除尘收集水箱安装施工方案

国电汉川发电有限公司#5（1×1000MW）机组烟气脱硫超排改造工程除尘收集水箱安装施工方案编写：审核：批准：安徽电力建设第二工程有限公司2017年02月14日目录TOC\o"1-1"\h\z\u1 目的 12 适用范围 13 编制依据 14 作业项目概述 15 资源配置 16 作业条件 27 作业顺序 28 作业方法 29 质量记录 410 新技术、新设备、新材料、新工艺 411 安全注意事项 412 安全管理、文明施工及环境保护 513 附录 9PAGE14/14目的为规范和加强国电汉川发电有限公司#5（1×1000MW）机组烟气脱硫超排改造工程除尘收集水箱安装作业，加强安全文明施工管理，明确作业的步骤和要求，特制定此施工方案。适用范围本施工方案仅适用国电汉川发电有限公司#5（1×1000MW）机组烟气脱硫超排改造工程除尘收集水箱安装作业。编制依据《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》（DL/T5418-2009）《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1—2014）《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DL/T5417-2009）《电力建设施工质量验收及评S-T0401价规程》第7部分：焊接DL/T5210.7-2010脱硫系统循环泵房施工图（T486S-T0401）、DUC施工图纸(T486S-J0701)国电汉川发电有限公司#5（1×1000MW）机组烟气脱硫超排改造工程图纸及相关技术说明作业项目概述除尘收集水箱是DUC系统的一部分，位于#5吸收塔314°的位置，水箱中心点距吸收塔中心点15.2m。除尘收集水箱主要为FPR管道，直径DN1500，最高点标高53.000m，基础标高2.500m，总重约8t，采用地面组合粘接，分三段吊装的方式安装。资源配置主要人员配置技术负责人1人技术员1人质检员1人施工负责人1人安全员2人铆工/安装工5人起重工2人电火焊工2人架子工4人电工1人DUC厂家粘接人员4人主要机械配置50t汽车吊1台300t汽车吊1台25t平板车1辆电焊机1台主要工器具配置钢丝绳Φ2450米钢丝绳Φ1650米卸扣5t8只角磨机2只手锤（10磅）2把溜绳200米链条葫芦5t4只链条葫芦1t～3t5只其他工器具若干备注：工器具配置根据现场情况适当变更。电源、气源配备电源：在现场配备一主开关柜，各机械用电接线应分别有漏电保护装置和外壳接地。作业条件除尘收集水箱土建基础施工完成并验收合格，预埋件正确无误。除尘收集水箱所有构件均到货，并开箱验收合格。厂家技术人员及粘接施工人员就位。除尘收集水箱所有支吊架制作完成，#11号支架到货并验货完成。除尘收集水箱#11号固定支架安装焊接完成，并验收合格。所有参加作业的人员均需通过三级安全教育。起重工、架子工、电焊工、火焊工、电工等须有认证机关颁发的操作证。凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断有不适宜高处作业病症者（如高血压、头晕等），不得进行高处作业。作业的人员须有一定的资质及技术水平，并熟练掌握FPR管道安装的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。使用的机械设备和工器具处于良好状态。测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，且在有效期内。特殊工种作业人员，必须持有效证件上岗。作业顺序工艺流程根据现场情况，除尘收集水箱采用地面组合粘接，分段吊装的方式，分别为#1、#2、#3，#1重约4.2t，#2重约4.6t，#3重约3t，采用300t汽车吊吊装。作业方法除尘收集水箱构件组合粘接：现场到货的FPR管道每段约6.5m长，重约1t。根据安装位置和吊车的允许负荷，除尘收集水箱组合粘接后#1为底盖及3段FPR管，#2为3段FPR管，#3为2段FPR管及顶盖。利用汽车吊和平板车将每段管道移到现场待吊装场地，用角磨机将管道的接头处打磨平整，满足粘接条件后，移交厂家人员进行粘接工作。待厂家人员完成粘接工作并验收合格后，随即安装除尘收集水箱的拉杆抱箍。除尘收集水箱吊装：#1件吊装：起吊过程中，在吊件上栓2根100m的溜绳，防止管道摆动。起吊前先安装并检查好各支吊架，#62号支架和#61号支架安装在一起并固定在#1顶部，防止滑动，钢丝绳缠绕在抱箍上。该件重约4.2t，长约19.5m，采用300T汽车吊（62t配重）和50t汽车吊配合起吊，300t汽车吊钢丝绳固定在顶部抱箍上，50t汽车吊钢丝绳固定在底部抱箍上，待吊件竖直后，50t汽车吊脱钩。吊车站位如图一所示。300t汽车吊主臂长度67m，副臂长度20m，幅度30.5m，配重62t，额定起重量7t，负荷率（4.2+1.5）/7=81.4%，满足吊装要求。吊车在就位幅度时，工况如附图二所示，在6m处把杆高15.86m>14.7m（循环泵房配电间），所以不抗杆，满足吊装要求。#2件吊装：起吊过程中，在吊件上栓2根100m的溜绳，防止管道摆动。起吊前先安装并检查好各支吊架，其中上端2个#61号支架安装在一起并固定在#2顶部，防止滑动，钢丝绳缠绕在抱箍上。该件重约4.6t，长约19.5m，采用300T汽车吊（62t配重）和50t汽车吊配合起吊，300t汽车吊钢丝绳固定在顶部抱箍上，50t汽车吊钢丝绳固定在底部抱箍上，待吊件竖直后，50t汽车吊脱钩。吊车站位如图一所示。300t汽车吊主臂长度67m，副臂长度20m，幅度30.5m，配重62t，额定起重量7t，负荷率（4.6+1.5）/7=87.1%，满足吊装要求。吊车在就位幅度时，工况如附图二所示，在6m处把杆高15.86m>14.7m（循环泵房配电间），所以不抗杆，满足吊装要求。#3吊装起吊过程中，在吊件上栓2根100m的溜绳，防止管道摆动。起吊前先安装并检查好各支吊架，其中上端2个#61号支架安装在一起并固定在#3顶部，防止滑动，钢丝绳缠绕在抱箍上。该件重约3t，长约13m，采用300T汽车吊（62t配重）和50t汽车吊配合起吊，300t汽车吊钢丝绳固定在顶部抱箍上，50t汽车吊钢丝绳固定在底部抱箍上，待吊件竖直后，50t汽车吊脱钩。吊车站位如图一所示。300t汽车吊主臂长度67m，副臂长度20m，幅度30.5m，配重62t，额定起重量7t，负荷率（3+1.5）/7=64.2%，满足吊装要求。吊车在就位幅度时，工况如附图二所示，在6m处把杆高15.86m>14.7m（循环泵房配电间），所以不抗杆，满足吊装要求。除尘收集水箱吊装后采用5t手拉葫芦就位。除尘收集水箱起吊吊具选择钢丝绳受力计算：（4.6+1.5）/2*1000*9.8/COS30°=34.51KN钢丝绳采用6*37+1，选用Φ24钢丝绳，6倍安全系数，安全起吊重量4891*9.8/1000=47.93KN大于34.51KN。此钢丝绳能满足吊装需要。采用5t卸扣。从以上计算可以看出，吊具强度能够满足要求。支吊架安装：除尘收集水箱安装前，即可开始脚手架搭设工作，脚手架生根在地面零米木脚手板上。待脚手架随收集水箱安装搭设完成后，即开始支吊架固定安装工作，各支吊架安装到正确位置后，即开始筋板与吸收塔上牛腿的焊接工作。质量记录施工技术记录：记录管道安装标高偏差、中心偏差、垂直度偏差。设计变更、设计修改记录。工程照片、工程录像记录。工程资料收集(重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等)。基础中间交接验收签证。设计变更记录缺陷处理记录新技术、新设备、新材料、新工艺无安全注意事项所有参与施工人员应熟悉整个作业环境及作业过程，并清楚本工种的任务，特殊工种持证上岗，身体不合格或有任何精神问题的人员，严禁参与作业。槽及孔洞内施工人员应戴上口罩和防护眼镜，防止粉尘落入眼、鼻、口。槽及孔洞应有防护设施及警告标志，应铺设与地面平齐的盖板或搭设可靠的围栏、挡脚板及警告标志。现场设置的各种安全设施严禁挪用或移作它用。尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项，并存有书面材料；各工序应密切配合，施工时，尽量错开，以减少干扰，垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。槽及坑洞内作业时，制定安全措施，必要时派专人监护。作业人员在施工时，必须戴好安全帽，系好安全带或速差自锁器，扣好保险钩，安全带和速差自锁器必须挂在上方牢固可靠的地方，严禁因工作环境和条件影响而摘除安全帽或不系安全带，严禁随意乱挂安全带。起吊、安装统一协调指挥，有关人员均要到场，设专人监护。施工现场周围应清除易燃易爆物品，严禁携带易燃易爆品进入施工现场。现场应配备足量消防器材安全管理、文明施工及环境保护危险点危险源的分析与控制在除尘收集水箱安装过程中，易出现漏电伤人、起重伤人和机械损坏等事故；安装过程中要防止火灾和触电事故等。组件吊装、电动设备、氧气、乙炔、易燃易爆溶剂。危险源：机械吊装过程中未落实或未完全落实机械操作安全规程，电动设备电源线损坏，开关、插座漏电，无漏电保护器，易燃易爆气体离火种或热源过近。控制措施：设备吊装时，吊装区域四周划出危险区域，做隔离，严禁非作业人员进入；吊装过程应安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。电源箱内装有漏电保护装置，并有良好的接地；定期对电源箱、配电盘及电焊机等电动工器具进行检查，确保其开关、插座的完好及漏电保护装置性能良好。每天作业前检查配电盘电源线、电焊皮带线是否破损，破损的电源线及电焊皮带线不得带到施工现场；所有电源线或电缆线在过马路或有车辆的过道处均应有保护措施。对易燃易爆溶剂要远离热源与火源，废弃的溶剂要集中回收处理。焊接切割作业危险源：无漏电保护器或漏电保护器失灵；电焊机未接地；带电外露部分无防护罩；作业场地有易燃易爆物品；氧、乙炔瓶无防震圈，间距不够或漏气、有明火；氧、乙炔瓶内未留余气。预控措施电焊设备必须使用漏电保护器且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检验。电焊设备的传动和带电外露部分必须设保护罩。氧、乙炔瓶应有防震圈，氧气瓶放在托架上，乙炔严禁卧倒使用，应安装防火装置。氧乙炔瓶应分类放置在氧乙炔笼子内，瓶距保持在5m以上，距明火10m以上，夏天施工应有遮阳措施。严禁使用不合格表计、焊割工具和已老化的皮管，作业时应拧紧表接头并用喉箍扎紧皮管等接头，杜绝漏气。在罐体内施工要使用新氧乙炔皮管，并经常检查，防止漏气。氧、乙炔瓶必须分车运输，分室存放。每项作业结束，必须关闭气源、拆除焊具、割具，冷却后再放入工具箱内。使用的氧气阀门、表计等必须经过脱脂（即无油类），使用、存放过程中要远距油类。严禁用割具照明。施工用电危险源：三级盘内未装漏电保护器；导体裸露、接地、接零有缺陷；开关老化；电源老化；电源线从轨道上通过；电源线过马路未保护；电源线布置零乱。预控措施三级盘柜内必须安装漏电保护器，并定期检查。所有用电设施必须做到导体不得有裸露，且接地、接零良好。及时更换已老化的线路、开关等。多台焊机接线必须保证线路的三相平衡。送电前应先关闭用电设备，送电后逐一开启。检修、安装用电设备必须切断电源，且挂有人作业警示牌。现场施工用电必须有专业电工操作。起重作业危险源：机械损坏、机械伤人。预防措施：起重和操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证方可上岗。起重人员应明确施工方法和起吊物重量。起重作业所使用的机械和工器具如钢丝绳、卸克、绳夹等在使用前必须检查，检查合格后方可使用。钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，吊装时应在钢丝绳和物体接触处垫以半圆管、木板或其它柔软物。起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊钢丝绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。起吊作业应安排专人进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。触电焊接作业时要防止触电事故发生，电焊机接地可靠且焊线接头包扎完好；使用其他电动工器具前要检查电动工器具是否漏电、接地是否可靠，工作时要带绝缘手套；不得在雨天露天使用电动工具。电焊机的一次线应由持证电工接到三级电源柜，不得随处乱接；一次线的长度不得大于5m电动机械裸露的导电部位和转动部位必须装设防护装置。火灾电、火焊作业的人员应做好飞溅火花的隔离，严禁让火花任意下落。氧气、乙炔接头要用专用扎头绑扎牢固，电火焊作业时应防止焊花引燃衣物；现场动火，必须执行动火审批手续。交叉作业或可燃物区域应切实有效的做好隔离措施，现场必须配置足够的消防器材。工作中及时做好随手清理工作，下班前应进行检查确认，确保无火灾隐患方可离开。电焊机的一、二次线不能与火焊的氧、乙炔管子交织在一起。文明施工遵守公司和项目部制定的安全文明施工纪律和现场管理制度。开工前各施工人员认真学习作业指导书及相应安全措施，并在技术及安全交底签字；学习有关组合场内作业、起重机械、电动工具、焊接等有关安全规程。对特殊工种（如：架子工、电焊工、火焊工、起重工等）持证情况进行检查，禁止无证上岗。作业前对管道安装条件进行检查，确认无安全隐患后方可进行施工。应正确使用劳防用品，若有损坏应及时更换并注意其使用年限；现场用电一律采用三相五线制，电源箱内装有漏电保护装置，电源线盘采用一线一闸一保护，并有良好的接地；定期对电源箱、配电箱及电焊机等电动工具进行检查，确保其开关、插座的完好，有效地接地和绝缘。对易燃易爆的氧气、乙炔气体应分开存储在笼内；远离火种和热源；防止阳光直照；使用时应保证气管接头的紧固，乙炔气体的气管应有止回装置；氧气、乙炔表具应经过计量合格并在有效期内；氧气、乙炔气瓶上部应有挡板，防止落物损坏表具。夜间作业有足够的照明并确保设备正常工作。对易燃易爆的溶剂、油漆等物体应防止阳光直射，用多少领多少，严禁放置在工具间及班组内；危险品仓库内保持通风，与氧化剂分开存储，保持密封。要预防触电，电动工具要有验收合格标签，使用前要进行检查，确保完好。使用时插头要插接牢固。电焊线走向应规范化管理，严禁乱拉乱设。起重工作区域内无关人员不得停留或通过，吊物下方严禁任何人员通过或逗留，起重作业区四周应拉设安全警戒绳。清洗用的清洗剂、废旧棉纱等垃圾应定点、集中放置，并及时清除；清洗时上方不应有火焊、电焊作业。所有气源均应有生产厂家合格证书，且在有效使用期内。氧气、乙炔气瓶严禁在烈日下暴晒。严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净、清洁的作业面。明确放置物的名称、编号、数量等；露天堆放的材料离地至少20cm现场施工中使用的槽钢、角铁等原材料采用装配式施工，所有可能造成废弃物的施工（如焊接等）全部做到在工件施工部位下部或周转设置统一标识的收集设施。氧、乙炔管子在使用时多余的带子应圈起悬挂，不得乱放；所有的临时电源线、电焊机二次线、氧、乙炔皮带下班前必须收回。现场根据施工环境特点设置一定数量的灭火器材。禁止在设备上任意打火、切割或锤击。特殊作业人员持证上岗，禁止越工种作业。现场工具房内保持整齐、干净。工作中产生的边角料及时收回，做到一日一净，“工完料尽场地清”。在施工过程中，应加强对产品(半成品)的保护。附录附图：#5除尘收集水箱吊装平面布置图及立面图安全风险分析表质量通病及预防需要执行的强制性条文#5除尘收集水箱吊装平面布置图及立面图附图一附图二安全风险分析表序号作业活动危险因素可能导致的事故何人或何物可能受伤害伤害将如何发生伤害后果采取措施1除锈锈渣施工人员被吸入肺内尘肺戴防护面罩或口罩2电焊防护用品不当焊接人员被电弧光刺激电弧光铄伤，电光性眼炎，飞溅烫伤正确使用防护用品3焊接焊接烟尘焊工被吸入肺内尘肺通风6高处作业高处设备、零件、工具、材料无防坠落措施，小型工器具未按要求放入工具包，系安全绳施工人员设备不小心滑落物体高空落下打击伤人执行《安规》、《规定》教育培训并监督检查7吊装作业起重工器具超负荷使用起重设备工器具损伤或断裂机械伤害执行《安规》和奖惩制度8使用电动磨光机打磨管道砂轮片有破损或裂纹施工人员砂轮碎片飞出砂轮片破裂伤人执行《安规》和奖惩制度9使用电动磨光机打磨管道未使用防护面罩施工人员铁削飞进眼睛飞屑伤人，眼睛进铁屑佩带防护面具执行《安规》10使用起重工器具钢丝绳、卸克等未进行检查，工器具有损伤起重人员工器具断裂高空落下伤害执行《安规》、《规定》教育培训并监督检查11起重作业习惯性“三违”或起重物不平衡施工人员或设备物体滑落起重伤害执行《安规》、《规定》教育培训并监督检查12焊接作业未使用个人防护用品或用品有缺陷焊接人员火花刺激、焊条烫伤灼烫执行《安规》、佩带合格的防护用品并监督检查13雨季电焊作业电源焊接人员触电触电伤亡执行《安规》、《规定》并监督检查质量通病及预防项次质量通病预防措施1.施工缺陷禁止在设备上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。钢板对接口、加固、支吊架生根部位等其焊缝焊接后及时清理药皮，检查焊缝质量，不得有焊高不够、咬边、夹渣、焊穿等焊接缺陷。加强施工人员工艺质量培训，质检员等相关人员加大现场巡查力度。2.制作工艺差严格按照图纸及工艺尺寸下料，切割后的部件外型、规格应准确。组合对接后的部件其长、宽、高、对角等几何尺寸应符合图纸要求。制作的孔门法兰，安装后其法兰面平整、螺栓孔间距准确。预留安装对接焊口的坡口切割后应用砂轮修磨整齐，并达到坡口制作要求。制作的孔门法兰，安装后其法兰面平整、螺栓孔间距准确。为避免焊接尺寸变小，制作时应考虑焊接收缩量，必要时还应参考与本件组对接已制作完部件的相关尺寸。加劲肋焊接前，在焊接部位画线，严格按照图纸尺寸焊接。需要执行的强制性条文设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工，隐蔽过程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。汽车起重机的主要工作性能应达到说明书中的额定指标。汽车起重机作业前，应全部伸出支腿，确认地基承载力后在撑脚板下垫方木，使回转支撑平面处于水平状态，水准泡居中，其倾斜度不应大于0.5%。起重机操作人员必须经过培训考试取得合格证方可上岗。吊装工作开始前案及施工安全措施。重大吊装工作应经总工程师批准后方可进行。吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上。QAY300全地面起重机主臂起重性能表（部分）_单位:吨r/l13.217.321.525.629.733.838.042.146.250.354.558.662.767.03.0300.03.5205.070.052.04.0185.065.046.063.04.5170.061.043.059.062.05.0158.058.040.055.058.06.0132.653.036.050.053.055.07.0111.048.032.045.047.051.044.08.093.044.029.041.043.046.040.034.09.081.041.027.038.039.043.037.031.032.010.071.038.025.035.036.039.034.029.030.027.511.036.023.033.033.036.032.027.028.026.024.012.034.021.030.031.034.030.025.026.524.522.023.014.030.019.027.027.030.026.023.024.021.520.021.021.017.016.017.024.024.027.023.521.021.519.518.019.019.016.018.015.022.021.025.021.019.019.517.516.017.017.015.020.020.019.022.019.517.018.016.014.515.515.514.022.018.018.020.018.015.516.515.013.514.014.513.024.016.018.016.514.515.514.012.513.013.512.026.015.017.015.013.514.512.511.512.012.511.228.016.014.012.513.512.010.511.011.510.530.015.013.011.512.511.010.010.010.510.032.012.010.512.010.59.59.59.59.234.011.010.011.09.59.09.09.08.536.09.510.59.08.58.58.58.038.09.010.08.58.08.08.07.540.09.58.07.57.57.27.042.09.07.57.07.06.76.544.07.06.56.56.26.046.06.56.06.05.85.548.05.55.55.45.050.05.05.05.14.652.04.54.74.254.04.24.44.056.04.13.858.03.93.560.03.262.02.9吊臂仰角7376798081808080808080818081吊臂仰角2926252323222221212121212122吊臂最小仰角0组合方式000000000001000002000111001111011111111112011122111122111222112222122222222222333333倍率1865432吊钩重量23191827827447副臂起升性能表62t平衡重—全伸支腿,副臂臂长20m主臂长度50.3m54.5m58.6m62.7m67m主臂仰角0°15°30°0°15°30°0°15°30°0°15°30°0°15°30°8273.92.673.92.673.92.673.92.673.92.6806.33.62.46.33.62.46.33.62.46.33.62.46.33.62.4785.83.32.25.83.32.25.83.32.25.83.32.25.83.32.2765.43.12.15.43.12.15.43.12.15.43.12.15.43.12.17452.9252.9252.9252.9252.92724.62.724.62.72