等强剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术在工程中的应用

文章名称：等强剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术在工程中的应用论文著者：汤宝忠天津电力建设公司等强剥肋滚压直直螺纹钢筋连连接技术在工工程中的应用用HYPERLINK"/tjzyw/lwxd/""/tjzyw/lwxd/"返回摘要：我国引引进国外先进进经验研制成成功的钢筋接接头机械接头头技术，现已已在工业与民民用建筑领域域广泛应用。机机械连接技术术对于确保钢钢筋接头质量量、改善施工工环境、提高高工作效率、保保证工程进度度具有明显的的优势。天津津电力建设公公司自2000年5月以来，先先后在内蒙古古托克托电厂厂一期、广东东台山电厂一一期、山西神神头二电厂二二期等工程中中采用等强直直螺纹钢筋连连接技术，效效果不错并取取得了一定的的施工经验。关键词：钢筋筋机械连接等强剥肋滚滚压直螺纹天津电建神神头二电厂二二期工程我国粗钢筋筋机械连接技技术是八十年年代中后期才才发展起来的的，随着套筒筒冷挤压开发发应用，近年年来，钢筋机机械连接发展展较快，相继继开发出锥螺螺纹、镦粗切切削直螺纹、挤挤压肋滚压直直螺纹、剥肋肋滚压直螺纹纹连接技术。前几种钢筋筋机械连接技技术，都具有有一定优点，但但各自在不同同程度上也存存在着一些不不足之处，套套筒冷挤压连连接技术是用用高压油泵作作动力源，通通过挤压机将将连接套筒沿沿径向挤压，使使套筒产生塑塑性变形，与与钢筋相互咬咬合，形成一一个整体来传传递力的。由由于设备笨重重，工人劳动动强度大，设设备保养不好好易产生漏油油污染钢筋，影影响效力正常常发挥，给使使用维修带来来不便，连接接速度不如螺螺纹连接，套套筒较大，成成本比螺纹连连接高；锥螺螺纹连接技术术是用锥螺纹纹套丝机将钢钢筋端头先加加工成锥螺纹纹，然后把带带锥螺纹的套套筒与待对接接钢筋连接在在一起。钢筋筋与套筒连接接时必须施加加一定的拧紧紧力矩才能保保证连接质量量，若工人一一时疏忽拧不不紧，钢筋受受力后易产生生滑脱，锥螺螺纹底径小于于钢筋母材基基圆直径，接接头强度会被被削弱，影响响接头性能，虽虽然锥螺纹连连接对中性好好，但对钢筋筋要求较严，钢钢筋不能弯曲曲或有马蹄形形切口，否则则易产生丝扣扣不全，给连连接质量留下下隐患。所以以，现场管理理应要求较严严；镦粗切削削直螺纹连接接技术是先将将钢筋的马蹄蹄形端头切掉掉，再用钢筋筋镦头机将钢钢筋端头镦粗粗，用直螺纹纹套丝机将其其切削成直螺螺纹，通过直直螺纹套筒将将待对接的钢钢筋连接在一一起。镦粗直直螺纹连接不不仅工序繁锁锁，镦粗后的的钢筋头部金金相组织发生生变化，不经经回火处理，会会产生应力集集中，延性降降低，对改善善接头受力是是不利的；挤挤压肋滚压直直螺纹连接技技术是用直螺螺纹滚压机把把钢筋端部滚滚压成直螺纹纹，然后用直直螺纹套筒将将两根待对接接的钢筋连在在一起。由于于钢筋端部经经滚压成形，钢钢筋材质经冷冷作处理，螺螺纹及钢筋强强度都有所提提高，弥补了了螺纹底径小小于钢筋母材材基圆直径对对强度削弱带带来的影响，实实现了钢筋等等强度连接。该该项技术的特特点是加工工工序少、连接接强度高、施施工方便等优优点，由于钢钢筋本身轧制制公差较大，丝丝头加工质量量控制难度大大，滚丝轮受受力条件恶劣劣、工作寿命命低；等强度度剥肋滚压直直螺纹连接技技术是在一台台专用设备上上将钢筋丝头头通过剥肋---滚压螺纹自自动一次成形形，由于螺纹纹底部钢筋原原材没有被切切削掉，而是是被滚压挤密密，钢筋产生生加工硬化，提提高了原材强强度，从而实实现了钢筋等等强度连接的的目的。此技技术以其操作作简单，加工工工序少，滚滚丝轮工作寿寿命长，接头头稳定可靠，施施工便捷；螺螺纹牙型好，精精度高，不存存在虚假螺纹纹，连接质量量可靠稳定。一.等强剥肋肋滚压直螺纹纹接头的分类类：按连接方式式不同，直螺螺纹接头可分分为：标准型型、正反丝扣扣型；按连接接钢筋直径不不同，直螺纹纹接头可分为为同径接头、变变径接头。施施工中最常用用的为以下两两种形式：a.同径径标准型--用于钢筋可可自由转动的的场合，先将将套筒旋到一一根钢筋上，再再将另一根钢钢筋旋入套筒筒顶紧。（套套筒加工要求求见下表）b.同径径正反丝扣型型--用于钢筋完完全不能转动动的场合，可可通过旋转套套筒，在一个个旋转方向中中，松开或拧拧紧二根钢筋筋。（套筒加加工要求见下下表）标准型套筒加工工要求（点击击图形可看大大图）正反丝扣型套筒筒加工要求（点点击图形可看看大图）二.直螺纹连连接适用范围围：钢筋直螺纹纹接头适用于于一切抗震设设防和非设防防的混凝土工工程结构，尤尤其适用于要要求充分发挥挥钢筋强度和和延性的重要要结构。三.钢筋滚压压直螺纹连接接工艺流程：：钢筋滚压直螺纹纹连接。采用用专门的滚压压机床，对钢钢筋端部进行行滚压，一次次成型直螺纹纹，工艺流程程如下：四.材料及机机具设备1、钢筋筋应符合国家家标准《钢筋筋混凝土用热热扎带肋钢筋筋》（GB14999）的要求及及《钢筋混凝凝土用余热处处理钢筋》（GB130014）的要求。2、套筒筒与锁母材料料应采用优质质碳素钢或合合金结构钢，其其材质应符合合GB699的规定。3、工具具设备：切割割机、套丝机机（见下示意意图）、普通通扳手、量规规。五.钢筋直螺螺纹丝头加工工及检验：

1、加工工前准备：a.凡参参与接头施工工的操作工人人，技术管理理和质量管理理人员，均应应参加技术培培训；操作工工人应经考核核合格后持证证上岗。b.钢筋筋先调直后再再下料，切口口端面要与钢钢筋轴线垂直直，不得有马马蹄形或挠曲曲，不得用气气割下料。c.厂家家提供套筒应应有产品合格格证；两端螺螺纹孔应有保保护盖；套筒筒表面应有规规格标记。2、直螺螺纹丝头加工工：a.按钢钢筋规格调整整好滚丝头内内孔最小尺寸寸及涨刀环，调调整剥肋挡块块及滚压行程程开关位置，保保证剥肋及滚滚压螺纹的长长度。（具体体加工要求见见下表）（点击图形可看看大图）b.加工工钢筋螺纹时时，采用水溶溶性切削润滑滑液；当气温温低于0℃时，应掺入15%-220%亚硝酸钠，不不得用机油作作润滑液或不不加润滑液套套丝。c.操作作工人应逐个个检查钢筋丝丝头的外观质质量，检查牙牙型是否饱满满、无断牙、秃秃牙缺陷，已已检查合格的的丝头盖上保保护帽加以保保护。3、直螺螺纹丝头的加加工检验经自检合格格的丝头，应应由质检员随随机抽样进行行检验，以500个同种规格格丝头为一批批，随机抽检检10%，进行复检检。加工钢筋筋螺纹的丝头头牙型、螺距距、外径必须须与套筒一致致，并且经配配套的量规检检验合格。螺纹丝头牙牙型检验：牙牙型饱满，无无断牙、秃牙牙缺陷，且与与牙型规的牙牙型吻合，牙牙齿表面光洁洁为合格品。螺纹直径检检验：用专用用卡规及环规规检验。达到到卡规、环规规检验要求为为合格品。（点击图形可看看大图）检验同时填填写钢筋螺纹纹加工检验记记录（见下表表），如果有有一个丝头不不合格时，即即应对该加工工批丝头全部部进行检验，切切去不合格的的丝头，查明明原因并解决决后重新加工工螺纹，经再再次检验合格格后方可使用用。钢筋直螺纹丝头头加工检验记记录工程名称结构所在层数

接头数量抽检数量构件种类

序号钢筋规格螺纹牙型检验公差尺寸合格检验结论

注：1、按每批批加工钢筋直直螺纹接头数数的10%检验2、牙型合格格、公差尺寸寸合格的打"√"否则打"×"检查查单位：检查查人员：负责责人：日期：：六.直螺纹接接头的连接及及检验：

1、直螺螺纹接头的现现场连接：a.连接接钢筋时，钢钢筋规格和套套筒的规格必必须一致，钢钢筋和套筒的的丝扣干净、完完好无损；b.连接接钢筋时应对对正轴线将钢钢筋拧入连接接套筒。（见见下图）c.接头头连接完成后后，应使两个个丝头再套筒筒中央位置互互相顶紧，标标准型套筒每每端不得有一一扣以上完整整丝扣外露。（点击图形可看看大图）2、直螺螺纹连接的外外观检查：每一台班接接头完成后，抽抽检10%进行外观检检查，钢筋与与套筒规格要要一致，接头头丝扣无完完完整丝扣外露露。梁柱构件按按接头数的15%进行抽检，且且每个构件的的接头抽检数数不少于1个接头。基基础、墙、板板以100个接头为一一个批次（不不足100个接头时也也作为一个验验收批）进行行抽检，每批批抽检3个接头。如如果有一个不不合格，则该该验收批接头头应逐个检查查，对查出的的不合格接头头应进行补强强，如无法补补强则应弃置置不用。钢筋直螺纹连接接质量检查记记录工程名称

结构所在层数构件种类

钢筋规格接头位置数量拧紧到位无完整丝扣外露露检验结论检验日期注：检验结论：：合格的打"√"否则打"×"检查单位：：检查人员：：负责人：日日期：3、直螺纹连连接的试验检检验：接头的现场检验验应按验收批批进行，同一一施工条件下下的同一批材材料的同等级级、同规格接接头，以500个为一个验验收批进行检检验与验收，不不足500个也应作为为一验收批。对接头的每每一验收批应应在工程结构构中随机截取取3个试件，按按设计要求的的接头性能等等级做单向拉拉伸试验，按按设计要求的的接头性能等等级进行检验验与评定，并并填写接头拉拉伸试验报告告（见下表）在现场连接接检验10个验收批，全全部单向拉伸伸试件一次抽抽样合格时，验验收批接头数数量可扩大一一倍。钢筋直螺纹接头头拉伸试验报报告工程名称钢筋规格横截面积结构层数构件名称接头等级

试件编号D(mm)A(mm2)屈服强度标准值值fyk(N/mm2)抗拉强度实测值值ftk(N/mm2)极限拉力实测值值P(kN))抗拉强度实测值值fmst=P//A(N/mmm2)评定结果试验日期评定结论

备注：试验单位：负责责人：试验员员：填表日期期：七.直螺纹接接头经济、社社会效益分析析：1、接头头强度高：接接头强度大于于母材强度，强强度达到行业业标准JGJ1007-96中A级接头性能能要求；抗疲疲劳性能好，可可通过200万次疲劳试试验；在接头头区域不容易易划分时，如如烟囱、水塔塔环基可以不不受限制的使使用。2、质量量稳定：接头头性能不受拧拧紧力矩影响响，少拧1～2扣，均不会会对接头造成成明显损害。省省去了用力矩矩扳手检测这这一道工序，对对劳动者素质质及检测工具具的依赖性明明显减少。3、施工工速度快：直直螺纹连接套套筒比锥螺纹纹短40%左右，且丝丝扣螺距大，不不必使用力矩矩扳手，方便便施工。与电电弧搭接焊、套套筒冷挤压、锥锥螺纹连接相相比，直螺纹纹连接降低了了钢筋绑扎的的劳动强度，大大幅提高施工工速度，降低低工程人工费费；4、应用用范围广：适适用于直径16-50毫米的Ⅱ、Ⅲ级钢筋任意意方向和位置置的同异径连连接；对弯折折钢筋、固定定钢筋、钢筋筋笼等不能转转动钢筋的场场合，正反丝丝扣型接头用用途非常广。5、经济济效益好：直直螺纹接头比比套筒挤压省省钢70%左右，比锥锥螺纹接头省省钢35%左右。与冷冷挤压连接相相比，按连接接10000只Φ32直螺纹接头头计算，节约约钢材10t；

6、节约约能源：设备备功率仅为3--4KKW。与冷挤压压相比，按连连接10000只Φ32直螺纹接头头计算，节电电2,0000kwh；与电弧搭搭接焊相比，按按连接10000只Φ32直螺纹接头头计算，节电电40,0000kwhh。7、有利利