装配式建筑施工现场电气预埋配套技术施工工法

装配式建筑施工现场电气预埋配套技术施工工法.前言预制装配式(PrefabricatedConcreteStructure,简称PC)建筑是指以预制构件为主要构件，经装配、连接而成的混凝土结构。作为新兴的绿色环保节能型建筑，具有建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力并可提高建筑质量等优点，已成为未来房地产发展的新方向。但施工过程中发现，传统的电气预埋技术并不完全适用于装配式建筑，所以研究确定相关的电气预埋配套技术，提高建筑电气施工效率和建筑品质也成为一个急需的问题。.工法特点使用电气配套技术，提高电气施工效率。优化住宅内电气管线路由。预埋线盒、管线定位准确，成型效果好。降低建筑后期维修维护成本。.适用范围装配式建筑施工现场电气预埋配套技术适用于预制装配式建筑的电气预埋施工。.工艺原理在装配整体式剪力墙结构体系下，结合叠合楼板、预制墙体等特殊结构，研究电气预埋线管的做法。在预制装配式建筑中，楼板为半预制半现浇结构，其中大量的电气预埋线管施工不能等同于传统建造方式下的施工方法，通过使用装配式建筑施工现场电气预埋配套技术，解决电气线管预埋施工时存在的施工过程复杂、精度难以控制等问题，克服现浇层中预埋线管面临的现浇层厚度不够以及线管交叉处理等技术难点。.工艺流程及操作要点工艺流程电气户内综合管线优化f预制板进场检验f线盒、线管预制加工f预制墙板配管f预制楼板配管f预制墙板线管连接f线管连接预留洞封堵操作要点电气户内综合管线优化电气户内综合管线的优化，要结合原有设计，优化住宅户内电气管线路由、研究管线布线及管线交叉施工方法。在施工过程中，在住宅户内配电箱、弱电箱出现位置的楼板内，由于电气管线比较集中，会出现两层管线交叉的情况，甚至还会有三层管线交叉的情况。如果出现三层管线交叉的情况，交叉处的理论厚度就大于60mm，这时，通过减小建筑面层来增加现浇层厚度，也不能解决三层管线敷设的要求，所以叠合楼板禁止三层管线交叉。同时，楼板内的预埋管要与预制墙板内的管线进行连接，就又对预埋管线的位置进一步约束。因此，在施工前，要与设计沟通，对原图纸进行优化，减少两层管线交叉，杜绝三层管线交叉，用最少的材料完成管线排布。路由重排与图纸绘制过程：①依据技术交底中叠合板特点及各部位管路的施工空间确定交叉点，依次对各系统管路进行排布。②依据排布结果进行实际施工。③检查施工成果，对不足之处进行调整，最终修改并绘制图纸。预制板进场检验由PC构件厂生产的装配式预制板到施工现场后要进行验收，将内墙板、外墙板、叠合板、阳台板与设计图纸进行核对，确保预制板上的线盒及线管安装位置准确，牢固，无漏管、堵管、破损等现象，线管管路导通，方便后期穿线。线盒、线管预制加工铁质线盒、线管内部刷防腐漆防止生锈。管子切断：切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。管子弯曲：PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。SC管用专用弯管器弯曲。预制墙板配管预制墙板上有预制线槽，墙板上的线管与楼板预埋线管通过线槽连接。线槽大小：120mm（长）X200mm（高）X100mm（深），预制墙板的预埋管口处于孔洞中心位置，管距墙面50mm。

在吊装墙板前，施工人员先将楼板上线管位置固定好，确保在墙板吊装时不破坏楼板上的预埋线管。墙板吊装完成后要进行灌浆和墙体缝隙砂浆封堵。注意灌浆和砂浆封堵前将预制板上预埋管管口封闭好，防止砂浆进入线槽造成堵塞。灌浆和砂浆封堵后，清理连接孔洞，将线槽内多余的杂物清除，保证线槽孔洞内整洁。预制楼板配管装配式建筑楼板由下层预制板和上层现浇混凝土构成，预制板主要包括叠合板、阳台板、空调板。板上预埋线盒及线管，预制楼板内线管敷设，在预制板吊装工作完成、底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前进行。管路应敷设在桁架钢筋以下，提前计算复核配管方式是否影响钢筋保护层厚度，如有存在不可避免的影响应及时与设计提出。对于在叠合楼板内的电气配管预埋，由于叠合板底板上部现浇混凝土层厚度仅为70mm左右，在叠合板上可排布的配管空间有限，需要尽可能对强弱电预埋配管分层、错位布置，以减少管线二次交叉，杜绝出现管线三次交叉的情况，以免造成预埋配管外露。电气预埋管外伸大样示意下图所示：

你需操作预埋管桀技理管线解K不你需操作预埋管桀技理管线解K不加深底需公>楼板内保温电气预埋管外伸大样示意图预制墙板线管连接线管根据施工图敷设完毕后，将线管与预制板上预留线管进行连接，PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1〜2外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管