设备安装质量评定表

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编号：JS-SP-04序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证、说明书及技术资料齐全2水泵符合设计、资料齐全、叶片角度正确符合要求3法兰螺栓必须拧紧，运行时不得渗漏水符合要求4叶轮、叶片严禁与壳体有碰撞现象，油位符合要求符合要求5进水锥（或导流肋）已按图要求安装（或浇注）已按图要求安装6泵体在泵筒内自由上下自由上下7进水筒中电缆及泵起吊装置已按说明书要求设置，绝缘电阻不得小于5MΩ符合要求8通电试验运转方向符合要求，无异响，启动顺利符合要求检查项目质量情况等级12345678910基本项目1地脚螺栓安装必须垂直，扭力距均匀，底座间接触紧密2底座及地脚螺栓的二次灌浆3456检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1安装标高与设计标高+20mm-10mm+142水泵底座标高±3mm+23进出口中心/管道中心＜5mm34定位基准线/设计轴线＜20mm205筒体表面水平度1mm/m0.066叶轮与进口管密封环间隙，叶片外缘与泵壳间隙符合图纸要求符合图纸要求7连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度2-4螺距44238地脚螺栓外露长度1/3-2/3D20.5221.5保证项目符合要求基本项目检查2项，其中优良2项，优良率100%允许偏差项目实测14点，其中合格13点，合格率93%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人潜水泵泵筒安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：M1泵站机电安装 设备型号：DN1200分部工程名称：机械安装 编号：JS-SP-04-1序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证、说明书及技术资料2泵筒符合设计及满足使用要求3法兰螺栓必须拧紧，上下法兰同心4能保证泵体在泵筒内自由上下5按图要求安装（与浇注）678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1泵筒安装固定牢靠2泵筒的二次灌浆3泵筒法兰螺栓孔安装角度456检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1泵筒安装标高偏差+20mm-10mm2泵筒底座水平度±1mm3进出口中心/管道中心＜10mm4定位基准线/设计轴线＜20mm5筒体垂直度＜1/1000，总长＜10mm＜1/10006连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度2-4螺距保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人离心式通风机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：JS-FJ-01序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证2叶轮禁碰壳体3地脚螺栓拧紧、防松垫片每组4试运转工作正常5678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1涂膜、平整、无色差和漏涂2与风管连接紧密无隙345检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1中心线的平面位移10mm2标高±10mm3带轮宽中心平面位移1mm4传动轴水平度2/10005联轴器同心度径向位移0.05mm6联轴器同心度轴向倾斜0.2/10007连接螺栓顺向，拧紧后螺纹外露长度2-4螺距8保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人混流式通风机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：苏州河综合整治B－12标中途提升泵站 设备型号：HL3—2A—3分部工程名称：机电安装 编号：JS-FJ-02序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证型号、规格正确；合格证齐全2轴颈与轴瓦、叶轮与风筒间隙符合要求符合要求3叶片安装角一致，运行平稳，不碰壳符合要求4减震装置安装位置正确位置正确5试运转工作正常工作正常678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1涂膜、平整、无色差和漏涂2与风管连接紧密无隙345检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1中心线的平面位移10mm52标高±10mm+83带轮宽中心平面位移1mm4传动轴水平度2/100025联轴器同心度径向位移0.05mm6联轴器同心度轴向倾斜0.2/10007连接螺栓顺向，拧紧后螺纹外露长度2-4螺距431322389保证项目符合要求基本项目检查2项，其中优良2项，优良率100%允许偏差项目实测10点，其中合格9点，合格率90%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人通风管道及部件安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：WSM/3.1标M1泵站 设备型号：送风系统分部工程名称：机电安装 编号：JS-FJ-03序号检查项目质量情况保证项目1支、吊、托架型号、规格、位置、间距符合要求符合要求2管道、部件定位、走向正确、操作方便走向正确、操作方便3支、吊、托架的预埋件定位正确、可靠、无油污4聚氯忆烯和玻璃钢风管单设支、吊架符合要求5连接螺栓和垫片镀锌符合要求6风帽与屋面交接处禁漏7柔性短管材质好，安装连接处密封符合要求检查项目质量情况等级12345678910基本项目1风管底部接缝密封2法兰连接螺栓紧固、外露一致3风口位置正确、外露平整4柔性短管松紧适度、无开裂、扭曲5罩壳定位正确、牢靠检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1风管水平度每m3mm3风管水平度总偏差20mm18风管垂直度每m2mm1.5风管垂直度总偏差20mm152风口水平度5mm4风口垂直度2mm2345保证项目符合要求基本项目检查5项，其中优良4项，优良率80%允许偏差项目实测6点，其中合格6点，合格率100%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人建筑给水管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：JS-GD-01序号检查项目质量情况保证项目1材料准用证、合格证、生产厂、规格2胶粘剂生产厂、合格证、使用期3管道安装位置（坐标、标高）4接口与设备连接处密封5管道支架牢靠6通水能力7饮用水管道消毒8屋面明敷管道防冻、保温检查项目质量情况等级12345678910基本项目1镀锌钢管螺纹防腐处理2UPVC管口干净3支、吊、托架和管卡安装间距均匀4水龙头、闸阀、消火栓定位正确、好用5穿管预留孔洞和预埋套管有防水措施检查项目允许偏差(mm)实测值123456789允许偏差项目1坐标埋地15架空或地沟10标高埋地±10架空或地沟±52平管道纵横方向弯曲10mDN100及以下5大于DN1001025每m5每10m≤10地沟、埋地每10m≤153立管垂直度每m25m以上≤8每m35m以上，全高≤105m以上，每10m≤10在同一直线上间距3保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人建筑排水管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：JS-GD-02序号检查项目质量情况保证项目1材料准用证、合格证、生产厂、规格2胶粘剂生产厂、合格证、使用期3管道安装位置（坐标、标高）4接口与设备连接处密封5管道支架牢靠6通水能力7伸缩节及固定支架定位8检查项目质量情况等级12345678910基本项目1UPVC管口干净2立管与横管可维修性3支、吊、托架和管卡安装间距均匀4横管坡度一致5穿管预留孔洞和预埋套管有防水措施检查项目允许偏差(mm)实测值123456789允许偏差项目1横管弯曲度每m≤2小于10m，全长≤8大于10m，每10m≤82立管弯曲度每m≤3小于5m，全高≤10大于5m，每5m≤10全高≤30≤10≤±5保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人铸铁管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：JS-GD-03序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、质保书型号、规格符合要求，质保书齐全2管道表面无裂纹和影响使用的缺陷符合要求3水压试验不渗漏符合要求4管道与混凝土粘合部位禁止渗漏符合要求567检查项目质量情况等级12345678910基本项目1穿墙、板管道的管端和连接处外露＞500mm2承插口结构形式和填料符合要求3支、吊托架和滑动支架定位正确好用4涂膜、平整、无色差和漏涂5检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1法兰结合面平行度为法兰外径的1.5/1000且＜2mm1.50.82耐酸橡胶式聚氯乙烯板厚3~5mm3压力管道轴线位置30mm20.25高程±20mm15294立管垂直度2/10001.81.2全高＜12mm1.81.25柔性接口连接螺栓同方向、对称拧紧后螺纹外露6保证项目符合要求基本项目检查2项，其中优良2项，优良率100%允许偏差项目实测10点，其中合格9点，合格率90%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电动蝶阀安装分项工程质量检验评定表工程名称:WSM/3.1标M1泵站设备型号：DN16004＃分部工程名称：机电安装编号：JS-SM-02序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证、说明书型号、规格符合要求，合格证、说明书齐全2阀门无污垢、铁锈符合要求3耐橡胶垫片不凸入管内符合要求4开度指示与开合度一致符合要求5启闭操作灵活，动作可靠符合要求6电机、控制符合要求符合要求78检查项目质量情况等级12345678910基本项目1法兰与钢管中心重合、无错位2涂膜平整、无色差和漏涂3连接管端法兰能伸缩调间隙4567检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1标高3mm1.52平面位置±10mm43水平度≤0.5/10000.54垂直度≤0.5/10000.15阀与管道法兰平行度≤1/10000.76连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度421247保证项目符合要求基本项目检查3项，其中优良3项，优良率100%允许偏差项目实测10点，其中合格9点，合格率90%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人液压（电动）闸阀安装分项工程质量检验评定表工程名称:设备型号：分工程名称：编号：JS-SM-05序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证、说明书2启闭操作灵活，动作可靠3开度指示与开合度一致4耐橡胶垫片不凸入管内5电机与控制符合要求6阀门无污垢、铁锈78检查项目质量情况等级12345678910基本项目1法兰与钢管中心重合、无错位2涂膜平整、无色差和漏涂3连接管端法兰能伸缩调间隙4567检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1阀体标高+2mm-1mm平面位置±10mm2阀体、阀杆垂直度≤0.5/10003阀体与管道法兰平行度≤1/10004连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度5保证项目符合要求基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人拍门安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：JS-SM-03序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证、说明书2拍门座牢固，出水管露墙外3水力变化时，拍门开闭灵活45678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1拍门下缘外凸倾斜5-10mm2涂膜平整、无色差和漏涂34567检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1拍门标高+20mm-10mm2耳环销轴水平度≤1/10003门板与门座间隙≤0.5mm4连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度567保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人柔性止回阀安装分项工程质量检验评定表工程名称:WSM/3.1标M1泵站设备型号：DN1200#分部工程名称：机电安装编号：JS-SM序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证、说明书2止回阀固定牢固，安装方向正确3开停泵时，止回阀开闭灵活。4停泵时渗水量符合设计要求5678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1止回阀安装倾斜15－20mm2外表无损伤34567检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1标高+20mm-10mm2套入铸管深度＋10mm-10mm3连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度4567保证项目符合要求基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电动机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：DQ-DJ-01序号检查项目质量情况保证项目1电动机安装前的保管、起吊和检查符合旋转电机施工及验收规范的要求2电动机安装检查结束，启动前进行的试验符合电气设备交接试验标准的要求3电动机冷却、调速、润滑、水、密封油等附属系统完好，符合要求4电动机各部温度，各轴承温度符合产品技术条件的规定5电动机振动的双倍振幅值符合要求678检查项目质量情况等级12345678910基本项目123电动机应完好，无裂纹、变形、锈蚀和不应有的损伤4电动机绕组绝缘电阻及吸收比符合要求5电动机转子转动灵活，旋转方向正确，无碰卡现象和异声，有旋转方向标记6传动部分保护网固定牢靠，电动机接线符合14.2.2条规定7露天场所的电动机及其附件有防雨罩8检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目12绕组的绝缘电阻1000v以下（常温）1000v以上（运行温度）定子绕组转子绕组31000v及以上吸收比45保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人母线装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：DQ-MX-01序号检查项目质量情况保证项目1绝缘子与穿墙套管的耐压试验符合规范规定2瓷件表面严禁有裂纹、缺陷和瓷釉损伤等缺陷3母线表面光洁平整，不应有裂纹、褶皱、变形和扭曲4成套供货的封闭母线、插接母线、附件齐全、外壳无变形、内部无损伤5母线与母线、母线与分支线、母线与接线端子的搭接面处理符合规范6母线与配电装置的安全净距符合规定78检查项目质量情况等级12345678910基本项目1母线的加工符合本标准15.2.1条要求2母线安装符合本标准15.2.2条要求3封闭母线安装符合本标准15.2.3条要求45678检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目12母线平弯最小弯曲半径B×δ≤50×5铜铝B×δ≤125×10铜铝＞2δ＞2δ＞2δ＞2.5δ3母线立弯最小弯曲半径B×δ≤50×5铜铝B×δ≤125×10铜铝4保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人室外路灯安装分项工程质量检验评定表工程名称:WSM/3.1标M1泵站设备型号：分部工程名称：机电安装编号：DQ-LD-04序号检查项目质量情况保证项目12灯具表面高温部位靠近可燃物时应有隔热、散热措施3灯杆杆位及间距符合设计要求4灯杆稳固垂直，其根部接线盖板齐全，防水措施良好5灯具试亮率达到100%6成排安装灯具排列整齐，高度一致78检查项目质量情况等级12345678910基本项目12电缆敷设应符合规范规定34567检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1灯杆中心的横向位置偏移≤50mm2灯杆垂直度（即杆梢倾斜位移）≤0.5D3电缆弯曲半径≥10D456789保证项目符合要求基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人支架安装安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：YK-DQ-01序号检查项目质量情况保证项目1支架固定应牢固，横平竖直2金属支架必须有防腐处理3焊接应符合国家标准有关规定4支架层间允许最小距离应符合26.1.1.3条要求5顶层至楼板地面距离符合26.1.1.5条要求6底层至楼板地面距离符合26.1.1.5条要求7电缆支架接地应良好8检查项目质量情况等级12345678910678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目1安装允许偏差符合26.1.2.1条，表26.1.2.123456789保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电缆明敷安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：两港污水截流工程B－12标中途提升泵站设备型号：分部工程名称：机电安装（室内电缆） 编号：YK-DQ-03序号检查项目质量情况保证项目1型号规格、电压应符合设计、外观无损伤符合要求2绝缘电阻≥5MΩ，核对敷设记录绝缘电阻＞120MΩ34信号电缆交叉成直角，平行时符合要求5危险场所敷设应符合安装工程质量章规定6电力电缆和控制电缆应分层安装符合要求7控制缆在普通支架上≤1层，桥架≤3层检查项目质量情况等级12345678910敷设电缆时允许温度应符合26.3.2要求不同电压等级的电缆应隔离通过障碍物的保护措施6电缆标志牌的设置位置7电缆的固定要求8检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目1电缆各支持点间水平距离＜8002电缆的最小弯曲半径＞20D2023223456789保证项目符合要求基本项目检查4项，其中优良3项，优良率75%允许偏差项目实测3点，其中合格3点，合格率100%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电缆保护管暗敷安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：出口泵站立项变更工程 设备型号：分部工程名称：电缆保护 编号：YK-DQ-04序号检查项目质量情况保证项目1保护管材质、规格型号应符合设计要求符合要求2经建筑物伸缩缝和沉降缝时应有补偿装置3符合要求4保护管口密封严密符合要求5保护管焊接应牢固、焊口严密有防腐处理符合要求678检查项目质量情况等级12345678910保护管与电力电缆距离应符合设计要求交流单芯电缆不得单独穿入钢管678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目1保护管弯曲半径表26.4.3.12保护管埋设深度（＞700）表26.4.3.1100095090010503与易燃介质管道距离表26.4.3.14与水管距离表26.4.3.15接线盒间距表26.4.3.16引出地坪高度表26.4.3.1789保证项目符合要求基本项目检查3项，其中优良3项，优良率100%允许偏差项目实测4点，其中合格4点，合格率100%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电缆暗敷设安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称：机电安装 编号：YK-DQ-05序号检查项目质量情况保证项目1电缆外观应无扁瘪，无损伤2绝缘电阻R≥5MΩ或符合产品说明3电缆电压、规格型号应符合设计要求45678检查项目质量情况等级12345678910在电缆线路路径上，有机械损伤保护措施电缆标志牌应正确明显678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目1电缆与其它物体间距＞0.6M2易燃易爆管道间距表26.5.3.13电缆与热力管道间距表26.5.3.14与其它工艺管道间距表26.5.3.15电缆与水管间距＞0.5M6埋入深度＞700mm7覆盖护板宽度(超过电缆两侧边缘)＞50mm8上下铺砂厚度＞100mm9保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人金属软管安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：YK-DQ-06序号检查项目质量情况保证项目1软管连接牢固，安装位置应符合设计要求2防爆应符合安装工程质量标准和有关规定3软管材质、防腐规格型号应符合设计要求45678检查项目质量情况等级12345678910软管外壳连接丝扣配合应符合26.6.2.1条要求678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目123456789保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人硬塑料保护管敷设安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：WSM/3.1标中途泵站 设备型号：分部工程名称：门卫间 编号：YK-DQ-07序号检查项目质量情况保证项目1保护管材质、规格型号应符合设计要求符合设计要求2安装位置弯曲半径r≥10Dr≥12D3硬度塑料保护管的固定应牢固固定牢固45678检查项目质量情况等级12345678910硬度塑料保护管表面无凹凸、烧焦≥1.5D用胶合剂连接≥1.1D678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目1支架管卡距离L6=0.8-1.5m20mm2支架管卡距离允许不均匀20mm3456789保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电线、补偿导线安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：YK-DQ-08序号检查项目质量情况保证项目1规格型号、安装位置应符合设计要求2电线绝缘电阻R≥5MΩ或符合产品说明3补偿导线绝缘电阻应符合产品说明4补偿导线应独立敷设，应穿保护管5应在汇线槽内敷设，不应直接埋地敷设678检查项目质量情况等级12345678910线路敷设无扭绞通过高温下有隔热措施678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目1支架管卡距离L6=0.8-1.5m50mm2支架管卡距离允许不均匀50mm3456789保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电缆头制作安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：YK-DQ-010序号检查项目质量情况保证项目1电缆头材质、规格型号应符合设计要求2电缆头制作应严格按制作工艺规程操作3剥切电缆不应损伤线芯，附加绝缘应清洁4电缆头固定牢固，铠装电缆端部箍应紧固5678检查项目质量情况等级12345678910电缆头排列整齐678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目123456789保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电缆接线安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：YK-DQ-011序号检查项目质量情况保证项目1线芯表面质量应无伤痕及氧化层，接线正确2锡焊表面应光滑无毛刺，用无腐蚀性焊膏3绝缘电阻R≥5MΩ或符合产品说明4控制电缆必须连接牢固，并不受机械拉力5电缆线螺钉、垫片应齐全678检查项目质量情况等级12345678910线芯弯圈方向与螺钉旋紧方向一致678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目123456789保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人供电与接地安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：YK-SK-02序号检查项目质量情况保证项目1系统供电电源符合产品说明书要求2345678检查项目质量情况等级12345678910专用接地电阻＞4Ω综合接地电阻＞1Ω678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目123456789保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人铸铁闸门安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： WSM/3.1标M1泵站 设备型号：2600＊2600分部工程名称：机电安装 编号：JS-SM-01序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证符合要求2开合度差小于1%启闭灵活、无阻符合要求3电机与控制符合要求符合要求4门框周边二次灌浆无渗漏无渗漏5678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1润滑防锈脂：均匀无漏涂2涂膜平整、无色差和漏涂345678检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1门框标高15平面位置82闸门水平度（横）2/10001.5垂直度（横）2/10002垂直度（纵）2/10001.23启闭机底座水平度2/10001.5垂直度3/10002轴套同轴度2/10001.64连接螺栓顺向，拧紧后螺纹外露长度2-4螺距21345地脚螺栓外露1/3-2/3D1.21.526机座垫铁位置正确块数每组3247保证项目符合要求基本项目检查2项，其中优良2项，优良率100%允许偏差项目实测18点，其中合格17点，合格率94.4%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人插板式闸门与起吊架安装分项工程导轨组装质量检验评定表单位工程名称：苏州河综合整治B－12标中途提升泵站 设备型号：B2400_1分部工程名称：机电安装 编号：JS-SM-04序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证型号、规格正确、合格证齐全2插板起吊架装置安全可靠起吊架装置安全可靠3橡皮密封条完好密封条完好4插板起落自如起落自如5门框周边二次灌浆无渗漏灌浆无渗漏6电动葫芦控制满足负荷试验要求满足负荷试验要求78检查项目质量情况等级12345678910基本项目1涂膜平整、无色差和漏涂2起吊重心与闸门侧框中心相距＜50mm345678检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1门框标高+18平面位置_9底板和底框水平度（横）1/100012门框垂直度（纵）0.5/10000.53门框侧槽垂直度（横）0.5/10000.5中心偏移0.5/10000.5平行度0.5/10000.4跨距+2.54连接螺栓顺向，拧紧后螺纹外露长度2-4螺距5起吊架横梁水平度0.5/10000.36保证项目符合要求基本项目检查2项，其中优良2项，优良率100%允许偏差项目实测9点，其中合格9点，合格率100%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电动葫芦安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 苏州河综合整治B－12标中途提升泵站 设备型号：1T—2分部工程名称：机电安装 编号：JS-QZ-02序号检查项目质量情况保证项目1型号、规格、合格证型号、规格正确、合格证齐全2轨道工字钢“Z”型接口，焊腹、竖板符合要求345678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1链轮槽呈铅垂状，链条运行自如2制动盘移动灵活，电磁铁与圆盘间隙均匀3456检查项目允许偏差（mm）实测值1234567891起重量（t）2车轮台缘内侧与工字钢轨壁缘单侧隙0.25-0.51.5—31-22—4333-52.5—535-103.5—54567保证项目符合要求基本项目检查1项，其中优良1项，优良率100%允许偏差项目实测2点，其中合格2点，合格率100%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人干式变压器安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 苏州河污水截流工程A-6标3#泵站 设备型号：分部工程名称：机电安装 编号：DQ-BY-02序号检查项目质量情况保证项目1变压器及防护等级符合设计要求，各部件完整无损、环氧树脂无损坏、碰碎等现象防护等级符合设计要求,部件无损坏.2变压器的耐压和一次电源的接地系统相符，内部严禁有结露，其线圈的绝缘电阻和耐压试验符合产品使用说明书的规定符合要求3高低压瓷体表面无裂纹，缺损和瓷釉损坏符合要求4测温装置指示正确整定值符合要求，风冷装置的控制与动作正常符合要求5变压器的相序一致，绕组的接线组别符合设计要求符合设计要求6变压器及其附件的外壳和其它不带电的金属部件接地正确、可靠接地正确、可靠78检查项目质量情况等级12345678910基本项目1变压器安装位置便于运行、检修和运输。2变压器的基础应水平，固定牢靠。3各部分紧固螺栓固定牢靠。4与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心线相符5678检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目保证项目符合要求基本项目检查4项，其中优良3项，优良率75%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人成套盘柜及二次接线安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：WSM/3.1标M1泵站 设备型号：分部工程名称：机电安装（潜水泵电容补偿柜） 编号：DQ-PG-01序号检查项目质量情况保证项目1成套盘柜的型号、规格符合设计要求，附件齐全，表面无破损、变形或裂痕2盘柜内高/低压瓷件应无裂纹、缺损和瓷釉损坏的缺陷。柜内设备及元器件应完整无缺无损伤、安装位置正确、固定可靠3机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠，动、静触头、二次回路辅助开关及插件接触良好。继电保护动作正确4盘柜内一次设备的试验调整、操作及联动试验正确，符合标准规范和设计要求5678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1盘柜的安装符合本标准17.2.1条要求2盘柜内的设备及接线符合本标准17.2.2条要求380DA10、8BK20、8BK30开关柜除符合上述要求外，还应符合本标准17.2.3条要求4就地补偿电容器柜符合本标准17.2.4条的要求5678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目1基础型钢顶部平直度每米全长≤1≤52基础型钢侧面平直度每米全长≤1≤53盘柜垂直度每米≤1.54相邻两盘盘顶平直度≤25成排盘盘顶平直度≤56相邻两盘盘顶平整度≤17成排盘盘顶平整度≤58盘间接缝≤2保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人动力控制箱安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 苏州河综合整治B－12标中途提升泵站 设备型号：分部工程名称：机电安装 (风机电控箱) 编号：DQ-DK-01序号检查项目质量情况保证项目1控制箱型号符合设计规定，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，外表无损伤。符合要求2控制箱内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得铰接，并有编号。符合要求3箱内元器件应完整无缺，固定牢靠。符合要求各回路的绝缘电阻不小于0.5MΩ。大于180MΩ箱内密封良好，进出孔洞应封闭。符合要求接地正确可靠，面板应接地。符合要求78检查项目质量情况等级12345678910基本项目1控制箱位置正确，部件齐全，开孔合适，切口整齐无毛边,面板指示装置齐全，面板标志正确，安装高度符合设计要求2箱内布线整齐，电缆标牌齐全，端子头编号清晰，每个端子上接线不超过2根，导线引出箱体时穿线管口有绝缘护套34567检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1控制箱≤500mm时，垂直偏差2控制箱＞500mm时，垂直偏差23456789保证项目符合要求基本项目检查2项，其中优良2项，优良率100%允许偏差项目实测1点，其中合格1点，合格率100%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电缆敷设安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称：机电安装 编号：DQ-KL-01序号检查项目质量情况保证项目1电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻符合规范规定2电缆严禁有铰拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷3直埋电缆严禁在管道上面或下面平行敷设4电缆终端头和电缆接头的制作、安装符合本标准19.1.1.4条规定5678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1电缆支架托架安装应符合本标准19.1.2.2条规定2电缆保护管的加工敷设应符合本标准19.1.2.1条规定34电缆敷设应符合本标准19.1.2.4条规定5电缆及其直、托、桥架和保护管接地应符合本标准19.1.2.5条规定678检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1支架各横撑间的垂直净距与设计偏差≤5mm2各支架的同层横档水平高低偏差≤5mm3托架支（吊）架沿桥架走向左右偏差≤10mm4控制电缆弯曲半径≥10d5聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10d6交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径7交联聚氯乙烯绝缘电力电缆(单芯)弯曲半径≥20d8保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电缆敷设安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 两港污水截流工程B-12标中途提升泵站 设备型号：分部工程名称：机电安装（室内电缆） 编号：YK-DQ-03序号检查项目质量情况保证项目1型号规格、电压应符合设计、外观无损伤符合要求2绝缘电阻≥5MΩ，核对敷设记录绝缘电阻≥120MΩ34信号电缆交叉成直角，平行时符合要求5危险场所敷设应符合安装工程质量章规定6电力电缆和控制电缆应分层安装符合要求7控制缆在普通支架上≤1层，桥架≤3层检查项目质量情况等级12345678910敷设电缆时允许温度应符合26.3.2要求不同电压等级的电缆应隔离通过障碍物的保护措施6电缆标志牌的设置位置7电缆的固定要求8检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目1电缆各支持点间距离表26.3.3缆的最小弯曲半径表26.3.3.12023223456789保证项目符合要求基本项目检查4项，其中优良3项，优良率75%允许偏差项目实测6点，其中合格6点，合格率100%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电缆暗敷设安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 两港污水截流工程B-12标中途提升泵站 设备型号：分部工程名称：机电安装（室外电缆） 编号：YK-DQ-05序号检查项目质量情况保证项目1电缆外观应无扁瘪，无损伤符合要求2绝缘电阻R≥5MΩ或符合产品说明绝缘电阻R≥150MΩ3电缆电压、规格型号应符合设计要求符合要求45678检查项目质量情况等级12345678910在电缆线路路径上，有机械损伤保护措施电缆标志牌应正确明显678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目1电缆与其它物体间距表26.5.3.10.62易燃易爆管道间距表26.5.3.13电缆与热力管道间距表26.5.3.14与其它工艺管道间距表26.5.3.15电缆与水管间距表26.5.3.10.56埋入深度表26.5.3.15007覆盖护板宽度表26.5.3.11008上下铺砂厚度表26.5.3.11209保证项目符合要求基本项目检查2项，其中优良2项，优良率100%允许偏差项目实测5点，其中合格4点，合格率80%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人配管及管内穿线安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：WSM/3.1标M1泵站 设备型号：分部工程名称：门卫间（照明） 编号：DQ-KL-02序号检查项目质量情况保证项目12塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范符合设计要求和施工规范3钢管和可饶金属保护管应接地，严禁利用金属软管作电气设备的接地导体45678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1钢管敷设应符合本标准19.2.2.1条规定2塑料管敷设应符合本标准19.2.2.2条规定34金属穿线管、箱(盒)及支架等接地符合规定5678检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1管子弯曲处的弯扁度≤0.1d0.10.050.10.22明配管水平敷设在任2m内平直度≤3mm3明配管水平敷设在任2m内垂直度≤3mm4明配管固定距离：直径15-20≤30mm525-30≤40mm640-50≤50mm765-100≤60mm8保证项目符合规范要求基本项目检查2项，其中优良2项，优良率100%允许偏差项目实测4点，其中合格4点，合格率100%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电缆保护管暗敷安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 两港污水截流工程B-12标中途提升泵站 设备型号：分部工程名称：机电安装（室外过路保护管） 编号：YK-DQ-04序号检查项目质量情况保证项目1保护管材质、规格型号应符合设计要求符合要求2经建筑物伸缩缝和沉降缝时应有补偿装置3符合要求4保护管口密封严密符合要求5保护管焊接应牢固、焊口严密有防腐处理符合要求678检查项目质量情况等级12345678910保护管与电力电缆距离应符合设计要求交流单芯电缆不得单独穿入钢管678检查项目允许偏差（mm）实测值123456789允许偏差项目1保护管弯曲半径（r）表26.4.3.11151201151002保护管埋设深度（mm）表26.4.3.1-50-3515-203与易燃介质管道距离表26.4.3.14与水管距离表26.4.3.15接线盒间距表26.4.3.16引出地坪高度表26.4.3.1789保证项目符合要求基本项目检查2项，其中优良2项，优良率100%允许偏差项目实测8点，其中合格8点，合格率100%评定等级优良施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人电缆敷设安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：DQ-KL-01序号检查项目质量情况保证项目1电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻符合规范规定2电缆严禁有铰拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷3直埋电缆严禁在管道上面或下面平行敷设4电缆终端头和电缆接头的制作、安装符合本标准19.1.1.4条规定5678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1电缆支架托架安装应符合本标准19.1.2.2条规定2电缆保护管的加工敷设应符合本标准19.1.2.1条规定34电缆敷设应符合本标准19.1.2.4条规定5电缆及其直、托、桥架和保护管接地应符合本标准19.1.2.5条规定678检查项目允许偏差实测值允许偏差项目1支架各横撑间的垂直净距与设计偏差≤5mm2各支架的同层横档水平高低偏差≤5mm3托架支（吊）架沿桥架走向左右偏差≤10mm4控制电缆弯曲半径≥10d5聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10d6交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径7交联聚氯乙烯绝缘电力电缆(单芯)弯曲半径≥20d8保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人配管及管内穿线安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称 编号：DQ-KL-02序号检查项目质量情况保证项目12镀锌钢管和薄壁管严禁焊接连接，塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范3钢管和可饶金属保护管应接地，严禁利用金属软管作电气设备的接地导体45678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1钢管敷设应符合本标准19.2.2.1条规定2塑料管敷设应符合本标准19.2.2.2条规定34金属穿线管、箱(盒)及支架等接地符合规定5678检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1管子弯曲处的弯遍度≤0.1d2明配管水平敷设在任2m内平直度≤3mm3明配管水平敷设在任2m内垂直度≤3mm4明配管固定距离：直径15-20≤30mm525-30≤40mm640-50≤50mm765-100≤60mm8保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员单位工程负责人灯具安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 设备型号：分部工程名称： 编号：DQ-ZM-01序号检查项目质量情况保证项目12灯具表面高温部位靠近可燃物时，应有隔热措施3变电所内的灯具不应安装在高、低压配电设备及母线正上方4螺口灯头其相线应接在中心触点的端子上，灯头外壳无破损和漏电5灯具的试亮率达到100%678检查项目质量情况等级12345678910基本项目1钢管吊灯的安应符合本标准20.1.2条规定2吊链灯的安装应符合本标准20.1.2条规定34日光灯、金属卤化物灯及附件使用与安装应符合本标准20.1.2条规定5嵌入顶棚内的装饰灯具安装应符合本标准20.1.2条规定6灯具固定牢固可靠,外壳接地符合要求78检查项目允许偏差实测值123456789允许偏差项目1同一室内或场所成排灯具中心线偏差≤5mm2矩形灯具边框与顶棚的装饰直线平行偏