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文档简介

工程名称交底部位工程编号日期交底内容:打预制钢筋混凝凝土桩本技术交底适用用于工业与民民用建筑中的的打预制钢筋筋混凝土桩工工程。1.材料要求(1)预制钢筋筋混凝土桩::规格质量必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定,并有出厂厂合格证。(2)焊条(接接桩用):型型号、性能必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定。一般宜用用E43033。(3)钢板(接接桩用):材材质、规格符符合设计要求求,宜用低碳碳钢。2.主要机具一般应备有:柴柴油打桩机、电电焊机、桩帽帽、运桩小车车、索具、钢钢丝绳、钢垫垫板或槽钢,以以及钢尺等。3.作业条件(1)桩基的轴轴线和标高均均已测定完毕毕,并经过检检查办了预检检手续。桩基基的轴线和高高程的控制桩桩,应设置在在不受打桩影影响的地点,并并应妥善加以以保护。(2)处理完高高空和地下的的障碍物。如如影响邻近建建筑物或构筑筑物的使用和和安全时,应应会同有关单单位采取有效效措施,予以以处理。(3)场地应辗辗压平整,排排水畅通。保保证桩机的移移动和稳定垂垂直。(4)根据轴线线放出桩位线线;用木橛或或钢筋头钉好好桩位,并用用白灰做上标标志,便于施施打。(5)打试验桩桩。施工前必必须打试验桩桩,其数量不不少于2根。确定贯贯入度并校验验打桩设备,施施工工艺以及及技术措施是是否适宜。(6)要选择和和确定打桩机机进出路线和和打桩顺序制制定施工方案案,做好技术术交底。4.操作工艺工艺流程:就位桩机→起吊吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查查验收→移桩机(1)就位桩机机。打桩机就就位时,应对对准桩位,保保证垂直、稳稳定,确保在在施工中不发发生倾斜、移移动。(2)起吊预制制桩。先拴好好吊桩用的钢钢丝绳和索具具,然后应用用索具捆绑住住桩上端吊环环附近处,一一般不宜超过过30cm,再再起动机器起起吊预制桩。使使桩尖垂直对对桩位中心,缓缓缓放下插入入土中,位置置要准确;再再在桩顶扣好好桩帽或桩箍箍,即可除去去索具。(3)稳桩。桩桩尖插入桩位位后,先用落落距较小冷锤锤1~2次,桩入土土一定深度再再使桩垂直稳稳定。10mm以内短桩可可目测或用线线锤双向校正正;10m以上或或打接桩必须须用线锤或经经纬仪的双向向校正,不得得用目测。桩桩插入时垂直直度偏差不得得超过0.5%。桩在打入前,应应在桩的侧面面或桩架上设设置标尺,以以便在施工中中观测、记录录。(4)打桩。用用落锤一或单单动锤打桩时时,锤的最大大落距不宜超超过1米;用柴油油锤打桩时,应应使锤跳动正正常。1)打桩宜重锤锤低击,锤重重的选择应根根据工程地质质条件、桩的的类型、结构构、密集程度度及施工条件件来选用。2)打桩顺序根根据基础的设设计标高,先先深后浅;依依桩的规格宜宜先大后小,先先长后短。由由于桩的密集集程度不同,可可自中间向两两个方向对称称进行或向四四周进行,也也可由一侧向向单一方向进进行。(5)接桩:1)在桩长不够够的情况下,采采用焊接接桩桩,其预埋件件表面应清洁洁;上下节之之间的间隙应应用铁片垫实实焊牢;焊接接时,应采取取措施,减少少焊缝变形。焊焊缝应连续焊焊满。2)接桩时,一一般在距地面面1米左右时进进行。上下节节桩的中心线线偏差不得大大于10mmm,节点弯曲曲,高不得大大于1‰桩长。3)接桩处入土土前,应对外外露铁件,再再次补刷防腐腐漆。(6)送桩。设设计要求送桩桩时,则送桩桩的中心线应应与桩身吻合合一致,方能能进行送桩。若若桩顶不平可可用麻袋或厚厚纸垫平。送送桩留下的桩桩孔应立即回回填密实。(7)检查验收收。每根桩已已打到贯入度度要求,而桩桩尖标高进入入持力层接近近设计标高时时,或打至设设计标高时,应应进行中间验验收在进行控控制时,一般般要求最后三三次十锤的平平均贯入度,不不大于规定的的数值,或以以桩尖打至设设计标高来控控制,符合设设计要求后,填填好施工记录录。然后移桩桩机到新桩位位。如打桩发发生与要求相相差较大时,应应经同有关单单位研究处理理。(8)打桩过程程中,遇见下下列情况应暂暂停,并及时时与有关单位位研究处理。1)贯入度剧变变;2)桩身突然发发生倾斜、位位移或有严重重回弹;3)桩顶或桩身身出现严重裂裂缝或破碎。(9)待全部桩桩打完后,开开挖至设计标标高,做最后后检查验收,并并将技术资料料提交总包。(10)冬期在在冻土区打桩桩有困难时,应应先将冻土挖挖除或解冻后后进行。5.质量标准(1)保证项目目1)钢筋混凝土土预制桩的质质量必须符合合设计要求和和施工规范的的规定,并有有出厂合格证证。2)打桩的标高高或贯入度、桩桩的接头节点点处理必须符符合设计要求求和施工规范范的规定。(2)允许偏差差项目:见表表1-321。打钢筋混凝土预预制桩允许偏偏差表1-321项次项目允许偏差(mm)检验方法1桩中心位置偏移有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向1502桩数为1~2根或单排桩1003桩数为3~20根D/24桩数多于20根边缘桩D/2中间桩D注:d为桩的直直径或截面边边长。6.成品保护(1)桩应达到到设计强度的的70%方可起起吊,达到1100%才能能运输。(2)桩在起吊吊和搬运时,必必须作到吊点点符合设计要要求,应平稳稳和不得损坏坏。(3)桩的堆放放应符合下列列要求:1)场地应平整整、坚实,不不得产生不均均匀下沉。2)垫木与吊点点的位置相同同,并应保持持在同一平面面内。3)同桩号的桩桩应堆放在一一起,桩尖应应向一端。4)多层垫木应应上下对齐,最最下层的垫木木应适当加宽宽。堆放层数数不宜超过44层。(4)妥善保护护好桩基的轴轴线和标高的的控制桩,不不得由于碰撞撞和振动而位位移。(5)打桩时如如发现地质资资料与提供的的数据不符时时,应停止施施工与有关单单位研究处理理。(6)在邻近有有建筑物或岸岸边、斜坡上上打桩时,应应会同有关单单位采取有效效措施。施工工时应随时进进行观测。(7)打桩完毕毕的基坑开挖挖时,应制定定合理的施工工顺序和技术术措施,防止止桩压的位移移和倾斜。7.应注意的质质量问题(1)预制桩必必须提前订制制,打桩时预预制桩强度必必须达到设计计强度的1000%,并应应增加养生期期一个月后方方准施打。(2)桩身断裂裂。由于桩身身弯曲过大,强强度不足及地地下有障碍物物等原因造成成,或桩在堆堆放、起吊、运运输过程中产产生的断裂没没有发现而致致。(3)桩顶破碎碎。由桩顶强强度不够及钢钢筋网片不足足、主筋距桩桩顶太小,或或桩顶不平,施施工机具选择择不当等原因因造成。(4)桩身倾斜斜

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