门手柄转到①位置（即关掉阻风门),（图7b);４。３将汽油机开关切换到“ＯＮ”位置(图7ｃ)；4．4将自复位起动器手柄缓慢拉紧，然后再用力快速拉出,至汽油机启动(图7ｄ）;4.5把阻风门手柄转回到原来位置，即全部打开阻风门（图7e）.图7启动方法示意图５汽油发动机的停机5．1将汽油机开关切换到“STＯP”位置（图8a)。５.２转动油箱开关到“OFF”位置（图8b)。图8停机方法示意图6汽油发动机的定期维护保养6.1火花塞保养：保养周期每５0小时或每月一次。保养方法：旋下火花塞（见图9a),清除极间积炭（见图9b），检查极端退色情况，正常情况为黄褐色；检查极端间隙，正常间隙为０．7~0.８ｍm（见图９ｃ)。图９火花塞保养示意图6.2空气滤清器（泡沫）保养:保养周期每100小时或每月一次。保养方法：拆下滤气泡沫（图1０1）,用洗涤液清洗干净滤气泡沫（图１02),加适量机油（SEA２0)（图１03)，拧干、去掉所加机油（图10４）。敬告：严禁在未装滤气泡沫的情况下启动运行汽油机。6.3燃油过滤器保养：保养周期每150小时或三个月一次.保养方法:a)清洗油箱开关:将油箱开关手柄转到“OＦF”位置。用洗涤液进行清洗（图11）。b)清洗燃油过滤器：用洗涤液清洗燃油过滤器搽拭干净,插入燃油箱中（图１2)。图10空气滤清器保养图1１油箱开关图１2燃油过滤的清洗器的清洗7汽油机不能正常启动的故障排除方法7．１检查油箱是否有油，若无油请先将油加到位，然后再启动。7．2检查汽油机开关是否在“ＯFF"位。7。３检查火花塞有无异常.如果上述3个零部件均正常，则再做下列检查:7．4油箱开关是否阻塞；７.5滤气泡沫是否阻塞；7.６向经销商或本公司查询.8汽油发动机的储存当汽油机不使用或储存超过一个月,则遵循下列指导:8.1将油箱燃油开关和化油器中的燃油排放干净。8.2摇动油箱直到排净油箱内的然油。8。3拧下火花塞从装火花塞的蛔孔倒入一叉匙机油，并拉动自复位起动器数次，直到感觉到活塞处于压缩状态为止，再重新装好火花塞。8。4放在干燥、通风良好的地方，并用布盖好。9减速器皮带的更换:当减速器皮带需要更换时,拆下减速器⑶的外罩，松开中间一级轴承座地脚螺丝，卸下旧皮带，选用同规格的皮带安装上，调整好皮带的松紧，旋紧地脚螺丝将中间一级轴承座固定牢靠，装上外罩后，启动试转，正常后即可使用。ﻬ第八章CＺQ系列叉车装配高压带电自动清扫机ＣZQ叉车装配高压带电自动清扫机是适用于220ｋＶ～500ｋV变电设备带电自动清扫的一种结构新颖、可靠、实用、方便、理想的智能型机具。CZQ产品系列有CZQ—２２、ＣZＱ-33、ＣＺQ-50型三种产品。CZQ—2２型适用于220kＶ级高压变电设备的带电清扫作业;CZQ－33型适用于330kＶ级超高压变电设备的带电清扫作业；ＣZＱ—50型适用于500kV级超高压变电设备的带电清扫作业.1．清扫机的结构原理：CＺQ系列叉车装配高压带电自动清扫机由智能型绝缘清扫机和叉车两个部件组成.绝缘清扫机采用大功率马达作为动力电源，绝缘清扫机由动力箱、电气控制柜、绝缘升降梯、绝缘传动杆、蟹钳形毛刷盘等系统组成(见图13)。在无线遥控或手动控制的指令下,动力通过绝缘传动杆带动毛刷作高速旋转，自动完成对设备清扫的一系列作业。图中：1．蟹钳形毛刷盘2。顶架部分3.动力箱４.限位装置5.绝缘传动杆６。绝缘升降梯7.电气控制柜图１3CZＱ系列叉车装配高压带电自动清扫机结构示意图绝缘清扫机安装在叉车的叉架上,可方便地装卸，以保证装置不使用时可将绝缘部件拆卸下来,放回带电作业机具房保管；绝缘升降梯采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒组成升降梯，保证绝缘清扫机的抗弯强度和在清扫工作时的升降和旋转中装置性能的稳定性和可靠性。绝缘材料均通过工频耐压试验、工频闪络电压试验、干燥状态下和受潮后的1miｎ工频耐受试验、淋雨耐压性能试验和机械性能试验。保证清扫机具有优异的绝缘性能和机械性能，确保带电作业的可靠性和带电作业的人身安全。清扫装置采用叉车和绝缘升降梯的两级升降，满足各电压等级设备的清扫高度。叉车选用先进的小型叉车，是可靠、实用的、车身小巧的起重搬运机械.升降轻便、平稳，行驶方便,转弯灵活,可在很小的半径(１．5米左右)作自转360°。叉车的货叉架可前倾、后倾,以及前、后、左、右全方位移动,保证机具就位迅速。为保证带电作业的安全、可靠性,ＣＺQ清扫机设计有手动和无线遥控两套操作控制系统。绝缘升降梯的升降、叉车的升降和行走、蟹钳形毛刷盘的转停、张合等工作除可采用操作台的手动操作来完成外，工作人员还可在远离清扫装置５0m范围内用无线遥控操作来完成清扫作业的操作工作。ＣZQ－5０型清扫机的升降、蟹钳形毛刷盘的张合、旋转，以及机具在变电站内的行走作业可完全由无线遥控操作全自动完成.减轻繁重的体力劳动，真正实现人机脱离进行带电清扫作业，确保清扫作业人员人身的绝对安全性.２。CZQ系列叉车装配高压带电自动清扫机的技术条件2。1清扫机的技术条件表5CZＱ系列自动清扫机产品主要参数产品型号CZQ-2２CZＱ-33CZＱ－50电压等级22０ｋV33０kV５０0kV清扫功率5.5kＷ5．５kＷ5.5kＷ叉车型号ＣPCD15—1CPCD１5—3CPCD15-5清扫器结构高度2．60m2.90m3.6０m绝缘清扫器自重４00kｇ420kg4５0ｋg最低清扫高度2。4０m２。60ｍ3.００m最大升高度6.70m8。00ｍ10.0０ｍ装置控制方式手动操作或无线遥控无线遥控距离５０。0ｍ毛刷数量8个毛刷旋转速度≥800n/mｉn绝缘梯升降速度2．５±0。5m／ｍｉｎ工作电源电压三相四线380V交流电源使用环境温度-20℃～6０℃环境相对湿度不大于８5%产品设计参考有关技术标准:GB３11《高压输变电设备的绝缘配合》、ＤＬ４08《电力安全工作规程》、IＥC855《带电作业用泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒》、ＧB13398《带电作业用绝缘杆通用技术条件》等规定要求，提出CZQ系列自动清扫机产品的参数（表5).２．2产品在出厂前性能试验为保证清扫机使用的安全性和可靠性，产品在出厂前均进行绝缘耐受试验和连续作业性能试验：绝缘耐受试验：按DＬ4０8-1991《电业安全工作规程》的规定要求进行(见表6）;连续作业性能试验：将产品不间断连续运转24小时,要求各另部件不发生磨损和损坏。表6CZQ系列自动清扫机出厂电气性能型号电压等级(kＶ）试验长度（m）1miｎ工频试验５ｍin工频试验15次操作耐压CＺQ-22２２01.8４50--ＣＺQ-3３3302.8—42090０CZＱ-5０5003.7-64011753清扫机配件及材料的研制和选型３。１绝缘材料的选型为保证超高压设备带电清扫作业的安全，机具必须有可靠的承受高电压主绝缘部件。在绝缘材料的选型调研中，比较了国内各种绝缘杆(棒）、泡沫填充管等材料的性能指标,并按GB１33３９8《带电作业用绝缘杆通用技术条件》、IＥC８5５《带电作业用泡沫填充绝缘杆和实心绝缘棒》标准要求对各种材料的渗透性能、机械老化性能以及干燥状态下和受潮后的绝缘强度等性能进行比较试验。试验结果表明树脂增强型玻璃纤维引拔棒(管）和环氧玻璃布缠绕彩色憎水性绝缘管具有优良的电气性能、机械性能、抗老化性能、抗渗透性能。经严格试验考核筛选，确定选用该两种性能优良的棒、管作为机具的主绝缘材料。主要性能指标及性能试验结果见表7、表8、表9。表7玻璃纤维引拔棒性能抽样试验序试验项目试验条件试验结果１渗透试验试品置于品红溶液中,抽真空6500P以下保持1ｈ通过2弯曲破坏试验试品试验长度1．5ｍ破坏力矩50０N.m３干态工频耐受试验试品３00mm、施加电压１0０kV耐受１ｍin泄漏电流6．０μA4受潮后耐受试验同上试品，RH=93％、23℃受潮１68h后耐压泄漏电流6。8μA５淋雨耐压试验试品１m、雨量1ｍm/ｍｉn、雨水电阻率10000Ω。cm通过6机械疲劳试验４０00次弯曲试验,每进行1000次旋转90o再进行通过7疲劳试验后耐受试验干态、受潮后１00ｋV工频１min耐受试验通过表８玻璃纤维引拔棒的性能指标序号性能单位技术指标1密度ｋg/cｍ3>1。８2吸水性％〈0．1５３拉伸强度MＰａ≥500４弯曲强度N/ｃm2≥５00５抗压强度ＭPa４206变形温度℃１５5７线膨胀系数１／℃40１0—６８相对介电常数３.7~5。０９电击穿强度（20℃）kV/mm＞251０表面电阻率（20℃）Ω10１1~101211体积电阻率(20℃)Ω。cm1０１5表9环氧玻璃布缠绕彩色憎水性绝缘管性能试验序试验项目试验标准值试验结果１300mm长试品工频电压10０kV/1min时泄漏电流干态试验:泄漏电流≯１0μA5。5μA受潮后试验：泄漏电流≯30μA12。0μA2工频电压耐受试验试品长3。7m施加640ｋV/5min通过3操作冲击电压耐受试验试品长３．7m施加１175kＶ／１５次通过4弯曲力矩试验允许荷载值≮１10N.m165N。ｍ破坏荷载值≮330N．m９80N.ｍ5扭曲力矩试验允许荷载值≮3０N。m４5Ｎ．m破坏荷载值≮90N。m215Ｎ．m6淋雨耐压试验试品长1。0m、雨量1mm／min、雨水电阻率10０00Ω.cm，施加工频电压10０ｋV不同耐受时间下测量的泄漏电流值5mｉn０.80,无发热30min2。1１，无发热6０ｍｉn3。４0，无发热3.2软轴和毛刷盘的选型动力源的功率输出通过软轴传递给绝缘主轴，带动绝缘主轴、毛刷盘高速旋转,完成清扫作业.因此选用韧性好、强度高、使用寿命长的软轴。为适应不同瓷件的清扫，设计可安装8个毛刷头的刷盘。毛刷采用优质尼龙丝制成，设计刷盘直径Ф２８0mｍ，保证设备瓷件伞裙表面均能清扫到.4．CＺQ系列清扫机主要特点:4.1适用电压等级高清扫机采用优良的绝缘材料,设置叉车货架和绝缘升降梯的两级升降，根据设备安装的高度，设计有货叉升降高度不同的各种型号叉车。满足2２0ｋV～5０0kV级变电设备的带电清扫作业要求,彻底解决了超高压设备带电清扫的难题。4。2自动化程度高,清扫机设计有智能控制操作系统，在超高压电位下自动完成清扫作业的程序,真正实现人机分离作业，确保带电作业的人身安全；特制先进的小型叉车体积小、巧、行走、升降灵活，在约1.5ｍ左右直径的地面上可作360°自转,可在设备密集、通道狭窄的变电站间隔内自由穿行。设计有推进器和侧移器，清扫机可前、后、左、右全方位移动,保证清扫机快速、准确就位.彻底解决了依靠人力所进行的危险、繁重的高空清扫工作。４.3操作安全可靠叉车的货叉和绝缘升降梯的升降、绝缘清扫机清扫的操作、蟹钳形毛刷盘的张合均设计有无线遥控操作系统。工作人员可在远离清扫装置５0m范围内进行无线遥控操作，完成叉车货叉的升降、绝缘清扫器升降和清扫作业的全部操作工作.真正实现人机脱离工作，保证清扫工作人员人身的绝对安全性。４。4清扫机功率大，清扫速度快，清扫效果好。机具选用5.5kW电动机，转动力矩大,可使八个毛刷同时高速旋转。每个毛刷采用优质尼龙丝制成，转动时不仅能够清扫掉瓷瓶表面的浮灰,同时也能清扫陈旧性的污垢.4。5易损零部件少，使用维护方便。机具的动力机械是由电动机带动，旋转传动部分的零部件均采用高强度的淬火钢件，加工精度高，耐磨性能好,使用寿命长.4.６毛刷盘直径可在一定的范围内自动调节毛刷盘直径可在一定的范围内自动调节，解决了不同直径瓷件以及锥形瓷件清扫的难题；毛刷盘的伸缩可在2m范围内调节,满足不同基础底座设备的清扫工作。5．ＣＺQ系列高压带电自动清扫机使用和维护５.１．使用规定5.1.1CZQ叉车装配高压带电自动清扫机的作业是地电位带电作业.在进行带电清扫作业中应严格执行DL408－91《电业安全工作规程》中的有关规定要求.５.1．2清扫机就位后应首先将清扫机机体外壳接地，并保持整个工作过程中机体外壳良好接地。５.1。3在清扫作业过程中,清扫机动力箱箱体上表面升高度不得超过被清扫设备基座支架的高度。5．2清扫机的操作步骤5。2。1将叉车的货叉插入绝缘清扫器动力箱下部的槽轨内,起升叉车的货叉离地约1m,上紧槽轨下的四个固紧螺栓，使绝缘清扫器固定在货叉上.5．2。2驱动叉车到需清扫的设备区就位,将清扫机外壳良好接地.调节蟹钳型毛刷盘的直径与需清扫瓷件直径相适应。接通电源，检查相序。５。2。３操作控制器张开毛刷盘，调节叉车货叉侧移器,使毛刷盘与需清扫瓷件同心。５。2。4起升货叉，以动力箱上部箱面不超过被清扫设备底座构架为限.5。2。5操作控制器使绝缘升降梯的毛刷盘毛刷上升至设备瓷瓶顶端，检查设备有无异常现象(当上升到最高一节瓷柱时可能会发生电晕放电现象,在毛刷盘闭合后放电现象即可消失).5．2。６操作控制器闭合毛刷盘，操作货叉缓缓下降，即可开始清扫作业。当毛刷盘接近法兰盘时打开毛刷盘,越过法兰盘后再闭合毛刷盘继续清扫。直至扫完整个瓷件后打开毛刷盘，驱动叉车退出，该设备带电清扫作业完成。5．2.7清扫直径较粗的瓷件时,可先完成瓷件的一半表面清扫，再清扫另一半表面。5.3控制器使用说明5．3。1ＣZＱ-220、CZQ—330型叉车装配型清扫机的绝缘升降梯的升降操作配置无线遥控器和有线控制器;CZQ—50型清扫机除绝缘升降梯的升降操作配置无线遥控器和有线控制器外,叉车货叉的升降操作还配置无线遥控器;５。3.2控制器各按钮的作用如图1４、1５所示。上上下合开相序开关图14有线控制器上下合开停图15无线遥控器电池指示灯按钮操作说明：“上"绝缘梯上升按钮；“下”绝缘梯下降按钮;“合”毛刷闭合旋转按钮；“开”毛刷盘打开按钮;“停”无线控制器上其它按钮操作停止；“相序开关"改变电源的相序。“电池指示灯”指示灯变暗表示无线遥控器盒内电池需要更换，电池型号为Ａ23（1２V).5．３．3控制器操作方法：有线控制器按下按钮,即可相关动作,按钮松开后工作停止。无线控制器上的按钮采用点击即可自保持工作；如需停止工作，必须按“停"按钮。无线控制器操作时,点击相应按钮后手指应放在“停”按钮上，以备操作停止工作.5．３。4相序检查方法：按下有线控制器“合"按钮，当蟹钳型毛刷盘合拢毛刷旋转时，相序为正确;否则拨动“相序开关"，即可调整相序,再按下有线控制器“合"按钮检查,达到相序正确。5。3.5绝缘梯升降装设有限位开关，当梯升至最高点或降至低点位置时，绝缘梯自动停止升降。5.3。6无线控制器电源指示灯变暗或不亮时表时A2３电池需更换，可打开控制盒,盒内的小黑盒中安装电池。清扫周期结束后应取出电池,以免漏泄损失。5.4维护管理5.4。1清扫机使用前应仔细检查各部件是否有损坏、变形、运转失灵。使用5000V绝缘摇表对清扫器绝缘升降梯进行绝缘检测，绝缘阻值应不低于7０0MΩ.５．4.2清扫机的绝缘升降梯在清扫作业后应擦净、套防潮保护罩,并存放在通风良好、备有红外线灯泡或去湿设施的清洁干燥的带电作业工具房间内。5.4。3在运输过程中，清扫机的绝缘升降梯应装在专用工具袋内,以防受潮和损伤。５。4.4当绝缘升降梯受潮或表面损伤、脏污时,应及时处理并经试验合格后方可使用。5．4。5在频繁使用的情况下，应每月至少进行一次日常维护保养。保养项目主要为控制箱、遥控器、紧固螺栓、上下限位开关等部件状况的检查和清洁工作.5。4。6绝缘升降梯应按ＤL408《电业安全工作规程》定期进行预防性电气试验（见表10)。表1０ＣZQ叉车装配清扫机预防性电气试验标准型号电压等级（kV）试验长度(ｍ）1mｉｎ工频耐压5min工频耐压15次操作耐压ＣZQ-2２2201．844０--CZQ-3３3302。8—38０8００ＣZQ—505003。7-5８01０５０操作冲击耐压试验中宜采用２50/2500的标准波,以无一次击穿、闪络为合格；工频耐压试验以无击穿、无闪络及发热为合格一般故障现象及排除方法ＣＺQ叉车装配高压带电自动清扫机在使用出现故障时，可根据故障情况,对照下列表11中罗列的故障现象进行处理。表1１CZＱ叉车装配清扫机一般故障现象及排除方法序故障现象故障可能原因排除方法1毛刷盘不转齿轮损坏更换齿轮控制系统接触不良检查电气线路及接头刷架皮带打滑或损坏调整皮带轮中心距或更换皮带2绝缘升降梯不升降电机不转检查电源或更换损坏的电机控制系统接触不良检查电气线路及接头电机皮带打滑或损坏调整皮带轮中心距或更换皮带链条打滑或损坏调整链条长度或更换链条升降梯导向轴承损坏更换轴承3减速器噪音大减速器内无润滑油或润滑油位过低加润滑油4链条传动噪音大链轮中心距过大或链条过长调整链轮中心距或链条长度５电机不工作无电源或电源缺相检查电源和电源线电机线圈烧坏更换损坏的电机继电器接触不良更换继电器6有线控制操作失灵控制电源断或控制电路断线检查电源、电路按钮损坏更换按钮7无线遥控操作失灵遥控器电池无电更换电池遥控距离太远缩短遥控距离遥控器组件损坏更换遥控器组件7CZＱ型清扫机带电清扫作业现场操作规程7。1适用范围:适用于变电站110kＶ-５00kV设备的瓷套管、刀闸、支柱瓷瓶的带电清扫。7.2作业方法:CZQ型叉车装配高压带电清扫机的带电清扫作业采用地电位作业；7。3劳动组合:a、工作领导人（工作票签发人);b、工作负责人(监护人）；c、第一操作人员（操作清扫刷)；ｄ、第二操作人员（低压电源连接、监护)；７．4操作步骤：7.4。1启动操作叉车使其货叉插入清扫机下部的槽轨中，升起货叉约一米，上紧槽轨下部的四个紧固螺栓,使清扫机紧固在货叉上。7。4.2驱动叉车到清扫瓷柱下，接通动力电源选对相序，结好地线,操作遥控器使毛刷盘张开，操作叉车对准瓷柱下端缓慢前进，当刷盘抱住瓷柱时叉车定位，微调叉车货叉使刷盘到合适中心位置。7.４.3升起货叉使清扫机动力箱上部到达设备瓷柱支撑柱顶端.(不超过带电瓷柱下端）货叉上升停止。7。4.4操作遥控器使清扫机绝缘梯缓慢上升，当上升到最高一节瓷柱可能发生电晕放电现象,这时可操作刷盘正转包紧瓷柱，放电现象就会消失，继续上升直至毛刷盘到达瓷柱顶端,如无异常现象，表明清扫机绝缘没有问题，便可开始清扫作业.7．4。5操作遥控器使毛刷盘正转，缓慢平稳下降叉车货叉，当一基瓷柱清扫完成到达下端法兰处时，操作毛刷盘反转,这时毛刷盘张开,货叉继续下降越过法兰,到达下一级瓷柱上端时，再操作毛刷盘正转再进行下一级瓷柱的清扫……直至清扫完所有瓷柱，打开毛刷盘，叉车后退就完成了这一组瓷柱的清扫。7.４．6对于直径较大的瓷柱，可调节刷盘直径,先扫瓷柱圆周的一半，再将叉车从另一方位定位，进行另一半的清扫作业。7.５安全措施:７.５．1一般规定a、带电作业应在良好天气下进行。如遇雷、雨、雪、雾天气不得进行带电作业.ｂ、带电清扫作业时必须设专