预制箱梁施工技术方案

1.编制依据-1-2.工程概况-1-3-2--2--2-4-2--2--3--3--3-4.5钢筋-4--4-5-4--4--5-6-5--5--6--6--7--9-------------7--8--9.附件--面的要求。《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGK4+054K4+632，桥梁总长（5×30）+（120+120）+（6×30）m，330m，上部结构采用先简支后连续的施工工艺。1.6m1mC50。根据项目部总体施工计划及现场施工进展情况拟安排3套2套，边梁模板1套。预制箱梁钢筋半成品集中在钢筋生产，在用车运送至梁场进行安装；混凝土采用搅拌站集中拌制，砼罐车运待箱梁混凝土强度达到设计强度的90%后，且混凝土龄期不小于7d目前梁场建设已按所上报方案建设完成梁场建设在北滨河围下挖50cm台座基础，加宽、加长；浇注砼，地面以上配置部分结30cm92cm6mm50cm。箱梁在台座跨中设-17mm2223.560TC3040cm×30cm，50cm20cm。目前龙门吊已进场并完成安装工作。场内排水按照中间高四周低的原则预设1.5%的排水坡度，，由于场地限制预制箱梁钢筋均在西一大桥钢筋好的排水设施钢筋主要分为原材料存放区钢筋加工区、，在预制梁场北侧设置了办公生活区设会议室、材料库、工人宿舍、厨房等。生活区长72m，宽15m，占地面积1080㎡，设业主1间、监理1间、施工1间、工人宿舍29间、2间等1234567试验室81钢筋半成品/122344DN3-2516271829112KF150-202运梁23压 钢筋的下料工作统一在钢筋集中进行待验收合格后运至预制箱梁的半成品钢筋均由平板车运送平板车运送时要慢钢筋绑扎要求钢筋绑扎在所有钢筋交错节点位置均用扎丝35d（d。易被破坏）50cm4.3cm；35d（d。焊缝要求清除焊渣、焊缝 232箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距5~10距23长14弯起钢筋位置尺量：每骨架283板5mm50cm50cm50cm50的塑料管，浇筑时候定时进行，防止管道漏浆堵塞。200mm，其两端用密混凝土采用混凝土罐车，浇筑现场检测每车混凝土坍4～5m20s插振捣棒确有时，采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。22S—25S筋和预埋件变化移位及时调整保证位置正确。梁面混凝土应确实、平整，因此除应按规定进行振捣1cm的每米不少于105mm拆模时混凝土强度不应低于2.5MPa，严禁使用大锤进行敲击拆除且拆模时混凝土不“粘模拆模应细致不得蛮力敲打，，接头，三通接头上端连接高1.3m直径20mm的顶端连接园，梁侧边缘,使水能流经梁顶面，这样既减轻了养生的劳动强度,为防止自动喷淋设备发生故障或局部养生的现象发生项30～50mm卷在铁笼内，从盘卷逐步抽出，以策安全。300钢束张拉采控，锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。80%。114840Mpa，水灰比控制在0.4~0.45之间。压浆前用高压水管道内杂质。压3-5min。340mm×40cm×技术人员检查成品钢筋尺寸，凡不合格品安装。4(2)梁体端头和横隔板外伸钢筋位置用枪式聚氨酯填缝剂堵做好原材料质量控制，进场原材料逐车检验，不合格品头上