二级安全教育资料演示文稿

当前1页，总共43页。优选二级安全教育资料当前2页，总共43页。Page

3目录第一部分车间安全作业要求及安全事故案例第三部分危险源识别第四部分公司推进精益安全工位要求第二部分劳保穿戴标准当前3页，总共43页。第一部分：车间安全作业要求及安全事故案例Page

4车间作业现场具有通风装置及良好的采光条件，设备、工艺流程布局合理。车间内地面平坦、干净，通道畅通，作业区与非作业区划分明显。所使用的机械设施设有安全防护装置，周边有安全警示标识和安全区域。车间和班组设有安全员，负责每天的安全巡查和监督。生产作业现场安全要求当前4页，总共43页。1.车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，生产现场一律不得穿露趾凉鞋、拖鞋，不留长发。2.所有设备作业时必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作。3.车顶作业时，必须系安全绳作业以免造成高空坠落事故。4.严禁在上班前喝酒，在生产现场及非吸烟区吸烟。5.涂装作业完毕后及时清理现场物料及作业时产生的垃圾，剩余物料退回仓库，固废垃圾用编织袋装好放到指定的“危险固废垃圾箱”。6.作业时按标准穿戴好劳动防护用品。7.上岗前按要求对设备进行目视化点检、工位安全点检及周边安全确认。8.工位长下班后填写当天的工位安全日历及安全管理点检表。9.如遇车间突然停电时，所有人员应立即停止正在进行的工作，关闭正在使用的水、电、气阀门和开关，不允许大声喧哗。10.新员工必须经过三级安全教育培训方能上岗。Page

5车间安全生产规定车间规定要谨记！！！当前5页，总共43页。11.车间使用移动线盘时必须要有带漏电保护装置的，并且使用前确认漏电装置是否有效，电源插头、电源线是否完好，使用过程中防止机械设备卷伤电源线。12.车间使用的物料，如油漆、涂料、溶剂、汽油等按相关安全规范进行操作及存放。13.电动工具使用前需检查工具外观是否完好无损，开关、插头、电源线是否破损、裂纹及裸露，使用中留意如发生过热、焦味等应立即停止作业，及时送修。严禁电动工具“带病”工作。14.操作设备必须通过设备培训并经考核颁发设备上岗操作证时方可操作。Page

6车间安全生产规定当前6页，总共43页。车间安全装置1、喷漆室内安装消防喷淋水管，在探头检测到火源时自动打开喷淋阀，喷出消防水进行灭火。同时室内还安装有漆物浓度报警器，当浓度达到了设置值时会发出报警声，给人警示信号。2、污水处理站、电泳工位、喷漆室外共安装有8个洗眼装置，溅入化学品溶剂时可进行紧急清洗。当前7页，总共43页。车间安全装置3、车间在刮灰室、打磨时、电泳前处理、喷漆室内等工位安装了登高作业时的安全装置。4、调漆间内安装了可燃气检测装置探头及二氧化碳灭火装置。当前8页，总共43页。三、安全事故案例（一）：时间：2013年5月6日下午3点10分左右事发地点：制造中心调检车间现场当事人：刘海云孙涛责任划分：违规操作案例介绍：2013年5月6日下午3点10分左右，调检车间刘海云在发动机仓工作时，由于后仓门接近开关未装，技术部孙涛在前面发车，导致车辆启动，刘海云工作时，右手在紧固螺栓，由于无支撑点，左手抓紧压缩机皮带轮时受伤。事故发生后，立即送去医院检查，经医院整断，左手无名指粉碎性骨折，左手小指为筋拉断。Page

9当前9页，总共43页。安全事故案例（二）：时间：2013年5月6号上午十点左右事发地点：制造中心焊装三班当事人：罗权友黄少红责任划分：违规操作案例介绍：在5月6日上午十点左右，焊装三班人员罗权友因生产需要，要求三班剪板机操作员黄少红裁剪板料，在黄少红下最后一块板料时，罗权友未等剪板机停止工作就在剪板机后进行拿料，板料弹出至罗权友脸上，导致罗权友左脸颊划开约长约15mm、深约3mm的伤口。Page

10当前10页，总共43页。安全标志Page

11安全警示标志GB2894-1999《安全标志》GB13495-92《消防安全标志》禁止标志：白底黑字图案，红色轮廓线，如禁止吸烟、禁止通行、禁止合闸等；指令标志：蓝底白色图案，如必须戴防护眼镜、必须戴安全帽等；警告标志:黄底黑色图案，黑色轮廓线，如当心爆炸、当心坠落、当心触电等；提示标志：绿底/红底白色图例或文字，如紧急出口、灭火器等。其他提示标志：根据需要用文字表述的工作警示，如设备在运行，小心有电等。当前11页，总共43页。第二部分：个人劳保用品穿戴标准Page

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1、劳动防护用品的定义劳动防护用品是保护员工在劳动过程中安全与健康的一种防御性装备，员工只有正确佩戴和使用，才能真正起到防护作用。作业人员有义务正确佩戴和使用劳动防护用品。当前12页，总共43页。Page

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2、职业危害涂装作业时油漆中含有苯、二甲苯等有毒有害物质和铅、锰等重金属离子，长期接触并且未采取任何防护措施容易得再生障碍性贫血、结核、胸膜炎、白血病等职业病。甚至还有部分化学成分会对眼睛、皮肤、神经系统及肝、肾、造血系统造成损害。当前13页，总共43页。减少职业危害需注意：1、作业时必须按照标准要求佩戴好劳动防护用品。（喷漆服、防毒防尘口罩等）2、作业现场禁止饮食和饮水。3、手上或皮肤上沾有涂料时不能用有害溶剂洗涤。4、饭前需洗手、洗脸。工作完毕后淋浴更衣。5、出现头痛、头晕、恶心、呕吐等中毒症状需迅速停止作业脱离现场至空气新鲜处，症状严重需立即就医。Page

14当前14页，总共43页。3、劳动防护穿戴标准Page

15当前15页，总共43页。涂装作业过程的安全防护电泳前处理工序工序有害成份存在的损害个人预防保护基本保护清洁除油有机溶剂呼吸溅入眼睛皮肤防有机气体口罩防护手套防护眼睛通风较好的环境装置送排风系统的操作间当前16页，总共43页。涂装作业过程的安全防护原子灰工序工序有害成份存在的损害个人预防保护基本保护刮涂原子灰过氧化物苯乙烯呼吸眼睛皮肤防有机气体口罩防护手套防护眼睛通风较好的环境装置送排风系统的操作间当前17页，总共43页。涂装作业过程的安全防护打磨工序工序有害成份存在的损害个人预防保护基本保护原子灰打磨底漆中途漆打磨灰尘及颗粒物吸入眼睛皮肤防尘口罩手套防护眼睛通风较好的环境装置送排风系统的操作间当前18页，总共43页。涂装作业过程的安全防护喷漆工序工序有害成份存在的损害个人预防保护基本保护底漆中途漆面漆修补漆物中含有：铅、锌、镉等重金属有机溶剂铬酸盐异氰酸盐合成树脂呼吸溅入眼睛皮肤防毒面罩抗溶剂手套喷漆服通风较好的环境装置送排风系统的操作间防护眼镜当前19页，总共43页。第三部分：作业环境危险源识别Page

201、危险源管理看板当前20页，总共43页。车间危险源分类之（1）：Page

21部门活动/作业人员/设备危险源风险管控措施涂装一班、二班（喷漆室）循环水池清理/油漆工/KPK柔性吊吊物坠落人伤物损1、定期对吊索具进行检查与日常巡查；2、严格遵守各项安全操作规程；3、加强设备维护保养、点检，定期对所有起重设备进行年检；4、持证上岗；5、按要求穿戴劳动防护用品；6、定期检查电气线路绝缘。吊索具损坏人伤物损挂、摘钩配合失误人伤物损超载吊运人伤物损吊物挤撞人员伤害限位、制动控制失灵人员伤害防护用品穿戴不当人员伤害吊运时挤撞人员人员伤害当前21页，总共43页。车间危险源分类之（2）：部门活动/作业人员/设备危险源风险已有控制措施涂装车间打磨/打磨工/产生噪声听力影响1、严格遵守工具使用安全操作规程；2、加强工具检查定期对工具进行检测；3、按要求穿戴劳动防护用品；4、定期对职业危害人员进行体检。产生振动诱发职业病砂轮破裂飞逸机械伤害刮灰升降台刮灰工具油漆工升降机缺陷人员伤害1、严格遵守升降机安全操作规程；2、加强对升降机的维护保养、点检；3、持证上岗；4、按要求穿戴劳动防护用品；5、定期对职业危害人员进行体检。有毒有害物质排放诱发职业病登高作业人员坠落Page

22当前22页，总共43页。车间危险源分类之（3）：部门活动/作业人员/设备危险源风险已有控制措施涂装车间喷漆喷漆工具控制室接地不良触电伤害1、严格遵守各项安全操作规程；2、加强对升降台的维护保养、点检；3、持证上岗；4、按要求穿戴劳动防护用品；5、定期检查电气线路绝缘；6、定期对职业危害人员进行体检；7、加强对职业危害人员的培训教育。漆雾、苯系物产生诱发职业病升降台失灵高处坠落喷枪使用不当人员伤害有机溶济挥发火灾、爆炸明火产生火灾、爆炸工作台缺陷人身摔伤防护用品穿戴不当人员伤害Page

23当前23页，总共43页。车间危险源分类之（4）：部门活动/作业人员/设备危险源风险已有控制措施涂装车间车辆各喷烘房打磨房转运平车车辆移动撞人人员伤害1、严格遵守各项安全操作规程。2、加强对转运平车与喷烘房的维护保养、点检。3、持证上岗。4、按要求穿戴劳动防护用品。5、定期检查电气线路绝缘与接地是否良好。转运平车失灵人员伤害转运平车撞人人员伤害发泡发泡装置油漆工操作不当引发火灾1、定期进行现场检查与日常巡查。

2、严格遵守各项安全操作规程。3、持证上岗。

4、按要求穿戴劳动防护用品。

5、加强操作人员的培训与教育粉尘产生诱发职业病防护用品使用不当人员伤害Page

24当前24页，总共43页。车间危险源分类之（5）：部门活动/作业人员/设备危险源风险已有控制措施涂装车间油漆烘干烘房油漆工天然气泄漏火灾爆炸1、严格遵守各项安全操作规程。2、加强燃气系统的检查与定期检验。3、加强对烘房的检查与维护保养、点检。4、定期检查电气线路绝缘。5、加强对操作人员的的培训教育。燃气系统运行异常火灾爆炸违章检修燃气系统火灾爆炸Page

25当前25页，总共43页。车间危险源分类之（6）：部门活动/作业人员/设备危险源风险已有控制措施涂装车间（地沟修补）车辆移动/修补人员/产品车辆车辆与车辆碰撞人伤物损1.严格遵守安全操作规程。2.无授权人员严禁动车。3.倒车时有专人进行指挥。车辆伤人人员伤害作业环境不良/修补人员/地沟摔倒人员伤害1.做好现场5S，定期检查地面是否有油污2.按要求穿戴劳动防护用品Page

26当前26页，总共43页。车间危险源分类之（7）：部门活动/作业人员/设备危险源风险已有控制措施通用部分风动工具使用风动工具产生噪声听力影响1、定期进行检查与日常巡查。2、严格遵守各项安全操作规程。3、加强风动工具的维护保养、点检4、按要求穿戴劳动防护用品。

5、定期检查风动工具接口是否完好产生振动诱发职业病砂轮破裂飞逸机械伤害气管接头脱落人员伤害粉尘产生诱发职业病防护用品使用不当人员伤害带压拆卸工具人员击伤防护罩损坏机械伤害Page

27当前27页，总共43页。车间危险源分类之（8）：部门活动/作业人员/设备危险源风险已有控制措施通用部分装配装配工具、登高车装配工原材料、配件码放过高、不稳、不整齐人员伤害1、严格遵守各项安全操作规程。2、加强对登高车与装配工具的检查。3、持证上岗。4、按要求穿戴劳动防护用品。5、车辆移动时多人配合作业。6、加强对操作人员的培训与教育工件捆绑不牢人员伤害工具使用不当人员伤害安装过程中配合不当人员伤害违章操作人员伤害高空作业人员坠落零部件搬运不当人员伤害Page

28当前28页，总共43页。车间危险源分类之（9）：部门活动/作业人员/设备危险源风险已有控制措施通用部分用电设备使用所有用电设备底盘装配工电气漏电触电伤害1、严格遵守各项安全操作规程；2、加强设备维护保养、点检。3、持证上岗。4、按要求穿戴劳动防护用品。5、定期检查电气线路绝缘。设备接地不良触电伤害Page

29当前29页，总共43页。车间重要危险源（一）序号重要危险源工序或活动现场图示危险（风险）主要后果现有控制措施1天然气、危化品等危险品产生火灾爆炸危化品存放、使用，烘烤作业，天然气的使用检修火灾、爆炸、人员中毒加强对作业人员的安全培训与教育。严格遵守安全管理规定。加强对油料及化学品的管理、警示标识。加强管理、警示标识。动火作业经审批通过方可施工。加强对燃气系统检修人员的培训与安全告示。定期对燃气报警系统进行检测。2涂装苯系物、电泳酸碱溶液、噪声产生的职业危害喷涂作业、电泳作业、打磨作业职业危害不断采用先进工艺、设备，优化现场作业环境保护。加强职业健康培训，提高员工职业健康意识。加强现场警示。定期进行职业健康场所检测，组织接害员工体检。加强作业人员劳动防护用品使用。3高处坠落车顶打胶、打磨作业、洗槽作业、采样作业坠落伤害严格遵守安全操作规程。不断采用先进工艺、设备，优化现场作业环境保护。加强现场警示。加强作业人员劳动防护用品使用。4叉车物料叉运车辆伤害严格按照国家有关规定经专门安全作业培训取得操作资格证后才能上岗作业。严格遵守安全操作规程。加强设备维护保养、点检。按要求穿戴劳动防护用品。加强对叉车的维护保养、点检，定期对所有叉车进行年检。5空压机空压机使用爆炸严格对设备进行检测。严格遵守安全操作规程。加强设备维护保养、点检。持证上岗。加强作业人员的劳动防护。6化学灼伤（酸碱）化验、中和灼烫严格按照国家有关规定经专门安全作业培训取得操作资格证后才能上岗作业。严格遵守安全操作规程。加强设备维护保养、点检。按要求穿戴劳动防护用品。加强管理、警示标识Page

30当前30页，总共43页。车间重要危险源（二）序号重要危险源工序或活动现场图示危险（风险）主要后果现有控制措施7平移车转运车辆转运机械伤害严格按安全技术操作规程作业、加强管理、警示标识、严禁超载，加强现场监督与检查。加强对设备的维护保养、点检，定期对所有转运设备进行定期检查。持证上岗。8设备使用过程中的危险非正常设备的维修，产品车辆及系统产品的维修触电伤害机械伤害设备接零接地的完好状态及定期检测，安装漏电保护器。加强对作业人员的安全培训与教育，持证上岗。严格遵守安全操作规程。加强管理、警示标识。9物体在重力或其他外力的作用下打击人体打胶、喷漆物体打击伤害严格按安全技术操作规程作业、加强管理、警示标识、加强现场监督与检查。作业人员穿戴好劳动防护用品。10相关方入司作业过程中的危险涂装相关业务外包各类事故带来的连带责任加强相关方安全培训和告知。签订相关方安全环保管理协议。加强现场安全监管。严格考核。11循环水池循坏水池加药剂、巡检淹溺严格按安全技术操作规程作业、加强管理、警示标识，加强现场监督与检查。加强对设备的维护保养、点检，定期对所有转运设备进行定期检查。12污水处理站污水处理工位淹溺严格按污水站安全技术操作规程作业、加强管理、警示标识、严禁超载，加强现场监督与检查。加强对设备的维护保养、点检，定期对所有转运设备进行定期检查。持证上岗。Page

31当前31页，总共43页。第四部分：急救措施（一）喷漆作业中苯系物中毒的急救处理方法◆1、应迅速将中毒者移至空气新鲜处，脱去被污染衣服，松开所有的衣服及颈、胸部纽扣。腰带，使其静卧，口鼻如有污垢物立即清除，以保证肺通气正常呼吸通畅。并且要注意身体的保暖。◆皮肤中毒者，应换去被污染的衣服和鞋袜，用肥皂水和清水反复清洗皮肤和头发。

◆口服中毒者，用碳酸氢钠溶液洗胃催吐，然后服导泻和利尿药物，以加快体内毒物的排泄，减少毒物吸收。

◆4、有昏迷、抽搐患者，应及早清除口腔异物，保持呼吸道的通畅，由专人护送医院救治。Page

32当前32页，总共43页。（二）、触电急救步骤1.立即切断电源2.拉开触电者（注意：带上绝缘手套；或用干燥衣服、帽子、手套把手缠好。)3.挑，拉电源线（注意：用干燥的木棒、竹竿等绝缘物挑。)4.进行人工呼吸抢救当前33页，总共43页。消防器材使用（一）车间主要配备的消防器材主要有：二氧化碳灭火器、消防栓、呼吸器等。1、二氧化碳灭火器：组成：喷嘴、管路使用步骤：⒈拔下保险栓；⒉左手握住喷嘴；⒊上下晃动几次；⒋右手用力按下手柄；⒌对准火焰根部喷射。当前34页，总共43页。消防器材使用（二）2、消防自救式呼吸器组成：过滤罐、排气阀、面罩等。使用步骤：⒈检查真空包装袋无泄气。⒉取出面罩，松开头带。⒊取出虑毒灌旋入全面罩接口处⒋将面具带套入头上⒌调整头带及全面罩，使之与面部全密封。当前35页，总共43页。消防器材使用（三）消防栓组成：消火栓箱、消火栓阀、水枪、水带。使用步骤：⒈打开水箱，取出消防水带。⒉将水带的一头接在消防栓接口上。⒊水带的另一头接在消防枪上。⒋打开消防栓上的水阀开关。⒌对准火源根部进行灭火。当前36页，总共43页。紧急逃生当前37页，总共43页。（二）精益安全工位常用工具（三张表/图）制定的三张表单—安全定置图及防范要点Page

38当前38页，总共43页。制定的三张表单—安全点检表Page

39安全日历及隐患整改记录当前39页，总共43页。（三）既成管理制度—精益安全工位评价标准序号项目评价内容与标准分值评价方法评分标准对口项目组输出内容1工位设置根据企业实际，对生产区域进行合理分割，建立与生产作业相适应的安全管控工位。5查工位定全定置图、工位切分清单未进行工位切分每处扣

2分，工位切分不合理每处1分。精益工艺工艺流程图，并识别出危险源2工位内作业人员固定、作业分工明确、作业内容固定、作业区域固定，其所接触的危险源基本固定。5查评价单元的工艺作业指导文件人员、内容、区域不固定，每处扣1分。工艺生产组织机构图3基础管理健全工位长、安全员、群众监督员、临时负责人、一般岗位员工的安全生产责任制，并通过签订安全生产责任书、承诺书等形式落实。3查工区（班组）安全生产责任制文本未建立安全生产责任制不得分，责任落实不到位，每发现1处扣

1分。安全生产制度文本4现场建有交接班制度、会议制度、检查制度、培训教育制度、安全确认制度、安全奖惩等制度。3查车间或工区（班组）制度的有效文本基础管理制度每缺失1项，扣1分。制度不完善，每处扣0.5分。安全生产制度文本5现场配有安全操作规程、设备操作规程、作业指导书和点检规范、物料三定标准。设备操作规程、作业指导书中包含安全措施。3查工区（班组）规程、标准文本安全操作规程、设备操作规程、作业指导书不全，每发现1处扣1分，文件中无安全措施每处扣1分。设备安全工艺生产操作规程作业指导书5S定置图6建立安全日历、安全地图、安全点检表的编制、更新、运行的管理办法。2查各归口管理部门相应的制度文本无标准不得分。安全制度文本Page

40当前40页，总共43页。序号项目评价内容与标准分值评价方法评分标准对口项目组输出内容7基础管理每年至少开展一次应急演练活动，发生异常和紧急情况，应快速处理和反馈。发生各类事故，按照“四不放过”处理。2查工区（班组）或工位现场处置方案，演练记录以及事故记录无现场处置方案不得分，无演练记录扣1分。安全生产张贴现场处置方案，进行预案演练8坚持每日进行班前站队、安全讲话。穿戴整齐，精神饱满。安全讲话做到“九结合”。3现场检查验证班组或工位站队情况不站队、不进行安全讲话，不得分；穿戴不整齐，每发现1人扣1分，未做到“九结合”每发现1次扣1分。生产安全班组长班组记录9认真开展新员工岗位安全教育、转岗、复工教育，有教育大纲、有完整记录，人员无遗漏，学时符合规定，员工各类安全教育培训合格上岗。3查工区（班组）安全教育档案资料，现场询问培训教育效果。安全教育培训不到位，每发现1人/次扣1分。人力牵头安全生产培训记录10特种(设备)作业人员持证上岗。3查工位特种(设备)作业人员证或台帐不符合规定，每发现1人/次扣1分。安全设备台帐及证件管理11基础管理台账齐全，记录规范。包括