泰州某污水处理厂预应力施工技术

1、工程概况泰州市*****处理厂一期期工程，经市发改发[20008]*****号文件批准准，是由泰州******污水处理厂厂投资开发建建设，位于泰泰州市**村，总工期120天，按设计规规划共建有粗粗格栅及进水水泵房、细格格栅及选留沉沉砂池、水解解池、生化池池、二沉池、滤滤池、出水泵泵房、紫外线线消毒渠、配配水井及淤泥泥泵房、淤泥泥浓缩脱水间间、加药加氯氯间、鼓风机机房及变配电电间、厂区道道路及排水。根据施工图纸，本本工程二沉池池采用无粘结结预应力钢筋筋，特编制本本施工方案。2、材料准备无粘结筋用钢绞绞线(或钢丝束)、夹片锚、挤挤压锚、承压压板、螺旋筋筋、涂料层、包包裹层等。3、机具准备高压电动油泵、千千斤顶、液压压挤压机、砂砂轮切割机等等。4、作业条件应力筋线张拉或或放张时，混凝土强度度应符合设计计要求。当设设计无具体要要求时，不应低于设设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的75%并有同同条件养护试试件试验报告告。无粘结筋配制及及钢筋加工已已经完成。锚具已经检查验验收完毕。预应力筋张拉机机具设备及仪仪表已经过校校验合格，机具己准备备就绪。张拉部位的脚手手架及防护栏栏搭设已完成成，并符合作业业要求。5、材料质量要要求预应力无粘结钢钢绞线采用高高强度、低松松弛钢绞线，具具体参数：规格7ф5；公称直径155.20mmm；标准强度fpptk=18860N//mm2；张拉控制应力δcon=11395NN/mm2；截面积1140mmm2；重量1.01Kg/m；每根张拉力1955KN。锚具均采用张拉拉端锚具，采采用夹片式Ⅰ类锚具。6、工艺流程制定预应力施工工顺序：加工工预应力筋、锚锚具、承压铁铁板、螺旋筋筋、马凳→材料检验入入库→钢筋绑扎→铺设无粘结结筋→安装端部承承压板、螺旋旋筋洞盒→质量检查与与设备自检→浇灌混凝土土养护→预应力张拉拉一切割、封封堵。预应力筋下料下料长度：根据据设计要求每每圈预应力筋筋分3段张拉；钢钢丝的下料长长度=无粘接预应应力筋在构件件内的长度-伸长值+2×钢丝镦头预预留长度。无粘结筋的下料料作业在平整整的场地上进进行，定出下下料长度，两两端设置固定定标志，每端端有专人负责责。每次下料料时将预应力力筋拉直后，用用砂轮锯切割割。严禁使用用电弧焊，造造成高强钢材材制成的钢绞绞线局部加热热和急骤冷却却，引起脆性性变态，在小小于允许张拉拉力的荷载下下脆断。使用放线盘放料料，减少放料料时预应力筋筋与地面摩擦擦，有效保护护预应力筋的的护套。下料完成后，逐逐根对预应力力护套进行外外观检查，凡凡破坏处用塑塑料胶带缠绕绕修补，胶带带的搭接长度度不小于二分分之一胶带宽宽度。预应力钢筋铺设设与固定预应力筋的铺设设时保证位置置准确、平顺顺、绑扎牢固固。为保证预预应力筋的位位置准确，在在池壁竖向非非预应力筋之之间，按照设设计要求环向向每隔一定距距离焊接钢筋托架架，与池壁竖竖向非预应力力筋绑扎牢固固。托架筋高高程为：预应应力筋设计高高程减预应力力筋半径。托托架筋与预应应力筋用绑丝丝绑扎牢固。在遇到工艺管线线位置，预应应力筋按设计计要求平缓绕绕过，将钢绞绞线升到管顶顶（底），弯弯起点均设置置、高程、曲曲线长度及间间距按设计要要求。在与普普通钢筋位置置发生矛盾时时，适当调整整普通钢筋位位置。保证承压板与预预应力筋垂直直，因此要求求按设计的角角度制作端模模板，同时端端模板要与承承压板用铁钉钉钉牢固。人工穿入预应力力筋。预应力力筋穿入后，每每根预应力筋筋端部留出工工作长度，然然后从该端部部开始依次用用绑丝将起绑绑扎在钢筋托托架上，绑扎扎时用力适度度，注意保护护预应力筋护护套，以防破破坏、漏油。每每圈预应力筋筋绑扎就位后后，再次检查查每根预应力力筋护套，及及时修补破损损部位，如有有严重破坏，重重新进行更换换。混凝土浇筑设专人检查无粘粘结预应力筋筋位置、高程程、预留长度度、承压板及及螺旋加固筋筋是否按要求求施工完毕。无粘结筋及其组组装件（承压压板、螺旋筋筋）铺装完毕毕后，由建设设、设计、监监理及施工单单位联合进行行隐蔽验收，确确认合格后方方可浇筑混凝凝土。混凝土浇筑过程程中，严禁用用振捣棒出动动托架筋、无无粘结筋及承承压板，确保保无粘结筋和和锚具系统位位置的准确。张拉端部要求认认真振捣、严严禁漏振，同同时避免混凝凝土在此处产产生离析状态态，保证其密密实度。做好好养护工作。质控人员做好同同期试块，及及时测定混凝凝土强度值，为为预应力紧张张拉提供依据据。8、预应力筋张张拉工艺张拉前的准备工工作包括确定定张拉顺序``搭设张拉操操作平台，也可利用现现场脚手架，其操作面垂垂直距离距预预应力筋下方方500～800mmm为宜，操作面宽度度在900～1200mmm之间。端端部周围3000mm范围围内无障碍物物。当混凝土土强度达到设设计要求时，开始张拉预预应力筋。安装张拉设备时时，应使张拉设设备的作用线线与孔道中心心线末端的切切线重合。预应力张拉组织织管理：预应力筋张张拉施工由专专人负责。施施工现场组建建若干张拉小小组，每个小组由由三人组成，每组配备张张拉设备一套套，其中一人负负责提千斤顶顶和测量伸长长值，另二名分别别负责开油泵泵和作张拉记记录。张拉前对每根无无粘结预应力力筋进行编号号，编号规则则为：锚肋号号→筋号，锚具安装程程序：切断塑塑料套管→套入I类夹片锚具具→打入夹片→表面平整。预应力筋的张拉拉顺序：每束预应力力筋两端张拉拉，池壁预应应力筋同一圈圈同时同步张张拉从上向下下进行张拉。张拉控制：张拉拉控制应力为为0~1.003δcon，张拉过程程要求应力应应变双控制。无粘结预应力钢钢绞线分二次次张拉，顺序序如下：张拉阶段池壁砼需达到的的强度等级张拉控制力第一次张拉C1550KN第二次张拉C40195KN预应力筋的张拉拉程序：预应力筋应应严格按设计计张拉顺序采采用对称的方方式进行张拉拉。用“应力控制，伸长校核”法，每束预应力力筋在张拉以以前先计算理理论伸长值和和控制压力表表读数作为施施工张拉的依依据，每一束预应应力筋张拉时时，都要做详细细记录。张拉过程中，预预应力钢材断断裂或滑脱的的数量，严禁超过结结构同一截面面预应力钢材材总根数的3%，且一束钢丝丝只允许断一一根。张拉端部处理：：张拉12h后，采用砂轮锯锯切断超长部部分的预应力力筋，严禁采用电电弧切割。预预应力筋切断断后露出锚具具央片外的长长度不得小于于30mm；切切割后，在锚具和承承压板表面加加以保护和处处理，尽快封堵外外露锚具，可采用强度度相同的混凝凝土进行封堵堵。预应力的张拉控控制采用双向控制。张张拉应力以油油泵的压力表表读数对应值值进行控制，理理论计算伸长长值是实测伸伸长值的校核核依据。无粘结预应力筋筋的张拉控制制应力，符合合设计要求，需需要提高张拉拉控制应力值值式，不大于于钢绞线强度度标准值的75％。无粘结预应力筋筋伸长值计算算：伸长值计算公式式：参《无粘粘结预应力混混凝土结构技技术规程JGJ/TT9293》中（－1）ΔLLcp=FpmmLp//ApEp式中ΔLcpp——无粘结预应应力筋伸长计计算值Fpm———无粘结预应应力筋的平均均张拉力，取取张拉端的拉拉力与固定端端（两端张拉拉时取跨中）扣扣除摩阻损失失后的拉力的的平均值；Lp——无粘粘结预应力筋筋的长度（mm）Ap——无粘粘结预应力筋筋的截面面积积（mm2）Ep——无粘粘结预应力筋筋的弹性模量量（KN/mmm2）9、成品保护无粘结筋应按不不同规格分类类成捆、成盘盘挂牌堆放整整齐。露天堆放时，需需覆盖苫布，下面应加垫垫木。防止锚锚具及无粘结结筋锈蚀。严禁碰撞踩压堆堆放成品，避免损坏塑塑料套管及锚锚具，供现场张拉拉使用的锚夹夹具，需涂油包封封在室内存放放，严防锈蚀。无粘结筋在运输输中，应轻装轻卸卸，严禁摔掷及及锋利物品损损坏无粘结筋筋表面及配件件。吊具用钢丝绳需需套胶管，避免装卸时时破坏无粘结结筋塑料套管管，若有损坏应应及时用塑料料